既有居住建筑节能改造工程施工组织设计

1、精选文档可编辑施工组织设既有居住建筑节能改造工程精选文档可编辑施工组织设计方案工程名称建设单位：设计单位：监理单位：施工单位（章）：项目经理：项目技术负责人：编 制 人：审 核 人：编制日期： 年 月 日精选文档可编辑目录一、编制依据 .1二、工程概况 .2三、主要材料的技术性能指标 .3四、施工准备 .11五、施工部署 .11六、施工方案与技术措施 .12（一） .外墙外保温14重要节点构造 .18（二） .外窗更换28（三） .屋面防水33（四） .装饰涂料37七、质量管理体系与措施 .46八、安全管理体系与措施 .48九、环境保护措施 .51十、工程进度计划与措施 .52附：防火预案 .

2、53附：安全预案 .57精选文档可编辑一、编制依据序 号名称编号1外墙外保温工程技术规程JGJ 144-20042建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20073外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆JC/T993-20064屋面工程质量验收规范GB50207-20025屋面工程技术规范GB50345-20046既有采暖居住建筑节能改造技术规程JGJ 129-20007耐碱玻璃纤维网布JC/T 841-20078居住建筑节能设计标准（节能 50%）DB22/T164-20079既有居住建筑围护结构节能改造技术规程DB22/T1025-201110民用建筑外保温工程防火技术规程DB22/T49

3、6-201011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200112建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-200013建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80-199114施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515建筑施工组织设计规范GB/T50502-200916吉林省消防条例17建筑施工安全质量标准化管理实施细则长城乡发201019号18关于加强建设工程施工现场围挡管理的通知19建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T706-2008精选文档可编辑20复层建筑涂料GB/T9779-200521建设工程施工现场供用电安全规范工程测量规范GB50194

4、-93 GBJ50026 9322混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200223精选文档可编辑二、工程概况工程名称工程地点建筑面积施工范围塑钢窗更换、外墙外保温、外墙涂料、屋面保温及防水、楼梯刮 大白、信报相安装等。建设单位设计单位监理单位施工单位工期合同质量目标符合国家及省、市现行相关工程施工质量验收规范的合格工程精选文档可编辑三、主要材料的技术性能指标表1EPS板主要技术性能指标项目单位指标表观密度Kg/m 3外墙18（屋面20）导热系数W/(m.k)32注：EPS板必须常温存放42天以上或60 C蒸汽养护5天以上，完成干缩过程，确 保EPS板尺寸稳定；表2可燃类保温材料技术性能

5、要求聚苯乙烯泡沫塑料、材料 性能XPSEPS硬质聚氨酯泡沫塑料酚醛树脂泡沫塑料胶粉聚苯颗粒保温浆料氧指数（%）30302632燃烧性能等级优先选用B1级不低于B1表3保温材料燃烧性能技术要求分级规定级别试验方法判定条件一般规定B1GB/T8626点火 15s,20s 内，FS150mm不允许有燃烧滴落物引燃滤纸想象精选文档可编辑GB/T8625燃烧剩余长度：平均值：15cm单项值：0cm平均烟气温度：w 200 CGB/T8627烟密度等级SDR：W75B2GB/T8626点火 15s,20s 内，FS0.6与水泥砂浆耐水拉伸粘接强度MPa0.4与水泥砂浆拉伸粘结强度MPa0.10与EPS板、

6、EPS板破坏耐水拉伸粘结强度MPa0.10与EPS板、EPS板破坏1.4.3网格布除应符合表6要求外，还应符合耐碱玻璃纤维网格布(JC/T841-2007 )标准的规定表5网格布主要技术性能指标标准网格布指标项目单位标准网增强网备注精选文档可编辑无裂纹单位面积质量g/ m2160300断裂径向N/50mmx13002000强度纬向200mm13002000耐碱性粘接强度保持率%7575NaOH溶液浸泡28d断裂应变 (经、纬向)%4.00.6粘接强度冻融循环（5次）0.4146 弹性涂料及复层涂料主要技术性能指标除应符合表8要求外，还应符合弹性建筑涂料（JG/T172-2005 ），复层建筑涂

7、料GB/9779-2005 标准的规疋表8弹性涂料主要技术性能指标项目弹性涂料复层涂料与抹面胶浆相容相容对比率（白色或浅色）.9耐玷污性（白色或浅色）平状20% ;立体状W 3级拉伸强度（Mpa标准状态下）1.00.7断裂伸长标准状态下200率（%）-10 C401.4.7 界面剂必须采用水泥基界面剂，主要技术性能指标应符合表9要求。表9界面剂主要技术性能指标项目单位指标备注14d剪切粘结强度MPa1.5与水泥砂浆14d抗拉粘结强度MPa.6与水泥砂浆10次冻融循环拉伸粘结强度MPa.4与水泥砂浆浸水6d+1d后粘结强度MPa.5与水泥砂浆精选文档可编辑148 胶粉EPS颗粒保温浆料和贴砌浆料

8、应符合表 10规定表10胶粉EPS颗粒保温浆料和贴砌浆料性能要求性能要求检验项目保温浆料贴砌浆料试验方法干密度(kg/m 3)250350JG158导热系数W/(m K)0.0600.200.30JG158软化系数.50JG158线性收缩率(%)0.3JG158燃烧性能B1GB8624-1997标准状态0.12与带界面砂浆的水泥砂浆浸水48h，取出后干燥14d0.050.10标准状态0.10拉伸粘结强度(MPa)(养护56d)与带界面砂浆的EPS板浸水48h，取出后干燥14d0.08规程附录A第A.7节149 外墙外保温系统主要组成材料应按本标准表 11规定进行现场抽样复验,精选文档可编辑抽样

9、数量应符合建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411对于检查数量的规定。表11外保温系统主要组成材料复验项目材料复验项目EPS 板、XPS 板、PU板密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性，燃烧性能胶粉EPS颗粒保温浆料干密度，导热系数，抗拉强度现场喷涂PU硬泡体密度，导热系数，尺寸稳定性，断裂延伸率胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆、胶粉EPS颗粒标准状态和浸水48h拉伸粘结强度贴砌浆料XPS板界面砂浆标准状态和浸水48h拉伸粘结强度玻纤网耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率防火隔离带保温材料燃烧性能，密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性以上材料检验方法：检查系统型式检验报告（应包括安全性和耐候

10、性检测）、材料 的产品合格证、节能产品认定证书及进场检验报告，检验应为见证取样送检，检验 材料及项目见表12表12外保温系统主要组成材料复验项目序号材料名称复检项目现场抽样数量判定方法精选文档可编辑1EPS板导热系数、表观密度、压缩强度、垂直抗拉强度、燃烧性能、尺寸稳定性同一厂家生产、同 一规格产品随机抽 取6块样品进行检 验。2EPS板胶粘剂标准状态和浸水拉伸粘结强度同一厂家生产随机 抽取5kg，液料则按GB3186涂料产品的取样进行。3EPS板抹面胶浆标准状态和浸水拉伸粘结强度。同EPS板胶粘剂4耐碱玻璃纤维网布单位面积质量、断裂强 力、耐碱断裂强力保留 率。同一厂家生产随机抽取4m 2。

11、5界面剂标准状态和浸水拉伸粘结强度和压剪粘结强度同EPS板胶粘剂6弹性涂料对比率（白色或浅色）、 耐水性、耐碱性、耐洗 刷性、耐沾污性、涂层 耐温变性、拉伸强度、 断裂伸长率同一厂家生产随机抽取4kg复检项目均符 合规范要求，即 判为合格。其中 任何一项不合 格时应从原批 中双倍取样对 不合格项目重 检，如两组样品 均合格，该批产 品合格，如仍有 一组以上不合 格，则该批产品 判为不合格；如 有两项以上不 合格即判该产 品不合格精选文档可编辑7柔性腻子标准状态下和冻融循环后的粘结强度、动态抗开裂性同一厂家生产随机抽取4kg8岩棉板表观密度、导热系数、 抗拉强度、尺寸稳定性、 酸度系数、燃烧性能

12、分 级同一厂家生产、同 一规格产品随机抽 取12块样品进行 检验。注：EPS板胶粘剂、抹面胶浆、界面剂制样后养护 7d进行拉伸粘结强度检验;发生争议时，以养护28d为准;精选文档可编辑2室外门窗工程2.1根据吉林省“暖房子”工程技术导则：更换新窗的传热系数不应大于2.6W/（卅.K）；当不能满足该指标时，新窗的传热系数最高不得超过2.8 W/ （ .K）2.2外门窗中空玻璃露点20块式样露点均小于等于-40 C为合格。2.3外门窗气密性不应低于GB/T7106-2008 第六分级要求建筑外门窗气密性能分级表分级12345678单位缝长分级q1指标4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5

13、1.0 值q13.5q13.0q12.5q12.0q11.5q11.0q10.50.5q1m3/(m.h)单位面积分级12 10.5 9.0 7.5 6.0 4.5 3.0 q2指标q210.5q29.0q27.5q26.0q24.5q23.0q21.5值1.5q2m3精选文档可编辑/(m.h)2.4 建筑外门窗水密性应满足设计要求。建筑外门窗水密性能分级表分级123456分级指标100 150 250 A350 A500 700邙（帕）p150p250p350p500p7002.5 建筑外门窗抗风压性能应满足设计要求。建筑外门窗抗风压性能分级表分级123456789分级P3指1.0 1.5

14、23.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 标p31.p32.p32.p33.p33.p34.p34.p35.5.值505050500P32.6 建筑外门窗可选用浮法玻璃，厚度不宜小于4mm ;中空玻璃可选用带干燥剂的铝框，用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道用热熔丁基胶密精选文档可编辑封，第二道用富有弹性的硅酮、聚硫类密封胶；也可选用热压复合式胶条中空玻璃厚度允许偏差公称厚度t为玻璃原片的公称厚度与隔层厚度之和mm允许偏差mmt171.017 wt222.0精选文档可编辑四、施工准备2.1技术交底 施工前项目经理组织施工队负责人、技术员和项目部施工技术人员，熟悉设计 图纸、技

15、术标准和施工规范，由项目部技术负责人进行施工技术，安全技术交底。2.2现场准备 本工程所使用的粘贴材料进场时必须进行二次复检试验， 合格后才能进行施工。接通施工用水、用电，施工机械和施工机具进场。2.3本工程采用的建筑节能措施2.3.1外墙保温优先选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 （EPS）板B1级外墙外保温系统； 232屋面采用聚苯板（EPS）保温板B1级；容重20kg/m 3,50mm厚，SBS防 水卷材。重设保温层是满铺120厚B1级阻燃型EPS保温板。2.3.3门窗采用单框架双玻塑料窗、塑钢型材。2.4 施工要求及条件（ 1 ）经业主、监理、施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度

16、满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理 交接单后即可进行施工。（ 2 ）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或 面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5C,风力不大于5级。2.5 施工工具1 、手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机。2、 电动冲击钻，8mm X12cm （钻头），射钉枪。3、 常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度22.5m 和 长度 1.5m 两种）、靠尺（木靠尺 2 3m 单面为八字尺）、猪鬃刷（ 2 寸）、木搓板、 U型

17、钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于 15cm ）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具） 、 2m 托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。五、施工部署精选文档可编辑项目班子成员项目经理：刘永权技术负责人：王伟现场负责人：张之加刘振车项目技术负责人：黄海技术员：李洪锋邹莉安全员：朱文强节能管理：王树臣 张丽娟质检员：常梦华节能工人：张光辉、初洪文、姜义奎、李国军、刘学生、秦明资料员：徐晶取样员：陈羽姜彬3.1建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家和吉林省建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项 目部成立建筑节能工程质量管理小组。3.2建筑节能要求321外墙保温优

18、先选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板B1级外墙外保温系统；EPS表观密度不小于18kg/m 3,进场材料验收表观密度不小于 19.5kg/m 3。3.2.2外窗的传热系数不宜大于2.6W（卅K）;3.2.3耐碱玻纤网格布标准网单位面积质量不小于160g/ m2，增强网单位面积质量不小于 300g/ m2 ；3.2.4EPS板胶：胶粘剂与水泥砂浆，拉伸粘结强度不小于0.60MPa ;3.2.5抹面胶浆与EPS板，拉伸强度不小于O.IOMPa或EPS板破坏；3.2.6锚栓：单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN，金属螺钉外表面做防锈处理；3.2.7柔性耐水腻子：初期干燥抗裂性（6小时）无裂纹

19、，在标准状态下粘结强度不 小于0.6MPa;冻融循环5次粘结强度不小于0.4MPa.3.2.8饰面层：采用弹性涂料和复层涂料。3.2.9界面剂：采用水泥基界面剂，界面剂与水泥砂浆，14d的粘结强度不小于0.6MPa;填塞伸缩缝，做密封膏的背衬材料聚乙烯圆棒或条，其直径缝宽的1.3倍选用。3.2.10塑料门窗：气密性不低于6级，空气渗透量单位缝长不大于1.5m 3（m h）,单精选文档可编辑基层处理 - 挑选板塞缝、打磨、找门窗洞口处理，粘位面积不大于4.5m 3),传热系数不大于2.8W/( m2 K)六、施工方案与技术措施架子搭设 - 墙面检查及处理 - 阴阳角、门窗膀挂线 -EPS板一配制

20、聚合物砂浆-粘贴翻包网，粘贴EPS板一 EPS平板面 - 打涨钉 - 配制聚合物砂浆 -EPS 板面抹聚合物砂浆，贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆 - 找平修补 - 外饰面涂料施工。精选文档可编辑不 合 格不 合 格不 合 格(一)外墙外保温1、基层处理(全部满涂界面剂) 精选文档 可编辑墙面基层检查一墙面基层清理一吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平一弹保温层控 制线f浇水调理f抹界面砂浆f抹保温砂浆f检验平整度、垂直度f画分格线、开 色带、分格槽、门窗滴水槽-(玻纤网)、锚栓固定f抹抗裂砂浆f检验平整垂直度 f浇水养护f饰面层施工(1)首先清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。应对原基层上由于 拆

21、除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复。( 2)表面与基底结合不牢，尤其是墙面基层空鼓、开裂部位应彻底清除干净。 局部清理后，表面用适宜强度的 1： 2.5 的水泥砂浆找平。( 3 )当原墙面为瓷砖或马赛克饰面，首先应检验瓷砖或马赛克与基层拉拔力 是否能满足要求，如达不到要求应将瓷砖或马赛克饰面层清除，如满足要求，应 对饰面层进行清洗后满涂界面剂，然后粘贴保温板。(4)若原有墙面为涂料饰面，必须对其进行凿毛处理，凿毛率不小于50% ，涂刷界面剂后粘结保温板。( 5)墙面上的缺损和孔洞应填补密实。( 6)墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调支架及新门窗等应重新安装完毕，并预留出

22、保温层的厚度。( 7)墙外侧的管道、线路应拆除改装。( 8 )外保温层在外墙散水以下部分，施工时应剔除散水，完成保温和防水后恢(9)既有外墙面装饰层是否清除，应根据与墙面结合牢固程度决定。应通过检测确认其基层与所用胶粘剂是否具有良好的附着力，粘接强度不低于00 3Mpa ,精选文档可编辑并且粘贴面脱开面积不得大于 50% ；( 10 )当原墙面为扒拉灰或水刷石饰面，如墙面结合牢固，可保留原墙面，并 对墙面饰面层进行彻底清洗后按上述相应规定进行0(11 )当原墙面为干粘石饰面，应对基层与胶粘剂粘接强度进行检测，如检测 结果不满足要求，应将饰面层清除至结合牢固基层02、 配制专用粘结剂(1)施工使

23、用的粘结剂分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆0(2)施工时用手持式搅拌机搅拌， 拌制的粘结砂浆应根据使用说明按重量比进 行配制0搅拌时间不少于 5 min ，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并具有一定 的黏度0(3)砂浆调制完毕后，静等 5min ，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 1 小时内用完03、 粘贴苯板(1)施工前，根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制排版图，以达到节省材料0 提高施工速度的目的0苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向 错缝 l/2 板长， 局部最小错缝不得小于 200mm 0(2)弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂

24、直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等0挂基准线：在建筑外墙大角(阴阳角 )及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制苯板的垂直度和平整度 精选文档 可编辑(3)粘贴苯板时，板缝应挤紧，施工时控制板间缝隙不得大于2mm ，板间高差不得大于 l.5mm 。当板间缝隙大于 2mm 时，须用苯板调填塞满， 不得用砂浆或 胶结剂粘结。 板间平整度高差大于 1.5mm 的部分应在施工面层前用木锉、 粗砂纸 或砂轮打磨平整。(4)按照事先排好的尺寸切割苯板， 从拐角处垂直错缝连接， 要求拐角处沿建 筑物全高顺直、完整。(5)用抹子在每块苯板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆， 要求从边沿向

25、中 间逐渐加厚；注意在苯板下侧预留 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与 墙体间的空气溢出，中间部位采用点粘方式涂抹粘结砂浆。(6)苯板按要求上墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘贴牢靠，板 与板之间要挤紧，不得有缝，板的缝隙间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷 桥。(7)网格布包角：从拐角处粘贴大块苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位 须进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙面上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布， 翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm ，且翻包网格布本身不得出现搭接。(8)在门窗洞口部位的苯板，不得用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边沿 必须顺直、平整，尺寸方正

26、，其他接缝距洞口四边应大于 2Oomm 。(9)在窗口位置的板块之间搭接缝要考虑防水问题， 在窗台部位要求水平粘贴 板压立面板，即避免迎水面出现竖缝，并作出流水坡度，在窗户上口，要求立面 板压住横板。(10)在遇到脚手架连墙件等突出墙且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工4、安装固定件(1)对于依靠粘贴墙面固定的苯板，其粘贴牢靠后，应在 8-24h 内安装固定件 精选文档可编辑(视气温因素掌握时间 ) ，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入 墙体 5Omm( 不包括抹灰厚度 )。(2)固定件个数按照要求放置 (横向位置居中，竖向位置均分 )，任何面积大于 0.1

27、m 2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不少于 4个。5、打底 苯板接缝处表面不平时，需要衬有方木的粗砂纸打底，打磨动作应为园周方 向轻柔旋转，不允许沿板缝平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。6、滴水槽(1)在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置， 并依据窗框进行校 核。(2)按照弹好的墨线在苯板上安好定位靠尺，用开槽机将苯板上切出定位凹 槽，成品滴水槽尺寸为 10mm x 10mm ，考虑到面层砂浆厚度为 5mm 7mm ， 为保证凹槽内 塞入 成品滴水槽后 与面 层砂 浆高度一致，故切凹槽尺 寸为 8mmx13mm ，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条用抹面层砂

28、 浆粘贴。7、设计伸缩缝 为减少外墙保温系统温度应力影响，应按设计设置外墙保温系统伸缩缝。施 工时预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸 缩缝的水平度。8、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆(1) 在确定苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。 面层 控制在 lmm 2mm 之内，不得漏抹。(2)第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可， 槽内暂不抹聚合 物砂浆。(3)伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆， 以粘贴翻包 网格布。9、埋贴网格布(1) 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离， 然后向上 精选文档可编辑向下将

29、网格布铺平，使其紧贴聚合物砂浆。(2) 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强， 洞口四周网格布 尺寸为300mm x 200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。(3)将大面积网格布沿长度、 水平方向绷直绷平。 注意网格布弯曲的一面朝里 放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度为 100mm ，上下搭接宽度为 80mm 。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度为 100% ，严禁出现 干搭接。(4)在伸缩缝处，须进行网格布翻包。网格布预粘在墙面上的尺寸为 80mm ， 用网格布和粘结砂浆将苯板的端头包住，大墙面粘贴的网格布盖在

30、搭接的 80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆上。(5)在墙身阴、 阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各搭接宽度为不小于 200mm 。(6)墙裙勒脚沿饰面部分加挂加强镀锌钢丝网，并用专业机械固定件进行固10 、抹面层聚合物抗裂砂浆(1)抹完聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥，不粘 手时，开始抹面层聚合物砂浆， 抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准， 同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 3mm 5mm 之间。(2)滴水槽做法先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成 品滴水槽压入苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑

31、完活后面层高度， 这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。苯板 精选文档可编辑槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽内均匀溢 出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合砂浆内，若网格布在此处断 开，必须搭接， 搭接宽度不小于 65mm 。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布， 网格布搭接 80mm 。(3)所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。(4)面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h ，没有雨水的天气进行，避免雨 水冲刷造成返工。(5)在预留孔洞位置处， 网格布将断开， 此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补 网格布与原大

32、面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应 留成直槎。11 、细部及特殊部位做法(1)预留孔位置 (破损处)的处理进行大面积苯板粘贴施工时，在遇到外脚手架的连墙杆时，苯板只能甩槎处理：在外墙保温施工完毕后拆除过程中，对此部位进行修补处理。(a)用干硬性水泥砂浆将脚手眼填充紧密，表面抹平。(b)按照预留空洞尺寸裁截一块尺寸相同的苯板并打磨边沿部位， 使其能够严 密封填于孔洞处。(c)将上述预裁好的苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。(d)涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布 (面积大小应与周边已施工好的 网格布搭接 80mm) 。埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。(

33、2)建筑物首层保温做法 精选文档可编辑首层墙体外保温做法与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力，要求 外加一层加强网格布。12、苯板与基层应有可靠的结合，苯板与基层粘结面积不小于 40% ，其结合 强度应通过检测，且不得低于 0。 1MPa 。13 、外装饰面层：应在外保温系统施工完成并验收合格后进行，饰面层腻子 宜采用与外保温系统配套的柔性耐水腻子，饰面层涂料宜采用涂料。14、 既有建筑改造不应破坏原有结构体系，不损坏除门窗以外的室内装饰， 不影响使用功能。15、 门窗的位置应尽量接近外墙。窗框外皮和保温层里皮一至。窗周边与保 温层交接处，应按设计进行密封处理。窗框与墙体之间的缝隙宜采用

34、高效保温气 密材料加弹性密封胶封堵。16 、窗安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时严禁用射钉固定，应用膨胀螺 钉固定且不得固定在砖缝处。二)重要节点构造精选文档可编辑重要节点构造屋面系统见单体设计成品EPS装饰件精选文档可编辑装饰线节点图（一）装饰线节点图（二）精选文档可编辑建筑密封膏建筑密封膏 建筑密封膏 聚乙烯圆棒窗口节点图（一）间科学窗口节点图（二）网格布翻包鹰嘴聚乙烯圆棒 建筑密封膏 聚氨酯发泡防水砂浆建筑密封膏聚乙烯圆棒飘窗节点图耳X苗而匕心潟精选文档可编辑精选文档可编辑散水节点图（一）散水节点图（二）空心砖2525厚1 1: 2.52.5防水砂浆一二 r 二一 一二 JKhJLJUU

35、JLMJJKhJLJUUJLMJ2000网格布翻包托板室内地面油膏嵌缝/AZVA/A ：1/41/4立砖1/41/4立砖加长膨胀螺栓（按个体工程设计）建筑密封膏精选文档可编辑女儿墙节点图防盗网节点图精选文档可编辑空调架节点图建筑密封膏加长膨胀螺栓1IJflq精选文档可编辑.设计。8钢筋剖面注：1 1、d d为EPSSEPSS厚度，按个体工2 2 、水落管后安装。落水管节点图建筑密封膏雨水口25kg/m EPSS附加卷材500m宽建筑密封膏100或按工程设计精选文档可编辑网格布翻包建筑密封膏网格布翻包建筑密封膏EP飯固定示意图烟囱节点图原有保温面层-基层墙体-找平层-粘板胶粘剂结合层-EPSS-

36、一布二浆-涂料饰面-基层墙体-找平层-粘板胶粘剂结-EPSS-一布二浆-涂料饰面原有保温面层新旧保温过渡处理节点图精选文档可编辑精选文档可编辑(二) 外窗更换塑钢门窗、安装质量标准(1) 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差(mm )检验方法1500m m21门窗槽口宽度、咼度1500m m3用钢尺检查门窗槽口对角线2000m m32长度差2000m m5用钢尺检查3门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检杳4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇

37、高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇与搭接量+2 ; -1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量+1.5 ; -2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查 精选文档 可编辑（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连件应牢固 ,需用填充材料使连接部分密封、防水。 门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。 门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差 1mm 。 门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度， 启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。 装配后应保证

38、玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启 闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、丌启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗 的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式 必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应丌启灵活、关闭严密、无倒翘。 门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交 圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于 2mm 。 门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 15mm 。 门窗横框的标高与基线比较偏差不大于 5mm 。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大

39、于 lnm ，相邻门窗 在同一立面内偏差不大于 5mm 。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于 5mm 。门窗框对角线里角长度小于或等于 2000mm 时，对角线允差不大于 1.Omm ， 对角线里角长度大于 2000mm 时，对角线之差不大于 1 5mm 。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差 lmm 。 平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差 2mm 。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。（3）成品、半成品包装运输 因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工 程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、 磨损等损害。

40、玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防 止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型 材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每 20 精选文档可编辑块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 对于组装后

41、的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包 裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。（4）现场安装4.1 塑钢门窗施工工艺流程准备工作一测量、放线一确认安装基准一安装门窗框一校正一固定门窗框一土 建抹灰收口一安装门窗扇一填充发泡剂一塞海绵棒一门窗外周圈打胶一安装门窗五 金件一清理、清洗门窗一检查验收4.2施工准备1）技术准备 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解：找出设计的主导尺寸 （分格 ），不可调节尺寸和可调节尺寸 ; 对照土建图纸验证施工方案及设计

42、;了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提 供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做 到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞 口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差 lOmm ，洞 口垂直水平度偏差全长最大不超过 10mm 。否则要求土建施工队在门窗框安装前对 超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门 窗安装的平面位置及标高。a 门窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位门

43、窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置 偏差值的平均数Vl（本值有方向）;然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值 Q1 。当出现概率最大的偏差值 Q1 的出现概率小于 50 时，门窗安装平面位置为： 门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数Vl ；当出现概率最大的偏差值 Q1 的出现概率大于 50 时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置 精选文档可编辑加上出现概率最大的偏差值 Q1 。b 门窗安装标高确定 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标 高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值 A。根据本楼层所有门窗标

44、高偏差值求得偏差值平均数 V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值 Q2。当出现概 率最大的偏差值Q2的出现概率小于50 %时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理 论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数 v2 :当出现概率最大的偏差值Q2的出 现概率大于 50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率 最大的偏差值 Q2。逐个清理洞口。2）人员准备施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工 人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定 及安全

45、生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工 前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。4.3门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框 运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150-200mm ，固定片之间的间距应不大于 600mm 。不得将固定片直接装在中横框、 中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入 洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无 下框

46、平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 30mm 。带下框的平开门或推拉门应 使下框低于地面标高线 lOmm 。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整 门框的水平度、垂直度和直角度， 用木楔临时固定。当下框长度大于 0.9m 时，其中 间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。4.4门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备f检查验收f将门窗扇按层次摆放f初安装f调整f固定f自检f报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组 装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装 部位。精选文档可编辑上

47、墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者， 缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭 接宽度允许偏差 lmm 。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵 活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。4.5玻璃安装及打胶 固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整 垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装 玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形 ;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间 隙，并在主要部位装有减振垫块，使

48、其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施 工前进行。（5）施工现场的防护 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。 框料上墙前，撒去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以 防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂 料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色 纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措

49、施，以防造成塑钢 型材表层受损。（6）竣工验收 每道工序施工时班组严格自检。 专业质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交监理、业主检查验收。（三）屋面防水1）保温层施工 ： 基层应平整、干净、干燥；EPS板的铺贴方式 采用干铺；EPS板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不平的，应锯平拼接 使用； 板与板间之间要错缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应 用挤塑板条寒入并打磨平。2）找坡层施工 ： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度，厚度正确。精选文档可编辑 铺设泡沫混凝土找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破

50、坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气糟、管。3）水泥砂浆找平层施工 ： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于 3% 。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、更化的砂浆块等必须清除干净， 墙上四周必须弹出水平标高控制线（ 50 线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁 事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、 起皮等现象，表面平整度w 5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m X6m。 在女儿墙、管道出屋面处匀做成半公式不小于 10-15cm的圆角。 防水施工前，现场要进行基层检查；一般是将一块薄膜覆盖在找

51、平层上，经 过一夜后第 2 天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可以进行防水层施工。4）防水层施工 ：冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前I 2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂 涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧 张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平 层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、 一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积 过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响 下道工序的施

52、工，拖延工期。防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺f铺贴卷材f收头处理、节点密圭寸f清理检查修整f保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、 施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位 （如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等 ）的处理，然后 由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少 搭接。D、 搭接方法及宽度要求 铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材精选文档可编辑搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最

53、大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材， 在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错丌。接缝宜留在屋面或天沟 侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密圭。卷材搭接长度： 长边 AlOOmm，短边 150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌 填密实。如用压条 （20mm 宽薄钢板等 ）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内， 钉帽及卷材端头用密封材料封严。b 、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水 落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位

54、 在暴雨时产尘倒水现象，水落口周围直径 500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂 封作为附加增强层， 厚度不少于 2mm ，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂 刷遍数来满足涂层的厚度要求。 水落口杯与基层接触应留宽 lOmm 、深 lOmm 的凹 槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸 泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于 30mm ，干燥后再增 铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始， 精选文档 可编辑顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使 卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底

55、过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封 材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的 底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。C、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因 此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作 为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺 贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自 重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴 完成后，将端头塞齐。若采用

56、预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压 平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫 片钉子或会属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高 分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封阅或采用聚合物水泥 砂浆将整个端头部位埋压。d 、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相 似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪 口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加 铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，附加层 卷材裁剪方法

57、参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边 100mm，再 铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡 （找平层）宜用 水泥砂浆抹面。 厚度超过 20mm 时，应采用细石混凝土， 表面应抹平压光。 如天沟、 檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大 面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜 采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在 沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道 管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直

58、接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm xiOmm的槽，填嵌密封材料， 再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层 间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深 lOmm 精选文档可编辑以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。C、分格缝 分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但 如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封 材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯 （或聚乙烯 ）泡沫条， 待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝

59、两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及 时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d 、阴阳角防水层 阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。山于交接处应力集中，往往先于 大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂 料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。 附加层的宽度按设计规定， 一般每边粘贴 50mm 为宜。也可采用密封材料涂刷 2mm 厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头， 应距檐口边缘 50 一 lOOmm ，并留凹槽以便防水层 端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产尘阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平

60、层最低高度应不小于 250mm ，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。 铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、 平整。f、 将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周 先刷界面剂一道，厚 23mm ，再用 l：2 防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进 lOmm ，此处周围堵嵌油膏。5） 保护层施工 ：每个部位经防水试验 24 小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保 护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。6 ）成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵 塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因