给排水暖气施工方案高层讲解

1、建设集团天津分公司给排水采暖工程施工方案目录1编制依据32工程概况32.1给水、热水系统 32.2 中水系统42.2排水系统42.3雨水系统42.3采暖系统43施工技术准备53.1技术准备工作53.2 现场准备工作53.3 人员准备工作53.4主要施工机具 54施工准备65给水、排水、雨水、采暖系统施工方法 65.1 给、中水、采暖系统管道安装 75.1.1系统介绍75.1.2干管安装75.1.3支管安装75.1.4 入户分户支管 PP-R管安装 85.2排水系统管道安装 95.2.1系统介绍95.2.2 管道安装95.2.3 W 型铸铁排水管安装 105.2.4 UPVC 排水管安装 125

2、.3托架、支（吊）架安装 135.3.1 支架形式135.3.2 支架的位置确定 135.4.3 阀门安装155.4.4 水泵安装165.4.1给水、压力排水系统试验压力系统介绍 175.4管道试压与冲洗 175.4.2试验步骤：175.4.3管道系统冲洗 175.5防冻保温195.5.1 系统介绍195.5.2 橡塑海绵保温 196材料进场检验216.1材料的进场检验 217安全生产、文明施工及环保措施 217.1安全和消防、保卫管理 217.2文明施工管理238成品保护238.1成品保护管理239技术资料目标设计 249.1技术资料编制依据 249.2技术资料编制要求 249.3技术资料编

3、制内容 25-19 -1编制依据1.1建筑给水排水设计规范GB50015-2003 (2009)；1.2 高层民用建筑设计GB50242-20021.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021.4自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-961.5建筑防火设计规范GBJ- 116- 37 ;1.6建筑设备施工安装通用图集91SB1.7建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 ;1.8国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；1.9项目所在地区的气象、地貌、水文地质资料及现场供水、供电、交通 等条件；1.10我公司的项目管理手册规定。2工程概

4、况工程名称：建设地点：天津市西青区建设单位：天津开发有限公司建筑面积：高层区总建筑面积136595.57平方米。工程包括11栋单体及三处 裙房和地下车库。设计使用年限50年；防火设计耐火等级二级；屋面防水等级为二级；防水层合理使用年限为10年；抗震设防烈度：7度；基本加速度0.15g;主要结构类型为框架剪力墙结构；本工程给排水、采暖专业主要包括以下内容：给水系统、排水系统、雨水 系统、米暖系统等。2.1给水、热水系统1、水量：最大日给水用水量为 58nVd。市政管网最低水压为0.24MPa.2、给水系统：给水系统由市政区直接供水。3、热水系统：卫生间预留电热水器插座。电热水器的选型必须带有保证

5、 使用安全的装置。4、 计量：分户水表设在室外水表井（室外景观小院墙内），水表采用远传 式水表。2.2中水系统1水量：最大日给水用水量为 19nVd。2、中水系统：中水系统由市政区直接供水。3、中水管道采用下列防止误接、误用、误饮的措施：1）、中水管道外壁涂浅绿色盒标志“中水”字样2）、阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显“中水”标志，不得误饮。3）、公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置。4）、工程验收时应逐段进行检查，防止误接。4 、计量：分户中水表设在室外水表井内，中水表采用远传式水表，传至 物业管理处。2.2排水系统1、排水系统：楼内排水采用污废合流，卫生间排水立管设伸顶通气管。首 层

6、排水单独排至室外，楼内排水出楼经化粪池够排入市政污水管。2、空调器凝水管有组织排放。详见建筑图纸。2.3雨水系统1、本工程建筑屋面雨水设计重现期为 2a,下沉庭院雨水设计重现期为10a2、雨水系统：屋面雨水外排。小区雨水管网接市政雨水管网。3、雨水收集：本工程雨水利用采用地面入渗方式，部分屋面雨水排至绿 地入渗，室外硬质地面采用透水铺装入渗。2.3采暖系统1、热源：冬季采暖热源为市政热力，经交换站交换热后提供，交换站设置于地下一层。采暖供回水温度为 80/55采暖系统定压与补水由热交换站一并解决。2、系统形式采暖系统分为两个区：1-15层为低区，16层以上为高区。采暖立管为双管下供下回双管异程

7、系统， 户内为双管同程散热器采暖系统。3）散热器：本工程散热器采用钢质柱型散热器，同侧下进下出落地安装。施工图中所标注散热器后字母 A,B标示散热器中心距，其中 A代号中心距 600mm B代表中心距1500mm A t=47.5 C时散热量分别为 78W片，175.5W/ 片。每组散热器上安装高阻力恒温控制阀；散热器的使用寿命不应低于钢管。4）采暖管材：共用立管均采用热镀锌钢管，螺纹连接；由公共管井至室 内均采用XPAPf，管件连接。5）采暖计量每户的设置分户热计量装置，楼栋每单元设置计量总表。3施工技术准备3.1技术准备工作施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时

8、落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排出进度计划。根据施工方案 提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。3.2 现场准备工作按照施工器具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具 安置在规定地点。对所有的施工机具必须在使用前进行检查和试运行，以确保 机具的正常使用。现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位 密切配合，做到材料随用随进。3.3 人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。3.4主要施工机具根据工程进度计划，编制主要施工机具计划及主要计量器具计划。施工 机具计划见表2。主要机具计划表序

9、号名称单位数量备注1电动打压泵台22砂轮切割机台43套丝机台24开孔器台25冲击钻台26云石机台27压线钳把48手提电剪把29液压煨管器台210台钻台311电锤把312角磨机台513热熔机台214电、气焊台315试压泵台216手电钻把34施工准备根据合同要求与建设单位签订供货协议， 明确双方材料设备供应范围及责 任。根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试 工作，保证工程正常使用。材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行 技术性5给水、排水、雨水、采暖系统施工方法本工程的给中水管道干管及立管采用冷水型钢塑复合管，丝扣连接。入户 分户支管采用PP-

10、R给水管，热熔连接；污水管：干管、主立管均采用机制铸铁管，W型连接，卫生间内支管采用UPVC管，粘接。所有地埋部分：机制铸铁管，W型连接雨水管才用UPV（管，粘接；压力污水管、压力雨水管：镀锌钢管，丝接。采暖管材：共用立管均采用热镀锌钢管，螺纹连接；由公共管井至室内均 采用XPAPf，管件连接。5.1 给、中水、采暖系统管道安装5.1.1系统介绍本工程给中水系统主要用于厨房和卫生间的供水。采暖系统用于各房间。给中水、采暖管道施工工艺流程:管道试压管道保温j安装准备L 切割、预加支、吊架制作安装水平干管安装5.1.2干管安装5.121安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，干管安装根据不同区

11、域的管道布置情况做好“样板”，以“样板”来确定干管施工。做好支架安 装后进行管道安装工作。参看相关专业设备图和建筑图，确定各种管道的坐标、 标高是否有交叉，管道排列空间是否合理。按设计图纸画管道分路、管径、预 留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作好标记。5.1.2.2 安装时一般从进入口开始操作，安装前检查管材、管件是否完好，然 后找准甩口位置，所有管口要加好临时丝堵。干管安装完毕后核对三通甩口位 置、方向是否正确，支管甩口应加好临时丝堵。5.1.2.3 管道安装应与墙面平行，能留出足够的净空高度和维修空间，管道的 最高点和最低点应设置排气和泄水， 管道铺设时按管道流向应有坡度，

12、干管三 通甩口必须及时封堵好，以免物体堵塞管道。5.1.3支管安装5.1.3.1管道螺纹连接时应根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝（丝扣长度应符合下表）： 然后选用适当工具装配管件，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后 从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳上紧，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部 分，当填料选用四氟乙烯生胶带，填料缠绕要适当，拧紧螺纹时，不得将填料 挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净

13、。螺纹长度应符合下表序号公称直径普通丝头(mm长度螺纹1DN251882DN 322093DN 4022104DN 5024115DN 6527125.132 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确， 然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整管卡螺栓及U形卡，使其松紧适度，平正一致。5.1.4 入户分户支管PP-R管安装5.141、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图， 在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工；5.1.4.2、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开

14、始操作。管子 与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；5.1.4.3、 PPR给水管的热熔加热时间为：De2(H5S, De257S, De38S, De40 12S, De5(H 18S, De6124S;5.1.4.4、熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上， 用辅助标志标出其位置；5.1.4.5、连接时，无旋转地把管端导入加热器内，插到所标志的深度，同时， 无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；5.1.4.6、达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下， 迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；5.1.4.7、在规定的加工时间内，

15、刚刚熔接好的接头还可以稍微进行校正，但 严禁旋转；5.1.4.8、PPR给水管的支架应采用专用支架，如选用金属支架时，应在管道与 支架间加衬非金属垫或套管。PPR给水管的水平支架间距为：De2(H0.6米，De250.7 米，De30.8 米，De4(H0.9 米，De5(H 1.0 米，De641.1 米；5.149、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在墙壁内的套 管其两端与饰面相平，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内；5.1.4.10、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压

16、力的1.5倍，但不得小于0.6MP&塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h,压力降不得超过0.05MPa然后在工 作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa同时检查各连接 处不得渗漏；5.1.4.11、管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计 流量进行（如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合 测量流速，计量4次取平均值），用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色 透明度与进水目测一致为合格。5.2排水系统管道安装5.2.1系统介绍本工程排水主要排除卫生间生活污水、地下污水坑积水。压力排水管采用 热镀锌钢管，螺纹丝扣连接；卫生间排水主

17、立管采用机制铸铁排水管；雨水及 排水支管采用upvC非水管。5.2.2管道安装水平干管沿顶板下墙体敷设，水平干管安装使用活动架子，并将托架按图 纸标高、间距找好位置，量准托架尺寸，支架安装完成后，然后将各主管间的 管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装同一方向的干管保证在同一 直线上，组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。 上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落 伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面积和垂直 面积在同一直线上并最后固定牢。将排出管直接接出室外污水井内，管道安装 完后，核对设备甩口位置、方向是否正确，

18、可将设备的预留管安装到位，预留 管口装上临时封堵，待污水井完成后，再做设备安装。523 W型铸铁排水管安装523.1管道预制：(1) 、为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的 草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。(2) 、捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温2448h后方能移动，运到现场安装。523.2排水干管安装：管道铺设安装：(1) 、在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好 的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的 工作

19、坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑， 按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线， 将管段承插口相连。(2) 、在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插 口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管 道移位。(3) 、将水灰比为1 : 9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部， 人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣 实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。(4) 、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。(5) 、管道铺设捻好灰口后，再将

20、立管及首层卫生洁具的排水预留管口， 按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临 时丝堵。(6) 、按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检， 确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降， 各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理 隐蔽工程验收手续。(7) 、管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵 孔、洞，按规定回填土。5.2.3.3托、吊管道安装：(1) 、安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌 砖墩架设。(2) 、安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽

21、好或栽好吊卡， 量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生 洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。(3) 、托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理 隐检手续。523.4排水立管安装：(1) 、根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需 剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施 工队有关人员同意，按规定要求处理。(2) 、立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立 管上均装立管检查口，以便作灌水试验。(3) 、安装立管应二人上下配合，

22、一人在上一层楼板上，由管洞内投下一 个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入 下层管承口内。(4) 、立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的 人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将 立管临时固定牢固。(5) 、立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵 实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固 定支架。H軫S气管(6) 、高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接(图1-8 )一莓水立管卫爭估具上魅/ 150mmU总遗書图1-8524 UPVC排水管安装 524 .

23、1预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸， 绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮 刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得 全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位 的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹 承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘 接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦 拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。524.2干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套 管。

24、埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊 管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制 加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工 艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立 管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台 70 100mm干管安装完后应做闭 水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋 设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托 吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。524.3立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或

25、后剔，洞口尺寸不 得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将 已预制好的立管运到安装部位。 首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管 运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂 上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内， 垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为 2030mm。合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。 然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否 符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5.244 支管安装：首先剔出吊卡

26、孔洞或复查预埋件是否合适。 清理场地， 按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污 物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5.245 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留 口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预 制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后 找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口， 用充气橡胶堵封闭上部， 进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，圭寸好扫除口。5.2.4.6排水管道安装后，按规定

27、要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。5.247 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件 而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂 纸将塑料管横向打磨粗糙。5.248 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固 时间为2-3min。粘接场所应通风良好，远离明火。5.3托架、支（吊）架安装5.3.1支架形式给水、排水、雨水、系统：支架采用托架、吊架、固定支架、防晃支架等。 施工时应按华北标91SB6及室内管道支架、吊架及托架的制作安装标准图

28、, 根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的托、支、吊架，如所采用的支架形式和标准图不一致时，应进行负荷验算后，方可施工。 为了不影响整个外观形象。同时支吊架施工时应注意以下几点： 支吊架安装程序：图纸核对托、支、吊架型式和位置托、支、吊架制作及安装放线定位托、支、吊架安装5.3.2支架的位置确定1、管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道重量、设备接口不 受力、管道减震、保温空间等因素，选择固定支架、滑动支架及吊架。2、如因设计变更，原预埋件不能使用时，采用墙体使用膨胀螺栓加钢板焊 接，具体做法参照管道支架及吊架035402安装图集施工。3、支架及管道安装，按不同管径和

29、要求安装相应的管卡，位置应准确，埋 设应平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面；安装所有的支架和固 定支架应允许管道在规定范围之内扩展和收宿。4、隧道顶板下两侧墙体成排或上下管道较多，对于墙体上托架、支架， 严格按设计详图的要求制作安装，使用原预埋件焊接连接，如因设计变更不能 使用原预埋件时，结合现场实际情况做二次深化设计。托架与结构的连接，采 用焊接钢板，使用膨胀螺栓固定作为支架与墙体的生根点5、托架、支架、吊架、固定支架的安装位置原则上按施工图纸，活动支架安装间距根据现场条件确定6、管道安装时尽量不使用临时支吊架，应及时固定和调整支吊架。支吊架 于管道接触应紧密，滑动支架滑动面要洁净

30、平整，有防止脱落的设施。支吊架 的形式、材质、加工尺寸和质量要符合设计和规范要求，支吊架的安装位置和 标高要符合设计要求。吊架的吊杆要求垂直，丝扣完整。支、吊架在安装前要 将锈蚀、污垢清除干净，暗装处的支、吊架刷防锈漆两道；明装的支、吊架刷 防锈漆一道，管道安装完毕后再刷银粉漆两道，油漆要求涂刷均匀，无漏涂， 附着良好。横管上每一直线管段必须设置 1个吊架（托架）；直线管段上2个 吊架（托架）间的距离不得大于下表的规定。7、在管道系统中，需要设置固定支架（吊架）的部位有：进水立管的底 部；立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；立管因自由长度较长而需要支 承立管重量的部位；横管接出支管与支管接头

31、、三通、四通、弯头等管件连接 的部位。横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头） 两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距应为150300mm隧道两侧管道支架安装见下图：8管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出 1米，以确定墙两侧的两个 活动支架的位置；管道转弯处及管道改变方向时的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，向外量过1米，使活动支架定位；在穿墙、转弯处活动支架定 位后，剩余的长度，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。9、在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子 外径紧密吻合，紧固件大小与管径

32、匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。10、管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突， 做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。543阀门安装563.1给水管DNC 50mm者采用铜制截止阀，DN 50mn者采用蝶阀。公称压 力为 I.OMpa。563.2消防、自动喷淋管DNC50mm者采用铜制截止阀，DN50mm者采用蝶 阀。公称压力为1.6Mpa663.3排水管采用闸阀，止回阀采用旋启式（水平管）或升降式（立管），公 称压力为1.0Mpa。5.6.3.4阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。5.6.3.5阀门应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。5.6.3.6阀门

33、安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型 号、同规格）数量中抽10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断的闭 路阀门，应逐个作强度和严密性试验。5.6.3.7阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀 门的强度压力试验应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏； 5.6.3.8阀门试验持续时间见下表：阀门试验持续时间表公称直径（mr）最短持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封 50151515602003015605.6.3.9阀门安装要求（1）阀门安装应进出口

34、方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装 朝向合理，便于操作维修，表面洁净；（2）截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须 注意安装位置；（3）设备及管道上配用的阀门应根据系统介质性质、温度、工作压力分别选 择各种阀门；（4）应严格保证阀门的质量，不应出现跑、滴、漏的现象。阀门必须有质量 合格证书。5.4.4水泵安装6.641安装前检查水泵泵坑是否符合工程设计要求（位置、长、宽、高、预埋 件等），污水坑内杂物是否清理干净且达到安装条件；5.642水泵开箱检验应按设备技术文件的规定清点零部件，并核对到货水泵规 格、型号与设计要求是否相符；5.6.4.3整体出厂的泵在保

35、修期内时，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按 设备技术文件的规定进行；5.6.4.4水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管 道的重量；5.6.4.5与水泵连接的管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不宜在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采取相关措施，以免杂物掉入泵 内；5.6.4.6水泵配管安装时与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正，量出配管尺寸，再把法兰松开取下套丝，安装法兰，配管法兰与阀 门法兰找正后再与阀门连接好。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安 装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐，外露丝扣及镀锌层破坏处做 好

36、防腐处理；5.6.4.7水泵试运转（1）泵的试运行应在供电系统试运行正常后进行，污水泵泵坑内应有足够的水量；（2）水泵起动后，检查有无异常噪音，并观察室外污水井水流情况是否正常；（3）水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转 电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；（4）当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动 的时间间隔应符合设备技术文件的规定；（5）水泵运转经检查一切正常后，再进行 2小时以上的运转，运转中如未再发 现问题，贝S视为合格；（6）水泵运转正常后，应进行系统调试，调整液位控制器的高度，当液位高度 达到报警水位，两台水泵同时启动

37、。建设集团天津分公司给排水采暖工程施工方案（7）水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭 541 给水、压力排水系统试验压力系统介绍给水管道试验压力为I.OMpa;消防及喷洒管道试验压力为1.4Mpa; 541.1试验要求（1 ）给水系统管道整个安装完成后做强度试验和严密性试验；（2）压力排水管道按照水泵布置分系统试压，重力排水管道按照规范做通球 试验和灌水试验；5.4管道试压与冲洗5.4.2试验步骤：对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施, 试验的接头部分应明露将试压管段末端设排气阀、封堵，缓慢注水，喷洒管道分区试压，注水过程中，同时将管内气体排净管道系统充满水后，进行系

38、统检查,广对系统加压采用电动泵缓慢升压，升压时间不应 小于 10min ;分 23 次升至试验压力升至规定的试验压力后，停止加压，按试验要求 -时间观测，检查压力下降情况；压力降符合要求Ik降到工作压力后检查管道有无渗漏查找漏点，管道修理不渗不漏拆除试压水泵和水源，泄净试验用水5.4.3管道系统冲洗5.4.3.1冲洗步骤选择适当的进水口及排水口位置，-以能保证将管道 内的杂物冲洗干净为宜建设集团天津分公司给排水采暖工程施工方案543.2冲洗要求(1) 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂 物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的 60%。冲洗前还应将管路上安 装的设

39、备、仪表、阀件加以妥善处理，并在冲洗后复位，待冲洗合格后再恢复安 装。(2) 给水管道及压力排水管道冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或 不小于1.5m/s流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一 致为合格。消防、喷洒管道冲洗的水流量按系统最大流量进行冲洗，管网冲洗 的水流速度不小于3m/s。其流量不小于下表；管网冲洗的水流方向应与灭火时 管网的水流方向一致。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色与入口处水的 颜色基本一致时冲洗方可结束；喷洒管道冲洗水流量管道公称直径(mr) 12001501251008065O5040冲洗流量(L/s )98583825151064(3)管网

40、冲洗结束后，冲洗用水接至指定的污水坑内，用自备污水泵排至室外市政污水井内；应将管网内的水排除干净，冲洗水应排入指定的泄水点，避 免出现跑水事故。(4)消防管道通水试验，消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试消火栓的压力及流量应满足设计要求。5.5防冻保温5.5.1系统介绍采暖供回水管、新风管以及多联机室内机 所接风管做保温。设防冻保温的管道：地下室 的给水、中水管道。设电伴热保温的管道：设 在地下室的消火栓管道。设防结露保温的管道： 地下层的排水管道、地上管井内的给水、中水 管道。空调水管道保温做法详见91SB1-1暖气工程125页，给排水管道保温做法详

41、见 05S8-15页，保温材料及厚度:25MU3030 32氧指数烟密度(SDR 75烟密度(SDR透湿性能透湿系数g/(m.s.pa)-10 4.5 X 10导热系数(平均温度0C )w/(m.k)w 0.038w 0.042撕裂 强 度N/cm 3.0 3.0 3.0 3.5抗老化性(150h)-轻微起皱，无裂纹，无针孔，不变形5.522施工方法及技术要求(1) 管道保温工程应符合设计要求。按绝热层、保护层的 顺序施工。(2) 管道保温施工应在管道试压合格后进行。施工前必须 先清洗管道表面赃物，并保护管道表面的清洁和干燥。(3) 保温工程主要材料应有制造厂合格证明书或分析检验报告，种类、规

42、格、 性能应符合设计要求。(4) 绝热层，同层的预制管壳应错缝，内、外层应盖缝，外层的水平接缝应在 侧面。预制管壳缝隙一般应小于保温 2mm(5)法兰一侧应保留有螺栓长度加 25mm的空隙(6)便于操作管理，应在所有管道外面或保温层外面涂上不同颜色的标志，或画上标明介质流向的箭头，以便标明辨别。(7)阀门的防冻和保温，如图示。长度最小1.5m(直径90 mm以下管道)长度最小1.0m(直径100 mm以上管道)预留电热带长度电热带长度最小1.5 m(直径90 mm以下管道) 长度最小1.0 m(直径100 mm以上管道)E3E2固定扌L带I:ff缠绕方法/电热带缠绕管道托架安装示意图6材料进场

43、检验6.1材料的进场检验所有水暖进场检验均应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同 进行，并做好记录。依据供货单，核对主件、附件，所有产品均应提供合格证 及三证齐全。7安全生产、文明施工及环保措施7.1安全和消防、保卫管理建立健全安全体系，坚持“以人为本”，落实安全责任，实施标准化管 理，依法监督执法，纠正违章行为，工作求真务实。搞好安全生产，实现 安全发展。7.1.1 管理制度1、编制安全管理、消防、保卫应急预案，技术人员负责安全技术交底， 安全员负责检查并监督其实施。2、制定安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。3、建立并执行班前安全生产讲话制度，经常对施工人员进行安全教

44、育， 班组长要在班前进行安全交底。4、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及 时纠正，否则须立即停止作业。5、加强民工入场前的安全教育管理制度，不定期进行安全培训和考核， 考核合格者方可进入现场。7.1.2 施工机械管理为了规范机械设备的安全监督和管理工作，使设备安全使用，保障人身 和财产的安全，根据有关规定制定本制度；1、各单位选购的机械设备要符合相应的国家标准、专业标准和安全技 术规程，并有安全技术监督检验合格证和使用说明书。2、机械设备操作人员应经过专门培训、考核合格取得北京市正式操作 证后方可单独操作。外省市的特种作业操作证必须经考核换成北京市临时 操作证，未换证的

45、一律无效。3、机械设备要建立专人专机负责制，并定期检查和维修、保证机械设 备处于良好状态。4、建立建全机械设备的安全检查制度，及时发现解决机械设备管理的 问题，保证机械设备的安全运转。5、机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程，经常检查机械设 备状况，发现问题及时修理，保证机械设备处于良好的状态。6、机械设备必须保证各种限位、保险安全防护装置齐全有效、灵敏、 可靠。7、机械设备正在运行时，遇到突然停电时，应操作规程进行操作，防 止突然来电后设备自行启动作业，造成事故。&凡是有机械设备的地方，机械操作规程必须挂在墙上醒目的地方。7.1.3 安全防护管理1、登高作业时，梯子、脚手板一定要牢固可

46、靠，防护用具齐全有效， 并有专职看护人员。2、高处作业施工时应使用人字梯或专用支架，高处作业时应穿防滑鞋 防止蹬滑或踩探头板。3、施工人员进入施工现场严禁吸烟，禁止穿拖鞋进入施工现场，进入 现场必须戴好安全帽，以免掉物伤人。4、现场堆放管子时，严禁超高码放，禁止人员趴踩。5、油漆类易燃物品应妥善保管，有专用库房。库房应通风良好，并置 消防设施。调配油料的作业场所严禁烟火。在室内调配油料时应保持通风 良好并设消防设施。6、使用电气焊时应注意防火，注意乙炔瓶安全距离，以防火灾。7、必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品 及明火作业管理，保证消防器材充分、完好、有效，保证消防车

47、道畅通。8施工现场设施工警示牌和警示标志，做好临边洞口防护。9、施工通道设交通警示标志，确保交通安全。7.1.4 预防和应急措施1、贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的 原则。2、建立消防组织机构，加强领导，成立领导小组，编制应急预案。3、对消防安全员进行消防知识培训，提高职工对消防器材设施的操作 水平。4、对危险品的存放，必须有专人负责保存、保管，建立防火制度。5、若发生火灾，应急时打开消防水源，并及时报警，有序地进行抢救， 组织人员进行疏散。6、灭火后要保护好现场，并设专人进行火场巡视，防止死灰复燃。 7.2文明施工管理1、认真贯彻执行建设部、天津市关于施工现场文明施工管理的各项规定。2、根据工程情况，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、废弃物 管理、资源合理使用。3、工程在计划、布置、检查、总评、评比安全生产工作的同时，要同时 做好文明施工管理工作。4、加强施工人员教育，提高施工人员的素质，保证文明安全施工。5、及时清理现场垃圾，做到工完场清。6、协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。7、必须严格执行市建委“文明施工标准”，搞好现场基础管理，创建文明 安全工地。8遵守现场的各项规章制度