某气调库设计方案

1、方案设计说明（一）方案依据1、建设规模气调库：共3间，每间的建筑面积为144 净高6. Onio髙温库：共3间，每间的建筑面积为144 净高6.0m。2、设计参数（1）设计温度：02*（2）蒸发温度：-15乜（3）冷凝温度：+35C3、设计依据（1）冷库设计规GB50072-2001（2）国家现行有关规、规程和业主提供的技术参数（二）制冷系统设计方案1、制冷剂：R22 （氟）；载冷剂：为质量浓度25. 0%的乙二醇溶液；冷冻油：N46o2、负荷计算：气调库、高温库：总负荷180KWo3、设备选型及配置（1）制冷压缩机选用本公司生产的活塞式低温盐水机组FLZD-5M 一台和FLZD-10M 一台

2、，在to=-15oC/tk=+35oC工况下，总制冷量为192KW,能够满足使用要求。（2）气调库蒸发器采用本公司生产的铝管铝片冷风机DBA50C/36-260/间，共3台， 每台冷风机的蒸发面积260nfo气调库冷风机配西门子阀门及自控元件。（3）高温库蒸发器采用本公司生产的铝管铝片冷风机DBA50C/36-260/间，共3台， 每台冷风机的蒸发面积260m2o（4）根据本工程的特点，制冷系统采用乙二醇为载冷剂的间接冷却方式；这是因 为气调库库要求湿度大、温度波动小，间接冷却温差小、结霜少，间接冷却 工质没有发生相变，液体流量好控制。而系统中配有贮液罐，罐中有大量的乙二醇溶液，系统中只有少数

3、库房需要降温时，不需要开启机组，从而达到 了节能的目的。因此，采用间接冷却在气调库中有着很好的效果。4、系统融霜方式：冷风机采用水冲霜。5、其它部分（1）其它附属设备的选型配置均依据相关国家标准和设计规。（2）制冷系统的所有阀门、仪表、自控元件均采用专用产品。（3）乙二醇系统管道均采用流体用无缝钢管（GB8163-87）,（4）设备及管束保温采用聚氨酯喷涂保温，管路保温采用硬质聚氨酯保温管瓦， 管路设备保温外保护层外露部分均选用涂塑板，隐蔽部分采用便宜实用的玻 璃丝布。（三）水系统设计方案1、冷却水系统冷却水塔选用DBNL：厂40 台，冷却水量为40m7h,冷却水泵选用两台卧式冷 水泵IS80

4、-65-160, 一备一用，每台水泵流量为40m7h,扬程为34m。2、冲霜水系统冲霜水池采用循环水池，冲霜水经冷间中的冷风机冲霜后再经水封井和集水 坑中的引入冲霜水池，它的优点是将冲霜回水流到冷却水池，减少水浪费。冲霜水泵选用卧式清水泵IS65-50-160两台（一用一备），每台水泵流量为 25m3/h,扬程为32m,可根据需要分间控制冲霜。3、冷媒水系统在冷媒水系统中设置乙二醇贮液罐，冷媒水泵采用两级水泵，一级冷媒水泵选 用立式管道泵ISG65-125两台（一备一用），每台水泵的流量为32. 5m3/h,扬程为18m； 二级冷媒水泵选用立式管道泵ISG65-160两台（一备一用），每台水泵

5、的流量为 32. 5m7h,扬程为27.5m。气调库间采用管道泵输送，每个冷库配备一台ISG40-125 管道泵，管道泵作为机组和贮液器及冷风机之间的循环动力，还保证了系统中的供 液均匀；进入冷风机中冷媒温度的控制主要采用电动三通阀来控制。电动三通阀可 以控制乙二醇的进液温度，当进液温度低于设定值时，电动三通阀开启旁通阀，来 调节进液的温度，使库房温度控制在设定围。电动三通阀选用知名度高的西门子生 .页脚产的电动阀。（四）电气设计方案1、电源要求：三相交流电源，380/220V, 50Hz,电压波动围5%-10%,电源进户前 做重复接地处理，地零分开。2、总装机功率：约160KW3、综合控制在

6、制冷机房边设一电控间，所有制备的电气控制柜集中在此安装，控制柜固定 在槽钢底架上，与基础固定牢。本系统共制作控制柜三面，其中分线柜一面（若用 户能够提供多路电源，可不要），综合控制柜一面，水泵、冷却塔控制柜一面，达到 受电及馈电的目的。4、电气线路敷设设备选线按照芯线长期工作温度不超过65,敷设处环境温度不超过40“C,另 加5-10%的余量选择。机房动力线，控制线采用穿管电缆沟暗敷；至库房和加工间的 动力、测温线沿电缆桥架敷设后，经金属软管至设备；照明线穿PVC管敷设；低于0* 的冷问电气线路宜明敷；电气线路穿过建筑物的隔热层时，采取可靠的防火和防止 冷桥的措施。5、设备的控制（1）机组的开

7、停由冷间的工作状态决定，水泵的开停由机组的开启数量决定，开水 泵时，将开启运行时间最短的水泵，而每次停水泵将停止运行时间最长的水泵，以 实现水泵的均衡磨损，延长水泵使用寿命。同时冷却水系统设水流继电器，可以达 到断水保护功能。（2）冷间的冲霜可随时手动发出冲霜指令，按季节进行定时冲霜。（3）气调间风机将根据冷间温度进行控制，将有效的保证库气调介质的充分混合， 又可避免风机的频繁启动，达到节省电能，延长风机寿命的目的。6、系统的控制系统的控制是通过库房温度控制器与电磁阀组构成的回路来实现的。温度控制器的感温元件放置在库房温度有代表性的地方，当库房温度升至温度控制 器调定值上限时，温度控制器发出信

8、号，供液电磁阀开启，向库房蒸发器供液，同 .页脚时温度控制器发出信号，通过控制线路的连锁配合，使相应的制冷压缩机及有关的 制冷设备开启，制冷系统投入工作，库房温度开始下降。经过一段时间，库房温度 下降至温度控制器调定值下限时，温度控制器发出信号，关闭电磁阀，停止制冷压 缩机及有关制冷设备的工作。7、库房呼救信号电路为了使偶然被关在库房的工作人员能够及时出库，设计一套呼救系统，并在每间 库房安装一呼救按钮，为容易寻找，在呼救按钮上方装上长明指示灯。当按下呼救 按钮时，继电器吸合，发出呼救的闪烁灯光和电笛报警信号。值班人员得到信号后, 根据闪光灯确定房间，采取相应的救护措施，并按答复按钮，答复库房

9、呼救人员， 其呼救已起作用，同时电笛断电。8、注意事项（1）电缆沟应设置防水、排水设施。（2）电缆敷设的弯曲半径与电缆外径的比值不小于15。（3）电缆予埋管出口距地面200MMo（4）电缆予埋管应做防腐处理，穿细铁丝，埋设完毕管口应作防水处理。（5）电缆桥架应做接地处理，电线、电缆穿过库体时应做保温处理。（6）水泵电机的电源线应做防水弯。（7）电控柜安装在预制的槽钢基础上，槽钢基础焊接在电缆沟预埋件上。（五）结构方案设计说明一、工程概况：1、本工程钢架柱顶标高7.2米，柱距6米，跨度向总厂29米，屋面坡度为1：10o1、主体结构采用门式刚架结构形式，采用H型钢，楝条、墙梁、板梁为冷弯薄 壁型钢

10、，门式结构形式简单、制作简便、易于拼装、用钢量省、能够取得较 好的经济利益。2、本工程屋面为双坡屋面，屋顶设置天窗，以利于通风。屋面材料采用海蓝色 单层瓦楞板，下面沿大棚四周为海蓝色单层瓦楞板半包罩衣，与屋面之间用 相应彩钢包角板连接，使整体结构形式美观和谐，屋面排水为有组织排水。3、本工程屋面月台屋面采用海蓝色单层瓦楞板，为敞开式月台，以利于进货和 出货。4、钢结构大棚部为拼装库体，与整体钢结构和谐统一。二、设计依据1、甲方提供的设计条件2、工业与民用建筑结构荷载规(GBJ987)3、钢结构设计规(GBJ17-88)4、混凝土结构设计规(GBJ10-89)5、钢结构工程施工及验收规(GB50

11、205-95)6、压型钢板设计规程(YBJ216-88)7、国家现行的有关规，规程及标准三、设计荷载：1、屋面恒载：0. 45KN/m22、屋面活载:0. 3KN/m23、基本风压：0. 3KN/m24、基本雪压：0. 2KN/m25、地震强度：7度四、材料：1、本工程所有结构钢构件均采用Q235-b,其性能除应符合普通碳素结构钢技 术条件(GB700-88)规定的要求外，尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量，墙 梁和楝条采用的冷弯型钢还要保证冷弯试验合格。2、本工程连接螺栓：普通螺栓为C级，采用Q235。高强螺栓为10.9级扭剪型髙强螺栓，摩擦系数为0.33、焊接材料：手工焊时，采用E43XX型

12、焊条，焊条符合GB5117-85规定，自 动或半自动焊时，采用H08型焊丝和相应的焊剂，焊丝符合GB1300-77的规定。五、钢结构涂装：1、钢结构在制作前应在钢材表面进行除锈处理。2、钢结构经除锈处理后，应涂防锈底漆两道，面漆两道。(六) 建筑方案说明一、方案依据和设计要求1、本方案是根据甲方提供的要求及相关专业的技术要求而进行设计的。2、本建筑物按功能分为：气调库、高温库及川堂和敞开式月台。二、方案说明1、气调库、高温库外围板和顶板采用双面彩涂钢板聚氨酯夹芯保温板，其生产 工艺先进，外观漂亮洁净，保温性能优良。外表面板为白灰色彩涂钢板，表面光滑、 清洁、细菌不易附着。库板连接采用凹凸槽结构

13、，偏心锁钩连接，两面板缝采用密 封膏密封，安装方便，密封性能好。库板连接的锁具由分别在两块板上的钩盒和锁 盒组成，由高强度塑料制作，不需要特别的加强结构，在库板成型时，一并嵌入板 发泡，用随冷库一起提供的专用工具将其顺时针转动，就可将两块板紧紧连接在一 起。顶板用C型铁和压型钢板吊装在钢结构屋架下。2、气调间隔板和川堂库体围护结构选用采用聚苯乙烯板它是一种强度髙、重量 轻，坚固耐用外观漂亮的新型建筑材料，由彩色涂塑钢板作表层，自熄型聚苯乙烯 泡沫塑料作芯材，通过自动化连续成型机将彩钢板压型后，用高强度粘合剂把表层 彩钢板与芯材加热，加压固化成夹芯板，较厚的芯材金属表材起着稳定和防止受压 变形的作用。3、屋面瓦楞板材料采用镀锌彩涂钢板，它是近十几年国际上迅速发展起来的一 种新型建筑材料，具有轻质高强、美观耐用、抗震性好、施工简便等特点。它的热 反射性很髙，但热发射性又很底，因而传热量少“4、聚苯乙烯夹芯板厚度