有限空间辨识

1、序号生料破碎机场所/环节/部位有限空间辨识危险因素(1)破碎设备运转过程中进行 淸理物料作业转运料斗及料槽开口位 置，无防护栏或防护栏缺陷易发生得事故机械伤害 物体打击 高处坠落主要防范措施(1) 破碎机被堵时，应先切 断电源再进行清理。(2) 严禁将手伸入破碎机 内淸理物料(3) 破碎完成后，应先切断 电源，挂牌上锁后再淸理 卫生。(4) 转运料斗及料槽开口 位置，应设置隔离护栏，检 修时加强防护。(5) 车间内得开敞式地坑 地沟深度大于0、5m时， 应加设防护栏。(6) 转运料斗应设置明显 得警示标志。进料口附近 应设置进、岀料设备得急 停开关。料斗进料口宜设 格栅网防护，防止人员跌 落。

2、依据生产过程安全卫生 要求总则(GB12801)水泥工厂设计规范 (GB50295)水泥工厂职业安全 卫生设计规范 (GB50577)生料配料站料斗进料口、库顶人孔门及车 间内得孔洞部位易发生人员跌落得料斗进料 口，无防止人员跌落得篦子 板,或篦子板磨损严重、孔洞 太大。库顶人孔门不牢固或未 锁紧。车间内得空洞无防护栏 或盖板。高处坠落烧成生料库(1) 堆料与取料作业同时进行(2) 人员易接近得堆、取料设 备或运动件外露得输送设备 未设置防护网、急停装置等隔 离防护装车辆伤害 机械伤害(1) 在料斗进料口应设置 格栅或篦子板等防护装 置，危险部位应悬挂警示 牌，防护装置损坏应及时 修复。(2)

3、 各种物料筒仓得顶部 人应设置可锁孔门。(3) 应在孔洞周恫加设护 栏或牢固可靠得盖板。(1) 在同一作业区，采用人 工或者汽车、铲车装卸作 业时，堆料与取料作业严禁同时进行(2) 未经许可，非作业人员 严禁进入(3) 堆、取料机行泄路线端 部，应设置警示灯与人员 行走安全警示线。取料机刮板开敞侧运 动外缘应设置隔离防护装 置或加装自动报警或急停 装置，当人员接近时可自 动报警或紧急停机。(5)运转机械旁得巡检通 道小于Im时，运转机械裸 露得运动件应装设防护事故多发，正在制定相 应得标准烧成回转窑(1) 点火、烘窑过程违章操作, 水分未充分排出。(2) 点火、给煤过程违章操作, 发生爆燃、回

4、火。(3) 窑头瞧火未使用防火面罩(4) 调整喷煤管为止过程中， 窑炉内出现正圧。(5) 进入窑内检维修作业，未 使用安全行灯，未采取有效能 量隔离，无人监护。灼锻 高处坠落 物体打击触电网。(6)带式输送机应在巡检 通道一侧或两侧设置拉绳 开关、拉绳开关宜毎隔25皿 设置一个。斗式提升机尾 部应增设急停装置。(1) 烘窑过程应保证水分 充分排岀(2) 应先送风后给煤(3) 应关闭瞧火门，远离窑 口。(4) 应给煤时缓慢增加给 煤量。(5) 在窑口高温区域应设 置封闭护栏。(6) 操作人员应使用防护 而罩、瞧火镜片。(7) 应侧身观察般;火孔，严 禁正对火孔，窑内工况不 稳时严禁使用瞧火孔。(

5、8) 中控操作应保持系统 微负压状态。(9) 现场作业人员应正确 穿戴个人防护用品并系好 安全带。(10) 现场作业人员应严格事故多发，正在制定相 应得标准烧成预热器结皮淸理过程中违章作 业，脚手架搭设不规范、未采机械伤害 高处坠落按照操作规程作业。(11) 中控操作应保持系统 微负压状态。(12) 检维修作业应照明充 足，探明窑内情况,选择安 全路线。(13) 应两人以上协同作 业,并专人监护。(14) 应按规左进行窑炉耐 火材料得检维修，并及时 更换。(15) 进窑前应确认窑筒体 温低于150 C,情况不明 时严禁入内。(16) 进窑前应确认空气 炮、预热器翻板阀等危险 能量可靠隔离。(1

6、7) 作业过程中，应密切 关注窑内耐火砖、窑皮有 无松垮现象再缓慢向内推 进。(18) 工作结束后，应确认 无人与无遗漏工器具后关 闭窑门。(1)预热器结皮淸理前，应 关闭循环吹堵风与空气事故多发，正在制定相 应得标准取可靠得防坠落措施。(2) 淸堵作业平台未设置逃生 通道。(3) 窑尾烟室、预热器、分解 炉检査，误操作。预热器淸堵作业违章操 作。(5)各级翻板阀检查，违章作 业。灼烫 起重伤害炮，站位适当。(2) 应选择合适避让空间， 确认风管接头牢固，安全 可靠,先抓牢凤管后，确认 就是否负压状态后，接到 指令方可开风作业。(3) $青堵作业平台应设置 逃生通道。(4) 淸堵作业平台逃生通

7、 道应保持畅通。(5) 作业区域应保证照明 充足。(6) 应戴好头盔、而罩、隔 热防护服(7) 中控操作应保持系统 负压状态，严禁开启空气 炮。(8) 从观察孔侧身观察，严 禁对观察孔。(9) 应执行危险作业许可 制度，制立预热器淸堵方 案与应急预案，并专人监 护。(10) 预热器系统多级筒堵 塞时，淸堵作业应至下而 上逐级进行，严禁多处同时作业。淸堵作业时，除作 业点外，系统所有得孔与 门应关闭并锁紧。(11) 操作前，应关闭现场 压缩空气阀门与空气炮， 关闭并锁紧上级得翻板 阀。(12) 在底层人口与斜拉链 地坑入口应设置警戒区 域、悬挂警示牌。(13) 配备氨水脱硝得，作 业前应用脱硝设

8、备。(14) 操作前应对易燃物进 行隔离。(15) 作业人员应穿戴防火 隔热服、选择上风向正确 站位，明确逃生路线;应侧 身对着捅料孔，严禁证明 对着捅料门。(16) 作业前应先将水枪插 入淸料门，后开启水泵，淸 料后应先听水泵，再抽水 枪。(17) 煤粉制备系统宜接采 用窑头或窑尾废气作为烘 干热源时，应先停止煤粉制备系统运行，并关闭通 往煤磨得热风阀。(18) 作业人员应正确穿戴 个人劳动用品并洗好安全 带。(19) 作业人员应严格按照 操作规程作业。(20) 中控操作应保持系统 微负压状态。(21) 应确保重锤安装牢 固。(22) 平台护栏应符合要 求。烧成收尘器收尘器未设置防燃、防爆、

9、防 雳、防静电及防结露措施，或 未设置温度与一氧化碳监测， 或未设置气体火火装置。火灾 中毒与窒息 爆炸(1) 煤粉制备系统收尘设 备应选用煤磨专用得袋式 收尘器，应有防燃、防爆、 防雷、防静电及防结露措 施。(2) 收尘器应设置温度与 一氧化碳监测，并应设置 气体火火装置，灰斗部位 应设温度监测及自动报警 装置。(3) 煤磨收尘器进口应设 置失电时自动关闭得启动 快速截止阀门，并应打收水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全 卫生设计规范 (GB50577)烧成篦冷机淸理篦冷机“雪人X枳料、 大块，违章作业。物体打由 灼锻 触电高处坠落 起重伤害尘器下部灰斗得温度报警 装置信号可靠

10、联锁。(1) 人工进入篦冷机内清 理作业前，应进行通风、冷 却，井穿戴好高温防护用 品。(2) 应使用安全照明电压 照明。(3) 钢丝绳应紧缩下料翻 板阀，并应关闭空气炮。(4) 严禁掏底清理。(5) 应选择好撤离路线，保 持一立得安全距离。(6) 人工淸理篦冷机“雪 人”时，应停止使用空气 炮，维持好窑头负压，在窑 头平台上处理。(7) 人工进入篦冷机内淸 理作业前应停下与篦冷机 有关得所有设备:窑、冷却 机、破碎机、空气炮，将预 热器翻板阀锁死，并对相 应开关、阀门上锁并挂警 示牌。事故多发，正在制定相 应得标准烧成煤磨烧成煤粉仓(1) 系统设备缺少防爆阀或防 爆阀缺陷(2) 煤瞻进出口未

11、设置温度检 査装置，或煤粉仓、收尘器未 设置温度与一氧化碳监测及 自动报警装置。火灾爆炸(1) 煤粉制备系统得煤磨、 选粉机、煤粉仓、收尘器、 等处应装设防爆阀。(2) 防爆阀应布置在需要 保护得设备附近，井应布 置在便于检查与维修得管 段上。(3) 防爆阀得布置应避免 爆炸后得喷岀物喷向电气 控制室得门、窗、电缆桥 架，且不应喷向车间内其 她电气设备、楼梯口、主 要通道、附近锅炉及管道。(4) 对防爆阀应进行立期 检査，确保完好。(5) 煤磨进出口应设温度 监测装置，煤粉仓、收尘器 应设温度与一氧化碳监测 及自动报警装置。(6) 检测报警装置应期 检查、校验，确保完好、准 确。水泥工厂设计规

12、范(GB50295)水泥工厂职业安全 卫生设il规范 (GB50577)(1) 煤粉制备车间未设置丁粉 灭火装置与消防给水装置(2) 煤粉制备系统所有设备与 管道未可靠接地或煤粉仓、煤火灾爆炸(1)煤粉制备车间得煤磨 与煤粉仓旁，应设置丁粉 灭火装置与消防给水装置式煤瞎、煤磨收尘器入建筑设计防火规范 (GB50295)建筑灭火器配置规 范(GB50140)10动力电缆场地触电水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全 卫生设il规范 (GB50577)生产设备安全卫生 设il总则(GB5083)事故多发，正在制立相 应得标准粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道 等易燃易爆得设备、容器、管 道未采

13、取消除静电得措施(3) 煤粉仓等系统设备与管道 封闭不严，煤粉泄漏或进入新 鲜空气。(1) 施工时既有电缆设备必须 派专人负责盯控，发现隐情及 时向项目部相关负责人员报 告。(2) 施工时既有设备监护人员 必须在场，并经同意后方可进 行施工。(3) 钻机作业距离电缆较近，施口及煤粉仓应设气体灭火 装置。(2) 消防设备设施应立期 检査，确保完好。(3) 在车间及重要设备上 应设置“禁止烟火”警示 标识。(4) 煤粉制备系统所有设 备与管道应可靠接地。(5) 煤粉仓、煤粉秤、煤粉 除尘器及煤粉皆道等易燃 易爆得设备、容器、管道, 应采取消除静电得措施(6) 应定期检测接地电阻 就是否符合要求。(

14、7) 对煤粉制备系统设备 与管逍应实行密封，严禁 跑冒滴漏。(1) 拆除既有电缆水泥墙 前将既有桥边裸露得电缆 固宦在桥梁栏杆上，固定 时在电缆一周缠绕防破损 措施，然后采用结实绳绑 扎后吊在栏杆上。(2) 拆除水泥墙后在悬空 得电缆线底部垫土袋进行工时所以机械不得侵限防护 网进行作业,防护人员必须24 小时进行防护。(4)禁止人员及机械从码放得 上袋上踩踏与碾压。塞实，防止电缆线悬空产 生安全隐患。(3) 既有电缆线底采用土 袋垫实后,在施工范協内 裸爾得既有电缆上面码放 上袋，并在土袋周围拉彩 条旗进行防护，防止既有 电缆裸露产生安全隐患。(4) 在防护桩施工一侧设 置防护网进行隔离防护,

15、。11制成配料站料斗进料口、库顶人孔门及车 间内得孔洞部位易发生人员跌落得料斗进料 口，无防止人员跌落得篦子 板，或篦子板磨损严重、孔洞 太大。库顶人孔门不牢固或未 锁紧。车间内得空洞无防护栏 或盖板。高处坠落(1) 在料斗进料口应设置 格栅或篦子板等防护装 置，危险部位应悬挂警示 牌，防护装置损坏应及时 修复。(2) 徉种物料筒仓得顶部 人应设置可锁孔门。(3) 应在孔洞周用加设护 栏或牢固可靠得盖板。事故多发，正在制宦相 应得标准12制成牡压机压机主轴失效形式疲劳剥 落、磨损、塑性变形、腐蚀、 烧伤、电腐蚀、保持架损坏等灼锻 物体打击严格控制辘面工作得环境 温度与物料温度，还要严 格执行辘

16、压机稳楚工作得 条件，确保料压、物料粒 度、挤压粉碎力适宜;不仅 要严禁硬质金属进入馄压事故多发，正在制运相 应得标准机，还要减少筱质物料进 入辘压机。13制成水泥磨(1) 磨机内检维修作业未执行 停电、挂牌、上锁制度。(2) 更换磨盘衬板，误操作，措 施不当，衬板脱落，吊装作业 无证上岗。机械伤害 高处坠落 起重伤害 物体打由(1) 进入磨机时，应停机停 电、挂牌、上锁。(2) 应设有专人监护。(3) 应采用安全照明。(4) 应保持通风良好。(5) 起重设备应宦期检查， 确保完好。(6) 应专人监护、特种作业 应持证上岗。工贸企业有限空间 作业安全管理与监督 暂行规迫(国家安全 生产监督管理

17、总局令 第59号)密闭空间作业职业 危害防护规范 (GBZ/T205)14制成水泥库(1) 水泥工厂简型储存库人工 淸库作业外包给不具备高空 作业工程专业承包企业资质 得承包方，且作业前未进行风 险分析。(2) 进入水泥库内淸楚库壁结 料作业未系好安全带、安全 绳，未确认爬梯牢固可靠，未 保持足够照明。(3) 进入水泥库内淸除库壁结 料作业监护人员脱离岗位，库 内情况外部人员不掌握。中毒与窒息 高处坠落 物体打击(1) 水泥工厂筒型储存库 人工淸库作业承包方应具 备高空作业工程专业承包 资质。(2) 淸库作业前应进行风 险分析。(3) 应系好安全带、安全 绳。(4) 应确认爬梯牢固可靠。(5) 应保持足够照明。(6) 应选好安全绳固定点。(7) 应设专人监护。