模板专项施工方案及计算书

1、实用文档目录第一节编制依据2第二节工程概况3第三节方案选择3第四节材料选择4第五节模板安装5第六节模板拆除8第七节模板技术措施10第八节安全、环保文明施工措施 16第九节计算书18第一节编制依据建筑结构荷载规范(GB50009-2001中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范(GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范(GB50017-2003中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中 国建筑工业出版社；钢结构设计规范(GB 50017-2003)中国建筑

2、工业出版社；建筑施工模板安全技术规范JGJ62-2008第二节工程概况该工程建筑面积1699.07M2,位于云阳县盛堡中学校内，5层, 建筑总高18.150M。框架结构，抗震设防烈度为6度，建筑工程等级二 级，建筑防火分类三类，建筑耐火等级三级。整个建筑呈长方形布局， 平面尺寸：32.6 X 16.7M。基础设计：根据勘察结论，基础型式为人工挖孔桩基础， 持力层为中风化基岩，桩嵌入完整基岩不少于Id,岩石单轴抗压强度 为 10MPa第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充 分考虑以下几点：1 、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价 经济合理。2 、

3、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的 安全性和耐久性。3 、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维 修。4 、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆 方便，便于检查验收；5 、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求。第四节材料选择按混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性 要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。梁模板（扣件钢管架）面板采用15.000mm胶合面板50X 100木方（内楞）现场拼制，圆 钢管48X3.0 （外楞）支撑，采用可回收M12寸拉螺栓进行加固。梁底 采用50

4、 X 100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立 杆、横杆、支座组成，采用48X 3.0钢管。板模板（扣件钢管架）采用15mr厚胶合面板，板底采用50mrX 100mr方木支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用48X 3.0钢管。柱模板采用18mr厚胶合板，施工现场组拼，背内楞采用50X 100木方， 柱箍采用双圆钢管48X 3.5围檩加固，采用可回收M14寸拉螺栓进行加 固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用 48X 5钢管斜向加固（尽量取45）墙模板采用18mr厚胶合板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓 M14使用。 竖向内楞采用

5、50X 100木方，水平外楞采用双圆钢管48X 3.5。加固 通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用3型卡子固定在双钢管上。斜 撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓， 内墙采用普通 可回收螺栓。第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备 模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件， 做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸（墙柱模板宜缩小20mm浇 筑砼前8小时完成砂浆堵缝）拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制 好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成 后用铁丝把模板和竖向

6、钢管绑扎牢固， 以保持模板的整体性。拼装的 精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 -o申右线傥移-ii门翻氏、高-拉纯，E璽-12中右屋位移5尺屋*皿-0检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的 10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%, 且不得小于3间）。检验方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的 10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%, 且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表 1:（检

7、验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、 横两个方向量测，并取其中的较大值。）（4）模板垂直度控制1 ）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块 模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2 ）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直 度不超过3mm平整度不超过2mm3 ）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的 500线，根据 层高2800m及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。（6）模板的变形控制1 ）墙模支设前，放置预制砼撑块。2 ）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，

8、分层浇筑，层高 控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3 ）门窗洞口处对称下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察 模板变形，跑位；5 ）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6 ）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变 形时，及时修整。（8）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝 气，造成混凝土浇筑不密实(9) 清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口， 清扫口 50X 100洞，以便用空 压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。

9、(10) 跨度小于4m不考虑起拱，4 6m的板起拱10mm跨度大 于6m的板起拱15mm(11) 与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后 方可合模。(12) 混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校 正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时 解决。(13) 为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸 将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装 操作人员应采取定段、定编号负责制。3 、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施 工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板

10、工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案 和给施工队伍的书面形式的技术交底。(1) 胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。(2) 进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要 垫平。(3) 模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角 顺直。(4) 墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做 好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆， 在外 墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少 23mm（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确

11、，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。4 、脱模剂及模板堆放、维修（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油：柴油=2:8。（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要 适当，避免模板变形或损伤。（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。 周转模板分类清理、堆放。（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的 板面及时进行修补。第八节安全、环保文明施工措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（2）支模前必须搭好相关脚手

12、架（见本工程脚手架方案及相关 方案、相关安全操作规程等）。（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合； 拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道， 将非安全通道用钢管、安 全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在 铺好跳板的操作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇 筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变 形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台 连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不 得超过3m外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接

13、用漏电 保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯 必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用； 使用木工机械严禁戴手套；长度 小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相 互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安 全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤 人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允 许一次吊运二块模板（7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30,不得将模板堆放在 施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。(8)

14、大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设 小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加 以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。(9) 在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平 台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施 工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混 凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15C时，混凝土浇筑速度不大于 2m3/h。(10) 环保与文明施工夜间22:006:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。 现场 模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个 模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序

15、、干净无污染、低噪声、低 扬尘、低能耗的整体效果。第九节计算书梁模板扣件钢管支撑架计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数：模板支架搭设高度为 4.0m,梁截面B X D=500mrX 1000mm 立杆的纵距(跨度方向)l=0.65m，立杆的步距 h=1.50m , 梁底增加2道承重立杆。面板厚度18mm 剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量3500.0N/mm4。 木方50 X 100mm 剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量 9000.0N/mm4。梁两侧立杆间距1.20m。梁底按照均匀布置承重杆4根计

16、算。模板自重0.50kN/m 2,混凝土钢筋自重 25.00kN/m 3，施工活荷载6.00kN/m 2。梁两侧的楼板厚度0.45m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。扣件计算折减系数取 0.8。0004500o OO1OO 051图1梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 0.9 X 1.20 X 25.000 X 0.450 X 0.500 X 0.650=3.949kN采用的钢管类型为、模板面板计算L 48 X 3.0面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。

17、1.荷载的计算：钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.000 X 1.000 X 0.650=16.250kN/m(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q2 = 0.500 X 0.650 X (2 X 1.000+0.500)/0.500=1.625kN/m(3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到，活荷载标准值P1 = (2.000+4.000) X 0.500 X 0.650=1.950kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q = 0.9 X (1.20 X 16.250+1.20 X1.625)=19.305kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中

18、荷载P = 0.9 X 1.40 X 1.950=2.457kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩 本算例中，W = 65.00截面惯性矩X 1.80I = 65.00W分别为：I和截面抵抗矩V分别为：X 1.80/6 = 35.10cm3;X 1.80 X 1.80/12 = 31.59cm4;2.46kN19.31kJ:N/m1i.1q、1 +1Sj1167打167j167jX 1.80A计算简图弯矩图(kN.m)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:Arki11 *1;pn! l氐116716716717.88kN/m变形计算受力图变形图(mm) 经过计算得到从左到右

19、各支座力分别为Ni=1.103kNN2=4.952kNN3=4.952kNN4=i.i03kN最大弯矩 M = 0.085kN.m最大变形 V = 0.085mm(1) 抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.085 X 1000 X 1000/35100=2.422N/mm面板的抗弯强度设计值f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f f,满足要求！抗剪计算可以不计算截面抗剪强度计算值 截面抗剪强度设计值 抗剪强度验算T TT=3 X 2837.0/(2 X 650.000 X 18.000)=0.364N/mmT=1.40N/mm 2，满足要求！挠度计算面板最大挠度计算值

20、v = 0.085mm面板的最大挠度小于166.7/250, 满足要求！、梁底支撑木方的计算(一)梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和, 计算公式如下：均布荷载 q = 4.952/0.650=7.619kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 X 7.62 X 0.65 X 0.65=0.322kN.m最大剪力 Q=0.6 X 0.650 X 7.619=2.971kN最大支座力 N=1.1 X 0.650 X 7.619=5.447kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩W = 5.00X 10.00I和截面抵抗矩W分别为X 10

21、.00/6 = 83.33cmI = 5.00X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 416.67cm(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.322 X 106/83333.3=3.86N/mm木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求！(2) 木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值T=3 X 2971/(2 X 50 X 100)=0.891N/mm截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm 2木方的抗剪强度计算满足要求！(3) 木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最

22、大支座力除以跨度得到5.042kN/m最大变形 v =0.677 X 5.042 X 650.0 4心 00 X 9000.00 X 4166666.8)=0.162mm木方的最大挠度小于 650.0/250,满足要求！三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。3.95.kNkN 4.95kN 4.95kN 1.10kNkN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)3.653.652.55.551.401.400.00 0.00i13 - i1.401.402.555 3.653.65支撑钢管剪力图(kN)变形的计算

23、按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：3.29kNkN 3.28kN 3.28kN 1.19kNkNF%r %:.日517”167 j517i支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图（mm）经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.413kN.m最大变形v max=o.315mm最大支座力Qmax=8.602kN抗弯计算强度 f=0.41 3 X 106/4491.0=92.07N/mm 2支撑钢管的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求！ 支撑钢管的最大挠度小于 516.7/150与10mm满足要求（ 二）梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。

24、四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算Rw Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.00kN ;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=8.60kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考虑采用双扣件！R w 8.0 kN时，可采用单扣件；8.0kN12.0kN时，应米用可调托座。五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:其中N立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力N 1=8.602kN （已经包括组合系数）脚手架钢管的自重 N2 = 0.9 X 1.20 X 0.111 X 4.0

25、00=0.478kNN = 8.602+0.478=9.080kNi计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm ；A 立杆净截面面积，A=4.239cm2；W 立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.491cm 3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2；a 立杆上端伸岀顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.10m ；h最大步距，h=1.50m;l0 计算长度，取 1.500+2 X 0.100=1.700m ;2 由长细比，为1700/16=107 ;J 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比丨0/i查表得到0.545 ; 经计算得到 气=9080/(0.545 X 424)=3

26、9.327N/mm 2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算-L- f, 满足要求！ 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩M W十算公式Mv=0.9 X 0.9 X 1.4Wkl ah2/10其中Wk风荷载标准值(kN/m2)；Wk=0.7 X 0.400 X 1.200 X 1.300=0.624kN/m 2h立杆的步距，1.50m;la立杆迎风面的间距，1.20m ;lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.65m ;风荷载产生的弯矩Mw=0.9 X 0.9 X 1.4 X 0.624 X 1.200 X 1.500 X 1.500/10=0.191kN.mNw 考虑风

27、荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=8.602+0.9 X 1.2 X 0.443+0.9 X 0.9 X 1.4 X 0.191/0.650=9.413kN经计算得到 t =9413/(0.545 X 424)+191000/449仁83.312N/mm 2;考虑风荷载时立杆的稳定性计算门 f, 满足要求！扣件钢管楼板模板支架计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数：模板支架搭设高度为 4.0m，立杆的纵距b=0.65m，立杆的横距l=0.65m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度15mm 剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量35

28、00.0N/mm4 木方50 x 100mm 间距200mm 剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm4。模板自重0.35kN/m 2,混凝土钢筋自重 25.00kN/m 3，施工活荷载6.00kN/m 2。 扣件计算折减系数取 0.80。本工程采用双扣件。A/o a 图2楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为r 48 X 3.0。、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q1 = 0.9 X (25.000 X 0.450 X 0.650+0.350 X0.650)

29、=6.786kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值q2 = 0.9 X (4.000+2.000) X 0.650=3.510kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为W = 65.00I = 65.00X 1.50 X 1.50/6 = 24.38cm3;X 1.50 X 1.50 X 1.50/12 = 18.28cm4;(1) 抗弯强度计算f = M / W f其中f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M面板的最大弯距(N.mm)；W面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2 ；M = O.IOOql其

30、中q 荷载设计值(kN/m);X 3.510) X 0.200 X 0.200=0.052kN.mX 1000 X 1000/24375=2.143N/mm 2经计算得到 M = 0.100 X (1.20 X 6.786+1.4经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.052面板的抗弯强度验算 f f, 满足要求！(2) 抗剪计算可以不计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力Q=0.600 X (1.20 X 6.786+1.4X 3.510)截面抗剪强度计算值T=3 X 1567.0/(2 X 650.000X 0.200=1.567kNX 15.000)=0.241N/mm 2截面抗剪强度

31、设计值T=1.40N/mm抗剪强度验算T T，满足要求(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值v = 0.677 X 6.786 X 2004/(100 X 3500 X 182813)=0.115mm面板的最大挠度小于200.0/250, 满足要求！、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。1. 荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.000 X 0.450 X 0.200=2.250kN/m模板的自重线荷载(kN/m):q12 = 0.350 X 0.200=0.070kN/m(3) 活荷载为施工荷载标

32、准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到，活荷载标准值q 2 = (2.000+4.000) X 0.200=1.200kN/m考虑 0.9 的结构重要系数，静荷载q1 = 0.9X (1.20 X 2.250+1.20 X 0.070)=2.506kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载q2 = 0.9X 1.40 X 1.200=1.512kN/m2. 木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和, 计算公式如下：均布荷载 q = 2.902/0.650=4.464kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 X 4.46 X 0.65

33、 X 0.65=0.189kN.m最大剪力 Q=0.6 X 0.650 X 4.464=1.741kN 最大支座力 N=1.1 X 0.650 X 4.464=3.192kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为：W = 5.00X 10.00 X 10.00/6 = 83.33cm3;I = 5.00X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 416.67cm4(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.189 X 106/83333.3=2.26N/mm木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求！(2) 木方抗剪计算可以不计算 最大剪力的计算公

34、式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh F1650650650IA支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)6.26.242.66 2.664.364.361.17 1.17305 3.50.53 0.532.03 2.033.73 3.730.14 0.143.333.336.62925.25.22支撑钢管剪力图（kN）变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:1.66kN.66kN1.66kN.66kN.66kN.66kN.66kN.66kN.66kN.66kN36kNA*650.650.650支撑钢管变形计算受力图经过连续梁的计算得到最大

35、弯矩 Mmax=0.706kN.m最大变形v max=o.461mm最大支座力 Q max=11.459kN抗弯计算强度 f=0.706 X 106/4491.0=157.20N/mm 2支撑钢管的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求！ 支撑钢管的最大挠度小于 650.0/150与10mm满足要求四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取6.40kN ;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=11.46kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考虑采用双扣件！R12.0k

36、N 时 ，应R w 8.0 kN时，可采用单扣件；8.0kNR 12.0 kN 时，应采用双扣件;米用可调托座。五、模板支架荷载标准值（立杆轴力）作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架的自重(kN):NG1 = 0.111 X 4.000=0.443kN模板的自重(kN):NG2 = 0.350 X 0.650 X 0.650=0.148kN钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3 = 25.000 X 0.450 X 0.650 X 0.650=4.753kN考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值Ng = 0.9 X (Ng+NG2+

37、NG3)= 4.809kN2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。Nq= 0.9 X (2.000+4.000) X 0.650考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值X 0.650=2.281kN3. 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20Ng+ 1.40N Q六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:其中N 立杆的轴心压力设计值，N = 8.97kNi计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm ；A 立杆净截面面积，A=4.239cm2;W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm 3;f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205

38、.00N/mm2;a 立杆上端伸岀顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.10m ；h最大步距，h=1.50m;l0 计算长度，取 1.500+2 X 0.100=1.700m ;- 由长细比，为1700/16=107 ;丁 一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比丨0/i查表得到0.545 ; 经计算得到 卞=8965/(0.545 X 424)=38.830N/mm 2;不考虑风荷载时立杆的稳定性计算=0.0513 X ql 2=0.0513 X 189.78 X 8.00 2=623.09kN.m按照混凝土的强度换算得到7天后混凝土强度达到58.40%，C35.0混凝土强度近似等效为C20

39、.4 c混凝土弯曲抗压强度设计值为f cm=9.80N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度：2= A sf y/bh 0f cm = 10800.00 X 360.00/(8000.00 X 430.00 X 9.80)=0.12查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为I，4=0.113此层楼板所能承受的最大弯矩为:1 = sbh02fcm = 0.113 X 8000.000 X 430.000 2X 9.8 X 10-6=1638.4kN.m结论：由于一Mi = 1638.39=1638.39 Mmax=623.09所以第7天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载

40、。 第2层以下的模板支撑可以拆除。墙模板计算书、墙模板基本参数计算断面宽度500mm高度4500mm两侧楼板厚度450mm模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm内龙骨采用50x 100mr木方，外龙骨采用双钢管 48mrrX 3.0mm。对拉螺栓布置10道，在断面内水平间距 200+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm, 断面跨度方向间距 400mm直径16mm面板厚度15mm 剪切强度1.5N/mm2，抗弯强度25.0N/mm2，弹性模量3500.0N/mm4。木方剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。500m m7m moo54产 产 产 产 产 产 子