幕墙门窗技术条款

1、附件 2技术及质量要求一、门窗、幕墙材料要求：1、铝合金型材：（ 1） 门窗选用隔热喷涂型材，铝合金牌号、状态为6063-T5 ；（2）铝合金型材的化学成分符合 GB/T3190-96 标准要求，基材需满足 GB/T 5237.1 2004 规范要求，喷涂型材需满足 GB/T 5237.42004 规范要求，隔热型材需满足 GB/T 5237.6 2004 规范要求，加工精度均需符合高精级；（3）隔热型材采用穿条式隔热型材， 隔热条的材料采用 PA66GF（聚酰胺尼龙加玻璃纤维） 甘肃宏达产品，隔热材料符合 GB/T 5237.6 2004的规定；（ 4） 型材强度须满足工程要求，受力主型材经

2、抗风压计算，经测试符合规定标准；（5）铝合金门窗全部采用内扣条，扣条采用方扣条，并作好防水处理；（6）根据需要采取有效的防渗漏措施：平开门窗下框应带排水槽（孔），并配备与型材颜色一致或相近的排水孔盖；（7）铝型材厂家：广州坚美、北京和平、甘肃宏达：（8）型材表面处理的要求：、幕墙铝型材采用不小于 40 m 阿克苏诺贝尔粉末喷涂；、铝合金断热门窗表面采用静电粉末喷涂，具体颜色必须先送色板供发包人确认并封样 后，方可订货。2、玻 璃：（1）外檐门窗玻璃选用： 5+12A+ 5LOW-E 中空玻璃（2）幕墙玻璃选用： 6+12A+6 LOW-E 钢化中空玻璃（3）玻璃雨棚： 8+1.52PVB+8

3、夹胶钢化玻璃（4）玻璃栏杆： 8+1.52PVB+8 夹胶钢化玻璃（5）门玻璃： 12mm 单片钢化玻璃（注：钢化玻璃用于门玻璃、 距地面 900mm以下的落地玻璃及单块面积 1.5 的玻璃及 其它按国家规范要求应采用安全玻璃的情形）（2）固定窗玻璃选用： 6mm 透明玻璃及 6mm 透明钢化玻璃（注： 钢化玻璃用于门玻璃、 距地面 900mm 以下的落地玻璃及单块面积 1.5 的玻璃及 其它按国家规范要求应采用安全玻璃的情形）（3）玻璃的应用设计、安装施工按照建筑玻璃应用技术规程（JGJll3-97 ）、铝合金窗（GB/T8479-2003 ）执行，满足成都地区抗风压性能等规定要求。4) 玻

4、璃原片均采用汽车级浮法玻璃，浮法玻璃须满足GB11614 1999 规范要求，另外，经深加工后的成品玻璃，钢化应符合国家标准钢化玻璃 GB/T9963-1998 的要求和规 定，中空玻璃应符合国家标准中空玻璃 GB/T11944-2002 的要求，并由玻璃深加工企 业提供品质保证。中空玻璃应有防水检测试验合格证明；5) 玻璃防热炸裂构造设计应采取下列措施：所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。 对于易发生炸裂的玻璃应对边部进行倒角磨边等加工处理。 玻璃的镶嵌应采用弹性性能良好的密封衬垫材料；6) 中空玻璃合成各项技术指标均应达到以下控制指标：序 号主要质量控制项目控制指标序号主要质量控制项目控

5、制指标1钢化玻璃尺寸偏差+1， -2mm7钢化玻璃弓形弯曲度0.1%2对角线允许偏差 3mm8钢化玻璃波形弯曲度0.05%( 0.15/300mm )3边部磨边质量高于国家相关 标准9钢化、中空玻璃性能高于有关国家标 准，露点 654中空玻璃允许最大叠差 2mm10钢化玻璃破碎颗粒数 40 粒5钢化玻璃表面应力值 85MPa11镀膜玻璃色差控制E1.56钢化玻璃应力斑制作工程板为准12钢化玻璃翘边量制作标板为准中空玻璃加工过程中的控制主要内容：工 序控制内容控制标准检验频次上 片 合 片中空基片的边角及表面质量ASTM C 1048生产部上片员、 质检员随机 抽检，每班不少于 10 次两基片偏

6、差L1000 1000 3000 1mm 1.5mm 2mm合片后叠差公称厚度 36mm 2mm公称厚度 36mm 3mm分 子 筛 充 装分子筛水温试验温差 35每班生产前检查 1 次 ; 换新桶时再检查 1 次。充入干燥剂到合片 完毕时间不得超过 1 小时，超过 1小时禁用。生产中随机抽查分子筛充装量充满铝框丁 基 胶丁基胶宽度、连续 性、粘接性封在铝框与玻璃的接触面， 丁基胶平直均 匀，不间断。上框员全检，生产中随机抽查封 胶 工 序胶种、混胶比例结构胶 10:1 （重量比）生产部封胶员全检蝴蝶试验、拉 断试验 2 小时一次。其他项目随 机抽检，每班不少于 10 次蝴蝶试验、拉断试 验混

7、胶均匀，无白斑或大理石条纹拉断时间 20-50 分钟胶深、混胶均匀度胶深按规范要求，允许偏差 1.5mm。 混 胶均匀密封胶固化时间结构胶表面固化时间 3 小时，少量区段 必须在 8 小时内固化包 装 前 检 查基片的边角质量、 表面质量ASTM C 1048中空包装工序质量控制规定公称厚度公称厚度 36mm 2mm公称厚度 36mm-2mm， +3mm丁基胶、铝框、外观质量膜面方向丁基胶连续不间断，铝框平直胶种、胶深、混胶质量按结构胶的使用规定凹陷按高于国家标准执行封胶质量密封胶的固化情况结构胶表面固化时间 3 小时，少量区段 未正常固化必须在 8 小时内固化中包质检员每班第一时间检查，每架

8、抽查 50%成品应力斑以报送样板为准每种规格一次 / 班试验性能露点试验露点仪在玻璃表面接触 6 分钟，温度低于-40，玻璃内表面无结雾现象每班检查 1 次 每次检测 3 片包 装木箱外观木箱端正、坚固，无前后左右倾斜及缺钉漏钉现象，木质良好生产部包装员全检 质检员全检木箱内部（防潮、防雨、防震）防水塑料全部覆盖玻璃， 顶部不允许进水玻璃之间用泡沫塑料或软木垫塞紧箱内背板， 箱木板与玻璃接触部分衬泡沫条，侧边纤维板和纸板固定牢固包装标识按国家及企业规定整体安全性安全、可靠（ 7） 玻璃厂家： 秦皇岛耀华 、南玻、信义 中空胶厂家：广州白云、道康宁、中原3、开启机构：（1）所有平开窗扇使用不少于

9、二点锁紧锁具，平开扇高度超过1.2 米时应使用不少于三点锁紧锁具，并配置中间锁块。（2）所有平开门均要求使用单点锁紧式锁具，高度大于2 米的门扇折页数量不得少于 3个。（3）平开窗扇需加风撑，内开内倒需加防误操作器不需加风撑。（4）所有门窗开启机构应满足平开铝合金窗执手 （QB/T 3886 1999）、铝合金窗不锈钢滑 撑（ QB/T 3888 1999）、铝合金窗锁（ QB/T 3890 1999）等有关规范要求。（5）根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（承载能力应大于实际荷载的1.5 倍），活动五金应满足使用 5万次以上的 A 级产品；（6）开启五金厂家：坚朗、国强、杨氏立兴。4、胶：

10、（1）玻璃与铝框密封： 内侧采用硅酮中性密封胶密封， 外侧采用硅酮中性耐侯密封胶密封。 门窗框与洞口装饰面之间缝隙需采用硅酮耐候密封胶， 硅酮密封胶及硅酮耐侯密封胶均采用 广州 “白云”牌，相关要求及性能必须满足国家规范要求。（2）中性硅酮密封胶需具有的主要性能：1 单组分，使用方便，在 440的温度范围内具有良好的可挤出性核触变性，用胶枪可 直接施工。2 中性固化，对金属、玻璃、混凝土、花岗石等建筑材料无腐蚀性，应用广泛。3 固化时放出低分子醇类物质，无刺激性或难闻气味。4 优异的耐气候老化性能，耐老化、耐紫外线、耐臭氧、耐水。5 具有优良的粘结性，固化后与大多数建筑材料形成很强的粘结密封而

11、不需要底涂。6 黑、白、灰等多种颜色可供选择。7 表干时间短，不流淌，固化收缩率低。（3）中性硅酮密封胶施工标准：胶和玻璃之间形成 40 度夹胶，胶表面应光滑、平整，内向有一定的弧度（以 R25 为宜）， 胶斜边宽 11 ，垂直于扣条面的高度为 8.5 ；墙体胶施工时，需将墙面打胶出的灰尘、 型材表面的保护膜清理干净， 遇到墙面不平整处或边框离墙体间距超过 8 的，需修整完毕 后在施工；打胶时需填充均匀、饱满，在框的阳角位置，要捏成统一的工艺角，在框的阴角 位置，打胶宽度以 6 为宜；（4）组角结构胶采用森聚柯生产的 SJK-307FC 系列产品；（5）断面胶采用西尔斯邦单组分聚氨酯密封粘接剂

12、；5、密封胶条：（1）所有门窗的开启部分均采用三道密封措施， 密封条、 中央胶条等均采用三元乙丙共挤 密封条。（2）中央胶条在转角处需采用 90度拐角， 90度拐角与胶条连接时需采用德国博曼 500胶 水进行粘接。（3）密封胶条厂家：河北汇丰（三元乙丙）6、钢副框：（1）本工程窗要求采用钢副框，内檐门不要求采用钢副框；（2）钢材采用国产优质 Q235B 钢材，窗钢副框壁厚为国标（足） 1.5mm， 符合现行国家 标准碳素结构钢 GB700 的相关规定；（3）钢副框规格采用 4020，表面进行热镀锌处理。（4）钢副框工艺要求：1 钢副框组装 90 度对接，对接方式为立向通长；2 钢副框表面有划伤

13、、生锈时，要进行防腐处理；3 钢副框在焊接前必须要校直，防止变形和弯曲现象；4 断口处在钢框焊接完时用裁好的镀锌钢片点焊固定，然后用发泡剂做封闭处理；5 四个角焊接后，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，并将焊缝磨平，之后刷长度为100的防锈漆（两遍） ，刷漆应均匀，无明显皱皮、留坠、针眼和气泡的现象； 钢副框与墙体之间用膨胀螺栓连接； 严格控制钢副框与墙体之间的安装余量， 安装洞口余 量宜控制在 30 mm以内；主副框之间缝宽不小于 5mm且不大于 8mm；钢副框与铝框固定应用 尼龙调节块与自攻钉连接；7、金属连接件：门窗框扇连接处所用螺钉、铆钉要求采用不锈钢螺钉或不锈钢拉铆钉。8、平开纱窗：（

14、 1）纱窗采用铝合金材质，颜色与门窗型材一致，型材厚度不小于1 ；窗纱为白色玻璃纤维材质，耐腐蚀、防紫外线、非易燃，易清洗不变形，具有良好的柔韧性，高强度拉力， 化学稳定性好；（2）纱窗与相配的窗体安装应连接牢固，各连接件处不得有松动现象；产品制作间隙应小于 1 ，外形尺寸偏差3 ；（3）铝合金门不需设纱门，地下车库不需纱窗，公共部位不需纱扇，地下室值班室需设纱 扇，其它未说明部分均需设置纱扇。（4）纱窗的铝合金型材选择与窗型材为同一品牌、颜色（外）、材质的产品。9、附件：（1）所有附件均满足国家有关规范要求（2）所有材料及附件均有产品质量证明书及产品合格证。三、门窗设计要求1、在铝合金门窗制

15、作和安装前，承包人应根据发包人要求对提供的窗型图进行二次设计，方案设计图包括设计说明、节点图大样、中梃详图、 外飘窗组角详图、拟采用的铝型材的型必要时可加大号及其断面大样等。 在提供设计图的同时应附上主要受力铝材设计的计算书， 型材以确保刚度要求（不允许采用加钢衬做法） ，但不得影响门窗整体外观效果，设计计算 书的计算结果由承包人承担责任。2、承包人在施工前必须现场复核门窗洞口尺寸，所有进场材料必须先送样品或样板供发包 人、监理、总包及设计人员确认并封样后，方可进行下部工序施工。四、产品质量要求描述：1、所有门窗的施工需按发包人最终确定的图纸施工，并以最终确认的图纸为验收依据，任 何形式的调整

16、均需经过发包人和设计人的同意；2、铝合金门窗应按国家、 四川省及成都的有关规定进行包括但不限于保温性能、 隔音性能、 抗风压、气密、水密性的检测实验、现场气密性试验、材料复试等，所有费用含在合同造价 内；3、门窗进场时，所有门窗框及外露五金均应包装塑料膜保护，待竣工验收后由承包人负责 清除；4、铝型材、玻璃、各种五金配件、胶和防水材料等都必须提供合格证，密封材料需进行相 容性测试， 并按工程所在地区相应的规定， 对材料进行送检， 所有材料检测费用由承包人承 担，已含在合同价款中；5、铝合金门窗节点必须满足以下密闭、防水性能：（1） 框扇要合理设置排水孔及等压孔，要有相应的工艺孔盖；（2） 门窗

17、竖框、横档和角柱的连接点必须全封闭，做好防水处理，不允许有渗漏发生；（3）门窗组角部位一律采用角芯机械组角，并加森聚柯生产的SJK-307FC 胶，保证不产生渗漏。五、其它：1、发包人除按照正常国家检验标准对承包人进场门窗进行检查外，发包人将对每栋楼随意不限门窗大小、 不限是否抽查三樘门窗做破坏性试验，门窗抽查不限门窗位置、不限时间、 安装完毕， 检查项目包括但不限于玻璃和组角检查， 费用已包含在合同价款内， 价款不调整。2、发包人除按照正常国家检验标准对承包人进场三元乙丙密封胶条进行检查外，发包人将 在现场对进场胶条进行如下检测： （ 1）、取胶条用火烧后， 残渣为灰白色粉末视为合格； （2

18、）、 将胶条放入水中， 胶条沉底视为合格。 合格品需同时满足以上两条检测标准。 胶条无论是否 安装， 只要通过检测胶条不合格， 承包人将胶条全部拆除并清场， 由造成的一切损失由承包 人承担。3、成品保护：承包人应对型材、五金配件等表面覆塑保护，并做好整窗成品保护直至工程 整体竣工验收移交完毕。4、本技术和质量要求中有品牌和技术要求的以本标准为准，未注明的应满足施工图纸中的 有关规定，若本技术和质量要求文件和设计图纸中均未注明的或有注明但低于国家和四川省 地方标准的，则以国家和四川省地方相关标准执行。六，铝板幕墙系统：铝板： 3mm铝板板，表面氟碳喷涂处理。铝型材：材质为 6063-T5/T6 。钢型材：材质为 Q235B。北京富邦、北京托普、山东七色铝板系统应包括而不限于下列： 所有经表面处理的铝板及其支承系统、特殊形状部件及其他铝板部件。 招标方有权审核和批准铝板的生产厂家。 铝板及其涂层的加工应来自同一厂家。 板材生产厂 家应负责提供为本工程提供的材料的所有产品质量保证书。加工精度 金属板材加工允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差边长20002.020002.5对边尺寸20002.520003.0对角线长度20002.520003.0折弯高度1.0平面度2/1000孔的中心距1.5加工要求板材的所有转角和接头应沿拼接处焊接。