6s现场管理整理教材

1、 6S 现现 场场 管管 理理 “6S6S” 发展发展 希望完善于中国希望完善于中国 清理（清理（SortSort） 整理（整理（SEIRISEIRI） 整理（整理（SEIRISEIRI） 整顿（整顿（SEITONSEITON） 整理（整理（StraightenStraighten） 整顿（整顿（SEITONSEITON） 清扫（清扫（SEISO） 清洁（清洁（SweepSweep） 清扫（清扫（SEISOSEISO） 保持（保持（StandardizeStandardize） 清洁（清洁（SEIKETSU） 清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU） 不断改进（不断改进（SustainS

2、ustain） 素养（素养（SHITSUKESHITSUKE） 素养（素养（SHITSUKESHITSUKE） 安全（安全（SAFETYSAFETY） 安全（安全（SAFETYSAFETY） 源于日本源于日本 发展于美国发展于美国 安全（安全（SAFETYSAFETY） 正确的管理意识正确的管理意识 高枕无忧的年代已经过去高枕无忧的年代已经过去 运气优惠政策运气优惠政策实力实力 转变观念提高认识转变观念提高认识 6S6S管理管理逆水行舟，不进则退逆水行舟，不进则退 市场淘汰的残酷性市场淘汰的残酷性 現代制造业核心竞争力所在現代制造业核心竞争力所在 交期竞争力交期竞争力 成本售价竞争力成本售价竞

3、争力 多批小量生产竞争力多批小量生产竞争力 利润与存续能力利润与存续能力 只有成本低有合理利潤 , 才可能長存 产品开发能力产品开发能力 构筑一流现场管理体系构筑一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一一 流流 现现 场场 管管 理理 经经营营管管理理计计划划管管理理品品质质管管理理效效率率管管理理成成本本管管理理设设备备管管理理安安全全管管理理人人力力资资源源士士气气管管理理精精益益生生产产 6S 管管 理理 是是 企企 业业 各各 项项 管管 理理 之之 基基 础础 “6S6S” 精益管理的对象精益管理的对象 对人对人对对

4、 的管理。的管理。 对事对事对对 的管理。的管理。 对物对物对对 的管理。的管理。 现场和市场现场和市场 没有市场，现场就失去意义没有市场，现场就失去意义 客人怎样看我们（浪费、过程管控、运客人怎样看我们（浪费、过程管控、运作模式、可持续性、管理提升理念和能作模式、可持续性、管理提升理念和能力）力） 现场和市场现场和市场 没有现场，市场就无从保障没有现场，市场就无从保障 现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器（成本、个性服务的提升、供应的武器（成本、个性服务的提升、供应链的建立）链的建立） 现场管理的目的现场管理的目的 提升人的品质，优化人文环境。提升人的品

5、质，优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费，实现企业利润最大化。消除浪费，实现企业利润最大化。 我们公司的每个地方都是展厅吗？我们公司的每个地方都是展厅吗？ 如果您是客户，您觉得咱们的现场够如果您是客户，您觉得咱们的现场够明朗化吗？明朗化吗？ 我们和精细管理还有多大的差距？我们和精细管理还有多大的差距？ 6S 6S 活活 动动 强强 调调 地地物明朗化物明朗化 人规范化人规范化 ? ? 6S是一种行动。是一种行动。 藉活动来改变人的藉活动来改变人的思考方式和行动思考方式和行动品质，品质，从而改变公司的管理水准。从而改变公司的管理水准。 6S是企业品性

6、的标志是企业品性的标志(企业的势企业的势) 6S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象: ?员工主动遵守规定；员工主动遵守规定； ?员工守时，各项活动能够准时集合；员工守时，各项活动能够准时集合； ?管理状态是否一目了然；管理状态是否一目了然； ?员工的作业速度是否快捷有序员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲；充满干劲； ?员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。 为什么在国内实施为什么在国内实施6S会更困难？会更困难？ ?文化与传统不同；文化与传统不同； ? 企业员工平均文化水平不同；企业员工平均文化水平不同； ?

7、习惯和素养不同；习惯和素养不同； 我们的缺点是什么？我们的缺点是什么？ 整整 理理 的的 真真 意意 ? 真意为真意为 为使工作能充分发挥应有的机能，应为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程具有哪些必备的物品及应有的流程 （以（以作业机能作业机能的角度考量）的角度考量） 你让自己的工程感到自豪吗？你让自己的工程感到自豪吗？ 整 顿 的 真 意 ? 真意在于考虑真意在于考虑 （以（以作业流程合理化作业流程合理化的角度来考量）的角度来考量） 清扫的真意 ? 真意在于真意在于 一个地方一个地方去清扫，等于对每一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查及确认个地方作检查及确认

8、 （以（以发觉问题点发觉问题点的角度来考量）的角度来考量） 清洁的真意 ? 真意在于真意在于 问题点发现后，若不彻底加以解决，问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态会养成忽视、敷衍的心态 素养的真意 ? 真意在于真意在于 （以（以如何贯彻实施教育如何贯彻实施教育的精神来考量）的精神来考量） 安全的真意 ? 真意在于真意在于 （以（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除善消除的精神来考量）的精神来考量） 6 6个个S S之间的关系之间的关系 素养素养 5S 整理整理 1S 整顿整顿 2S 清扫清扫 3S 清洁清洁 4S 安全安全 6S 提

9、出两项5S推行过程中在想法上或做法上最常犯的 错误或最困难的事项 常犯错误：工作太忙，没有时间做常犯错误：工作太忙，没有时间做6S 错误说明错误说明 正确认识正确认识 ? 6S是工作的一部分，是工作的一部分， 6S和和 效率、品质等一样效率、品质等一样,是工作内容是工作内容 重要的一部分。重要的一部分。 常犯错误：常犯错误：6S就是大扫除就是大扫除 错误错误?混淆了混淆了6S和大扫除和大扫除 说明说明 6S活动不仅要把职场搞干净，最重要的活动不仅要把职场搞干净，最重要的 正确正确 是通过持续不断的改善活动使职场管理是通过持续不断的改善活动使职场管理 认识认识 水平不断提升，并且让员工养成良好的

10、水平不断提升，并且让员工养成良好的 习惯。习惯。 常犯错误：常犯错误： 5S我们早就做过了我们早就做过了 错误说错误说 1.5S是是 项目，做完了事。项目，做完了事。 明明 2.曾经做了，但效果不佳也就放弃了。曾经做了，但效果不佳也就放弃了。 正确认正确认识识 5S是一项持续推进的工作，只有不断深是一项持续推进的工作，只有不断深化，活动才能成形，才能提升水准。化，活动才能成形，才能提升水准。 常犯错误：看不出常犯错误：看不出6S能带来多少钱能带来多少钱 ?做做6S到底能够带到底能够带 来多少钱？来多少钱？ 错误说明错误说明 ?工作增加，工资也没增加。工作增加，工资也没增加。 正确认识正确认识

11、常犯错误：常犯错误：6S活动就是活动就是6S检查检查 ?误认为推进误认为推进6S就是定期对职场进行就是定期对职场进行 6S检查评检查评 比。比。 错误说明错误说明 ?用检查代替了整体活动的推进。用检查代替了整体活动的推进。 ?将将6S活动的内容僵化活动的内容僵化固化固化. 正确认识正确认识 6S活动的深化推进 ?深化的P-D-C-A 深化的组织运作 深化的具体主题活动 深化的水准评估 改善实施及成果 不断对现状的诊断不断对现状的诊断评估评估 感感 激激 教教 导、指责、给我们机会的客人！导、指责、给我们机会的客人！ 第一步：外行看热闹第一步：外行看热闹 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在维

12、持、改善。 第二步：内行看门道第二步：内行看门道 运作流程明确，控制点得以监控 重在精细、规范。 第三步：企业看文化第三步：企业看文化 公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。 实施6S的好处 对于个人前言：对于个人前言： 1. 使您的工和环境更舒适； 2. 使您的工作更方便； 3. 使您的工作更安全； 4. 实施6S的好处 对于企业而言：对于企业而言： 1. 零“更换”时间提高产品的多样性； 2. 零次品提高产品质量； 3. 零浪费降低成本； 4. 零“耽误” 提高交付可靠性； 5. 零事故提高安全性； 6. 零停机提高设备利用率； 7. 零抱怨提高信心和信任

13、。 更更 具具 竞竞 争争 力力 长期且辛苦的工作教育训练长期且辛苦的工作教育训练 随人、随时、随地、随事随人、随时、随地、随事 1S-1S-整整 理理 将工作中不能发挥正面、积极效用的物品将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去除去 区分要与不要的原则 什么是整理(分离、丢弃)？ 根据JIT原则，只留下： 1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间 整整 理理 明确区别，可用的和明确区别，可用的和不可用的东西，不用不可用的东西，不用者，即撤除之。者，即撤除之。 开展寻宝活动 ? 什么是寻宝活动 寻宝活动是5S活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的宝，指的是我们需要彻底找出来的无用

14、物品。说它是宝，大概是指它对整理活动的成否很有价值的意思，并不是说它本身多大价值。 物品废弃申请提交及确认流程： 申请部门 再利用？ 财务确认 总经理 再利用部门 废弃处理 如如 何何 做做 好好 预预 防防 整整 理理 2S-2S-整整 顿顿 整顿是提高效率的根本整顿是提高效率的根本 整顿是合理化的技术整顿是合理化的技术 整顿的整顿的“3 3定定”原则：原则：定点、定容、定量定点、定容、定量 定点定点：放在哪里合适。：放在哪里合适。 定容定容：用什么容器、颜色。：用什么容器、颜色。 定量定量：规定合适的数量。：规定合适的数量。 物品的标识要达到以下目的：物品的标识要达到以下目的： ?看了能够

15、立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。 ?物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型 整理整頓和马拉松马拉松一样,要想跑好马拉松必须要通过以下这4个重点 现场整理整顿实际情景对现场整理整顿实际情景对比说明比说明 运用实际的情景和样本案例作比较分析，运用实际的情景和样本案例作比较分析，了解差距和改进的方法了解差距和改进的方法 让我们一起参观并思考我们该如何做让我们一起参观并思考我们该如何做 车间车间机器设备机器设备 机器设备保养良好，防护

16、罩齐全。 （维修保养记录齐全） 机器设备上不摆放不必要的物品 设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。 不用的设备集中管理、定期处理 ? ?车间车间物料配件物料配件 原材料及附件、备料堆放整齐原材料及附件、备料堆放整齐 成品、废品分开放置明确区域区分成品、废品分开放置明确区域区分 下脚料作好分类、及时处理。下脚料作好分类、及时处理。 有物料包装外箱摆放时，标志面应有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向统一向外方向 车间车间盛装容器盛装容器 ? 周转箱、周转盘保持干净周转箱、周转盘保持干净 ? 废品容器标识清楚、标志向外废品容器标识清楚、标志向外 ? 容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。

17、容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。 车间车间车类车类 ? 小推车、叉车、明确标示责任者、编号并指定停放地点 ? 待用小推车、叉车的车轮正常，无粉尘并定位摆放 车间车间计测器、工具、夹具、模具计测器、工具、夹具、模具 ? 器具分类放置器具分类放置(公用性和专用性等公用性和专用性等)并标识并标识 ? 器具保持良好有效状态器具保持良好有效状态 ? 计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放）计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放） ? 器具用完后及时归位器具用完后及时归位 易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源 易燃、有毒品很明显标识出来易燃、有毒品很明显标识出来 易燃、

18、有毒品有专人管理并标示易燃、有毒品有专人管理并标示车间车间易燃、有毒品易燃、有毒品 ? ?车间车间消防器材消防器材 ? 消防器材处于有效状态（绿色区） ? 消防器材数量齐全，放置方式正确 ?消防器材及其容器保持干净， 标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物 细微之处体现管理细微之处体现管理 生活和工作中有许许多多的细节需要生活和工作中有许许多多的细节需要掌握，那么学习和引入一种管理活动呢？掌握，那么学习和引入一种管理活动呢？又有多少细节需要掌握，又有多少人真正又有多少细节需要掌握，又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢？努力去研究和思考这些细节呢？ 清扫不是扫除清扫不是扫除 如果仅是将地、物表面擦

19、得光如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。地方，只能称为扫除。 清清 扫扫 的的 过过 程程 发现不正常发现不正常 复原改善复原改善 成果成果 喜悦喜悦 清扫清扫 要从改变心智模式做起 ? 传统心智模式传统心智模式 只要是设备，反正是要出故障的。只要是设备，反正是要出故障的。 建立新的心智模式：建立新的心智模式： 维护现状维护现状 我运行我运行, 你修理你修理 我修理我修理, 你运行你运行 设设 备备 故故 障障 点检准备点检准备 1.定点：定点： 确定点检设备关键部位，薄弱环节确定点检设备关键部位，薄弱环节 2.定项：定项：

20、 确定点检项目即检查内容（技术水确定点检项目即检查内容（技术水 平匹配，仪器仪表配套）平匹配，仪器仪表配套） 3.定标：定标： 确定点检检查项目的判定标准（设确定点检检查项目的判定标准（设 备技术要求、实践经验）备技术要求、实践经验） 4.定周期：定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、确定点检周期（安全、耗损、工艺、 负荷、经验、可调）负荷、经验、可调） 点检准备点检准备 5.定法：定法： 6.定人：定人： 7.定表：定表： 8.定记录：定记录：确定点检方法（解体确定点检方法（解体,非解体非解体,停机停机,非停机非停机, 五感五感,仪表）仪表） 确定点检人员（按照不同点检分类确定）确定点检人

21、员（按照不同点检分类确定）确定点检表格确定点检表格 确定点检记录内容项目及相关分析确定点检记录内容项目及相关分析 目视化管理例子目视化管理例子 清扫问题点记录用表例清扫问题点记录用表例 取取 下下 标标 笺笺 计计 划划件数件数项目项目PQCDSM现场的问题票有两个作用： 1、督促员工要快速解决问题； 2、告诉员工这就是问题，这有利于培 养员工的问题意识。 改善安全的历程改善安全的历程杜邦做法杜邦做法 诊断诊断 改善计划改善计划 管理系统管理系统 人人 工作场所工作场所 成果成果 安全文化的演变安全文化的演变 自然本能自然本能 受受伤伤率率严格督管严格督管 自主管理自主管理 团队管理团队管理

22、反应期反应期 依赖期依赖期 独立期独立期 互赖期互赖期 意识能力意识能力(状态状态)5 个阶段个阶段 O 大脑生理学者桥本邦卫先生认为：大脑生理学者桥本邦卫先生认为： 人类的意识能力即意识状态人类的意识能力即意识状态 总共有总共有5个阶段个阶段 状态状态O 注意力注意力 判断力零判断力零 0 状态状态O是处于睡眠、是处于睡眠、失神等状态，此时失神等状态，此时的的注意力、判断力注意力、判断力为零为零 状态状态I 意识的恍惚状态意识的恍惚状态 注意力基本上注意力基本上 不起作用不起作用 状态状态I 处理半梦半醒的睡眠状态、意识处理半梦半醒的睡眠状态、意识 上恍恍惚惚。比如喝醉酒时、极上恍恍惚惚。比

23、如喝醉酒时、极 度疲劳时等，这时候注意度疲劳时等，这时候注意 力基本上不起任何作用力基本上不起任何作用 状态状态 意识清楚意识清楚 注意力正常注意力正常 状态状态 是正常地、习惯性地处理是正常地、习惯性地处理 日常事务的状态日常事务的状态 进行此种正常作业时意识清晰进行此种正常作业时意识清晰 注意力注意力也也正常正常地发挥作用。地发挥作用。 状态状态 适度地紧张起来适度地紧张起来 注意力相对集中注意力相对集中 状态状态 是适度地紧张起来、是适度地紧张起来、 积极地采取行动的意识状态。积极地采取行动的意识状态。 注意力注意力在较大的范围上，在较大的范围上， 非常清晰地、非常清晰地、积极地发挥积极

24、地发挥着作用。着作用。 在这个意识状态下、在这个意识状态下、 基本上不会发生什么错误基本上不会发生什么错误 状态状态 惊惶状态惊惶状态 过度集中于一点过度集中于一点 判断力停止判断力停止！ 状态状态 是指发生异常等情况时，是指发生异常等情况时， 极度紧张、兴奋的意识状态。极度紧张、兴奋的意识状态。 注意力仅仅集中于一点注意力仅仅集中于一点 、 看不见其他的东西、看不见其他的东西、 判断力基本上停止判断力基本上停止 作用作用 4S-4S-清洁清洁 制度化、标准化、持续化制度化、标准化、持续化 使用要领：使用要领： 创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段

25、。 不断追求卓越，创造永无止境改善。不断追求卓越，创造永无止境改善。 将前将前3S3S的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。 建立一整套的激励制度，提案制度。建立一整套的激励制度，提案制度。 制订兼职现场管理员巡查制度。制订兼职现场管理员巡查制度。 制订考评奖惩制度。制订考评奖惩制度。 提提升升 创新创新 安于现状安于现状 下下滑滑 斜坡理论斜坡理论 日常管理中的日常管理中的“三字三字”原则：原则：严、细、实严、细、实 严：管理要严严：管理要严 细：标准要细细：标准要细 实：推进要实实：推进要实 深入基层，到现场去深入基层，到现场去 实施清洁的关键 标标

26、准准 化化 操作标准化操作标准化 管理标准化管理标准化 行行 为为 标准化标准化 日常管理中的日常管理中的“三字三字”原则：原则：严、细、实严、细、实 严：管理要严严：管理要严 细：标准要细细：标准要细 实：推进要实实：推进要实 深入基层，到现场去深入基层，到现场去 问问 题题 意意 识识 一种一种“问问”的态度的态度“要如何进行才会更完美要如何进行才会更完美 ? ?” 问题意识的消失问题意识的消失“这样就可以了这样就可以了”的心态。的心态。 ? 工作改善的几大障碍：工作改善的几大障碍： 确实是这样，但我们单位则不同！确实是这样，但我们单位则不同！ 目前不是很理想吗？为什么要改！目前不是很理想

27、吗？为什么要改！ 这种想法行不通，早在这种想法行不通，早在 1010年前我们已经尝试过了！年前我们已经尝试过了！ 管理者应具有的意识管理者应具有的意识 一、树立强烈的“问题”意识 营造问题灯长亮营造问题灯长亮的环境和氛围的环境和氛围 自认为无问题才是自认为无问题才是最大的问题最大的问题 每个人都有问每个人都有问题意识题意识 问问题题灯灯不惧怕问题不惧怕问题 不无视不无视/轻视问题轻视问题 不掩盖问题不掩盖问题 1212种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示 浪浪 费费 的的 型型 态态1 1取放时的取放时的2 2等待的等待的3 3动作的动作的4 4生产过多的生产过多的例例材料、工具的材料、工具的

28、取放位置取放位置出现等待时间出现等待时间材料、工具等材料、工具等的放置方法的放置方法预行生产预行生产改改 善善 提提 示示使易取、易放并标准化使易取、易放并标准化多能化之训练多能化之训练材料、工具放置方法之重新检材料、工具放置方法之重新检讨，两手同时作业讨，两手同时作业设定标准中间制品量，到达标设定标准中间制品量，到达标准量后即停止准量后即停止工具、夹具之重新设计、防呆工具、夹具之重新设计、防呆装置（装置（Fool proofFool proof）5 5整修品、不良整修品、不良出现不良品出现不良品 品、退货的品、退货的更改生产项目更改生产项目6 6换模的换模的换模方式之改进表的设计换模方式之改

29、进表的设计时的时间时的时间1212种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示 浪浪 费费 的的 型型 态态例例7 7搬运的搬运的流程不顺流程不顺无意义的作业无意义的作业8 8加工方法的加工方法的方法方法9 9材料、副料的材料、副料的 材料用量过多材料用量过多各种报表的整各种报表的整1010转记的转记的理、重记理、重记1111未清扫、未清扫、废料、半成品废料、半成品 未整理的未整理的堆积现象堆积现象1212传达、联络传达、联络规格变更时之规格变更时之 方式不良的方式不良的联络联络改改 善善 提提 示示搬运器具之设计搬运器具之设计改良加工方法改良加工方法标准用量之决定标准用量之决定表格之重新设计、有效利

30、用表格之重新设计、有效利用不用物品立刻丢弃，每项物品不用物品立刻丢弃，每项物品均需定位均需定位联络、确认方法之重新检讨联络、确认方法之重新检讨建立执行型的企业文化 没有信仰，制度就形同虚设；没有信仰，制度就形同虚设；没有信仰，就不会产生执行力。没有信仰，就不会产生执行力。 建立执行的文化 敖包的故事告诉我们：敖包的故事告诉我们： 没有信仰，制度就形同虚设；没有信仰，制度就形同虚设； 没有信仰，就不会产生执行力。没有信仰，就不会产生执行力。 我们对现场管理有什么信仰？我们对现场管理有什么信仰？ 我们帮助下属树立怎样的信仰？我们帮助下属树立怎样的信仰？ 制度执行力 制度执行力的三要三化制度执行力的

31、三要三化 致力于建立简单而高效的制度执行系统致力于建立简单而高效的制度执行系统 制度设计的三要原理：制度设计的三要原理： 要假设战略是不能执行的：措施要假设战略是不能执行的：措施 要假设措施是贯彻不下去的：检查要假设措施是贯彻不下去的：检查 要假设检查也是没有用的：奖惩要假设检查也是没有用的：奖惩 制度实施的三化原则：制度实施的三化原则： 流程化流程化 明晰化明晰化 操作化操作化 6 S 小 结(一) 实现“零错位” 生产现场为主体，目视管理为基础，物流生产现场为主体，目视管理为基础，物流控制为主线，责任交接为关键控制为主线，责任交接为关键 1.1.规划现场，消除规划现场，消除 “三个一三个一

32、”：一张一张如实描述现场的如实描述现场的流程图流程图; ; 一类物质一类物质存放在指定区域；存放在指定区域； 记录和现场记录和现场一个数一个数。 2.消除消除 坚持坚持“知物知数知质知物知数知质”的考核原则，使现场一的考核原则，使现场一目了然。目了然。 3.突出控制交接班，消除突出控制交接班，消除 所有交接过程均需双方签字确认，保证所有交接过程均需双方签字确认，保证 数、质数、质、责责的溯源连贯性。的溯源连贯性。 6S小结(二) 实现三全管理，实现“零盲点” 三全管理即：全员参与、全过程支持、全方位的三全管理即：全员参与、全过程支持、全方位的 立体管理体系立体管理体系 1.纠正认识偏差，消除纠

33、正认识偏差，消除空间盲点空间盲点 生产车间固然是现场管理的核心，但职能科室、生产车间固然是现场管理的核心，但职能科室、辅助部门也是不可缺少的部分。辅助部门也是不可缺少的部分。 2.健全考核指标，消除健全考核指标，消除 层次盲点层次盲点 对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质保证等全面评价，促进现场管理向深层次突破。保证等全面评价，促进现场管理向深层次突破。 3.注重支持系统的配套跟进，消除注重支持系统的配套跟进，消除 体系盲点体系盲点 现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方需要领导的重