室外工程施工组织设计

1、http:/ 录录1.0 编制依据编制依据 .32.0 工程概述工程概述 .42.1 工程概况.42.2 现场施工条件.43.0 施工施工部部署署 .43.1 管理目标.43.2 施工管理机构.53.3 施工安排.73.4 施工准备.73.5 施工协调管理.84.0 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施 .114.1 施工测量定位放线.114.2 道路工程施工.114.3 室外给排水工程.254.4 电气、照明工程施工.284.5 围墙工程施工.375.0 工工程程质量保证措施质量保证措施.41http:/ 质量目标.415.2 质量保证体系 .415.3 质量保证技术措施 .425.

2、4 质量管理制度 .435.5 原材料的质量保证.445.6 防雨施工措施.446.0 施工资源需要计划施工资源需要计划 .466.1 劳动力进场计划.466.2 施工机械设备投入计划.467.0 施工进度计划施工进度计划 .487.1 进度计划表.487.2 保证工期进度措施.498.0 保证施工安全措施保证施工安全措施 .519.0 文明施工措施文明施工措施 .54http:/ 编制依据编制依据1、根据中国国电物资有限公司提供的相关室外电气、给排水和竖向总图纸。2、国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检验评定标准。3、现行建筑施工安全检验评分标准及陕西省长治市有关安全生产、文明施工、环境

3、保护等方面的具体规定和标准。4、施工现场踏勘，调查咨询资料； 5、公司质量体系管理的相关文件。http:/ 工程概工程概述述2.12.1 工程工程概况概况山西潞安安太机械有限责任公司室外工程，总占地面积约 154.7 亩，现场整体地形南高北低、东高西低，同时场地内有多处高台和低洼。该工程主要包括：液压支架大修场地、运动场、篮球场地的硬化施工及自行车、摩托车停放场地的施工；厂区内所有道路的施工；场地内地下管网工程采暖、给水、雨水、排水及强弱电工程配套设施的施工。2.22.2 工程特点工程特点工期紧，任务重，工序多，是本工程的显著特点。针对该工程以上特点，我单位组建了一个实力强、技术高、素质高、能

4、吃苦善打硬仗的潞安安太机械有限责任公司室外工程项目部来完成该工程施工任务，我们决心以一流的水平，一流的管理，一流的技术，一流的精神，一流的质量，搞笑的速度按期完成施工任务。3.03.0 施工部署施工部署3.13.1 管理目标管理目标1、质量目标：符合设计图纸及有关质量验收规范，全面按 iso9002http:/ 施工管理机构施工管理机构为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建设该工程，本工程将专门成立室外工程施工管理机构山西潞安工程有限公司，承包工程项目经理部实施对工程施工全过程的总调度、总指挥。http:/ 施工安排施工安排1、根据本工程施工之特点和工期要求，为配

5、合总承包工程的施工进度，合理组织施工。拟将室外工程划分为：道路基础施工、道路面层施工、砂井施工、化粪池施工、给排水施工、电气工程施工等进行交叉流水组织施工。2、施工顺序道路施工部位考虑从整个区域的内部逐步向大门退缩收尾，而排水管道采用从排洪口往场内施工的办法。总的施工规划遵循先地下后地上的传统施工原则：先化粪池及各种沙井管道安装（开挖、回填）道路基础施工（可以安排与管道开挖回填同时作业，务必要保证非道路区域有堆土场所）道路路面施工电气穿线接电箱等室外围墙施工。如场地满足堆管沟土的要求，应合理组织存放临时堆土场地，及时组织管道的开挖和回填，避免雨天发生已经开挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造

6、成损失，同时可安排道路基础施工。3.43.4 施工准备施工准备1、技术准备1）内业技术准备http:/ 。(3)各种工程施工材料的调查和确定，并出具材料合格报告；(4)各种测试仪器设备检校并办理计量合格证书；（5）及时了解施工期间的天气变化情况，合理安排施工作业的区域和分项内容。2、现场准备工程施工前，做好现场准备工作，随时配合其他工程进度分区分段插入施工，加强管理，有序施工，为工程顺利施工工打下良好的基础。http:/ 5 施工协调管理施工协调管理1、与业主、设计方的工作协调（1）施工前，即与业主、设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求。（2）参加施工图会审，协助业主向设计方提出建议，完善

7、设计内容。（3）在施工中，及时会同业主、设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（4）会同设计方、业主一起参加材料的选材和定货，参加新材料的定样采购。2、与现场工程监理工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。（2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工质量予以检控，确保产品达到优良。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理试验检测的材料，主动递交检测结果

8、报告，使所使用的材料、设备保证为合格品，不给工程造成浪费。http:/ “上道工序不合格，下道工序不施工 ”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一 ”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、现场施工各专业队伍的协调（1）根据工程的施工需要，结合现场实际情况协调各专业施工班组的施工，及时做好协调及调配工作。（2）及时检查各专业施工班组是否按照经审批的专业施工组织设计进行施工、是否符合规范及设计要求，以保证工程的施工进度和施工质量。（3）强调现场施工人员做好施工产品的保护，互相配合做好成品、半成品的保护工作

9、。http:/ 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施4.14.1 施工测量定位放线施工测量定位放线 1、施工控制网的设立根据施工总平面图上室外道路和管道各标注点、座标位置、基线、基点的数据及业主给定的永久性座标和高程，用经纬仪、水平仪或全站仪、钢尺采用外控法进行控制网点测设。2、建筑物结构、饰面施工放线（1）按施工图纸结合建筑物的外形，在适当的位置设置水平、垂直基准点。（2）结合座标位置运用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等的水平和垂直线，并做好标志。（3）如发觉现场与图纸所标识的坐标点有冲突或与建筑物间距等有矛盾时，及时通知业主和监理单位，适当调整以满足施工要求，并确保工程施工进度。

10、4.24.2 道路工程施工道路工程施工4.2.1 路基施工1、路基工程是本道路的主要分项工程，其质量好坏将直接影响到道路的施工质量，本工程的设计路基为土层夯实度达到 95%以上，或直接支http:/ 10cm 的标高时，留 10cm 土层采用人工开挖，避免机械超挖对原土层发生影响。对需要土方回填的区段，严格按照不大于30cm 一层的回填厚度分层夯实。基础施工完成后进行环刀检测，确保密实度满足设计的 95%以上要求。100 厚的纯石粉垫层考虑在路基施工程序中。路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层

11、外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。计划总投入 2 台装载机、2 台挖土机和 1 台 18t 压路机进行基础施工。路基填筑及碾压示意图http:/ 土方回填施工示意图摊铺段铺料段开挖段或土料场 填方路基施工工艺框图施工准备土方清运路基检平路基碾压检测密实度修整路基表面工序验收土工试验http:/ 18t 压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为 100 米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭

12、接长度不小于 0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于 3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。(3)填筑施工注意事项填筑之前，基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。填筑的填料严格按试验后经工程师批准的土料，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格

13、的土料坚决不使用，土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡。对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡 度 采 用 1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面http:/ 30cm。填筑中，若发现 “弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5 米，垂直路轴线方向不得小于 0.3 米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。 碾

14、压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。4、质量控制：填土部分采用土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为 30cm。路基细检平压平成型后，满足以下质量标准：检验频率序号项目允许偏差(mm)范围点数检验方法1中线高程2020m1用水准仪测量2平整度2020m2用 3m 直尺量取最大值3宽度+200，040m1用尺量http:/ 水泥碎石稳定层施工1、工艺流程基层施工工艺流程图：2、主要施工方法（1）拌和运输采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水

15、量，采用翻斗车运至施工点。（2）摊铺a、稳定层一次摊铺完成。b、控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为验收合格土路基施工放样摊铺混合料检测、整平、调整检测、整平、调整碾平检测、整型养生碎石水泥料斗加水拌和http:/ 18t 压路机碾压，碾压次数不少于 6 次，头两遍的碾压速度为 1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h 的速度碾压。b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明显轮迹，

16、压实密度设计要求。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。（4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留 50cm 不碾压，待连接铺筑后一并压实。（5）用 3 天强度、7 天强度对稳定层进行压实度及强度试验。（6）养生http:/ 2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.31.5），稳定层铺上路床后应大致整平

17、，以便滚压，用压路机在松铺 2 小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。（2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。4.2.3 砼路面工程1、施工准备（1）基层检查验收，检查的内容有：复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度；检查基层的平整度、密实度及强度；检验量侧道路两侧边沟、边坡情况；（2）现场检查各项情况后，修整施工道路，布置场地。（3）原材料检验：包括水泥、砂、石、钢筋（传力杆）等，并组http:/ 对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表

18、面浮土、砂石等杂物，用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。 搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染已清理完成的路基。b、测量放线 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。 用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔 2030m 在路边侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝的依据。http:/ 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝

19、交叉处打入钢钎，钢钎应高出路基表面 30cm 以上，根据道路给断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录用为复测依据，支模完成后，在砼浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。 横缩缝线切割控制：在砼浇筑完成 24 小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。由于砼是单幅浇灌，因此在两幅砼路面上，所测的墨线必须始终重合，不得因线误差造成横向施工缝切割时落砼，影响路面质量。c、模板制作采用成品专用道路的钢模板，组合的高度比路面设计厚度大 1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。d、模板

20、安装根据施工部署，采用先施工一边然后再施工另一边的顺序进行施工。 模板安装部位：模板只需安装在纵缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝需切割 40mm 深*5mm 宽的填缝，用沥青材料填缝。 安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用短筋按间隔 500mm 的距离插入路基，正面采用木方通常压底，上部按照 500mm 的距离使用斜枋支撑牢固。在涨缝位置，采用木模板塞填，并注意按设计的间隔布置活动断http:/ 22300 传力杆。第二次施工相同截面的路面砼时，纵缝或涨缝位置不设置模板，只在路边按第一施工的要求支撑牢固模板即可。

21、模板系统拆装方便，可周转使用。 拆模：砼浇灌 12 小时后即可拆模，拆模时拆去支撑，用小锤震松模板脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用。 支模顺序：支模顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工方法，其主要特点是利用浇灌完成已凝固的砼做模板，在砼表面上铺一层胶皮即可行走振动器，这样有无模板均能保证每工班都支模、浇砼，形成流水作业。e、设置传力杆、拉杆传力杆、拉杆的安装必须与浇灌砼同步进行。 传力杆、拉杆加工：将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成比设计长度长些，用砂轮切割机切割成设计长度，不得用切割机或气

22、割加工。切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，要求无锈、油污、端头平直。 拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌砼时，每根传力杆随砼的振捣迅速安装，随插随振，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆及时用材料封堵。 传力杆安装：传力杆在每道涨缝（或需要设置的缩缝）上设置，http:/ 4、砼浇筑砼采用商品砼，翻斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，避免车辆颠簸，造成砼离析。路面砼为防止侧压力过大，挤倒侧模板，可分两层浇灌。第一层砼用振捣棒振捣完成后，再用振动器振捣，经过振动器来回振动，砼内部及表面已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂浆厚度保持

23、在 58cm 左右，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使砼达到路面平整度的要求。5、振捣摊铺好的砼应立即进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。插入式振捣器宜选 4000 次/min 以上频率的，平板振捣器宜选激振力大的。待砼基本铺平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。（1）先用插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的 0.5 倍，移动距离不应大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器在一个位置振动的时间不宜少于 20s，以砼停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。（2）接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用振动

24、器(行夯)作全幅拖拉振实 23 遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动器移动速度要缓慢http:/ 1.21.5m 为宜，振实过程中发现不平之处人工及时挖填找平，补料时宜使用较细砼，禁止使用砂浆找补。振动器行走时不允许中途停留。6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好坏关键在于做面，施工中必须高度重视。（1）提浆刮平振动器振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向 34 次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度34mm 的滋润砂浆为宜，为做面准备。（2）抹面提浆工序完成后，就可立即着手抹面修整工作

25、，这是保证平整度，提高路面耐磨、抗裂的关键工序。这道工序将采用抹光机抹面。用抹光机抹面采用普通手抹式抹光机只能起到局部平整作用，达不到要求的平整度。为此，利用改制的抹光机可以纵横向自动全幅抹平，一般每处横向抹平34 次，纵向两次相接处抹平重叠至少 13，就可达到很好的抹平效果。抹光机抹平后，两人配合用精刮尺(用 6m 长方钢制成)沿横向来回刮动，将抹光机造成的砂浆棱消除。随后用 3m 直尺检查，不平整处用原浆找补。http:/ 12mm，宽为 34mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。压槽的时间不宜过早或过晚，过早会使压槽深，影响平整度，过晚压不进去，造成压纹过浅满足不了压槽纹理深度

26、要求。一般凭经验掌握，以混凝土表面不泛浆，用手指按压有轻微硬感时压槽为宜。（2）拉纹面板表面纹理也可用专用工具拉出，根据面板对纹理要求的深度、宽度做一个耙齿，在抹面结束后拉成。见下图http:/ 混凝土表面拉毛（槽）图（3）修整压纹和拉纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺” ，这对平整度有不良影响。为此，上述工序后 1012h 左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出“毛刺”铲刮掉。8、砼的切缝及灌缝 砼养护的同时，在砼浇灌完成 24 小时后，可进行切缝工作，此时需灵活掌握时机，不易太早，也不易太迟。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。 横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割 6cm 深，切割横向

27、缝的目的http:/ 500mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳的切割，如果有砼夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调切好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须保持有充足的注水，在行进中要观察刀片注水情况，水管堵塞时及时关机疏通水管。 灌缝：首先清除缝内的杂物，冬天灌缝时缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。同时需保持路面清洁，防止污染。9、质量注意事项（1）模板接缝加强支撑，以防接缝处“跑模” ，保证纵缝直顺。（2）模板安装后，进行复测，并做好复测记录，以确保道路中线与标高准确。（3）振动器在每一位置振捣的持续时间

28、，以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出水泥浆为准，确保不过振。（4）在振捣过程中同时辅以人工削高填低，大致整平，填补时用同时拌和的砼，但剔出较大的碎石，以保证砼路面的质量。（5）养护期间禁止车辆通行。10、质量控制a、取样和试验http:/ 完成压实后应在全幅断面上按 jtj1057-94 的要求对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师认为必要时，可任意选位取样。随机取样应符合下表的要求。 无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。 所进行的含水量-密度关系试验应符合 jtj051-93 标准方法的要求。b、允许误差 稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进

29、行修整，使其表面平整而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。 整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一处的表面应符合有关规定的要求。4.34.3 室外给排水工程室外给排水工程1、给水管施工（1）施工准备预留预埋管沟开挖管基施工管道安装压力试验初步冲洗系统冲洗系统调试、回填送水交工。（2）给水管采用 pe 给水塑料管：以热熔粘接。并做好保养防裂措施、经试压、冲洗后办理隐蔽验收后回填夯实。2、排水管施工施工顺序：开工准备按图、现场实测放线管井开挖、砌筑管沟土方开挖沟底基础管道铺设石粉、土方回填。http:/ 1：0.6）开挖，如土质较差或场地限制采取打插钢管等措施支护。管沟内排水将配

30、备 3 台潜水泵，以管井为临时集水井，用潜水泵抽出管沟外排水沟。（3）排水管底砼基础及管井砌筑施工排水管底砼基础待土方开挖完成，清理好底面后，经设计、监理认可立即浇捣。基础做法均按设计图纸要求，砼由现场搅拌，斗车运送。管井砌筑按设计图纸的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂浆饱满（不低于 80%） ，沟面批荡平整，此外还要做好预留预埋工作。（4）排水管的铺设一般要求及准备工作a、铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。b、依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。http:/ 10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再

31、抽查 20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。f、管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。管道的铺设管道铺设时，由吊机或人工将管吊放入开挖好的管沟内，对中校准，管道底侧两旁采用水泥砂浆铺设固定，管与管接口按设计要求用水泥砂浆抹带封密。（5）管沟土方回填管沟土方回填土应按设计和规范要求采用，尽量使用开挖时留下的合

32、格土回填，回填时应清除管沟内杂物、积水，并分层夯实。分层夯实的http:/ 30cm。施工过程中，充分考虑开挖及需要回填的土量，及时将多余的土外运出场（约 500 米） ，如发生现场回填土不符合回填使用要求的情况，组织另外的回填土方，以满足规范规定，避免发生质量隐患。4.44.4 电气、照明工程施工电气、照明工程施工1、预埋预留电管线、铁件、螺栓等的预留均按图纸及设备的实际安装尺寸进行预留,所有预埋件固定牢靠 ,埋在混凝土中和钢筋焊接 ,在捣制混凝土时派专人看护、检查 ,以便共同做好预留预埋工作。2、电缆敷设安装（1）电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴

33、的正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外)，并且每隔 1应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。（2）电缆敷设时，在电缆终端头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。http:/ 支架上敷设钢索上悬吊敷设 电 缆 种 类 水平垂直水平垂直电力电缆充油电缆橡塑及其它油纸电缆1.51.02.02.00.751.5控 制 电 缆0.81.00.60.753、照明线路主要施工方法（1）穿线（缆）穿线前，线管口先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。为了便于穿线，配管前选择正确的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积

34、的 40，管子内径不小于导线直径的 1.41.5 倍。穿线时应注意以下问题：a、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内；b、同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；c、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；d、为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号；e、对每一回路均应测量绝缘电阻并填写电气设备绝缘检查记录敷 设 方 式http:/ 2.5m2以下的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接。截面超 2.5m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接。（3）灯具安装1、本工程施工时高空

35、作业的工作量大，施工线路较长，为 3.5m 高庭院路灯，共 64 套。2、照明灯具技术要求：（1）灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。（2）灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。（3）灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。（4）灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。3、灯杆施工的要求（1）灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求，http:/ astm572 低碳高强度钢（按 qbqb303 标准，si0.04有利于保证镀锌质量） 。（3）灯杆内外应采用热浸镀锌内外表面防腐等工艺处理。镀锌层

36、不宜太厚，表面无色差，粗糙现象，防腐蚀限要求30 年，以上防腐处理工艺应符合国家相应标准。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检验报告。（4）灯杆表面需要进行彩色喷塑处理，颜色应能满足业主要求。喷塑应采用高级涂料，寿命不低于 10 年，并提供喷塑测试报告。（5）灯杆应根据国家标准中规定的风速受力计算，受力要求。施工过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的灯杆，焊接前承包人应将焊口清理干挣，并按规定打好坡口，钢圈对接时，其错口量不应大于 2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求，咬边深度不得大于 05，咬边长度不得超过周长的 10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆

37、长的 1200。灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝包顶端以防水气进入。（6）普通路灯杆的手孔门，手孔门设计应美观大方。门采用等离子切割。电器门应与杆体浑然一体，且结构强度要好。具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防水性能。有专用的紧固系统，具备良好的防盗性能。电气门应有较高的互换性。（7）基坑开挖深度允许偏差为+100rnm，-50mm，施工中如出现相对松软土质的基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行夯实或处理。http:/ 2 个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不小于两个螺距。（10）灯杆安装校正后，立即进行回填夯实，回填夯实应符合有关规

38、定。（11）电力排放管安装应符合图纸和有关规范规定。（12）垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。（13）灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑致，色泽均匀。4、照明开关箱和电源切换箱1）总则及基本要求（1）应按已批准的设计进行施工。（2）施工中的安全技术措施应遵守国家规范和现行有关安全技术规程的规定。（3）应按国家规范进行检查验收。2）材料要求http:/ 120ms，稳压精度小于 2。设备需带有补偿变压器，对线路欠压时进行补偿。（3）为保障在设备出现故障时不影响正常照明，要求设备必须有自动旁路保护装置。（4）设备必

39、须能实现与计算机的信息传送及远程监控功能。（5）必须带软启动功能，延长灯具使用寿命。（6）由于本工程采用集中照明控制，负载大多为非线形负载，故用提高电机功率因素来达到节能目的的产品不使用本工程。（7）路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经纬仪开关)和遥控系统等。2）路灯控制屯器应符合下列规定：（1）工作-电压范围宜为 180250v；（2）照度调试范围应为 o.50lx，在调试范围内应无死区；（3）产品出厂调试照度与环境照度应一致；（4）时间精度应小于1sd；定时时间误差不应累计；（5）应具有多种定时开、关方式（6）应性能可靠，操作简单，并具有较强的抗干扰能力，存储数据不丢失；

40、（7）适用环境温度范围宜在3545。3）对产品应用情况的要求（1）该产品必须具备电工质量认证。（2）验收时厂商必须提供设备出厂合格证明文件，原产地证明及设备使用说明书。4）路灯控制电器的安装http:/ （3）管道敷设作防锈处理(如镀锌)。（4）钢管的连接应符合要求，丝扣连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的 l2，在管接头两端应焊跨接接地线。暗配管时直：采用套管连接，套管长度为连接管外径的 15 倍3 倍，连接管的对接口应在套管的中间，焊口应焊接牢固严密。2）电缆敷设的一般要求（1）绕在电缆盘上的电缆，随着敷设电缆工程的进度需要，由制造厂直接运往施工现场或施工电缆仓库。（2）电缆的运输和装卸

41、应由熟悉性能和安装的人员但任，禁止将电缆盘平放运输，以免损伤电缆。（3）开挖深度超过 2 米时，必须采用挡土板或钢板桩支护（4）涉及道路开挖时，应有必要的交通警示和交通疏导措施。（5）对施工中造成的损坏应按要求修补完整。7、防雷与接地装置1）总则（1）电气装置的接地工程应按批准的设计进行施工。http:/ 围墙工程施工围墙工程施工本工程的墙砌体基础及上部 350mm 范围内采用 mu10 灰沙砖，m7.5 水泥砂浆砌筑，非铁栏杆的围墙砌筑厚 600，离地面高 2050，基础埋深700，铁栏杆部分砌筑基础 700 深，墙厚 240，上部离地面 350 高，厚240。围墙每 4 米间隔砌筑一座厚

42、600 的砖柱，上设混凝土压顶，每 50 米设置中间带 50 宽缝的上设混凝土压顶两座砖柱，4 米间隔范围内砌筑http:/ 高上设 100*100 的内圈梁（沿围墙通长） ，上设 80*60 扁铁埋件，上焊各种方钢造型。砖柱底部 350 内贴瓷片，上部刷涂料。一、工艺流程二、施工方法1、土方开挖土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩） 、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用人工进行开挖。2、垫层及基础砼浇筑施工准备土方开挖混凝土垫层浇筑砌筑工程混凝土压顶围墙面装

43、饰工程验收焊件预埋钢筋混凝土基础浇筑http:/ 100，待初凝后及时组织进场砌筑砖基础，避免水泡基坑，形成质量隐患。3、砌体施工清理放线浇水湿砖摆砖立杆挂线铺灰砌砖勾缝。（1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前 12 天浇水湿润。（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意预留围墙栏杆时对灰缝、整砖的影响，使各皮砖的竖缝相互错开。（3）墙预埋栏杆时应于砌筑时正确留出。（4） 砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在 3h 内用完；水泥混合砂浆要在 4h 内用完，气温高于 300c 时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致

44、，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 为宜。（5）设置铁栏杆的钢筋混凝土压顶，严格按照设计要求在离地面200 的位置设置 240*150 的 c20 混凝土通长压顶，并埋设 80*6 扁钢通长，锚筋为 210250，锚入长度 200（必要时起弯）以作为焊接上部铁栏杆之用。（6）施工过程中，在砖柱上与铁栏杆构件对应的位置需要预埋200*200*200 的 c20 混凝土块，并埋设 100*100*6 的钢板与栏杆构件焊接，钢板锚筋为 4 10，锚入长度 l=200。http:/ 108 胶水，然后将墙表面的坑洞及缝隙抹平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫

45、净。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液和福粉，加少量 108 胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光钢光匙横向满遍，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍。外墙涂刷顺序是先上后下，涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉，漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷不开，由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后，

46、复补腻子，腻子干燥后砂纸磨光，清扫干净，第二遍涂料同第一遍。435 5. .0 0 工工程程质量保证措施质量保证措施5.15.1 质量目标质量目标1满足设计意图、验收规范规定和甲方要求；2一次性交验达合格标准工程；5 5. .2 2 质量保证体系质量保证体系为确保工程质量目标的实施，本工程将建立项目技术负责人、专职质检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检制度，通过自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现的质量问题及时消灭在作业过程。作到班组自检履盖面 100%，专职质检员复检面必须达到 100%，加大工序检查，使本工程质量达到国家规定的合格工程标准。1、质量保证体系架构图

47、：项目经理项目技术负责质安员试验员材料员主施工员施工班组442、质控程序：为了保证各工种，各专业的施工质量，施工中建立质量管理控制程序见下图：5 5. .3 3 质量保证技术措施质量保证技术措施 1贯彻国家施工规范规程，确保工程质量。(1)各级人员必确立“百年大计，质量第一”的思想，层层把好质量关，认真贯彻国家施工规范和技术规程，贯彻公司行之有效的技术管理制度。(2)现场人员必须认真学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定，弄清各部分尺寸，相互关系和施工顺序，按照施工组织设计进行施工。否合格合格合格施工班组自检项目专职质检员项目工程师监理公司监理工程师交 验否否455 5. .4 4 质量管理制度

48、质量管理制度 1、将质量目标列为项目经理考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。 2、精心编制施工组织设计，积极推广新工艺和新技术，使其施工方法与工艺既具有先进、科学性，又具有可操作性。施工组织设计经审批后，施工过程中有关人员必须严格执行，不得随意更改。 3、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。 4、加强质安员在施工过程的质量监督，实行质量管理中质安员的一票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质安员有权停止现场施工，并责令班组限期整改。 5、建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而

49、产生重大不合格品的可能性。 6、对影响工程质量的关健部位及工序，应编制相应的施工技术措施和工艺详图，并对班组进行详细的技术和质量交底，确保工程质量。 7、做好隐蔽工程验收记录，并妥善保存。 8、严格执行施工过程中的工序交接检查制度，上道工序不合格，严禁进行下一道工序作业。 9、严格把好材料进场关，凡进场材料都必须有相应的合格证书，并按有关规定做好抽检试验，杜绝不合格品进入现场。10、材料进场按规格、品牌堆46放，挂标识牌，实行挂牌管理，班组领料时，必须注明材料的使用部位。5.55.5 原材料的质量保证原材料的质量保证 1、材料的采购 （1） 、工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产

50、品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。 （2） 、对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同技术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。 （3） 、所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料说明描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。 2、材料的检测 （1） 、材料进场的检测所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由材料员负责。 3、现场材料堆放的贮存 现场材料的堆放应符合施工进度的要求，避免影响工程进展发生二次搬运，所有合格材料均悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状

51、况，不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”标识牌。475.65.6 防雨施工措施防雨施工措施 1雨水到来时，及时组织雨前检查，做好防雨水准备工作。 2及时整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。3工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库中存放，地材应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。4准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做充分准备，以供随时使用。 5降大雨时，不得露天施工。如正在施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的构件应立即加以覆盖。 6凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，停止作业，大风雨过后要检查排栅架等，认定设备完好后

52、才能继续施工。7凡下雨或雨后必须随时测定现场砂石含量，及时调整砂浆施工配合比。8机电设备在雨后使用时，应派电工加强检查，做好防患工作，防止漏电、触电事故发生，同时做好防雷避雷的措施。9.土方施工前，及时了解天气情况的发展，采取随开挖、随埋管、随回填、随运输的平行作业方式进行，避免现场出现基坑坍塌等情况。 486.06.0 施工资源需要计划施工资源需要计划6.16.1 劳动力进场计划劳动力进场计划工程所需劳动力，根据工程施工进度，分阶段组织人员进场。工人班组由公司统一在公司内部选调技术熟练，作风过硬的优秀班组，确保参加本工程建设施工的人员素质。各专业工种劳动力进场计划详见附表。劳动力计划表劳动力

53、计划表序号工种人数备注1土方工20管道开挖、回填修正2砼工10道路施工，管道垫层3瓦工20各种井4装饰工10围墙5焊工2围墙6水电工20管道安装、穿线灯7机械工6管道开挖等8杂工10机动配合496.26.2 施工机械设备投入计划施工机械设备投入计划设备进场计划详施工机械及检测试验设备投入计划表。主要施工机械设备计划表主要施工机械设备计划表编号名称规格功率单位数量备注1搅拌机350l7.5kw台12砂浆搅拌机uj1003kw台13潜水泵1.1kw台54平板式振动器1.5kw台25蛙式打夯机1kw台26交流电焊机bx1-200 型20kw台27直流电焊机zx5-60011w台18手推斗车辆209切

54、割机1kw台210经纬仪台211水准仪台212钢尺30m、50把2507.07.0 施工进度计划施工进度计划7.17.1 进度计划进度计划表表 517.27.2 保证工期进度措施保证工期进度措施为确保工期的实现，我们采取以下的主要措施：1、项目组织机构项目经理部实行责任到人，对工程施工有计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时组织技术过硬吃苦耐劳的施工班组，确保高标准高速度地完成本工程的施工任务。2、采取合理的施工程序，缩短施工工期在施工中以总工期为目标，以各阶段施工控制为保证，运用企业内的有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化。确保阶段计划按期或提前完成。3、严格计划

55、管理推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程进度，总施工计划和相应的周施工作业计划，做到各级施工人员对各分项工程的施工安排心中有数，使施工生产上下协调、长短计划衔接。坚持日平衡，周调度，确保周计划的实施，从而保证工程总工期的实现。4、科学安排组织施工为了加快施工进度，合理安排流水穿插施工作业，为下一工序早插入提供一个良好的工作面，交叉施工作业必须服从项目经理的统一安排，保证施工科学地有序地进行，力争收尾工程减少，创造条件保证工期。 5、充分做好开工前的技术、资源准备工作(1)充分做好开工前的图纸会审工作，通过会审使图纸中不够明确部分和相互矛盾之处得以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。52(2)根据施工图纸要求做好材料、设备、工具、配件的计划，并按进度计划提前进场，尤其是特殊材料更应提前计划，提早安排加工定货，以保证施工进度。(3)选择性能优良、先进的机具，做好施工机械设备的检修、保养，以保证机械设备进场完好，正常运转。6坚持制度，做好工作，确保工期：(1)建立健全各级责任制，实行重奖重罚。(2)建立甲、乙双方联席例会制度，例会每周一次，检查计划实施情况，研究解决影