污水处理安全操作规程完整

1、污水处理安全操作规程及运行方案一. 一般要求1.1运行管理要求1运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求和指标。2操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。3各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。4运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情 况。5各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。6操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。7各种机械设备应保持清洁，无漏水，漏气等。8水处理构筑物堰口，池壁应保持清洁，完好。9根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。1.2

2、安全操作要求1各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上 岗。2启动设备应在做好启动准备工作后进行。3电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。4操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。5各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。6雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。7清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆 头和电机带电部位及润滑部位。8各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防工作。9应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。10严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。1.3

3、维护保养要求1运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。2应对构筑物的结构及各种闸阀，护栏，爬梯，管道等定期进行检查，维修及防腐 处理，并及时更换被损坏的照明设备。3应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。4各种管道闸阀应定期做启闭实验。5应定期检查，清扫电器柜，并测试其各种技术性能。6应定期检查电动闸阀的限位开关，手动与电动的连锁装置。7在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填 加或更换填料，润滑油，润滑脂。8凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时，必 须更换。9各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计

4、要求或制造厂的要求进行大, 中，小修。10检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度，静平衡等技术要 求。11不得将维修设备更换出的润滑油，润滑脂，实验室废水及其他杂物丢入污水设施。12维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。13建筑物，构筑物等的避雷，防爆装置的测试，维修及周围应符合电业和消防部门 的规定。14应定期检查和更换消防设施等防护用品。二、各系统操作规程2. 1 pH调节池、初沉池、配水池操作规程：1开启污水泵将污水打入pH调节池，调pH到中性，同时打开进气阀门使水处于搅动 状态，进气阀门始终保持开启。2定期查看初沉池污水情况，如池污水浑浊，则开启螺杆泵进行压滤。3开启

5、高低浓废水泵，将废水打入配水池，同时打开进气阀门使谁处于搅动状态， 进气阀门始终保持开启，调pH到7-8,确保进生化池废水COD和pH。4即时调节各池废气阀门，确保池废气不外泄。2.2曝气生化池操作规程：曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸 附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废 水的目的。1根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整曝气量。2曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。3曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/Lo4应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时

6、测试和计算反映污泥特性的有关项目。5因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等 不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。6当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他 方法，保证污水的处理效果。7曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。 视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。8根据污泥情况向生化池加营养剂，一般按BOD5： N： P=100：5： 1比例投加营养源。 N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。9即时检查曝气池的密闭情况和风机抽风情况，确保废气不外泄。2.3罗茨鼓风机

7、运行管理1根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。2风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风 机不发生故障。3鼓风机的通风廊道应保持清洁，严禁有任何物品。4风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电 流电压等，并即时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。5应经常检查冷却，润滑系统是否通畅，温度，压力，流量是否满足要求。2. 4二沉池的异常问题及解决对策1出水带有细小悬浮颗粒说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量负荷冲击或长期超负荷；因短流而减少 了停留时间，以致絮体在沉降前即流出出水堰；曝气池活性污泥过度曝气，使污泥自身氧 化而解

8、体。解决方法：调整进水，出水配水设施不均匀，减轻冲击负荷的影响，有利于克服短流; 调整曝气池的运行参数，以改善污泥絮疑性能，如营养缺乏时补充，泥龄过长污泥老化应 使之缩短，过度曝气时应调整曝气量；均匀分配浓缩池上清液的负荷影响，及进入初沉池 的剩余污泥的负荷影响。2出水堰脏且出水不均因污泥粘附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰很脏，甚至某些 堰口堵塞出水不均。解决办法为：经常清除出水堰口卡住的污物；适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的 生长积累。3污泥上浮导致污泥上浮的原因有：污泥停留时间过长，有机质腐败；二沉池中污泥反消化，还 原成N2而是污泥上浮。解决办法有：保证正常的贮存和

9、排泥时间；检查排泥设备故障；清除沉淀池壁，部件 或某些死角的污泥；降低好养处理系统污泥的消化程度；如高速污泥回流量，调整污泥泥 龄；防止其他构筑物腐化污泥进入。刮泥机故障刮泥机因承受过高的负荷等原因停止运行。解决办法有：减小贮泥时间，降低存泥量；检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件 卡住；及时更换损坏的钢丝绳、刮泥板等部件；防止沉淀池表面结冰；减慢刮泥机的转速。2.5活性污泥的异常问题及解决方法1污泥不增长或减少的现象污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因：污泥所需养料不足或严重不平 衡；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气污泥自身氧化。解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在

10、曝气池中静止沉淀，或投 加少量絮凝剂；投入足够的营养量，或提髙进水量，或外加营养（补充C、N或P）,或高 浓度易代废水；合理控制曝气量，应根据污泥量，曝气池溶解氧浓度来调整。（2）溶解氧过高或过低曝气池DO过髙，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷过低；曝气 池DO过低，可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过髙，或污泥负荷过髙需氧量大。遇到 以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。（3）污泥解体水质混浊、絮体解散，处理效果降低既是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原 因有：污泥中毒，微生物代功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情 况下为污水事故性

11、排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时， 处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身 氧化，菌胶团絮凝性下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时，应 调节曝气量，或只运行部分曝气池。2. 6人员安排由于三效蒸发器和铁床氧化塔还没有安装，所以现阶段只是运行现有装置。污水站运 行各处都需要进行调水和进行调试，所以暂时安排每班两人，两班倒，等三效蒸发器和铁 床氧化塔安装调试完之后再根据需要每班增加1-2人。这样，安环部人员共需要8人，其中现有金圣明（副经理）、栋（安全专管）、王刚 （环保专管兼污水化验员）、王志超（安全员及机动

12、人员）、文凯（三废处理倒班人员）， 需要增加3人进行倒班。三、运行方案：1、接种菌种1.1接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、 好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。1.2依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。1.3接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%,否则，将影响启动 速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%0只要按照规施工，厌氧、好氧菌可在规 定围正常启动。1.4启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条 件。一般来讲，低于2（TC的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更 是如此。因此

13、，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m 3为例，建议第一期，在 水解和好氧池中各投加12t接触氧化（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按 正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物 生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d,待生化效果明显或气温明显回升时，再 次向两池分别投加10-20t接触氧化，生化工艺才能正常启动。1.4菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如啤酒厌氧发酵工程、农村沼 气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱 水的接触氧化作为好氧菌种。2、驯化培养2.1驯化条件：一般来讲

14、，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一 个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作 为培养水源，工业废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负 荷不髙于1000-1500mg/L为宜，这样需要按4:1 （生活污水：生产废水）或更高配制作 为原始驯化水，驯化时温度不低于209,驯化采取连续闷曝3-7d,并在显微镜下检查微 生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（接触氧化、生物膜等）， 观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。2.2驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下

15、，采用递增污水进水 量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条 件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d完成，递增比例为5-10%；而厌氧进 水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸（VFA）浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中 PH值应保持在6. 5-7. 5围，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般 来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。2.3厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需 要根据现场条件加以调整。3、全线调试3.1当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全

16、线贯通，污水处理系统处于正常条 件下，即可进行全线连调。3.2按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的pH值（用试纸）、SS （经验目 测）、COD （仪器检测），确定全线运行的问题所在。3. 3对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。3.4各单元均正常后，全线连调结束。四、厌氧生物处理调试运行指导手册1、目的本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。2、容及对象手册包括有以下4个容：即：厌氧生物反应概述；厌氧技术优势和不足；反应机理；问题及解决措施；手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站化验人员和管理人员，亦可供相关人员参 考。3、厌氧反应概述利用微生物生命过程

17、中的代活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机 物污染的过程，称为废水的生物处理。根据代过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌 氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代过程，在无需提供 氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即 沼气）和水。厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中国家使 用。4、厌气处理技术的优势和不足4、1厌氧优势4.1.1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、 经济、环境效益。4. 1.2耗能少，运行费低，对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用

18、仅为好氧工艺1/3。4.1.3回收能源,理论上讲lkgCOD可产生纯甲烷0. 35m3,燃值(3. 93X 10 lJ/m3),高 于天然气(3.93Xl(Tj/n?)。以日排10t COD工厂为例，按COD去除80%,甲烷为理论 值80%计算，日产沼气2240m相当于2500m天然气或3. 85t煤，可发电5400Kwho4.1.4设备负荷高、占地少。4. 1.5剩余污泥少，仅相当于好氧工艺1/6l/10o4.1.6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N：P=100：5：l,厌氧工艺为 C：N：P=(350-500):5： 1。4. 1.7可直接处理髙浓有机废水，不需稀释。4.1.8厌氧

19、菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年，适合间断和 季节性运行。4. 1.9系统灵活，设备简单，易于制作管理，规模可大可小。4. 2厌氧不足4.2.1出水污染浓度高于好氧，一般不能达标；4.2.2对有毒性物质敏感；4.2.3初次启动缓慢，最少需8-12周以上方能转入正常水平。5、反应机理厌氧反应过程是对复杂物质(指高分子有机物以悬浮物和胶体形式存在于水中)生 物降解的复杂的生态系统。其反应过程可分为四个阶段：5.1水解阶段被细菌胞外酶分解成小分子。例如：纤维素被纤维酶水解为纤维二糖和葡萄糖，淀 粉被淀粉酶分解为麦牙糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等，这些小分子 的水解

20、产物能被溶解于水，并透过细胞为细胞所利用。5.2发酵阶段小分子的化合物在发酵菌(即酸化菌)的细胞转化为更为简单的化合物，并分泌到细 胞外。这一阶段主要产物为挥发性脂肪酸(VFA)醇类、乳酸、CO 2、氢、氨、硫化氢等。5.3产酸阶段上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢、碳酸以及新的细胞物质。5.4产甲烷阶段在这一阶段乙酸、氢、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新细胞物质。原理图如下：a. 水解阶段一一含有蛋白质水解、碳水化合物水解和脂类水解。b、发酵酸化阶段一一包括氨基酸和糖类的厌氧氧化，以及较高级脂肪酸与醇类的厌氧 氧化。C、产乙酸阶段一一含有从中间产物中形成乙酸和氧气，以及氢气和二氧

21、化碳形成乙酸。d、产甲烷阶段一一包括从乙酸形成甲烷，以及从氧、二氧化碳形成甲烷。废水中有硫酸 盐时，还会有硫酸盐还原过程，如虚线所示。6、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法存在问题原因解决方法1、污泥生长过慢1营养物不足，徴量元素不足；2进液酸化度过髙；3种泥不足。1增加营养物和微量元素；2减少酸化度；3增加种泥。2、反应器过负荷1反应器污泥量不够；2污泥产甲烷活性不足；3每次进泥量过大间断时间短。1增加种污或提高污泥产量；2减少污泥负荷；3减少每次进泥量加大进泥间隔。3、污泥活性不够1温度不够；2产酸菌生长过快；3营养或微量元素不足；4无机物Cf引起沉淀。1提高温度；2控制产酸菌生长条件；3

22、增加营养物和微量元素；4减少进泥中Cf含量。4、污泥流失1气体集于污泥中，污泥上浮；2产酸菌使污泥分层；3污泥脂肪和蛋大。1增加污泥负荷，增加部水循 环；2稳定工艺条件增加废水酸化程 度；3采取预处理去除脂肪蛋白。5、污泥扩散颗粒污泥破裂1负荷过大；2过度机械搅拌；3有毒物质存在。4预酸化突然增加1稳定负荷；2改水力搅拌；3废水清除毒素。4应用更稳定酸化条件五、接触氧化池运行管理手册:1、原理接触氧化的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物的生力军，其原理是生 物降解。2、接触氧化的形、色、嗅接触氧化外观似棉絮状，亦称絮粒或绒粒，有良好的沉降性能。正常接触氧化呈黄褐 色。供氧曝气不足，可

23、能有厌氧菌产生，污泥发黑发臭。溶解氧过髙或进水过淡，负荷过 低色泽转淡。良好接触氧化带泥土味。3、培菌前的准备工作3、1认真消化施工设计图纸资料及管理运行手册；3.2检查熟悉系统装备及管线阀门，指示记录仪表；3. 3清理施工时遗留在池杂物；3. 4加注清水作池渗漏试验，单台调试后联动试车，保证污水处理可正常工作。4、培菌方法4.1接触氧化培养影响因素所谓接触氧化培养，就是为接触氧化的微生物提供一定的生长繁殖条件，即营养物， 溶解氧，适宜温度和酸碱度。4. 1. 1营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100 ： 5 ： 1。4.1.2溶解氧：就好氧微生物而言，环境溶解氧大于0.3mg/l,正常代活

24、动已经足够。 但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500 y m接触氧化絮粒而言，周围溶解氧浓 度2mg/l时，絮粒中心已低于0. lmg/1,抑制了好氧菌生长，所以曝气池溶解氧浓度常 需高于3-5mg/l,常按5-10mg/l控制。调试一般认为，曝气池出口处溶解氧控制在 2mg/l较为适宜。4.1.3温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细菌生长加速，但 有一个最低和最高生长温度围，一般为10-45T,适宜温度为15-35T,此围温度变化 对运行影响不大。4. 1.4酸碱度：一般PH为6-90特殊时，进水最髙可为PH9-10.5，超过上述规定 值时，应加酸碱调节。5、培菌法

25、5.1生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进 污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见生 物膜出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米沿水等， 以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度 低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。5.2干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种 源进行接种培养。一般按曝气池总溶积1%的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业 废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。5.3数级扩

26、大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种一种子罐 一发酵耀数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一 个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池培菌，成功后直接扩大至二三级。5.4工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可 直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进 程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米姑水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氮水 （氮源）等，具体情况应按不同水质而定。5.5有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌， 然后再将工业废水逐步引入，逐

27、步驯化的方式进行。5.6直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利 用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA （聚乙烯醇）好氧消化即有专 门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。6、驯化在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减少，工业废水比例逐渐增加， 最后全部转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。理论上讲，细菌对有机物分解必须有酶 参与，而且每种酶都要有足够数量。驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运行 稳定后（指污泥浓度未减少，处理效果正常），才可再次变动配比，直至驯化结束。7、运行管理7.1巡视指每班人员必须定时到处理装置规

28、定位置进行观察、检测，以保证运行效 果。7.2二沉池观察污泥状态主要观察二沉池泥面髙低、上清液透明程度，有无漂泥， 漂泥粒大小等。上清液清澈透明-运行正常，污泥状态良好；上清液混浊一-负荷高， 污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升一-污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮 -污泥中毒；大块污泥上浮-沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；细小污泥漂浮一-水 温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。7.3曝气池观察 曝气池全面积应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运行正常时， 泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，说明水中洗涤剂多；泡 沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附表明

29、液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻 腾不均匀，说明有死角；污泥负荷髙，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，在泡沫 上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色物污染；负荷过髙，有机物 分解不完全，气泡较粘，不易破碎。7.4污泥观察 生化处理中除要求污泥有很强的活性“，除具有很强氧化分解有机 物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经二沉池后彻底进行泥”（污泥）“水” （出水）分离。7.4.1污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积，体积少，沉 降性好，城市污水厂SV 30常在15 30%之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直 径大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性

30、还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数 量少沉降性好。7.4.2污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数（SVI）,混合液悬浮物浓度（MLSS）、混合液挥发性悬浮浓度（MLVSS）.出水悬浮物（ESS）等。7.4.3测定水质指标来指导运行：BOD/COD之值是衡量生化性重要指标，BOD / COD DO. 25表示可生化性好，BOD/CODWO.1表示生化性差。进出水BOD / COD变化不大， BOD也高，表示系统运行不正常；反之，出水的BOD / COD比进水BOD / COD下降快，说 明运行正常。出水悬浮物（ESS）高，ESS30mg/l时则表示污泥沉降性不好，应找原

31、因 纠正，ESSW30mg/l则表示污泥沉降性能良好。7.5曝气池控制主要因素7.5.1维持曝气池合适的溶解氧，一般控制14mg/l,正常状态下监测曝气池出水 端DO 2mg/l为宜。7.5.2保持水中合适的营养比,C （BOD） :N:P=100:5:lo7.5.3维持系统中污泥的合适数量，控制污泥回流比，依据不同运行方式，回流比在0100%之间，一般不少于3050%。8、污泥性状异常及分析:异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味曝气池供不足，DO值低，出 水氨氮有时偏髙增加供氧，使曝气池出水DO高于 2mg/l污泥发黑曝气池D0过低，有机物厌氧分 解析出H,S,其与Fe生成FeS增加供負或加大污泥回流污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁 殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对 策进水PH过低，曝气池PHW6 丝状型菌大疑生成提高进水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧，产生 CH90% SVI20mg/l 污泥中 丝状菌占优势，污泥膨胀。投加液氯，提高PH,用化学法 杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消 化污泥等接触氧化重量剂