动力车间特种设备管理办法

1、QG/HSH 06 04-2019动力车间特种设备管理办法第一章总 则第一条为加动力车间特种设备安全管理工作，预防特种设备事故，保障人身和财 产安全，依据中华人民共和国特种设备安全法和中国林天然林股份有限公司炼 *与化工分公司起重机械、电梯、厂（场）内机动车辆管理规定（【2019】 043）,中 国*天然*股份有限公司炼林与化工分公司锅炉压力容器压力管道管理规定（【2019】 043）,结合公司实际，制定本办法。第二条 本办法所称特种设备，是指国家特种设备LI录规定的，对人身和财产安 全有较大危险性的锅炉、压力容器（含*瓶）、压力管道（此三类为承压类特种设备） 和电梯、起重机械、场（厂）内专用

2、机动车辆（此三类为机电类特种设备）。第三条本办法适用于动力车间。第二章管理职责第四条动力车间设备技术员主要职责是：（）负责贯彻执行国家有关特种设备管理的法律、法规、规章、安全技术规范、 标准，林公司特种设备管理规章制度；（二）制定特种设备的安全管理规章制度，参与操作规程的编制与审查。（三）组织或参与特种设备的设计、选型、釆购、安装、使用、检验、修理、改 造、更新、报废的全过程管理：（四）负责组织健全特种设备管理台账，完善特种设备的技术档案，并对各属地单 位特种设备档案监督管理；（五）负责组织编制特种设备检验计划，并组织实施：（六）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高承压类特种设备的

3、技 术装备与管理水平；（七）组织安装、更新、改造后特种设备投用前的注册登记和待报废特种设备的报 废注销工作；（八）组织特种设备失效原因的调查、分析和处理；（九）组织或参与特种设备事故的调查工作；QG/HSH 06 04-2019（十）负责特种设备作业人员的取证工作；（十一）负责组织特种设备定点测厚工作；第五条属地单位职责（一）负责建立健全特种设备的安全与节能技术档案，ERP系统数据的录入及更新。（二）负责特种设备现场运行、维护等日常管理工作；对特种设备进行日常维护保 养和月度检查、年度检查，整改特种设备存在的隐患和问题；（三）负责上报年度特种设备定检和年度检验讣划；（四）负责对特种设备从业人员

4、每季度开展一次现场安全教育和技术培训：（五）办理特种设备报废手续，提供停用、注销特种设备的信息；（六）负责检维修、定期检验特种设备的能量隔离等安全措施的实施以及与其相关 的现场管理、协调工作；（七）对因生产原因需延期检验的承压类特种设备提出书面申请，并制定相应安全 防范措施；（八）建立锅炉节能技术档案，组织开展节能培训，编制锅炉能效测试计划。第六条维保单位必须签订维保合同，其职责如下：（一）按维保合同做好特种设备的维护保养工作，发现异常，在24小时内，通知属地 单位，按期整改。（二）负责编制维保特种设备的检修方案、检修作业规程和HSE作业计划书，负责施 工作业过程中安全、质量、进度管理，落实风

5、险控制措施。（三）参与事故应急预案的培训、演练及处置。第二章管理内容及流程第一节选型与采购管理第七条特种设备的设计、制造、安装单位必须取得质量技术监督部门相应资格许 可。制造或安装必须山考核合格的人员实施，特殊工种需持有质量技术监督部门颁发的 特种设备作业人员证才能进行与其资质相符的作业。QG/HSH 06 04-2019第八条存储液化*的压力容器及高强钢压力容器（指使用标准抗拉强度下限Rin $540MPa材料制造的压力容器），对有应力腐蚀倾向的腐蚀介质，应限定腐蚀介质含量, 或增加防腐措施。第九条特种设备釆购，制造单位应提供符合安全技术规范要求的设计文件、产品质 量合格证明、安装及使用维护

6、保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，以及安 全附件、安全保护装置等特殊技术要求文件。进口特种设备随附的安装及使用维护保养 说明、产品铭牌、安全警示标志及其说明应当采用中文。具体执行物资釆购管理办法。第十条物资釆购部需按照柑公司产品驻厂监造管理规定，对列入村公司产品驻厂 监造UI录的特种设备制造委托具有相应资质的单位承担驻厂监造任务。第十一条在采购进口特种设备时，物资采购部需落实提前向特种设备进口地安 全监督管理部门告知，到货后，必须进行安全性能的监督检验，合格后方可进行安装工 作。特种设备的进出口检验，应当遵守有关进出口商品检验的法律、行政法规。第十二条 在特种设备到货后，物资采购部按

7、物资釆购管理办法组织对采购的 特种设备、随机附件及随机文件进行检查验收。第二节安装、改造与修理管理笫十三条 机动设备处负责特种设备安装、改造与修理承包商的资质初审、合同签 订、过程管控等工作。承包商需在项验收合格后30日内将相关技术资料和文件正本 移交资料室存档，副本交属地单位。第十四条 特种设备的安装、改造、修理山属地单位提出申请计划，经机动设备处 审批后组织实施。在开工前15个工作日，负责特种设备安装、改造与修理的承包商需 书面告知材市市场监督管理局，在完成告知后，方能施工。第十五条 属地单位履行属地管理责任，提供符合安全生产条件的作业环境，对进 入现场的施工人员进行安全教育，对施工过程进

8、行监督检查和考核。第十六条 特种设备安装、改造、重大修理过程，必须经特种设备检验机构进行监 督检验。特种设备进行改造、修理，按照规定需要变更使用登记的，承包商提交资料， 机动设备处办理变更登记。QG/HSH 06 04-2019第十七条 特种设备安装、改造与修理施工前，属地单位与施工单位进行安全技 术对接，作业人员熟知以下内容：（-）检维修作业的内容及作业区域风险因素；（二）作业属地有关安全管理规定；（三）检维修施工方案和安全措施：（四）作业危险源，检修风险评估以及风险削减措施：（五）现场各种安全消防设施的位置和使用方法。第十八条特种设备检维修作业执行检维修管理办法。第三节使用与维护管理第十九

9、条属地单位特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备安全技术 规范、操作规程和有关规章制度，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取措 施，并向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。特种设备作业人员有权拒绝使用未 经定期检验或者检验不合格的特种设备。承压类特种设备不得超温、超压、超负荷运行, 机电类特种设备不得过载运行。第二十条特种设备作业人员必须取得相应的资格证书，方可从事相关工作。第二十一条属地单位必须将特种设备使用登记标志置于该特种设备的显著位置； 未注册登记的特种设备不得使用。第二十二条属地单位编制的操作规程必须包含编制特种设备操作相关内容，明确 特种设备操作要求，至少包括以下内

10、容：（-）特种设备操作工艺参数（最高工作压力、最高或者最低工作温度、最大起重 量、介质等）；（ 二）特种设备操作方法（开车、停车操作程序和注意事项等）；（三）特种设备运行中应当重点检查的项U和部位，运行中可能出现的异常情况和 纠正预防描施，以及紧急情况的应急处置措施和报告程序等；（四）特种设备停用及日常维护保养方法。第二十三条 属地单位建立健全特种设备台账和安全技术档案。（-）安全技术档案应当包括以下内容：QG/HSH 06 04-20191、 使用登记证。2、 特种设备使用登记表3、 特种设备的设计、制造技术资料和文件包括设计文件、产品质量合格证明（含 合格证及其数据表、质量证明书）、安装及

11、使用维护保养说明、监督检验证书、型式试 验证书等相关技术资料和文件；4、 特种设备安装、改造和修理方案，图样、材料质量证明书和施工质量证明文件、 安装修理改造监督检验报告、验收报告等技术资料；5、 特种设备的定期自行检查记录检验和定期检验报告；6、 特种设备日常维护保养记录7、 特种设备月度检查记录；8、 特种设备及安全附件和附属电林仪表的维护保养记录；9、 特种设备的隐患排查及整改记录。10、特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。（二）对于锅炉、压力容器，还必须建立健全如下资料：1、 运行时间记录；2、 重点腐蚀部位台账和定点测厚记录；3、 高耗能设备节能技术档案；（三）对于压力管道，还

12、必须建立健全如下资料：1、 轴测图、焊缝位置及编号图；2、 重点腐蚀部位台账和定点测厚记录；第二十四条属地单位要确保特种设备使用环境符合有关规定，特种设备的使用要 有规定的安全距离、安全防护措施。与特种设备安全相关的建筑物、附属设施，应当符 合有关法律、行政法规的规定。现场特种设备的安全警示标识必须齐全，并与管理台账 保持一致，并及时将特种设备使用登记、检验检测、停用报废等信息录入公司ERP信 息系统。第二十五条属地单位必须对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立 即处理，能立即整改的需在2日内整改完毕，不能立即整改的，要在2日内将整改汁划QG/HSH 06 04-2019上报机动设备

13、处；情况紧急时，可以立即停止使用并及时报告调度中心、机动设备处、 质量安全环保处。第二十六条属地单位必须制定事故应急专项预案，并开展培训，每年至少演练4次。第二十七条机动设备处每半年会同内部体系审核组织一次特种设备使用、管理情 况的检查；属地单位每月对在用特种设备进行一次自行检查（电梯由维保单位检查）， 并做记录。第二十八条属地单位应每年至少一次对操作人员进行安全教育。第二十九条对承压类特种设备，属地单位按特种设备的使用环境、介质性质确定 重点防腐部位和定点测厚点，按腐蚀速率确定频次（次/年）进行定期测厚，并建立重点 防腐部位台账和定点测厚记录，每年对定点测序惜况进行评佔，重新确定测用点和测用

14、 频次。具体按照腐蚀与防护管理办法执行。第三十条 锅炉属地单位按安全技术规范要求进行锅炉水（介）质处理，并接受 检验机构实施的水（介）质处理检验，锅炉清洗过程必须接受监督检验。第三十一条高耗能特种设备的节能管理，按照节能节水管理办法执行。第三十二条 对于自有的、租赁的工业材瓶，属地单位按林瓶安全技术监察规程 正确使用与维护保养。（一） 建立工业林瓶领换台帐、林瓶操作规程和事故应急预案，并负责定期对使用、 维护和储存人员进行技术培训。（二） 领用检验合格的材瓶，并且盛装介质与林瓶标识介质一致。（三） 指定专人负责材瓶的装卸、储存、使用管理，使用前应进行安全状态检查, 对盛装材体进行确认，不符合安

15、全技术要求的林瓶严禁入库和使用。（四） 材瓶在使用中发生故障时，使用单位要立即停止使用，并联系物资采购部 及材瓶租赁单位进行处理。第三十三条 承压类特种设备的日常维护保养工作由属地单位组织实施。按承压 类特种设备维护保养表内容执行。QG/HSH 06 04-2019第三十四条机电类特种设备维护保养委托制造单位或者依法取得许可的安装、改 造、维护单位承担，属地单位监督实施，并提供现场作业条件，负责作业票证办理、作 业风险辨识、能量隔离、现场监护等工作，保存维保记录；机电类特种设备维护保养按 机电类特种设备维护保养表内容执行。第三十五条电梯属地单位需将安全使用说明、安全注意:事项和警示标志置于易于

16、 乘客注意的显著位置。第三十六条维保单位对在用起重机械每月进行一次维护保养；电梯的维护保养分 为半月、季度、半年、年度保养；厂（场）内机动车辆山维保单位根据实际情况及使用操 作维护说明书的要求，适时进行检查、维护保养。第四节检验管理第三十七条检验工作执行TSG 08-2019特种设备使用管理规则。第三十八条 锅炉检验周期，应按照TSGG0001-2019锅炉安全技术监察规程第 9.4.2条的规定执行。第三十九条固定式压力容器每年进行一次年度检查，新投运的压力容器一般在投 用满三年时进行首次全面检验:使用标准抗拉强度下限Rni540Mpa材料制造的球型储 罐，投用一年后应当开罐检验。以后的检验周

17、期根据检验机构的检验报告确定。其他承 压类特种设备执行相关规范。第四十条新投用的工业管道一般在投用满三年时进行首次全面检验，以后的检 验周期根据检验机构检验报告确定。其他压力管道执行相关规范。第四十一条安全阀的定期校验按照安全阀安全技术监察规程等相关安全技术 规范的规定执行；爆破片按照爆破片装置安全技术监察规程等相关安全技术规范的 规定执行。第四十二条和瓶检验根据*瓶充装介质的不同，依据和瓶安全监察规程等相 关安全技术规范实施定期检验。第四十三条 公司应积极推广应用基于风险的检验（RBI）,对经过RBI评估的装置 按其优化后的检验策略制定相应的检验方案，并开展对RBI评估的验证、修订等后评价Q

18、G/HSH 06 04-2019修正工作，使RBI评估工作能够持续应用和改进。对高风险的承压类特种设备，制定科 学、合理的降低风险的措施并有效实施。第四十四条锅炉停用超过一年、压力容器、工业管道停用超过两年，经重新全面 检验合格后才能使用。第四十五条 属地单位每年10月份向机动设备处上报下一年特种设备检验计划。 机动设备处在检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求，属 地单位配合现场检验并向检验单位和检验人员提供特种设备相关资料和必要的检验条 件。第四十六条检验发现超标缺陷，需限制使用条件时，检验人员要向机动设备处特 种设备专业主管提交检验意见通知书，经特种设备专业主管确认

19、后，转静设备专业主管 组织制定合理的处理方案，经机动设备处审批后实施。第四十七条机动设备处对检验机构进行资质、能力审查，审查合格后允许开展检验、 校验工作。第四十八条特种设备检验机构在规定的时间内出具检验报告，对检验发现影响安 全运行的问题和隐患，要立即告知设备属地单位和机动设备处。第四十九条在用特种设备的安全附件、安全保护装置必须进行定期校验、检修， 并作好记录。第五十条公司租赁的衬瓶实行定期检验制度，山租赁单位委托法定检验单位进行 定期检验，钢质焊接材瓶每3年检验1次，使用年限超过20年应报废。材瓶在使用过 程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，要告知都需要随时进行提前 检验

20、。库存和停用时间超过一个检验周期的材瓶，启用前均应进行检验。第五节停用、报废与处置管理第五十一条特种设备长期停用或者重新启用、移装、过户、改变使用条件、报废, 属地单位要以书面形式向机动设备处提出申请，并附详细LI录清单，经机动设备处审 查核实后办理相关手续。QG/HSH 06 04-2019第五十二条特种设备停用后，属地单位必须在显著位置设置停用标识；对停用1 年以上的承压类特种设备应采用安全封存措施；长期停用的特种设备应当在卸载后，切 断动力，隔断物料，定期进行维护保养。第五十三条特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术 规范规定的其他报废条件的，特种设备属地单位按规定

21、报废并注销。对达到设计使用年限可以继续使用的，按照安全技术规范的要求通过检验或者安 全评佔，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。第五十四条机动设备处组织对报废的特种设备釆取破坏性拆除，消除其使用功能。 报废的特种设备严禁转让、出售或再次使用。第六节 承压类特种设备安全附件管理第五十五条对安全阀进行到货验收时，必须核实附带的产品质量证明书和金属铭 牌标注。第五十六条安全阀必须经校验合格后方可投用。第五十七条属地单位必须对安全阀进行经常性检查，检查至少包括以下内容：（-）是否在校验有效期运行；（二）杠杆式安全阀的防止重锤自山移动和杠杆越出的装置是否完好，弹簧式安全 阀的调整螺钉的铅封装置是否完好

22、，静遼式安全阀的防止重片飞脱的装置是否完好；（三）安全阀与排放口装设切断阀（截止阀）的，切断阀是否处于全开位置及铅封 是否完好；（四）安全阀是否泄漏；（五）放空管是否畅通，防雨帽是否完好。第五十八条 使用单位每年10月份上报下一年安全阀校验计划，由机动设备处组织 实施。第五十九条安全阀实行定期检验制度，安全阀每年校验一次，如果属地使用单位 有特殊要求，校验次数可酌情增加。QG/HSH 06 04-2019第六十条 安全阀需要进行现场校验（在线校验）和压力调整时，使用单位特种 设备管理人员和校验单位安全阀检修（校验）人员必须到场确认，调校合格的安全阀必 须加铅封。校验及调整装置用压力表的精度不得

23、低于1级。在校验和调整时，使用单位 要制定可靠的安全防护措施。第六十一条 使用单位不得任意变更安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力、 安全联锁装置的设定值，如确需修改时，应经过相应的审批后实施。必要时应委托设讣 校核。第六十二条当爆破片和安全阀串联使用时，爆破片与安全阀之间应加装压力表和 排林阀，并定期检查。爆破片超过最大设计爆破压力未爆破必须更换。第六十三条使用单位要对爆破片装置进行经常性检查，检查内容至少包括：（-）爆破片是否超过规定的试用期；（二）爆破片的安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要 求：（三）爆破片装置有无泄漏；（四）爆破片使用过程中是否存在未超压爆破或

24、者超压未爆破的情况；（五）与爆破片夹持器相连的放空管是否畅通，放空管内是否存水（或者冰），防 水帽、防雨片是否完好；（六）爆破片和压力容器间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好；（七）爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进口侧，检查爆破片和 安全阀之间装设的圧力表有无压力显示，打开截止阀检查有无材体排出；（八）爆破片和安全阀吊联使用，如果爆破片装在安全阀的出口侧，检查爆破片和 安全阀之间装设的压力表有无压力显示，如果有压力显示就要打开截止阀，检查能否顺 利疏水、排*。第六十四条 紧急切断装置根据压力容器全面检验周期进行调试、检修，快开门式 圧力容器安全联锁装置应定期检修，检修周

25、期山使用单位根据实际情况确定，但不应超 过压力容器全面检验周期。10QG/HSH 06 04-2019第六十五条安全泄放装置进、出口管道的阀门在正常运行状态下必须全开，并加 铅封且定期检查，建立铅封记录台帐。阀门的结构与通径不影响安全泄放装置的正常运 行。第六十六条 料瓶附件应包括*水瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、 防震圈等，不得缺失或损坏。第四章检査与考核第六十七条作业人员未按要求取得特种设备作业人员证或已取得的特种设备 作业人员证未在到期日前3个月向机动设备处提出复审申请的，每人考核属地单位100 兀O第六十八条 特种设备到货后，在15日内未验收的，考核物资采购部200元。

26、第六十九条 特种设备安装前15日未办理告知手续，考核施工单位500元。第七十条特种设备安装竣工并验收合格30日内未提供相关资料，考核施工单位500 元。第七十一条 属地单位一台特种设备档案缺少或不完整，考核属地单位200元。第七十二条特种设备检查发现的问题未及时整改或上报整改计划，考核属地单位 200 元。第七十三条 属地单位未制定事故应急专项预案，并开展培训及演练，考核属地单 位500元。第七十四条 特种设备无维护保养记录，或维护保养记录不全，每台次处罚属地单 位单位200元；第七十五条安全附件缺失、不全或动作不灵敏、显示不准，每台次考核属地单位200 元。笫七十六条 未按时上报特种设备检验

27、计划的，处罚属地单位300元。笫七十七条到期未校验特种设备及安全附件未办延期校验手续的，处罚属地单位500 元。11QG/HSH 06 04-2019第七十八条发生特种设备事故按公司事故管理办法处理。第七十九条维保单位未按要求保证特种设备安全运行，对其考核按合同执行。附件1：特种设备释义一、锅炉锅炉是指利用各种燃料、或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范圉规定为设讣正常水位容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于0. IMPa （表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0. IMPd （表压），且额定功率大于或者等于0. 1MW的

28、承压热水锅炉；额定功12QG/HSH 06 04-2019率大于或者等于0. 1MW的有机热载体锅炉。二、 压力容器压力容器是指盛装林体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高 工作压力大于或者等于0. IMPa （表压）的林体、液化桂体和最高工作温度高于或者等于 标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最大儿何 尺寸）大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等 于0. 2MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1. 0NIPa*L的*体、液化*水体和 标准沸点等于或者低于60C液体的桂瓶；氧舱。三、 压力管道压力

29、管道是指利用一定的压力，用于输送揪体或者液体的管状设备，其范围规定 为最高工作压力大于或者等于0.1MP& （表压），介质为衬体、液化押体、蒸汽或者可 燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直 径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1. 6MPa（表 压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性林体的管道和设备本体所属管道除外。四、 电梯电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏 步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、 自动人行道等。非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯

30、除外。五、 起重机械起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规 定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t （或额定起 重力矩大于或者等于40t*m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥）， 且提升高度大于或者等于加的起重机：层数大于或者等于2层的机械式停车设备。六、 场（厂）内专用机动车辆场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景 区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆（公司主要是义车）。1314QG/HSH 06 04-2019QG/HSH 06 04-2019附件2特种设备台账安全阀台

31、账安全阀技术资料编号安全阀 位号安装位置型号公称宜 mm整定压力MPaMPa阀体标注 的定压范 国MPaMPa介质介质温 度9介质形 态 制适单 位出厂編号出厂日 期安全阀 类型最近校 验日期下次校 验口期有无前后 手阀备注电梯台账序 号使用单位安装位負电梯名称层站 数制造单位产品型号安装单位注册竝记号出厂编号使用证 号ftft* *安歿日期投用年 月 检验状 态上检日期下检日期锅炉台账序号内部编号空号安装位置制造厂家安装 单位投用日 期注册登记机构检验单位产品编号使用证号码本次检验日期下次检验日 期备注QG/HSH 06 04-2019起重机械台账部号内編编 厂号出证年状0E E力管道台账操

32、作条件设计条件序 号 圧力鹫道 名休起止设參名慈注WftEWftE 号(IH)(IH)豌证編号设计单位年月投用 年月公厚n道 长最高 工作 圧力 3 3最高工作介质设计 a度9材质31 门 ft保n n 材料道 * ftft 号上次檢 笙日期下次软 皎H H期(类 别压力容器台账号客2525编弓Sil*Sil* 位制适单位月投用甲月格内径 ( (zozo J J格炽度(m(m pd设计沮度()()ftilffiftilffi 力 XPaXPa探 ttilttil 操作压力 (MPa)(MPa)挥作条件 介MiMi主体 材料使用号安金状况竽 级变更年份下次程 测日期上次检测 HDIHDI更 次

33、(QG/HSH 06 04-2019附件3特种设备月度检查记录（XXXX装置）检查内容序 号设备位号设备本 体 安全附 件 仪表设 施 测量调 控 密封部 件 防腐保 温 螺栓紧固 件安全保护装 置检査人 员检查时 间存在问 题备注单位负责人：填写人：检查标准：设备本体无损伤、缺陷；安全附件齐全动作灵敬；仪表控制设备灵活好用；测量调控精确；密封部件无泄漏；保温完好；螺栓无松动 缺失；设备设施漆皮无脱落.锈蚀现象：安全保护装置正常。QG/HSH 06 04-2019附件4特种设备隐患排查及整改记录序号特种设备名 称所属单 位存在隐患发现时 间发现人整改方案或措施整改负责人整改时 间 整改人签 字

34、备注检查保养人:压力容器日常维护保养表附件5QG/HSH 06 04-2019设备名称设备位号年月日检查项目检査内容检査结果零、部件是否齐全、完整，各紧固件及零、部件材质是否符合要 求良好一般不好无此项安全附件是否齐全、安装正确、灵敏、可靠，且在有效检泄期内良好一般不好无此项各种控制仪器仪表、自动调节装宜是否齐全、完整、灵敏、有效良好一般不好无此项附属管件、阀门、支架（座）安装是否合理、硬固可靠，所有螺 栓伸岀长度是否符合要求良好一般不好无此项防腐层、绝热层及护壳是否完好，保温及防冻设施是否完整、有 效且符合要求良好一般不好无此项基础、支座是否稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象良好一般不好无此项容

35、器应有的压力容器铭牌和注册登记牌是否齐全良好一般不好无此项安全状况容器的安全状况登记是否达到3级（含3级）以上良好一般不好无此项容器的工艺指标是否达到设计要求或查建的要求良好一般不好无此项有无跑*和超温、超压现象良好一般不好无此项有无明显变形、鼓包、凹陷和倾斜良好一般不好无此项有无异常振动、声响等现象良好一般不好无此项容器外表及周围环境的卫生是否淸洁良好一般不好无此项运行性能是否按规泄和要求泄检、肚期进行排污和排空容器中的水良好一般不好无此项容器本体、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。无绝热层容器的 外表腐蚀情况，有绝热层容器的绝热效果和完好情况容器或相邻 管道有无异常振动和声响，有无相互摩擦、

36、与容器有关的安全附 件是否齐全、灵敏，其铅封是否完好并在有效期内、容器的支座、 基础是否下沉、倾斜、破坏，紧固件是否完好良好一般不好无此项检查疏水（排污）和放空阀体是否完好、畅通，鑼的接地和避雷装 程是否完好、管线的接地和防静电装置是否良好运行是否平稳、 正常，工艺控制参数和开、停车是否在规定数据内良好一般不好无此项设备状态检查容器的跑、冒、滴、漏以及密封不良等现象，根据容器本身 情况左期对容器进行防腐、保温、工作，容器主螺栓应泄期加润 滑脂，其它螺栓和紧固件也应左期进行防锈工作良好一般不好无此项备注特种设备作业人员对压力容器的日常巡回检查，要及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障，对暂时不能消 除

37、的缺陷应向车间提出处理意见，检查结果”含义如下：“良好”代表功能正常，状态良好：一般”： 代表功能正常，状态一般：“不好”:代表功能不好，状态差：“没有”:代表无此项功能。日期：附件6QG/HSH 06 04-2019检查保养人:压力管道日常维护保养表压力管适名称：检査项目检査内容检查结果有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象良好一般不好无此项不存在介质泄漏现象良好一般不好无此项设备的防腐或绝缘层完好，不存在破损、脱落，绝热层无 跑冷现象良好一般不好无此项不存在异常振动良好一般不好无此项不存在异常变形良好一般不好无此项支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏良好一般不好无此项按规立装设

38、的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上的 压力表符合要求，指示的压力符合规建良好一般不好无此项安全阀的安装位宜符合要求，定期检验的铅封完整，并在 有效期内良好一般不好无此项按规定应装设的爆破片，爆破片完好良好一般不好无此项压力表表盘直径符合规左，最大刻度与运行参数相匹配： 压力表的精度符合规泄，并经校验，且在有效期内良好一般不好无此项压力管道 本体状况按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠良好一般不好无此项安全保护 装置按规定装设的阴极保护装宜完好良好一般不好无此项合格标记具有压力管道使用登记证或者登记表良好一般不好无此项设备运行参数，包括压力、温度等在允许范囤内，不存存 在超温、超压等运行良好一

39、般不好无此项运行的仪器仪表运行参数正常，与直读的水位计、压力表 一致良好一般不好无此项设备运行 参数运行记录中的各项参数记录与实际一致，在容许的范囤内良好一般不好无此项紧急处理 装置输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，英他消 防措施完善良好一般不好无此项说明特种设备作业人员对压力管道的日常巡回检査，要及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障，对暂 时不能消除的缺陷应向车间提岀处理意见，检查结果”项目含义如下：“良好”代表功能正常， 状态良好；“一般”：代表功能正常，状态一般：“不好”：代表功能不好，状态差：“没有”：代 表无此项功能。日期：QG/HSH 06 04-2019附件7起重机械日常维

40、护保养表使用编号保养等级保养时间；年 月 日序号保养部位一保内容二保内容保养结果一外表清扫起重机外表及驾驶室内外， 达到整齐淸洁。二起升机构1、检查起重装置，钢丝绳卷挠 系统的零部件，并消除缺陷。2、检査减速装置、驱动装置的 零部件，并消除松动现象，使传 动平稳、运转正常。3、检査制动装置，调整间隙达 到制动灵敏、可靠。4、检查安全装置，并消除缺陷， 动作安全可靠。1、 检査起重装置，钢线绳卷挠系统的零部 件，修复磨损件。2、 检查减速装置、驱动装程的零部件，修 复磨损件。3、检查制动装麗，调整间隙，更换制动块， 达到制动灵敏可靠。4、 检査安全装置，修复损坏件，达到动作 安全可靠。三行走机构

41、1、检査大、小车车轮装置及轨 道，调整间隙，消除松动，达到 行走平稳可靠。2、检査大、小车运行驱动装置 的零部件，并消除松动，达到 传动平稳，运转正常。3、检查并调整制动装置，达到 制动灵敏、可靠。4、检查安全装置，并消除缺陷， 达到动作安全可靠。1、 检查大、小车车轮行泄时是否有咬边， 进行调整和修复，达到行走平稳、可靠。2、 检查大、小车运行驱动装垃的零部件， 修复或更换易损件，达到传动平稳，工作 可靠。3、 检査制动装宜，调整间隙，视情况更换 制动块，达到制动灵敏可靠。4、 检査安全装宜，修复损坏件，达到动作 安全可靠。四润滑系统1、检査齿轮减速器润滑衬的* 量，桃质达到润滑要求。2、对

42、轴承座、制动架、联轴器、 滑轮组等需*脂润滑的滑 动部位加注润滑*脂。1、 检査齿轮减速器润滑情况，必要时清洗 齿轮减速器，调换润滑*达到润滑要求。2、 检査润滑林路及各密封件，修复磨损件 达到*路畅通，并消除漏林现象。3、 对需润滑脂的滑动部位加注润滑脂，达 到润滑要求。五电*1、拭擦电动机及电器箱，达到 内外淸洁，检査有无异常。2、检査限位装置与接地是否安 全可靠。1、检修电器箱及电*控制系统，达到整洁、 安全可靠。2、检修电动机，并补充或更换润滑材脂。3、检修所有限位装置，达到安全可靠。保养人员：使用单位（签字确认）:QG/HSH 06 04-2019附件8叉车日常维护保养表叉车牌照号工作小时保养等级序号部位A级（每 月）B （400工作 小时）C级（1200 小时D级（2400 小时）说明完成 情况1发动机风扇皮带检査/ 调整检查/调整检査/调整检査/调整视情况更换2发动机水箱检查/ 淸洁检查/淸洁检査/淸洁检査/淸洁外部淸洁3发动机衬检查更换更换更换检查*位/ 是否漏*4发动机机*滤淸器更换更换更换5发动机燃*滤淸器更换更换更换6发动机*水分离器更换更换更换7发动机空林滤芯检金淸洁检查/淸洁更换更换8发动机冷却液检金添加检查/添加检査/添加检查/更换二年更换、 冬季测冰点9发动机怠速检金调整检查/调整检査/调整检査/调整10