15T超滤+反渗透+EDI方案

1、2 X15T/H锅炉补给水处理系统一、 工程设计概况因生产工艺需要，须配套一套2 X 15T/H锅炉补给水站，出水水质要求电导率W 0.3us/cm(25C)o根据用户提供的原水水质悄况，我公司多年工程设计及施工经验，同时考虑用 户使用设备经济，性和操作管理方便，进行本项LI的优化设讣，设计釆用超滤预处理+反渗透+EDI 终端精处理工艺流程。整个工艺中加强了前处理超滤膜采用美国OMEXELL公司的超滤膜，反渗透膜采用美国海德能公 司的高脱盐率超低压膜、水泵选用丹麦格兰富水泵，EDI采用美国通用公司进口组件，管道件 采用台湾环琪UPVC材质，纯水管材质采用不锈钢，矢键仪表仪器选用进口元件，同时设

2、备选 型留有合理余量，确保整个系统进行安全，可靠，延长设备使用寿命。二、 设计原则1、 优化工艺设计，使系统设备经济，合理，安全，可靠。2、 设备造型留有合理的设讣余量，确保整个系统运行安全，可鼎，延长设备使用寿命o3、 采用合理工艺和流程，降低运行费用。4、 自动化程序高，操作维护方便，减少劳动强度。三、 设计依据1原水水质离子P(B)/ mg/LC(V2B2+)mmol/LX(1/2B2*)/%项目P(B)/ mg/LK+3.50.090.7总硬度515.5Na+62.02.7020.6永久硬度165.2Ca2+152.37.6058.0暂时硬度350.3Mg2+32.832.7020.6

3、负硬度0.00Fe2+0.170.010.1可溶性总固体962.3NH4+0.02游离C0227.63总计250.813.10100.0耗氧量1.65CL91.482.5819.5H2SIO320.37so?-176.03.6627.6F0.12HCOf427.17.0052.8AL0.04COB2*0.0C&0.01NOf1.140.020.2Cu0.05NO/0.106Pb0.01HPO?0.1Zn0.05总计695.813.26100.1As0.01Mn0.452PH值7.0Hg0.001气味无Cd0.005色度无酚化物0.002浑浊度透明鼠化物90%一级反渗透系统水回收率：$75%二级

4、反渗透系统水回收率：$85%EDI系统水回收率：$95%2.2 出水标准：硬度0： SIO2W20ug/L；电导率 W0.3us/cm(25C)23设备岀力:2 X 15T/H2.4系统控制：PLC+上位机控制四、 工艺流程图自来水0原水箱二超滤给水泵G超滤装置0超滤水箱二高压泵一级反渗透=高压泵二二级反渗透 淡水箱二淡水泵n EDI装置二纯水箱二纯水泵二用水点五、 各级装置水质监测要求5.1超滤装置运行工况：进水条件：水温：5-45 C(b冰压：W0.60 MPa(c)浊度：W300NTU(d)残余氯：200 mg/l(e) pH：2-11反洗条件:水曰/皿5-45 C(b冰压：0.20MP

5、a(c)水S 里-200m3/h(d)气压：O.lOMPa(e)气S 里-380m3/h(f)反冲洗方式及反洗频率：1次/ 24小时52反渗透装置运行工况:浊度0.5NTU(b)污染指数SDI3(c)水温5 40C(d)游离氯0.05mg/L(e)PH 值310(f) CODMN1.5mg/L(g)含铁量0.05mg/L5.3EDI装置运行工况：(8)电导率4-30us/cm(b)PH 值5-9(c)进水温度5-30 C(d)进水压力0.15-0.5MPa(e)进水硬度1.0mg/L(f)有机物含量0.5mg/L0.05mg/L(g) 余氯(h) 铁离子vO.Olmg/L(i) 镭离子O.Ol

6、mg/L(j)H2SO.Olmg/L(k) 二氧化硅v5OOug/L六、工程设计说明本工艺是专门为锅炉补给水系统用而制定的，所涉及的工艺流程是以用户提供的当地 原 水水质为依据并结合我公司多年工程实际经验，主要零配件釆用进口元件，以确保产品质量的 严格要求，完全能够满足用户要求，并能长期运行，安全可靠。1、 超滤装置主要有效去除水中低分子有机物，游离氯，也能减少水中异味，色度和臭味。 作为反渗透和EDI系统的前处理装置，可有效防止反渗透和EDI系统表面的有机物污染，而不 受其本身进水温度、PH值和有机混合物的影响。可以极有效地去除水中低分 子有机物，游离 氯，也能有效防止反渗透和EDI表面的有

7、机物污染。能长期满足反渗透膜对有机物污染控制要求。带反洗装置，反洗能力强、时间短、水耗低。2、 高压泵，根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力克服渗透压等阻力，才能保证达 到设计的产水量。高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正 常运行。本系统选用进口立式高压泵，该泵具有占地面积小，效率高，噪声低，维护时低，节 省能量的特点。3、 反渗透本体装置，反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透 膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分，胶体，有机物及微生物。经过预处理后合格的原水进入置于圧力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量的 有机物通过膜层，经收集管道

8、集中后，通往产水管再注入反渗透水箱。系统的进水、产水和浓 水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、 保量的系统化运行。本装置反渗透膜组件均采用世界上最先进的超低压复合膜，单根据脱盐率 达 98%。4、EDI电除盐系统技术是一种将电渗析和离子交换相互有机结合在一起的脱盐新工艺， 其英文名称为Electrodeionization缩写成EDI。这种水处理脱盐工艺，既利用离子交换能深度脱 盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底；乂利用电渗析极化而发生水电离产生H和0H离子实现树 脂自再生来克服树脂失效后通常要利用化学药剂再生的缺陷，因而电除盐器可连续不断地产出 合格

9、的产品水电除盐的操作是安全的，生产是连续的，免除了使用混床过程中复杂的再生操作， 减少了很多备用设备，没有废酸碱的中和排放处理系统。电除盐的浓水可以直接排放或返回到 R0的进口（EDI中浓水量比纯水少得多）。电除盐在安装时，占地面积小。电除盐的出水质量 稳定有把握。电除盐运行费用低。七、控制说明超滤 反渗透及EDI系统的控制L1I中央控制系统完成，本控制系统集工业计算机、通信、 可编程序控制器、电气控制、现场检测仪表于一体，组成一个完整的SCADA控制系统。此控制 系统应具有但不限于此：动态立体模拟流程画面、程序编制、数据处理、参数设置、即时、历 史数据显示、报警、报表生成、打印等功能。内设M

10、CC柜2台，PLC控制柜1台。微机控制釆 用西门子公司的PLC微机控制系统：主控系统选用西门子公司可编程序控制器，编程组态软件 采用西门子公司的SETP V5.2和WINCC V5.1,位机选用研 华公司的工控机。7.1仪表和控制7.1.1超滤系统仪表设置及运行控制7.1.1.1超滤系统仪表设置提供超滤系统所必需的温度计、压力表、流量表、PH表、浊度表等所有就地、在线监测 仪表，并采用进口产品。所配仪器、仪表的性能、测点及数量等应满足本系统的安全 稳定、 可翥运行之需要。7.1.1.2超滤运行控制系统1）供方提供的超滤系统能够在PLC控制系统全自动无人操作运行，包括系统正常运行、系 统的所有保

11、护、反洗和清洗等。2）每套超滤装置设置一面就地仪表盘、一面就地操作盘（含马达控制）。在就地仪表盘上可 读出超滤系统有尖工艺运行参数。3）我方将系统所有的工艺运行参数、报警信号、泵的过载及高低压报警等信号（420mmA）发送至主系统PLC控制系统，并接受来自控制系统的控制信号，以实现对其进行全 面监控。7.1.13整个超滤系统内的最终“P&ID系统图”应由供方提供，需方确认。7.1.1.4业主提供的电源为380VAC （动力）和220VAC（控制）；仪表气源为气圧0.50.7Mpa 7.1.1.5当供方需要其它等级的电源或气源时，需自行解决。7.1.2反渗透仪表设置及运行控制7.1.2.1反渗透

12、仪表设置提供反渗透系统所必需的温度计、压力表、流量表、PH表、导电度表、氧化还原表等所 有就地在线监测仪表，并釆用进口产品。所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等要满足本 系统的安全、稳定、可靠运行之需要。反渗透预脱盐装置（包括加药设备、清洗设备）的最终P&ID系统图”应11供方提供，需 方确认。1） 流量表每套反渗透给水、二级四段产品水、总产品水及浓水排水应装设流量指示、累计表。 清洗水（在保安过滤器后）应装设流量指示表。2）压力表高压泵进、出口应装设压力开尖。R0系统各段进口及浓水出口应装设压力指示表与压差表。3）液位计各类药液箱应装设进口磁翻板液位计。低液位应报警，并与相应的泵连锁。4）温

13、度计R0系统给水母管应装设温度指示、记录表。清洗箱应装设温度表。5）化学分析仪表RO系统给水母管应装设电导率表、PH表、氧化还原表或余氯表oRO系统产品水应装设电导率表。保安过滤器进口设浊度仪。6）需方提供的电源为380VAC （动力）和220VAC （控制）；仪表气源为气压050.7Mpa。 当供方需要其它等级的电源或气源时，需自行解决。7.1.2.2反渗透运行控制系统1）提供的反渗透装置系统能够在PLC控制系统全自动无人操作运行，包括系统正常运行、系 统的所有保护、反渗透装置的水冲洗和清洗等。2）每套反渗透装置设置一面就地仪表盘、一面就地操作盘（含马达控制）。在就地仪表盘上 可读出反渗透系

14、统有尖工艺运行参数o在就地操作盘上能启停高压泵及有尖的电动门或 气动 门。3） 将反渗透系统所有的h艺运行参数寸艮警信号泵的过载及高低压报警等信号（420mmA） 发送至PLC控制系统，并接受来自控制系统的控制信号，以实现对其进行全面监控。4）每套反渗透装置的高压泵进口应装有低圧保护开矢和高圧保护开尖o当供水压力不足，使 高压泵入口压力低于某一设定值时（正常为O.IMPa），能自动发出信号并联锁停止高压 泵，保 护高压泵不空转。当因其他原因误操作，使高压泵出口压力超过某一设定值时，高压泵岀口高 压保护开尖应能自动联锁切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。5）当反渗透装置投入运行时，为防止高压

15、泵突然起动升压产生对反渗透膜元件的高压冲击， 在每套反渗透装置的高压泵出口与反渗透膜组件间设一个电动慢开门，可由中央控制盘可编程 控制器控制阀门缓慢打开，使膜元件逐渐升至一定压力后再投入运行。6）在反渗透装置产水侧设有爆破装置，在超压情况下，能自然爆破泄压，以保护反渗透膜元 件。7） 在反渗透停止运行需冲洗时，系统能发出信号111中央控制盘可编程控制器自动开启水 冲洗 系统冲洗水泵、电动阀、浓水侧电动阀和产水侧电动阀，对反渗透进行自动水冲洗。8）反渗透装置阻垢剂注入系统。计量箱应配有液位控制装置；加药控制柜能接收420mA流 量信号，对计量泵实现单回路自动加投控制，同时可手动调节加药量。主要设

16、备运行状态信号、 故障信号和汁量箱液位高彳氐信号送PLC控制系统。7.1.3EDI仪表及运行控制7.1.3.1EDI 仪表提供EDI系统所必需的压力表、流量仪表、电导率仪表等所有就地、在线监测仪表，并 釆用进口产品。所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等要满足本系统的安全、稳定、可靠 运行之需要。EDI装置的最终P&ID系统图”应山供方提供，需方确认。1）流量表每套EDI装置出水应装设流量指示、累讣表。2 ）电导率仪表每套EDI装置出水应装设电导率仪表3）压力表EDI装置进、出水口应装设压力指示表。4） 液位计罐应装设进口磁翻板液位讣。低液位应报警，并与相应的泵连锁。7.1.3.2EDI装置运行

17、控制系统1）供方提供的EDI装置系统能够在PLC控制系统全自动无人操作运行，包括系统正常运行、 系统的所有保护、反洗和再生等。2） EDI装置系统设置一面就地仪表盘操作盘（含马达控制）。在就地仪表操作盘上可读出混 合离子交换器系统有尖工艺运行参数。3）供方应将系统所有的工艺运行参数、报警信号、泵的过载及高低圧报警等信号（4 20mmA）发送至主系统PLC控制系统，并接受来自控制系统的控制信号，以实现对其进 行全 面监控。7丄3.3需方提供的电源为380VAC （动力）和220VAC （控制）；仪表气源为气压0.50.7Mpa。7.13.4当供方需要其它等级的电源或气源时，需自行解决。7.2超滤

18、、反渗透及EDI装置系统测控设备超滤、反渗透及EDI装置系统的检测仪表和控制设备（简称测控设备），满足超滤反渗透及EDI装置设备远方启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报 警、联锁和保护的要求，并实现就地无人值班、水处理控制室集控的要求。用于保护的信号来自性能可 靠的独立装置或一次仪表，重要保护回路应考虑冗余措施。7.2.1提供完整的全部就地仪表、控制箱、仪表盘（箱）、电磁阀箱和接线箱（盒）等测控设备， 列出所供的仪表，并指出其用途、制造厂和型号。其中用于保护与联锁的仪表，应选用质量好、 动作准确可靠的进口过程开尖，不允许采用电接点型仪表。留有远方监控仪表的安装接口（包 括试

19、验用测点接口），提供相应的测量范圉及定值要求。7.2.2供就地仪表和控制设备符合最新国际或国家标准，并选用经实践证明质量可靠、性 能符 合工艺要求的通用产品，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘防冻、防腐蚀的有尖 要求。严禁使用非标准测量元件，严禁配供含有水银等有毒物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。 所有仪表釆用国家法定计量单位。7.2.3配供的就地显示的压力表、温度计的刻度盘直径为150mm，精度等级不低于1.5级。所有 需有引出取源管的就地仪表，供方均应配供连接导管及阀门。不采取玻璃式温度7.2.4配供测控设备需远传的输入、输出的模拟量信号应采用标准信号（模拟量信号为420mADC；热电

20、阻：PtlOO；热电偶：K分度;脉冲量等），以便与计算机接口。7.2.5配供测控设备需输入、输出的开尖量信号，应为无源接点，触点容量不小于250VAC. 5A或 220VDC、3A。7.2.6配供测控设备中的开矢量仪表，其切换定值能满足控制要求，能在被测参数正常范圉内 实现信号复归。7.2.7配供的热电阻、热电偶的元件结构采用双支分列绝缘铠装型，热电阻采用PtlOO （三 线 制），热电偶采用K分度。允许误差等级：热电偶为I级，热电阻为A级o7.2.8配套供货的有矢热工仪表（如压力、差压、流量、液位、温度开矢、变送器等）采用原装 进口产品，如开矢量仪表选用美国进口 ITT产品，变送器选用美国进

21、口 ROSEMOUNT产品，就 地液位计采用德国进口 IA磁翻板式液位计等。配供的电磁阀选用美国ASCO或SMC产品，电压等级为220VACO所有气动阀门采用进口 产品，供方至少应提供三家以上的制造商，需方有权指其生产商，并均应配供2对DPDT限位 开尖。7.2.9提供的电动阀门配供电动头或电动执行机构。阀门电动头、电动执行机构釆用英国 原装 ROTORK制造商的产品，开尖型电动头带限位开尖及转矩开尖等，调节型电动执行机构带限位 开尖、球型狡链及4-20mA DC反馈等。阀门电动头及电动执行机构电圧等级为380VAC。电动 执行机构可直接接受用户程控来420mA指令信号，并将4-20mA阀位信

22、号 送至程控，并留有 开尖量控制接口 ；电动头可直接接受用户程控来的开、矢指令信号，并 留有开到位、矢到位、 远方允许、故障、过力矩干接点至少各为1DPDT型供用户使用，触点容量不小于230VAC、5A 或 220VDC、3A。所有电动阀门采用进口产品，并均应配供2对DPDT限位开尖。7.2.10配供的仪表及控制装置能适应以下种类能源供应：电源：交流380V,交流220V, 50Hz；仪表气源：气压0.5-0.7MPao7211在超滤、反渗透及EDI装置系统上安装的测控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接 件，至本体取样点的连接导管、阀门；至就地的控制箱、仪表箱（盘）、电磁阀箱、接线箱/ 盒，

23、均曲供方设计、配套供货和安装。就地盘（箱、盒）至就地设备、一次元件的连接电缆/ 导线、导管，就地盘（箱、柜、盒）之间的连接电缆/导线、导管，均由供方设计并提供。5.6.13超滤、反渗透及EDI装置系统的就地控制箱仪表箱（盘）、电磁阀箱，采用不锈 钢材 料制作（包括门锁、门狡链、固定支架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附 件）。其箱体和盘体板材厚度（不小于3mm）保证有足够的强度，以防变形。控制箱、仪表箱 （盘）、电磁阀箱采用密封防尘的双层门结构，具有防尘、防水等性能，并符合国家标准GB4208 外壳防护等级的分类中规定的IP56级的要求。箱（盘，柜）体设密封门（门上有玻璃观察窗和

24、 锁把手），显示及操作设置于箱（盘）内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。配供 的所有电磁阀电源均为220VACO所有电磁阀均安装在就地 电磁阀箱内，电磁阀及电磁阀箱山 供方供货。电磁阀箱及电磁阀箱内的电磁阀根据匸艺系统及设备合理分布配置，并山需方认可。 所有电磁阀的控制信号接线均接至箱内的端子排上，供需方使用。电磁阀箱内电磁阀及端子排 的布置整齐美观，并留有足够的检修空间。7.2.13当箱（盘，柜）内并存强电控制回路和弱电信号回路时，供方将各种回路尖联的控制器 件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电（动力、控制）回路干扰弱电信号回路的措施 以利于运行、检修安全的措施。箱（盘，柜）內

25、自带保护、操作一次电气设备，保护设备采用断路器，操作设备采用接 触器。箱（盘，柜）端子排下方应留出不少于200mm的空间以便于电缆接线和维护，端子排端 子除满足柜内接线外，还应留有20%的余量。箱（盘，柜）内采用的按钮、指示 灯、断路器、 中间继电器、接触器和热继电器等均采用进口施耐德或西门子产品，接触器及中间继电器至少 需留有一副常开、一副常闭接点作为备用接点。箱（盘，柜，盒）内接线端子采用南京凤凰公 司的引进型产品或同等质量产品。以上产品容量均须满足设备控制的需要。箱（盘，柜，盒）设计电缆入口处，留有20%的备用空间，以备电缆增加或线路改变。 箱（盘，柜，盒）内接线要求：正确、美观、整齐、

26、标号齐全，安装接线要求双重编号：回路 编号、安装接线相对编号。端子排及资料上应标注信号名称o7.2.14供方须提供超滤、反渗透及混合离子交换器系统的安装使用说明书，并专辟章节， 详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的 内容和要求（包括SAMA图、逻辑框图），配供测控设备系统的性能、功能、原理、安装、调 试和使用注意事项，列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。八、设备技术规范8.1超滤给水泵超滤给水泵用来提供超滤系统的原水，增加原水至超滤进水压力。型口 .IH80-50-200流旦 里-50m3/h扬程：50m功率：22kw转速：

27、2900r/mi n数且 里-2台产地：上海8.2热交换器釆用热交换器，对原水进行加温，以保证在水温较低时能达到超滤及R0装置进水要 求。采用汽一水换热形式，换热器配带自动调节热源阀门及温控仪表。型号：BR-20换热面积：20m2最大工作压力：1.20Mpa最高工作温度：150C生产商：无锡雪浪8.3超滤装置组件8.3.1中空纤维超滤膜技术中空纤维超滤膜中空纤维超滤膜是超滤膜的最重要型式之一，膜呈毛细管状，其管壁内表面或外表面为致密层，致密层上密布微孔，但具有分离功能，溶液就以其组分能否通过微孔来达到分离U 的。不同膜材料、不同的配方及生产工艺可制得各种分离功能的中空纤维超滤膜，根据致密层位置

28、的不同，中空纤维超滤膜可分为：（1）内压膜（2）外压膜其中外压膜具有抗污染性及抗圧性好，使用寿命长等优点o 内压膜和外压膜可以分别制作：（1）内压膜组件（2） 外压膜组件中空纤维超滤膜及其组件，膜材料为：（1）聚飒（PS）（2）聚丙烯晴（PAN）（3）聚偏氟乙烯（PVDF）外压式膜组件原液从一端经中心分配管进入，在组件内呈径向辐射状流协，可滤过物质在压力差推动 下透过中空纤维膜壁进入纤维内孔成为超滤液，再经集流从列一按流出，其余则被浓缩成浓缩 液经组件壳体侧壁浓缩口流出。L1J于纤维呈不规则的自然集束，原液在纤维间流动时，在比较 高的流速下呈高度流状态，对克服膜表面滞流层浓差极化有利，外压式组

29、件超滤液无死角，膜 的耐压性强，容易清洗，因此特别适用于：a） 浓缩工艺b） 反渗透进水预处理c） 离子交换制高纯水的终端处理d）生化、制药除菌除热源e） 无菌无热源水的制备8.3.2超滤膜组件与装置的使用1.超滤膜组件与装置超滤膜组件可作为单个元件装在系统管路中使用，更多的则是组装成超滤装置或系统。 LU多个超滤膜组件并联，可组装成各种不同用途的超滤装置，而不必担心山于规模的扩大而带 来的技术上的困难o根据不同的使用L1的，超滤装置一般可分为超滤型和浓缩型。根据生产 规模和产品工艺技术要求，乂可分为连续式和循环式两种，并可进行不同级和段的配置。一个完整的超滤装置，一般包括：（1）原液的预处理

30、系统；（2）以超滤膜组件为中心 的膜分离系统；（3）膜组件和管路的清洗系统；（4）泵、阀等控制系统及压力、温度、流量 等测控仪表。由于超滤使用领域广泛，分离标的生产规模和产品质量要求各异，因此装置的 配置与工艺流程各不相同。2. 使用与操作（1）超滤膜组件及装置在使用前，首先检查膜组件进出口方向安装是否正确，然后检查管 阀管路及电源等。（2）结合整个系统对超滤膜装置进行彻底灭菌，然后放尽灭菌液，用原水或净化水循环冲 洗整个装置系统，直至清洗干尽灭菌液，（注意！冬天洗尽灭菌液需要较长时间）才能投入使 用。（3）正常运行开始时，应全闭清洗系统阀门，全开浓缩液阀门、超滤液阀门及回流阀，启 动泵，慢慢

31、调节浓缩液阀门和回流阀，使装置系统处于正常的丄作状态，正常工作状态的规定 条件：内压式组件进口处圧力为0.10.2Mpa外压式组件进口处圧力为0.20.3Mpa超滤型装置超滤液与浓缩液之比为570比1浓缩型装置超滤液与浓缩液之比为1比510（4） 运行终止时，应先全开浓缩液阀门，再全闭超滤液阀门，等压冲洗570分钟，然后使 装置系统充满水即可。3. 清洗与灭菌（1）等压清洗：膜装置在运行一段时间或处理一定量水后超滤速度（透过通量）会下降，因 此必须定时进行等压清洗（或化学清洗或反冲）以恢复通量。方法是：全闭超滤液阀门，全开 清洗系统之浓缩液阀门，必要时，还可通入清洁空气（或氮气），一并冲洗，效

32、果更佳。（2）化学清洗：膜装置在等压清洗后通量恢复效果不明显，须进行化学清洗，方法是：将 选定的化学药品在清洗药箱内配置成清洗剂，在膜装置内循环570分钟，再浸泡一段时间（12小时），然后依次全开原水进水阀和清洗系统之浓缩液阀门冲洗，再全开清洗系统之超滤液阀门冲洗，时间约1-2小时（以清洗剂冲洗干净为LI的）。清洗剂的选择和组 成，应针对膜材料和污染原因：A. 2%氢氧化钠（NaOH）溶液一一清洗有机物污染B. 12%盐酸（HCI）溶液或草酸溶液一一清洗胶体污染C. 专一，性酶溶液一一清洗相应蛋口质D. 各种加酶洗涤剂（3）灭菌：用灭菌液代替清洗液，按化学清洗的方法循环浸泡冲洗即可。灭菌的选择

33、和组成：A. %甲醛溶液一一保养性灭菌并保存B. -1%双氧水陆交通溶液一一瞬时性灭菌C7%次氯酸钠溶液一一灭菌并消毒D. %过氧乙酸溶液一一灭菌并除霉E. “%二氧化氯溶液一一灭菌并除霉F. %纯碱性溶液灭热源4. 停运与保养（1）超滤膜装置停止运行时，膜组件必须进行充分清洗灭菌，然后湿态密封保存。（2 ）长期停用，必须用超滤净水（或纯水）配0.5%的中醛洛液或0.3%双氧水溶液保存，温度一般在525C,夏天须防霉防晒，且每月检查一次，冬天须防冻，加20%的甘油。5. 注意事项（1）清洗剂灭菌剂浓度不能过高，以免对膜材料有化学损伤。（2）聚丙烯晴（PAN）膜的清洗，PH值须小于10。（3）严

34、禁臭氧水进入膜组件或对膜装置进行消毒与灭菌。（4）用多种清洗剂交替清洗时，每次清洗后，应洗尽清洗剂，才可再用第二种清洗剂清 洗。（5）每次化学清洗和系统灭菌后，必须用纯水或超滤净水或预处理产水冲洗，直到产水 中不含药剂为止（洗出时间一般为1-2小时，冬天慢，夏天快，可用PH纸检查超滤水与原水比较），然后用产水量通量和细菌检测来检验清洗和灭菌效果。8.3.3装置套数：2套8.3.4出力:8.3.5滤元：型式：型号：膜丝内外径： 有效膜丝长度：膜孔径或截流分子量:材料：滤元规格：单桶滤元有效面积：膜通量：滤元总数量：使用年限：年更换率：制造商及产地：8.3.6配套压力容器型号：数量：材料：工作压力

35、：直径：长度：制造商：83.7装置荷重：空载荷重：充水荷重：运行荷重:25m3/h套外压式OMEXELLSFR28600.65/1.25mm1500mm10万道尔顿PVDF52m23.2m3/h8套5年12%美国 OMEXELLSFR28608套UPVC0.50MPa225mm1860mm美国 OMEXELL1000kg/套1200kg/套1500kg/ 套838超滤装置运行工况:进水条件:(a)水温:5-45 C(b)水压:W0.60 MPa(c)浊度：W300NTU(d)残余氯：200 mg/l(e) pH：2-11反洗条件：水曰/rm 5-45 C(b)水压：0.20MPa(c)水且 里

36、-100m3/h9)气压：O.lOMPa(e)气且 里-90m3/h(f)反冲洗方式及反洗频率1次/ 24小时产水水质(a) SiO2去除率:99.99%(b)出水 SDI :8.3.9反洗水泵W0.20NTU型式：卧式数S 里-2台型号：IH80-65-125出力：50m3/h扬程：20 m材质：不锈钢泵吉7-U -铸铁叶轮：不锈钢5.5kw电机功率:电源：380V 50HZ效率：81%8.3.10自清洗叠片式过滤器型式：管道式数旦 里-2台直径：DN100设计压力(MPa)：0.6 Mpa材质：304SS孑L径：5um产地：宜兴8.3.11次氯酸钠加药设备1)次氯酸钠溶液箱a型式：垂育园筒

37、b数量：1台c容积：0.5m3d直径/壁厚：2 800/6 mme总高度：800mmf本体材质：PEg附件：液位计h电动搅拌桨型式：螺旋推进型转速：160转/分直径：160mm轴径：50mm轴伸入长度：600mm材质：不锈钢减速机型号:BWY0-9-0.55i药品溶解笼尺寸（直径X高）：材质：孑L径：2）过滤器a数量：b型式：c滤元缝隙宽度：d滤元材质：3）计量泵a 型号：b 数里-c 出力：d 扬程：e 泵过莊部分材质：f制造 商及产J地：4) 压力表a 数且 里-b 量程：c 直径：d 材质：p 制造i商及产)地：5) 脉冲纟爰冲器a 数且 里-b 直径：c 材质：减速机制造厂商及产地:常

38、州江南减速机4 300 X 500mmPE8mm2台Y型0.30mm 0.05mm不锈钢GM0502台0-45 l/h0.70MpaPVC米顿罗1台0.0 2 .OMpa100mm塑料隔膜浙江余姚工业自动化仪表厂1台90mmPVCA21W-16P1台DN15 PN1.0不锈钢I.OMPa上海1台DN25 DN 1.0UPVC环琪/昆LUGH-100PVC10）接口DN100PN1.0DN25PN1.0DN32PN1.0DN20PN1.0DN50PN1.020m3304不锈钢6）安全阀a型号：b数量：c公称直径与压力:d材质：e开启压力：f制造厂商及产地:7）逆止阀a数量：b公称直径与压力:c材

39、质：d制造厂商及产地:8）管式混合器a型号：b材质：9）加药量调节方式：注入量跟给水流量成比例进液接口法兰公称直径/压力： 出液接口法兰公称直径/压力： 清洗水接口法兰公称直径/压力: 排气接口法兰公称直径/压力： 排污接口法兰公称直径/圧力：8.3.12超滤水箱 有效容积：材 质：数ft：8.4二级反渗透系统 &41概述反渗透脱盐装置是釆用引进国外最先进反渗透膜元件、压力容器、仪表、泵组装而成 的。 该产品11本厂进行系列设计和制造，反渗透是一种以压力梯度为动力的膜分离技术，其如同分 子过滤器一样，可有效地去除水中的溶解盐类、胶体、细菌和有机物。反渗透过 程是自然渗透 的逆过程，在使用过程中

40、，为产生反渗透过程，需用水泵将含盐水溶液施加 压力，以克服其自 然渗透压，从而使水透过反渗透膜，而将水中溶解盐类等杂质阻止在反 渗透膜的另一侧：同时 为阶级防止原水中溶解盐类杂质在膜表面聚焦，运行时浓水不断地 冲洗膜表面并将浓水中及膜 面上的杂质带出，继而实现反渗透除盐净化的全过程。反渗透脱盐是利用反渗透元件的特性，在压力作用下依据膜相互传质过程，以去除水中的 各离子、分子、有机物、热源、细菌等污染物。LI前反渗透系统在各行业用水单位 已经得到 了广泛的应用。在反渗透系统中，供给反渗透系统的原水在进入膜系统之前，必须使用保安过 滤器去除给水中颗粒直径大于5P的杂质，以保证反渗透系统在运行过程中

41、 反渗透膜的超薄屏 障层（起脱盐作用的膜致密层）不被划坏，确保其优良的脱盐f生能。保安过滤器出水经高压泵 加压后进入反渗透除盐装置。水在进入反渗透压力容器内的膜元件 后，进水中的水分子或微量 的离子及小分子物质会通过膜的超薄屏障层进入透过液中，在经过收集管道后,通过输送管道， 再进入后续工艺；反之不能通过膜的其余部分（少量的水和给水中含有的绝大多数盐类及污染 物）山收集管道通过浓水排放管排出系统之外。系统的进水、产品水和浓水管道都装有一套系 统测量及控制仪表、阀门，并辅配程控操作系统，它们将保证设备能长期稳定运行。反渗透系统产水回收率一般可达75%85%,有的悄况下其至可达90% （少水量苦咸

42、 水反渗 透脫盐装置、用于海水淡化反渗透装置除外）；在这样的系统中，L1I反渗透装置第一段膜组件 排出的浓缩液再进入笫二段膜组件做第二次处理。这样的做法可以进一步提高反渗透系统的回 收率，从而降低设备总投资及运行成本。反渗透装置为U前较为先进的和较为流行的制纯水及超纯水工艺。本方案采用该工艺流 程，设备运行管理简单、运行费用较彳氐、出水水质稳定可靠。8.4.2反渗透完善的前置保护根据美国海德能公司建议，膜组件进口水质应保持在下表所示范兩内。因此，在反渗透膜前必须进行预处理使水质满足下表要求。膜组件入口前水质要求浊度0.5NTU污染指数SDI3水温5 40C游离氯0.05mg/LPH值310CO

43、DMN1.5mg/L含铁量0.05mg/L8.4.3主泵和膜组件（1）主泵采用丹麦格兰富水泵。水泵扬程1.40Mpa冰泵配置1台/套。（2） 膜组件一一釆用40支海德能公司膜组成构成一组以提高过滤面积，选用从美国海德能公司进口的节能型聚酰胺膜。其与传统复合膜相比，具有如下优点：膜流量高，可以在较低的水压和较高的流速下，获得相等的脱盐率，也就是说，在保证高脱盐率（98%）的状态时，其淡水流速儿乎达到其他复合聚酰胺膜流速的两倍，所以产水量相同时可以减低膜组件的投资，减少占地面积；机械强度好，清洗方便，采用管束结构，相同体积的膜组装置的膜过滤面积比卷式膜增 加12%,因此减少了膜组件的体积；膜对水质

44、适应性强，由表可知，进水PH值在310均可，膜运行寿命长，在设计工况下运行寿命可以达到35年。844二级反渗透（RO）装置含：二级反渗透压力容器、高压泵、保安过滤器及自控仪表组装在同一支架上。脱盐率98.5%水回收率75%设计水温:25Co正常运行压力为1.25-1.50Mpa8.4.5 RO配置反渗透膜（80支）元件，保用三年反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脫除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。系统设置反渗透膜组出力16m3/h,回收率为75%,总脱盐率不小于97%。每套系统采用美国海徳能公司的CPA3-8040聚酰胺复合膜，此型号反渗透膜的长度为1.02 X,单根膜脱盐率

45、为99.5%,分别安装在7支压力容器中，每只压力容器内装4根膜。 8.4.6二级反渗透单元一级高压泵型式：CR32-10数量：1台运行工况：流量：32m3/h扬程：144m材料泵壳：不锈钢叶轮：不锈钢电机功率：18.5KW制造商及产地：丹麦 格兰富(GRUNDFOS)二级反渗透增压泵型式：WDL65-3数量：1台运行工况流量：25m3/h扬程：38m材质：不锈钢电机功率：5.5KW制造商：3、 二级高压泵型式：数量：运行工况：流量：扬程：材料泵壳：叶轮：电机功率：制造商及产地：4、 二级反渗透装置设备数量：设备性能1）一级反渗透装置:产水量：水利用率：脱盐率：压力容器数量：排列方式：膜元件杭州

46、南方（3）制造商:压力容器CR32-81台24m3/h136m不锈钢不锈钢15 KW丹麦格兰富2套22m3/h （20C）75%$97%6根/套4-2（2）膜元件总数 量：24根/套美国海德能公司（1）数量:（1）型式及型号:卷式反渗透低圧膜CPA3-8040200X4000mm壳体：玻璃钢连接管道：不锈钢250PSI美国进口32mW 台75%15-35C1.1 l7MpaW4 :（3）制造商:压力容器（1）数量：连接管道:不锈钢工作压力：250PSI制造商：美国进口装置运行条件：进水量：22mW台（2）给水条件：水温：15-35C水压：l.ri.6Mpa给水SDI：残余氯：O.lmg/l8.

47、4.7加阻垢剂设备为了防止反渗透浓水端，特别是反渗透圧力容器中最后一根膜元件的浓水测出现结垢污堵现象，在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。装置Lb溶液箱、计量泵、液位开尖等 构成。阻垢剂加药装置采用1箱2泵组合式成套装置，即设1台计量箱，设2台加药 计量泵， 每台计量泵分别对应2套单独的反渗透处理系统。计量箱、计量泵和配套的管道、阀门、液位 计及附件均组装在一个整体底盘上，结构紧凑，维护方便。溶液箱采用不锈钢材质，以避免腐 蚀。计量泵选用美国米顿罗公司隔膜计量泵，质量稳定可靠，无泄漏。计量泵岀口装设三功能 阀，可对泵进行超压保护，并防止背压或虹吸现象的产生；泵出口装设脉冲缓冲器，以保证计 量

48、泵能均匀稳定地投入药品。在加药管上设止回阀，加药点处设不锈钢管式混合器，以保证药 品和来水充分混合。阻垢剂加药装置的计量箱、计量泵和溶药箱配套的搅拌机、管道、阀门、 液位开矢及附件均组装在一个整体底盘上，结构紧凑，便于操作维修。1）阻垢剂溶液箱a型式：垂盲园筒b数量：1台c容积：0.50m3d直径/壁厚：800/8 mme总高度：1200 mm不锈钢液位计螺旋推进式160转/分160 mm50mm800mm不锈钢BWY0-0.75常州江南减速机厂f设备本体材质：g附件：h电动搅拌桨型式：转速：直径：轴径：轴伸入长度：材质：减速机型号：减速机制造厂商及产地:药品溶解笼尺寸（长X宽X高）：0350

49、X500材质：PVC孔径：8mm2）过滤器a 数量：2台b型式：Y型c滤元缝隙宽度：0.30mmd 滤元材质：PVC3）计量泵a型号：B126b数量：2台C出力：9.501/hd扬程：0.70Mpae泵过流部分材质：PVC0.05mmf制造厂商及产地:美国米顿罗1台0 I.OMpa100mm塑料PVC浙江余姚工业自动化仪表有限公司2台90mmPVCA41W-16P2台DN20 PN1.6不锈钢I.OMpa上海慧睿DN152台DN20 PN1.0PVC台湾环琪/昆LbDN200PVC注入量跟给水流量成比例4）压力表a数量：b量程：c直径：d材质：e制造厂商及产地:5）脉冲缓冲器a数量：b直径：c

50、材质：6）安全阀a型号：b数量：c公称直径与压力：d材质：e开启压力：f制造厂商及产地：7） 逆止阀a型号：b数量：c公称直径与压力：d材质：e制造厂商及产地：8）管式混合器a型式：b材质：9）加药量调节方式：垂直园筒1台0.50m3800/8 mm1200 mmPE液位计螺旋推进式160转/分160 mm50mm800mm不锈钢BWY0-0.75常州江南减速机厂10）接 口a进液接口法兰公称直径/压力：DN150PN1.0b出液接口法兰公称直径/压力：DN25 PN1.0 c清洗水接口法兰公称直径/压力：DN32 PN1.0d排气接口法兰公称直径/压力：DN20 PN1.0e排污接口法兰公称

51、直径/压力：0N50 PN1.08.4.8加还原剂设备1） 还原剂溶液箱a型式：b数量：c容积：d直径/壁厚：e总高度：f设备本体材质：g附件：h电动搅拌桨型式：转速：直径：轴径：轴伸入长度：材质：减速机型号：减速机制造厂商及产地:i药品洛解笼尺寸（长x宽x高）：0350X500PVC8mm2台Y型0.30mm0.05mmPVCB1262台9.501/h0.70MpaPVC美国米顿罗1台Ol.OMpa100mm塑料PVC浙江余姚工业自动化仪表有限公司2台90mmPVCA41W-16P2台材质：孔径：2）过滤器a数量：b型式：c滤元缝隙宽度：d滤元材质：3）计量泵a型号：b数量：c出力：d扬程：

52、e泵过流部分材质:f制造厂商及产地：4）压力表a数量：b量程：c直径：d材质：e制造厂商及产地:5）脉冲缓冲器a数量：b直径：c材质：6）安全阀a型号：b数量：C公称直径与压力:d材质：e开启压力：f制造厂商及产地:7）逆止阀m型号：b数量：c公称直径与压力:d材质：e制造厂商及产地:8）管式混合器a型式：b材质：9）加药量调节方式：DN20PN1.6不锈钢I.OMpa上海慧睿DN152台DN2O PN1.0PVC台湾环琪/昆LLfDN2OOPVC注入量跟给水流量成比例10）接 口a进液接口法兰公称直径/压力：DN100 PN1.0b出液接口法兰公称直径/压力：DN25 PN1.0c清洗水接口

53、法兰公称直径/压力：DN32 PN1.0d排气接口法兰公称直径/压力：DN20 PN1.0e排污接口法兰公称直径/压力：DN50 PN1.08.4.9清洗设备反渗透膜经过长期运行会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成反 渗透膜性能的通量下降。这类污垢必须使用化学品进行清洗才能去除，以恢复反渗透膜的性 能。此系统曲一个清洗药箱、一台不锈钢清洗泵、一台清洗过滤器（保安过滤器）、一组仪 表及连接管件组成，当膜组件受污染时，可以用它进行R0系统的化学清洗。2套反渗透装置 共用一套化学清洗系统，采用固定管路方式与各装置连接。IH50-32-160卧式2）清洗溶液箱a型式：b数量：立式圆柱

54、形c容积：1台d直径/壁厚：1.5m3e总高度：1200mm /femmf设备本体材质：2000mmg电动搅拌桨PE型式：转速：螺旋推进式直径：160转/分轴径：160 mm轴伸入长度：50mm材质：800mm减速机型号：不锈钢减速机制造厂商及产地：BWY0-0.75h药品溶解笼常州江南减速机 丿尺寸（长x宽x高）：材质：0350X500孔径：PVCi附件8mm液位讣形式：测温装置形式：磁翻板液位计清洗泵：r rr夕 i*已型号：b型式:c数量：d运行工况：流量：扬程：噪声：e材料泵壳：叶轮:轴：f密封形式与材料:g电机型号：功率：转速：制造厂家：3）保安过滤器设备参数a型式与型号型号：型式：

55、b设备出力最大出力：正常出力：c数量：d直径/壁厚：e设计压力：f水圧试验压力：g工作温度:12.5m3/h 0.32Mpa70db铸铁不锈钢不锈钢机械密封Y160M2-23.0kw2900rpm上海电机厂GBA-500垂直园筒30m3/h20m3/h1台500Amm0.60Mpa0.75 MPa常温运行压差（设备进出口）正常出力压差：0.05MPa最大出力压差：0.07MPa设备荷重空载荷重：500 kg充水荷重：1000kg运行荷重：1500kg设备本体材料壳体：不锈钢骨架：不锈钢绕丝:聚丙烯滤芯过滤精度：5 u m数量：20根长度：750 mmk内部装置进水配水型式型式：挡板式材料：不锈

56、钢出水装詈型式型式：多孔板材料：不锈钢设备本体外部装置进水接口法兰公称直径/压力：DN80PN1.0出水接口法兰公称直径/压力：DN80PN1.0排气接口法兰公称直径/压力：DN50PN1.0表讣及附件设备本体进水取样带取样阀门:设备本体出水取样带取样阀门：设备本体进水压力表：设备本体出水压力表：1设备控制方式：n制造厂商及产地：8.4.10淡水箱a型式：b数量：c容积：DN15DN150-1.0MpaO-I.OMpa根据压差更换滤元宜兴立式圆柱形1台10m3d直径/壁厚:2500mm /femme总高度:2200mmf设备本体材质:8.4.11淡水泵不锈钢排空接口法兰公称直径/压力：DN50

57、PN1.0淡水泵用来提供EDI系统的进水，增加进水至EDI装置进水压力。型口 IH80-50-200流旦 里-50m3/h扬程：50m功率：22kw转速：2900r/mi n数且 里-2台产地：上海8.4.12EDI 装置EDI-151.1说明：填充床电渗析乂称电脱离子法(Electrodeio nization),简称EDI,它利用电渗析过程中的极化现 象对离子交换填充床进行电化学再生,集中了电渗析和离子交换法的优点，克服了两者的弊端。EDI电脫盐装置是电渗析与离子交换技术的相融合，通过阳阴离子交换膜对阳阴离子的选 择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定

58、向迁移， 从而完成水的深度除盐，同时水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生， 因此不需酸，碱化学再生而能连续制取超纯水。通过反渗透装置出水中含盐量以较彳氐，但水中还有一些阳，阴离子，EDI电脱盐装置在电 场的作用下，通过氢离子及氢氧根离子与水中的阳，阴相交换，从而使含盐份的浓水随浓水流 排出，保证出水的纯度。1.2、EDI的进水条件:序号项目要求1电导率4-30us/cm2PH值5-93进水温度5-30 C4进水压力0.15-0.5MPa5进水硬度1.0mg/L6有机物含量0.5mg/L7余氯0.05mg/L8铁离子0.01mg/L9猛离子0.01mg/L10H2S0.01mg

59、/L11二氧化硅500ug/L1.3设备规范：型号:数量：规格:0.14-0.24Mpa0.0625us/cm温度：进出口压0.5mg/L差： 进水电导0.02mg/L率： 出水电导600V率：进水活性200-350VSiO2:出水2OKW/5OHZSiO2：最高电压： 操作电压：1套电源：配套2套件： a高频开尖1台柜： b电导率2套仪： cPLC电控2套片Z 相d压力开3套尖： e流量及变5套送器:f电导及变10套送器:g冲油压力1套表： h隔离阀：1套1调节阀：J机2套架： K电磁阀：1套L管阀件:15t/h200X1800X200080-95%处理水量：模块5-38 C水回收率：工作2

60、0us/cm1.3.1、EDI 模块:型号：MK-2单个产水量：1.6-3.4t/h数量：5套水回收率：80-95%工作温度：5-40 C最高电压：600V工作电流：40A进水压力：0.5MPa外形尺寸：300X425X610单个净重：80kg运行荷重：90kg产地：美国通用公司（ECell）1.3.2、浓水循环泵：1）说明：浓水循环泵用于电脱盐系统浓水循环使用，以提高电脱盐系统的水利用率。2）供货范围浓水循环泵包括以下主要部件及全套附件。泵和电动机联轴器及防护罩公用底座油漆3）设备规范型号：IH50-32-200型式：单级离心泵数旦 里-1台流旦 里-12.5m3/h14技术标准:0.45M