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文档简介

1、中原ZYT5231TXL20型洗井清蜡车 操作保养规程 灯好井下作业公司 ZYT5231TXL20型洗井清蜡车操作保养规程 一、适用范围 本规程规定ZYT5231TXL20型洗井清蜡车的操作、维护保 养等内容和要求。 本规程适用于中原特种车辆有限公司生产ZYT5231TXL20 型(车牌号:冀BY5673、冀BU1277 )洗井清蜡车。 二施工准备 2.1施工前准备 2.1.1根据施工现场,选好停车位置,距离井口 20米以上, 连接好吸入管线。 2.1.2将三缸柱塞泵高压出口与井口管线连接在一起。 2.2操作前检查 2.2.1检查发动机机杯枠位。 2.2.2检查燃好箱内灯料。 2.2.3检查发

2、动机风扇、冷却管接头紧固完好,机枠滤清器、 空灯滤器清洁。 2.2.4检查发动机防冻液液面符合要求。 2.2.5检查管线连接牢固、各阀门启闭方向符合要求。 2.2.6检查各传动部件灵活,各螺栓连接部位无松脱,无杂 物。 2.2.6检查盘根好箱”面、液压灯位z 2.2.7检查操控系统各仪表完好,指示正确。 2.2.8检查柱塞泵的安全阀,安全销无变形、硬伤。 2.2.9变速箱处于空档位置,操作手柄灵活可靠。 2.2.10检查锅炉外观、防爆片、阻火网完好,安全阀、压力 表在检验有效期内。 2.2.11完全打开柴灯机水箱前百叶窗、柴灯机护罩两侧推拉 门。 三、操作步骤 3.1启动 将变速器置于空档位置

3、,起动发动机,怠速运转3 5mine 3.2冷洗操作 3.2.1工作过程中短期停泵,摘开离合器。 3.2.2时刻观秦仪表,不正常时立即停泵。 3.2.3尽量远离高压区域。 3.2.4工作结束前z替注一走量请水,清洗柱塞泵的柱塞、 凡尔、工作腔和管道。 3.2.5不使用水箱时,关闭水箱和三缸泵吸入口之间管路上 蝶阀。关闭水箱上部针型阀,进行分流时,打开上述针型阀 和蝶阀。 33热洗操作 331加热洗井时,关闭三缸柱塞泵排出管系下部的旋塞阀, 开启上部的旋塞阀;进行高压压井、解堵工作时,关闭三缸 柱塞泵排出管系上部的旋塞阀,开启下部的旋塞阀。 33.2点火前应吹风lmin-2min ,把供风装置风

4、门关到最 小位置,转动杆量调节阀,保证燃好压力在l.OMPa 1.5MPa范围内。接通点火开关,约3s 5s后,接通供杯 开关,燃”点燃后,应立即断开点火开关,调整供风量,使 燃料充分燃烧。 3.3.3加热炉点火完成后,根据现场施工要求,调整燃好压 力和供风量。 3.4停炉 3.4.1介质输送完成前5lOmin ,减弱炉火直至熄灭。设 备正常工作,用冷介质送完后放松发动机枠门,降低转速, 摘开离合器,关闭发动机,关闭电源总开关。 3.4.2施工结束后,停止三缸柱塞泵”砸开施工管线”确认 完全脱开。 四、维护保养 4.1日常保养 4丄1检查副机发动机、变速箱、柱塞泵、减速箱、柱塞润 滑的好位发动

5、机冷却液液位。检查发动机风扇皮带松紧度, 电瓶液位及桩头清洁。检查固定部位螺栓。 4.1.2检查空好滤清器保养指示。 4.1.3检查传动轴十字轴部位润滑。 4.1.4旋塞阀每月加注黄好保养。 4.1.5高压弯头旋转部位润滑。 4丄6检查凡尔体、凡尔胶皮、O型圈、压盖平行垫。 4丄7检查锅炉外观、防爆片无损伤、阻火网无破损。 4.2走期保养 4.2.2每周保养 4.2.2.1放出储灯筒好筒中的积水。 4.2.2.2放出燃杯箱及滤清器中的水或沉淀物。 4.2.3每500小时保养 4.23.1重复周保养检查内容。 4.23.2更换发动机机巴 4.23.3更换各部位滤清器。 4.3其他部位保养 4.3

6、.1三缸泵动力端使用柴机幵” 1000小时更换一次,以幵 标尺上下刻度之间位置为限。 4.3.2变速箱使用柴机好,1500小时更换一次,以杯标尺上 下刻度之间位置为限。 43.3万向传动轴花键部分、十字头部分、齿式联轴器,黄幵 适时不定期加注。 4.3.4剪切式安全阀中间轴、阀体丝扣均匀涂抹黄灯保养。 五、注意事项 5.1工作时,柱塞泵泵头前方、加热炉炉头前方及防爆器后 方、高压管线接头5米以内属于高压危险区,严禁站人。 5.2加热炉点火前必须吹风12分钟。加热炉点火时,先开 点火开关,后开供枠开关,一次点火时间不得超过5秒钟。 若未能点着,应查明原因,必须首先吹风12分钟,进行 调整、排除后

7、第二次点火。在工作中,因风吹灭炉火时,不 能停止三缸柱塞泵和风机,只能关闭燃好供给,待炉膛温度 降低到50C以下z并且吹尽燃幵”雾后,方可重新点火。工 作时发现烟道内冒黑烟带火,应立即停止燃杯供给,同时继 续供风降温,可用灭火器通过炉内导管放灭火剂灭火,将设 备短时运离井场。 5.3加热炉点火前必须保证盘管内充满介质。在使用过程中, 应随时注意水罐内的水是否吸完,严禁锅炉干烧。 5.4当工作结束后,发现燃烧室内有火时,只能用风机吹灭, 禁止用水浇灭。 5.5调整变速器档位时必须首先关停加热炉,在使用过程中 应调整发动机至怠速状态。 5.6在使用过程中,燃好系统压力应保持在0.2 - 2.0MP

8、a之 间。 5.7液压杆的温度不高于65CO加热炉排出压力不得超过 20MPa ,温度不超过160Ce 5.8温度在100C以上,禁止停止三缸柱塞泵,应先关闭燃 灯源,继续供风,待加热炉排水温度降温至4050C以下后 方能停泵。 5.9管路中阀的开启和关闭应遵守下述规则:先开启排出管 路上的阀,后开启吸入管路上的阀;先关闭吸入管路上的阀, 后关闭排出管路上的阀。 5.10温度太低时,先开大燃灯量,后开大风量,温度过高时, 先关小风量,后关小燃杯量(操作应做到缓慢升温、缓慢降 温L 5.11施工时,加热炉内的冷空好容易产生水,有时炉壳内积 水较多,施工后放掉炉壳内的水,否则将减少炉体使用寿命,

9、放水堵头在加热炉后端下部。 5.12柱塞泵正式工作之前必须进行循环。 5.13操作过程中,随时观察各仪表指示情况,发现异常立即 停车整改。 5.14停止工作之前,应灌注一走量清水,以清洗三缸柱塞泵 的柱塞、凡尔、工作腔和管道等处。 5.15冬季施工后必须将泵头及管汇内残液排放干净,避免冻 堵管线及安全阀,管路各阀门应处于开启状态”防止低温冻 裂管汇。 5.16压力表每半年进行一次校验,安全阀每年校验一次。 5.17施工作业前,要对泵车出口至井口管线进行水试,确保 畅通。 5.18施工时严禁操作手离开操作位置。 5.19施工完毕后确认进出口连接管汇完全分离。 5.20 400型水泥车安全阀使用4

10、0Mpa安全销,严禁私自改 装和更换不匹配安全销。 5.21施工时严禁离开副机操作位置。 5.22施工完毕后确认进出口连接管汇完全分离。 六、巡回检查表 热洗车巡回检查表 单位:检查人:日期:年月 日 检查部位 检查点 检查标准 检查 频次 检查 结果 发动机 前水箱盖及防冻液面 无缺失且液面符合要求。 风扇护罩及固走螺丝 固走螺栓无缺失、固走牢靠。 发动顾” 位于最低与最咼液位刻度线间且未变质。 发动机滤芯 清洁无污未损坏。 电瓶电液面、通杠孔 未露极板、通林孔通畅无堵塞。 搭铁 灵活好用。 发动机仪表盘仪表 齐全完好指示正确。 增压器 固定牢靠无渗漏。 逬排管 风扇皮带 发电机皮带 /5M

11、展j女丿上丄ummi0 /x.m 传动部分 变速箱 本体无破扌员、无渗漏、固走牢靠、液位适中未变 质。运转无异响,不高温。 分动头 连接紧固牢靠及保养到位螺栓紧固护罩完整无 变形碣员。 传动轴 变速器 护罩 锅炉 外观 本体无破扌员、无渗漏、固走牢靠。盘管憋压不泄 压。 鼓风机 本体固走牢靠,风扇无松动,转动无异响,轴承 润滑杆充足、无变形。风道无破损、漏风现象, 阻风板转动灵活无变形。 燃烧机 本体固疋牢罪,夕卜观无破损,咼压电极无变形、 脱落,喷嘴通畅不堵塞、紧固无渗漏。柴 承压部位 (重点查) 泵运转*压正常(l-2.5MPa X柴杠管路通畅、 紧固、无渗漏。敏光器无烧蚀、破1 员,线路无破 损、无脱落。 液压泵 本体固走牢靠,管线连接无松动、渗漏。压正 常(2-5MPa ) 卄箱 液压液位处于标尺上下标记之间,无变质,* 路通畅。 大泵曲轴箱 本体无破拭 无渗漏、固走牢靠、液位适中未变 质。 中心拉杆室 润滑杆路畅通未变质、柱塞无明显拉伤。 抗震压力表 灵活好用,指示正确无破损渗漏,在校验期内。 闸板阀 开关灵活好用,能够打开、关闭到位。 旋塞阀 开关灵活好用,黄嘴完好,不堵塞。 针形塞阀 开关灵活好用,试压无渗漏。 高压管线流程(重点 查) 没有焊接

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