褐煤高温热烟气干燥的调整精品资料

1、BWrB热1燥的mnnnn电.站.系一统.丄程.杂.志.2-14年.第.三.期.丄褐煤丄燥工-程.的调试-UUUnUnU系一统.的.启.停.本.工-程一采.用高一温一热.烟.气-和褐.煤.直.接一接一触一的一干-燥.工-艺-，-相.比一蒸一汽一管一式一干燥一蒸.汽.回转式丄燥和一蒸汽流化床丄燥工一艺等以一蒸汽作为干-燥介-质，-直接或者间接接虫 角的一干燥丄艺，-本丄艺一的一安一全系一数一较一低一褐一煤一极一易一自一燃一的一特一性一要求一褐煤干燥必须重视一安全运一行，-特别一是系统启-动一停一运一等一参一数一扰一动一较一大_的一过一程一，一必一须一对一粉一尘一浓一度一火一源一丄温一度一氧一量一

2、三一个条一件一严一格一控一制经过摸索和一实践，一热烟气褐煤干燥系统可采一用一大一风一量一吹一扫一再一点一火一的一方一案-启一动-过一程一中一，一滚一筒-入口温一度-是一随-丄燥一出一力一提一高一而一升一高一亠而一系一统氧量无法像蒸汽一丄燥丄艺喷一入大一量惰化一蒸汽来一控一制一亠必一须一控一制一粉一尘一浓一度-经过大风一量-吹扫可以一尽可能清理系统内一积粉一亠控一制一投煤丄燥前系-统一内-粉-尘一浓-度-在_较一低一范一围-内一，-减一少_积-粉一自-燃一爆-炸一的一危-险一在一投一煤-丄燥-后一亠丄要-通-旦燃一烧调整,控制系统氧量在惰性气氛氧量小于辰内旦保一证系统安一全一运行正常停运一过程中

3、.，-氧.量.会.随.着.燃.烧.的.降.低-而.丄可.避.免.升.高.，-必须尽可-匕匕 厶冃降.低滚筒丄燥机入口温度-停运时-首一盘增.加.再.循.环.风-机一出力*降一低.滚.筒.丄燥.机.丄温一度.，-随一着.给一粉-机一停.运一，-在一氧一量一逐一渐一升一高一至.惰性气氛时一，一丄启旁路烟囱抽吸冷风亠快一速降低滚一筒丄燥机-温度1从一而一尽一早停运原一煤给煤一机一，一减一少煤一粉一的产一生一，一煤一粉一收一集一器一粉一仓一内一的一煤粉一通过溢流给粉机尽快排空排粉过程保留送一引风-机-运一行_，一把一存一粉-丄积一粉一产_生一的一热一量一和一可一燃一性一气一体一抽一走一，一煤一粉一排一

4、空一之后一再一进一行一大一风一量吹一扫，一保证一系统的安全运行系一统一逻一辑-联-锁-为一丄丄燥-系一统一的一安一全一运一行一，一制一定一丄主一燃一料一跳一闸一丄SM逻一辑一亠见一表一丄在一表一1中一任一一触一发一条-件一满-足一时一触一发一L作一，-燃一料-全一部一切一断一，-即一停一运一4台燃一料-给一粉机一和一关断一各-燃油一电一磁-阀一，-同一时一关一闭一4个燃一烧一器口次风一门一系一统一进一行-吹一扫一后-自-动-复-位一方-可-重-新-进一行一点一火IIIInIIIIII叵一g一一要参数调整滚筒干燥机入口烟温入口烟温以热烟气发生炉燃烧调节为主以再循环烟气调节为辅在启动过程投油预暖过

5、程中仅小油枪投入再循环风机勺管开度30%),把煤粉收集器出口热烟气再次送入炉膛以充分利用热烟气热量在投煤干燥之后大、小油枪均投入再循环风机勺管开度40%）以上以减少滚筒出口块煤携带的煤粉量在投粉之后调整燃料给粉机频率和投入数量再循环风机勺管开度50%）以上控制炉膛温度在11C0C以内且控制入口烟温在70(YC以内滚筒干燥机出口烟温从系统干燥出力(原煤量)上考虑滚筒干燥机出口烟温越低成品煤水分越高干燥程度越轻干燥出力越大但出口烟温过低会造成褐煤干燥过程中析出的水蒸八、气在滤袋上重新凝结、糊袋从而造成煤粉收集器阻力增加温度过高容易影响煤粉收集器滤袋寿命同时造成滚筒出口成品煤水分过低影响干燥出力综上

6、考虑滚筒干燥机出口烟温控制原则是高于水分凝结的露占八、温度且低于滤袋最高瞬时温度在此基础上尽量提高系统干燥出力经过计算，一本工程额定一负一荷丄水露点温度为一，-低.负.荷.丄况.丄丄量.滤.袋.最.高一瞬.时.温度为，-因鉴控制.滚筒干燥机-出口烟温Uj9二12在.口烟一温.基.本-稳一定.的.情一况.丄，-调.节一原一煤.给一煤一机.出一力-，-以.使一出烟.温一维一持一III若原料煤水分和一设计煤种一相近一亠则一控制在一若一原料煤水-分较低，-则-适当降低滚筒一丄燥一机出口烟一温一，一并一根一据一成一品一煤一的一取一样一分一析对旦行参数优化调整氧量在投油工-况一丄，-燃一油一的一燃一烧一特

7、一性一决_定一丄无一法一通一过一燃一烧一来一实一现一低一氧一量一运一行一，一而一系一统一没一有一设一计一其一它一丄段一来一降一低一氧一量，一存在着潜在的危险一性在投一粉之后，一在保证一燃一烧一的一基一础一丄，一通一过一优一化一配-风-和-燃一烧一调一整-，一控一制一氧一量一在一5%.二I-2-干一燥-系一统一改一造-及-初一步一分-析一12.1燃一烧器-二次一风一管-改一造一原-口次风一管-(-设计一院I段)与一燃烧器一次一风喷一口一热烟气发生炉家段一)_接-口_处一存一在一缩-径一，-即-管-道-由-上缩径一为-J5在投粉过程一中一发一现一亠在燃料一给一粉一机一接一近额定出力时,若一次风母管

8、低于pa,则容易发生一堵一管，一不匕匕 厶冃长期运行而n次风母一管压一力一在以上时，-就地观.察火-焰已.穿过挡.火-墙进入调.温室,严-重影响滚.筒.干燥机-的-安全运行-根一据.实.测.数一据.，-母一管一压-力.4IN时.，-次.风.管一丄设一计院段风速为30.s则一换-算到变一径-后燃烧器喷一次一风一速为J5im/sO同时一根一据燃烧器设计-数据，-每只-燃一烧器额定一出力一为一-，-设一计-风-煤一比一为一1，一修一正温一度一为一，一静压一为一19则额定出力丄丄E次风-管尺寸为风一速为一5以一丄实_测-数一据一和_理一论_计-算一均一表一明一，一燃一烧一器一喷一口一次一风速一远超一过

9、设一计一值一丄S2和一常一规一旋流一燃一烧器的次风速推一荐值亠根据相一关规程一，一贮一仓一式一制一粉一系一统一热一风一送一粉一的一推一荐-风一速一般-为一一28二，-若一将-次一风一管一A设一计一院一段一丄由一为-则-燃一烧一器-E次一风-速-最-大一为-时一仅一为一满一负一荷一风速一I-的61%在风煤一比不变的情况下，-燃一烧一器出力只一有额定出力一的61%因此一，-在一保一证_燃一烧一器-出一力_的一前-提-下_亠必_须一对一燃一烧一器-二次一风一喷一口(-热-烟一气发-生炉一厂家一段一)进行-改一造,改造前后对比见表2O改造后观察着火距离明一显缩短，一且一均在挡火墙之一前一，一未进一入调

10、温室.，-为.系一统.安.全.运.行.和达-到一满.负.荷.出.力.提.供.了保证-UUUUUUnUnU粉一仓.结.露.及.电.加-热一改.造.丄燥一系一统.试-运.初.期.，-曾出一现以-下-问.题投煤初期亠粉.仓内-煤一粉一较潮，一部分有板结现象，-流动性差亠投粉初期，-粉仓一经常出-现一蓬粉，-下-粉不通畅-，-造成给粉机-经一常一卡一涩一在一粗一粉分一离一器一出口进一行等速一取一样一U时，-抽出来大量的水蒸汽且很快凝结经过分析-发-现一，一煤一粉一收一集一器一粉一仓一电-加一热一功一率一不_够一亠且一煤一粉一收一集一器一上一部一没有一保一温一，一造一成粉一仓一保一温一性一差，一仓壁温度

11、较低，一褐煤干燥过一程中蒸发一出来的一大一量一水一分-遇一冷-发-生一重一新一凝-结一和-结一露一为一避-免一粉一仓一结一露-而一影一响一投一粉一，-对一电一加一热一进一行一改一造一粉一仓一原一电一加一热-为-电一热-线一，-螺一旋一缠-绕-在一粉一仓一外一壁-，-每一层一间一隔-55一cm左一右亠且一功一率一较低亠无法满一足一加热要求现改一为板式电一加一热亠每块板电功率为34二|，-且-粉-仓-分-为-丄中一下_三_层-单一独一控一制一改一造-后一粉-仓-电一加一热-效一果一明一显一亠可一以一从-环-境温度升至5可有效避免水蒸气凝结。但粉仓上、中、下层电加热功率相同表面积却逐渐减小(倒锥形)

12、,热密度必然逐渐增大因此电加热疋值(外壁温度)不宜太高。根据实测内壁温平均值比疋值低5060且温度分布不均匀最高占八、比平均值高1520 C存在局部过热情况。某次电加热投运时疋值设为20(c在电加热的干燥作用下(未曾投油占八、火),粉仓内煤粉的全水分降低至6%低位发热量升高至4928k(:al/kg此时煤粉极易着火自燃。为此电加热投煤刖疋值设疋为12(rc投煤后降为90c正常运行过程中粉仓温度满足要求时可停运电加热。2.3系统预暖褐煤在干燥过程中大量水蒸八、气析出后随热烟气一一一起进入煤粉分离系统若系统预暖不充分在粗粉分离器中水蒸八、气遇冷凝结后和回粉管内的煤粉混合成煤泥状从而造成回粉管堵塞影

13、响系统安全运行在煤粉收集器中水蒸八、气遇冷结露后流入粉仓造成粉仓内煤粉潮湿板结影响正常下粉和燃料投运。因此在启动刖4h投入电加热温控自动的基础上启动初期还必须加强系统预暖。为保证预暖效果采用投入23只小油枪加大再循环风量(即系统通风量)的形式预暖过程中维持滚筒干燥机出口烟温11(10C保证系统充分暖透。在脱硫入口烟温达到10(C时此时再循环烟气已达到11(YC表明整套系统已宀 完成充分预暖可以进行投煤干燥。2.4不同煤种干燥结果的初步分析在改造宀 完成和格执行系统预暖的基础上干燥系统实现了连续稳疋运行。在运行参数基本相同(滚筒出、入口温度)的情况下对不同煤种的干燥特性进行了对比分别在原料煤给煤

14、机入口、滚筒干燥机出口、粉仓料斗等对煤质进行取样分析干燥结果对比见表3。从表3可知在运行参数基本相同的情况下原料煤初始水分越低干燥后滚筒出口块煤和粉仓内粉煤全水分越低滚筒出口块煤发热量增加幅度越小粉仓内粉煤发热量还可能-随着灰分的增加而降低。对于干燥后灰分的增加可以如下考虑:为消除同一一一煤种3个取样占八、(原煤滚筒出丄，一粉一仓收到基水分的一影响一，一假一设对原一煤进一行丄同水分X的丄业分.析，-在丄发生化.学.变化时，-则各工业-分.析.成分-按.比例变化-则-各丄业-分一析-成.分.可.按.照.X式一进-行.换.算一丄以.挥.发.分.为.例从表丄可-知对-比.滚筒出一和原煤一折-算到该水

15、分一丄)%2-丄的工-业分析，一滚筒出一块煤和-a均较-原一煤增加-，-而较-原一煤降低一原因一是一原一煤一中灰分一多一以一细一颗一粒一形一式存一在，一离一开一滚一筒时-大部分灰-分一被高速烟一气携X走,灰分的降低一造一成一其一它一丄业一分_析-成_分-丄除一水_分-比一重一的一增一加一，一即一La比例一提一高一丄1%，一I-比一例一提一高一丄!7而提高幅度偏一低一的原旦是褐煤在一高温丄燥-温一度一大一丄)过一程一中一有一挥一发一分-析一出一，一挥一发一分一比一例一会一有一所一减一少对一比一粉一仓一和一原一煤一折一算一到一该-水一分一丄35%-)丄的一丄业一分一析一亠粉一仓一内一煤-粉一JV和一、/ar均一较一原-煤一明一显一降-低亠而Aar较原-煤一明一显一升高原因是一原一煤中大部一分灰分一以细颗粒形式被-高-速-热-烟一气_带一离-滚-筒-后一进_入_煤-粉一收_集-器-扑-捉一灰一分-增-加的一另二个因一素一是-热烟一气发一生炉-燃一烧煤粉产生的灰分在系统内部循环5无法全K 立口有效排一出，一随着运行时间一累积-，一灰一分增加越多一为.避.免.类.似.煤.种.2-的.褐.煤.在.干-燥.后.出.现.灰.分过-高，-发热量偏低的.情况,方面要控制原料一煤.