长沙东盛花园基坑支护专项施工方案

1、 长沙市东盛花园长沙市东盛花园基坑支护施工方案基坑支护施工方案建设单位：长沙房地产开发有限公司建设单位：长沙房地产开发有限公司设计单位：设计单位： 监理单位：监理单位： 施工单位：施工单位： 二二一三年六月一三年六月 i目目 录录第一章第一章 总体概述总体概述.1 11.1、工程概况 .11.2、工程特点 .11.3、工程要求 .21.4、工程地质、水文情况 .21.5、施工现场条件 .21.6、主要工程量 .3第二章第二章 编制依据编制依据.3 3第三章第三章施工准备及施工部署施工准备及施工部署.4 43.1、对工程要求的响应 .43.2、项目组织机构 .83.3、施工准备 .143.4、施

2、工部署 .173.5、施工区及施工阶段的划分 .24第四章第四章 主要施工技术方案及措施主要施工技术方案及措施.26264.1、深层搅拌桩施工技术方案 .264.2、高压旋喷桩施工技术方案 .304.3、钢筋砼冠梁 .384.4、杆锚施工 .41ii4.5、土石方开挖及降水、止水措施 .444.6、喷锚支护施工技术方案 .49第五章第五章 基坑工程监测、抢险、应急方案及措施基坑工程监测、抢险、应急方案及措施.54545.1、基坑工程监测方案 .545.2、基坑的抢险与加固技术措施 .605.3、应急技术措施 .63第六章第六章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施施工进度计划和各阶段进度的保证措

3、施.64646.1、施工进度总控制计划 .646.2、保证工程进度的主要措施 .65第七章第七章资源配置计划资源配置计划.67677.1、劳动力用量配置计划 .677.2、施工机械设备及检验、试验及测量设备配置计划 .687.3、主要材料进场计划及保证措施 .707.4、物质资金使用计划 .71第八章第八章 施工现场平面布置图施工现场平面布置图.72728.1、施工总平面布置原则 .728.2、施工总平面布置依据 .738.3、施工总平面布置内容 .738.4、施工平面布置图 .75第九章第九章 质量保证措施质量保证措施.7575iii9.1、质量目标 .759.2、质量管理小组架构 .769

4、.3、实行全面质量管理 .769.4、质量保证体系 .779.5、工程质量管理 .799.6、原材料、半成品及成品质量管理 .809.7、质量检查管理 .809.8、质量保证技术措施 .819.9、成品保护措施 .869.10、质量违约承诺书 .87第十章第十章 安全生产、文明施工措施安全生产、文明施工措施.878710.1、安全生产、文明施工目标 .8710.2、安全生产、文明施工管理小组架构 .8810.3、安全生产管理保证体系 .8910.4、消防安全 .9010.5、施工安全 .9110.6、施工现场文明施工要求 .101第十一章第十一章 创建安全文明创建安全文明“双优双优”工地措施工

5、地措施.10710711.1、安全生产，文明施工目标 .10711.2、创优管理小组架构 .10711.3、创优小组职责 .107iv11.4、创建安全生产，文明施工“双优 ”工地措施 .108第十二章第十二章季节性施工技术措施季节性施工技术措施.108108第十三章第十三章建（构）筑物、地下管线保护措施建（构）筑物、地下管线保护措施.110110第第十十四四章章 应应急急救救援援预预案案 .11111114.1、应急预案的方针与原则 .11114.2、应急预案工作流程图 .11114.3、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施 .11214.4、应急救援组织架构 .11514.5、事故

6、报告 .11714.6、应急结束 .11814.7、后期处置 .11814.8、宣传教育 .11914.9、演练 .11914.10、总结 .1191第一章第一章 总体概述总体概述1.11.1、工程概况工程概况工程名称：长沙市东盛花园基坑支护。工程地址：长沙市站前南路南。建设单位：长沙市房地产开发有限公司设计单位：基坑支护：长沙勘察设计研究所 建筑设计：勘察单位： 监理单位： 施工单位： 支护规模：总投资约 115000 万元，二层地下室、四周设基坑支护、支护深度 2.510 米、周长 1172.67m基坑安全等级：三级使用年限一年，地面超载按 10km/m考虑支护结构形式：东段（a-a段）及

7、（b-c 段）采用复合土钉墙，其余各段采用二级人工放坡，采用水泥土深层搅拌桩做超前支护和止水帷幕1.21.2、工程特点工程特点1、本基坑支护及土方工程位于市区繁杂路段，因此本工程具有与其它单位协调配合多，项目管理难的特点。2、本基坑支护及土方工程采用了高压旋喷桩止水帷幕及深层搅拌桩止水帷幕+喷锚支护的支护形式，施工工艺多的特点。3、本基坑支护及土方工程安全生产文明施工要求达到双优工地，2具有安全文明施工要求高的特点。1.31.3、工程要求、工程要求1、工期要求:施工总工期为 90 日历天。2、质量要求：确保达到合格工程；3、安全生产、文明施工要求：杜绝发生重大安全事故（零人员死亡）。4、保修期

8、：按照建设工程质量管理条例规定，土方回填完成后六十天。1.1.4 4、工程地质、水文情况、工程地质、水文情况1.4.11.4.1、场地岩土特性、场地岩土特性基坑侧壁被支护的土层为:1 层素填土,2 层中砂,3 层粉质粘土,4 层砂质粘性土,5 层全风化砂岩，6 层强风化砂岩。1.4.21.4.2、水文地质、水文地质勘探期间，实测钻孔地下水位埋深为 03.6m.米，地下水主要来源于大气降水补给和相邻含水层的侧向补给。1.51.5、施工现场条件、施工现场条件1、本工程周围已具备行车道路，施工现场交通十分便利，可供运输大型机械设备、材料等进场，及土方外运等。2、施工用水、用电及场内交通道路待后与施工

9、总承包单位协商解决。31.61.6、主要工程量、主要工程量本施工组织设计所涉施工范围为：基坑土石方开挖、高压旋喷桩止水、深层搅拌桩止水、超前钢管支护、注浆锚管支护、土钉及喷射砼支护等。主要工程量见下表：序号项目名称单位数量规格型号1土石方开挖m34000002 锚杆m4464203土钉支护m1504212 螺纹钢4喷射混凝土 c20m219449.37 810cm 厚5截水沟m3688.88 40*30cm6高压旋喷桩m8375.09100010007高压旋喷桩空桩m5021.02 100010008深层搅拌桩m45969.64 5009压顶梁m319.3710钢护栏m1683.70 9集水井

10、个48第二章第二章 编制依据编制依据该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要依据、规范、规程如下：1、长沙勘察设计研究院设计的长沙东盛花园基坑支护设计图纸及计算书。2、地质工程勘察院“长沙东盛花园岩土工程勘察报告”3、长沙东盛花园施工图44、湖南省建筑基坑支护工程技术规程(dbjt15-20-97) 5、湖南省建筑地基基础设计规范(dbj15-31-2003)6、 建筑基坑支护技术规程(jgj120-2012)7、 建筑地基基础设计规范 （gb50007-2011）8、 岩土锚杆（索）技术规程 （cecs22：2005）9、 建筑基坑工程技术规范 （j

11、gj120-2012）10、 建筑边坡工程技术规范 （gb50330-2002）11、 工程测量规范 （gb50026-2007）12、 湖南省建筑工程安全生产文明施工优良样板工地评比办法粤建安协2009010 号13、其它相关的国家、省市有关规范、标准、规定等。第三章第三章施工准备及施工部署施工准备及施工部署3.13.1、对工程要求的响应、对工程要求的响应我公司荣幸承建本工程，将充分发挥我公司的优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以 2000 版的gb/

12、t19000质量管理与质量保证为标准的施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务来建设本工程，令业主满意。3.1.13.1.1、工期目标的承诺、工期目标的承诺我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现5场协调工作，我公司确保：历时 90 日历天完成，竣工验收；为此将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。3.1.23.1.2、质量目标、质量目标针对本工程质量目标为：确保达到合格工程。如因我司原因造成工程达不到合同约定的质量目标的，由我司向发包人交纳合

13、同价款的 1%的质量保证金。3.1.33.1.3、安全生产、文明施工目标、安全生产、文明施工目标杜绝发生重大安全事故（零人员死亡），争创湖南省双优工地。3.1.43.1.4、加强技术管理，实施样板引路、科学施工、加强技术管理，实施样板引路、科学施工我司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，开展全面的 qc 活动，确保工程有条不紊，科学组织施工。全面推行样板层、样板间、样板活，通过严格保证样板制度的实施，控制各工种的标准化、规范化作业。3.1.53.1.5、加强材料管理、加强材料管理材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全

14、使用至关重要，因此加强材料的管理尤其重要，为此，我公司将在材料管6理方面，从分供货商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。3.1.63.1.6、工程保修承诺及具体措施、工程保修承诺及具体措施我司承诺对本工程按法律、文件规定及有关要求进行保修。1、本工程的保修期按建设工程质量管理条例的规定，土方回填完成后 60 天保修期限实行。在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我司负责。2、我司在工程竣工后提交有完整的工程技术经济资料和经签署的工程质量保修书，并坚持每年回访竣工工程，对工程按

15、文件规定进行保修。3、在回访过程中，我司提交维修卡给建设单位直至建设单位认为本工程维修满意为止才签名认可。3.1.73.1.7、技术资料的移交及归档、技术资料的移交及归档工程档案资料必须按照国家城市建设档案管理规定和发包人有关整理工程档案的要求执行。工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案形成过程。按各专业质量检验评定标准的规定及实施细则，全面、科学、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续必须完备，不允许有伪造、涂改、后补等现象。我司将在现场设置专职的资料员，负责收集整理施工全7过程的资料，保证工程竣工资料的完整及先进性，做好各项施工记录、

16、原始记录、现场签证等技术资料整理，做到及时、准确、清楚。现场也设置专业的档案室，保证竣工资料及各项技术资料的分类归档，对文件资料进行分类编排，立卷管理。3.1.83.1.8、保证施工安全及工期的主要措施和承诺、保证施工安全及工期的主要措施和承诺文明施工实施的好与坏会直接影响到我公司的施工信誉。因此，我司将文明施工当作一项政治任务来执行。为了更好地遵守建设单位的各项管理规定和接受其监督管理，我司特作如下承诺，以表对本工程施工的决心：1、在施工期间必须遵守各项管理规定，按规定时间上班。严格控制噪音污染。2、必须服从建设单位的管理和指令，若有不符要求的地方应立刻加以整改。为了加强对现场的管理，要保证

17、项目负责人到岗负责，不能兼任两个工程的项目施工负责人。3、必须按安全生产和文明工地要求实行封闭施工。精心布置施工现场，清理工地杂物，工地材料定点集中堆放，工地卫生专人清扫，保持工地清洁。做好工地排水设施，工地出口设置洗车槽、沉砂井。工地现场全部捣 1015cm 厚的 c15 混凝土硬地坪。4、工程竣工验收后，我司保证按建设单位规定时间内撤离现场并清理干净工地现场。83.23.2、项目组织机构、项目组织机构3.2.13.2.1、施工现场项目经理部组织管理机构、施工现场项目经理部组织管理机构本工程施工现场组织管理实行项目负责人负责制，下设技术负责、施工负责、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、

18、资料员等，各司其责，严密组织，科学管理。本工程拟组建的施工管理机构如下： 项目经理部组织机构框架图项目经理部组织机构框架图基坑支护及土方工程项目经理部基坑支护及土方工程项目经理部项目副经理：李项目副经理：李 项目技术负责人：蔡项目技术负责人：蔡 施工一区施工一区项目负责人：项目负责人： 陈陈材料设备部、财务材料设备部、财务部部工程技术部工程技术部安全监督部、后勤安全监督部、后勤部部旋旋喷喷桩桩止止水水帷帷幕幕施施工工深深层层搅搅拌拌桩桩施施工工压压顶顶梁梁施施工工注注浆浆锚锚杆杆支支护护施施工工土土钉钉及及喷喷砼砼施施工工配配合合土土方方开开挖挖施施工工降降排排水水施施工工其其他他协协调调配配

19、合合施施工工成成本本核核算算劳劳资资定定额额材材料料供供应应设设备备管管理理维维修修保保管管资资料料档档案案计计量量监监督督安安全全管管理理质质量量检检验验消消防防保保安安施工二区施工二区93.2.23.2.2、项目部组织机构管理职能表、项目部组织机构管理职能表项目部组织机构管理职能表项目部组织机构管理职能表 部部 门门序号序号职职 能能1负责工程项目的全面管理工作2负责协调、辅助工程项目的管理工作项目部项目部3负责工程项目的技术管理工作1轴线复核2隐蔽工程验收3施工组织设计及施工进度计划，材料进退场计划4材料检验、钢筋抽验、钢筋焊接抽检5砼配合比试配，配合比控制、砼强度检测6设计变更及各种签

20、证7技术资料管理工工 程程技术部技术部8工程量计算、工程结算1安全技术交底2质量安全检查及控制3质安资料管理4文明施工检查及控制质质 量量安全部安全部5质安事故调查及处理1落实日、旬、月进度计划2落实各种配合计划的实现3现场文明施工管理、安全防火管理4安全技术交底及落实各种技术措施5放线测量6分项、分部工程的工序检查7质量、安全检查及控制现现 场场施工部施工部8填写施工日记材料设备部材料设备部（1 1）1按计划进退材料及常用机具102限额领料并登记3了解分析材料市场行情，材料库存清点4材料进场退场合理堆放5验收进场材料及收取质保书1现场施工机械设置计划2施工机械定购及指导安装调试3水、电、设施

21、管理材料设备部材料设备部（2 2）4机、电、给水工程协调管理11、厨房、宿舍等生活设施管理2保安及现场出入管理3产品保护、防盗、防破坏后后 勤勤保卫部保卫部4安全防火1财务会计出纳2工程资金使用计划及平衡财务部财务部3工程款收付、结算3.2.33.2.3、主要人员岗位职责：、主要人员岗位职责：1、 项目负责人职责作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。确定项目工作方针、工作目标和工作程序。2、项目副经理职责11（1）对项目负责人负责协助项目负责人组织指挥本工程项目

22、的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、物资、机械设备等生产要素；（2）与业主、设计单位、监理公司、总包单位保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。（3）协助项目负责人对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；（4）安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；（5）负责落实质量目标的贯彻、实施；（6）负责审核项目财务计划，包括对业主申请资金计划、资金使用计划；3、 项目技术负责人职责负责项目工程技术管理工作。参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修改

23、工作。规划施工现场及临时设施的布局。主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。4、施工员职责参与相关施工方案的编制。12编制工种作业计划。熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。5、 机械管理员职责根据施工要求，提出设备需用计划，并及时组织进场。负责办理机械设备进场手续。负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时上报

24、上级部门。6、 材料管理员职责按施工进度计划平衡后编制并向上级部门申报材料分阶段使用计划。负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间。规定现场材料使用办法及重要物资的贮在保管计划。对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。7、 质量管理员职责执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，13建立所管辖工程质量档案，定期向项目总工和上级质量检验部门上报质量情况。8、安全员职责对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。在项目上督促执行安全责任

25、制。参与施工组织设计中的安全措施的制定工作。监督特种作业人员持证上岗工作。9、资料员职责负责文件的资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目负责人、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。3.2.43.2.4、主要管理人员名单、职务、职称、主要管理人员名单、职务、职称14项目技术负责人项目技术负责人蔡蔡质质检检员员金金安安全全员员张张项项 目目 副副 经经 理理李李施施工工员员张张钢钢筋筋班班戴戴材材料料员员陈陈资资料料员员张张后后勤勤组组钟钟保保卫卫组组王王木木工工班班黄黄架架子子班班陈陈砼砼班班张

26、张水水电电班班谢谢瓦瓦工工班班陈陈机机械械班班许许电电工工班班黄黄项项 目目 经经 理理陈陈3.33.3、施工准备、施工准备3.3.13.3.1、施工技术准备、施工技术准备1、由公司生产技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。中标接到图纸后应在3 天内组织会审，会审采用分部、分项进行。力争将问题在图纸会审中解决。152、由公司生产技术部门配合项目经理部认真编制本工程的施工组织设计，在投标方案的基础上补充和健全施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生

27、产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。附表 1：作业指导书编制计划项次方案名称编制人审批人1施工测量指导书测量员技术负责人2土石方开挖施工方案施工员技术负责人3喷锚支护方案施工员技术负责人4高压旋喷桩止水帷幕施工方案施工员技术负责人5深层搅拌桩止水帷幕施工方案施工员技术负责人3、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标合格工程，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准，掌握确保达到合格工程的质量标准和质量控制。4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核回标施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料单的签发

28、提供可靠的依据。3.3.23.3.2、生产准备、生产准备1、现场准备查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料，根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基16线、轴线和水平基准点的校核和签证，确保施工质量。对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离；排水砂井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置。2、施工队伍准备从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。为

29、进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。做好后勤工作安排，做好临时设施的建设为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。3、材料进场准备根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。按照建设单位指定的位置修建仓库和堆放场地，并做好保管工作。174、施工机械设备按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的挖

30、掘机、钻机、液压千斤顶、深层搅拌桩机等机械设备作进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。3.43.4、施工部署、施工部署3.4.13.4.1、总体施工方案选择、总体施工方案选择本工程拟按工程位置分为二个区段同时施工，东南区段：ag段基坑支护工程，西北区段：ga 段基坑支护工程。支护结构形式：采用高压旋喷桩及深层搅拌桩做超前支护和止水帷幕，东段（a段）：采用复合土钉墙，其余各段采用二级人工放坡。具体做法：东段（a段）：采用高压旋喷桩及深层搅拌桩止水+注浆锚杆及喷射砼的综合支护方案，其余各段采用高压旋喷桩及深层搅拌桩止水+土钉及

31、喷射砼的综合支护方案。基坑侧壁支护构造详见基施 04-10 图。3.4.1.13.4.1.1、止水帷幕、止水帷幕一、构造要求：以水泥土深层搅拌桩作基坑止水、隔水帷幕，只有当遇 5、6 层砂岩层搅拌机进尺相当困难时，再采用三重管高压旋喷桩（既挡土又止水）二、材料要求：止水帷幕材料另详见基施图相关说明。三、施工质量要求：（一） 、水泥土深层搅拌桩止水帷幕181、水泥：42.5 普通硅酸盐水泥，掺入量按 50kg/每米桩长（即 1 米桩长 1 包水泥） 。、采用湿法搅拌，控制水灰比 0.5，湿法施工工艺应严格按照建筑地基处理技术技术规范 （jgj79-20025）第 11.3.7-11.3.13 条

32、操作。、施工机械应采用喷浆型深层搅拌机械。、搅拌机械就位时应对中，最大偏差不得大于 2cm，并且调平机械的垂直高度，偏差不得大于 1%桩长，当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直高度，桩间水平交接（咬合）误差为5mm。、喷浆的提升（或下沉）速度应按 500mm/分钟。、搅拌方式应采取三次钻进，三次提升，确保止水效果。、泵送压力宜大于 0.3mpa，泵送流量应恒定。、相临桩喷浆工艺的施工时间间隔不宜大于 10h，相临桩搭接200-250mm.、水泥土桩无侧限抗压强度 28d 龄期应达到 1.15mpa，方能进行基坑开挖。（二） 、三重管高压旋喷止水帷幕、三重管高压旋喷止水帷幕，当水

33、泥土深层搅拌机钻入 5、6、7层砂岩层相当困难后才采用作帷幕补强。、帷幕轴线距基坑顶边线1m，灌浆孔间距=1m。、灌浆材料为 32.5 普通硅酸盐纯水泥浆，水灰比为 1:1，浆液比19重1.6。、误差要求：浆液比重10%，钻也偏差10cm，钻孔垂直度1.5%，相临桩搭接300mmm，帷幕渗透系数110-5cm/sec。、主要技术要求及参数：高压摆喷与水泥土深层搅拌应有序衔接，在搅拌桩钻杆提出 2h后立即进行摆喷，在 24h 内完成垂直搭接。水压20mpa气压0.7mpa浆压1mpa喷头及喷浆管提升速度控制在 8cm/min.3.4.1.3.4.1.、排水、排水一、基坑底设离壁明沟，距离基坑底壁

34、500mm，按 98zj901-5-施工， （取消变形缝）二、基坑顶部设排水暗沟，按 98zj901-6-施工， （取消变形缝）3.4.1.3.4.1.、压顶梁、压顶梁一、构造要求：详见基施图二、材料要求：砼级别 c25，钢筋 为 hpb300 级，fy=270n/mm2，为hrb335 级。fy=300n/mm2。三、施工质量要求：（一） 、基坑顶部硬化：砼为 c15，自基坑顶往外突 1200mm 宽，按坡度6%坡向水沟。20（二） 、压顶梁、压顶梁角撑主筋保护层厚度 25mm。3.4.1.3.4.1.、复合土钉墙、复合土钉墙一、构造要求：1、坡度：详基施 042、土钉长度：按东段（a-c

35、段）支护高度 h 的 1.2h-2h 设置，具体详见图纸3、土钉密度：水平间距 1.2m，垂直间距详见大样图4、土钉倾角：=20、面层钢筋网：8200mm，纵横双向布置，土钉与钢筋网的联结结点详图，上下层钢筋网搭撞长度为 300mm,，砼保护层厚度为20mm，土钉保护层厚度为25mm，为保证土钉保护层厚度，在钢筋上每隔 1.5m 焊一个定位器（支架） ，定位器下部加一雪撬式滑片，以保证钢筋送入孔时稳居孔中位置。6、面层为 c20，100mm 厚喷射混凝土。7、土钉墙壁自上而下 3m，水平距每 3 呈梅花状设泄水孔，采用埋d=50mmpvc 管，外墙伸出墙壁 80mm 长，另端伸入墙内粘土层10

36、00mm。二、材料要求：、土钉：hrb400 级钢（） ，fy=360n/mm2，面层钢筋网：hpb300 级钢（8） ，fyk=300n/mm2，505mm 热轧无缝钢管，f=310 n/mm2， （遇圆砾层时）21、锚孔注浆：m20 水泥砂浆或 c20 细石砼，水泥砂浆，水灰比为0.45，水泥：砂=1:1，细石砼水灰比为 0.5，水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥， （每孔水泥用量 35kg/m） 。、面层（墙板）喷射 c20 细石砼，砼配合比为水泥:砂:石=1:1.5:2.5，石子粒径 5-10mm，最大12mm） 。、焊条：用于焊接 hpb235 钢筋的焊条为 e43xx，hrb335

37、 钢筋、hrb400 钢筋的焊条为 e50 xx，土钉接长宜采用双面绑条焊，绑条长度为 5d，d 为被焊接钢筋直径。三、复合土钉墙施工步骤：土钉墙施工工艺：施工准备第一层开挖喷射第一层砼（或砂浆）成孔安放土钉注浆作泄水孔钢筋网焊锚头喷射第二层砼清理四、施工质量要求：、应严格控制每层开挖深度（详见图纸） ，不应超深开挖，开挖纵向长度每分段，应20m，尽可能缩短开挖后土体的暴露时间。、土钉墙壁在喷射砼前应清除坡面虚土，控制好坡面、坡脚，坡面平整度的允许偏差为20mm，采用反铲挖掘机开挖的，应预留300mm 土体由人工修坡，墙面喷射砼第一次厚为 50mm，第二次厚为 50mm（两次共 100mm 厚

38、） ，施工中应做好钢筋标记，用控制第二次喷射砼厚度，采用钻孔（抽芯）检测厚度。、成孔孔位偏差为50mm，倾斜度偏差2，孔深偏差100mm，孔径大小偏差为50mm，土钉长度30mm。22、面层砼在喷射同一分段内应自下而上喷射，砼配合比应准确无误，砼终凝后应喷水保养，养护期为七天，墙面层厚度偏差10mm。、土层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度 70%后方可开挖下层土钉施工，避免已加固层和未加固层上下同时大塌方的险情。、注浆压力应保持在 0.6mpa，当压力不足时，从补压管口补充压力，第一排土钉注浆应控制注浆压力在 0.2-0.3mpa 之内，且控制注浆量，防止地面隆起，对于长度大于 16m 的土

39、钉，应进行第二次压浆工艺，第二次压浆待第一次压浆浆液初凝后进行，要求第二次注浆压力2mpa.、为克服水泥砂浆或细石砼在硬化过程中产生干缩裂缝，保证浆体与周围土壁的可靠粘合，应进行第二次压浆工艺，第二次压浆待水泥砂浆或细石砼初凝后进行。、当土钉预砂层无法成孔时，可将土钉改为钢花管。3.4.23.4.2、支护结构检测、支护结构检测一、土钉施工之先，应首先在典型土层中进行现场试抗拔检验，评估能否达到设计要求，数量为 3 根，在东段（a-c 段）进行，具体要求：实测拉力值按基施 04。二、土钉应在注浆后 28d 才能试拉，只有现场抗拔检验达到设计拉力值，经监理，设计，建设三方认可后，才能继续全面进行土

40、钉施工。三、土钉竣工检测数量为土钉总数量的 1%，且不少于 5 根，试拉力23为设计拉力的 1.05 倍，土钉进入工作状态后不再进行抗拔检测，以免造成事故。四、止水帷幕抽芯检查，共检查 45 点，分别在东、南、西、北 4 段钻孔取芯。3.4.3、施工工艺流程、施工工艺流程施工准备施工测量放线深层搅拌桩止水帷幕压顶梁施工开挖土方至一排注浆锚杆一排注浆锚杆施工逐层开挖土方修筑坑底截水沟修筑坑顶截水沟基坑观测高压旋喷桩止水帷幕挂网喷射混凝土开挖土方至二排注浆锚杆二排注浆锚杆施工挂网喷射混凝土施作土钉、钢筋钢、喷射砼开挖土方至基底24施工工艺流程图施工工艺流程图3.4.43.4.4、施工力量的安排、施

41、工力量的安排 本工程主要施工内容包括：土方开挖、喷锚支护、超前钢管支护、高压旋喷桩止水、深层搅拌桩止水、降排水、基坑监测等分部分项工程。本基坑支护及土方工程按位置划分为二个区，施工力量安排如下：土方施工队：选用 4 台 pc-200 挖掘机、土方工 40 人配合土方施工队开挖。安排高压旋喷桩施工队 3 组：各组配置回旋钻桩机 3 台，泥浆泵 3 台、电焊机 3 台，配备机械工 6 人、制浆工 9 人、电焊工 3 人，负责高压旋喷桩止水帷幕施工。安排搅拌桩施工队 4 组：各组配置深层搅拌桩机 4 台，配备机械工 8 人、制浆工 16 人，负责深层搅拌桩止水帷幕施工。安排压顶梁施工队 1 组：配备

42、钢筋切割机、弯曲机、配备钢筋工 4 人，配备木工 3 人、泥工 6 人，负责施工。安排喷锚支护施工队 2 组：各组配备 2 台钻机、2 台喷射砼机、2 台注浆机，配备钻孔机工 4 人、喷射工 14 人、制锚工 3 人等负责喷锚支护施工。安排综合施工队 1 组：各组砂浆搅拌机、抽水机等机械，配备砌筑工、杂工等人员，负责浇筑及降排水作业。253.53.5、施工区及施工阶段的划分、施工区及施工阶段的划分3.5.13.5.1、施工区的划分、施工区的划分本基坑支护工程施工，因此本工程拟按位置划分为二个区同时施工，各区组织分段流水作业。具体划分如下：东南工区：ag 段基坑支护工程西北工区：ga 段基坑支护

43、工程3.5.23.5.2、施工阶段的划分、施工阶段的划分为在施工过程做到重点、难点突出、做好人、财、物的资源准备工作，实施动态管理，确保工程总体目标的实现，将整个工程划分为如下五个施工阶段：1、第一施工阶段为施工准备阶段：主要工作内容是临时施工道路的修建，临设的搭建及深层钻孔桩机械、旋喷桩机械、喷锚机械设备进场安装等。2、第二阶段：高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帏幕施工阶段。现场地下水渗水性强，故采用三重管高压旋喷桩进行止水。施工时应控制好旋喷桩的垂直度，另外，原地面以下存在古树根、圆石等回影响到本工程的止水效果。止水施工的成败将意味着本工程基坑降水施工的成败。3、第三阶段：压顶梁支护及开挖前坡顶

44、硬化施工阶段。本阶段的施工安全及质量保证措施将是本阶段的施工重点。4、第四阶段：土方分层开挖及喷锚支护施工阶段。此阶段必须26做好坡顶的排水沟等降排水措施，预防雨季到来排涝工作。喷锚施工可考虑预先留出喷锚钻孔的工作面，以加快喷锚施工速度。5、第五阶段：现场排水系统的建立及现场清理阶段。6、第六阶段：基坑周边围挡、上下通道。7、第七阶段：地坡、地底排水沟、集水井施工。第四章第四章 主要施工技术方案及措施主要施工技术方案及措施4.14.1、深层搅拌桩施工技术方案深层搅拌桩施工技术方案本工程需做深层搅拌桩止水。采用中 550450 水泥搅拌桩，水泥采用强度等级 42.5mpa 普通硅酸盐水泥（当遇淤

45、泥层时加 5%石膏） ，水灰比小于 0.50，水泥掺入量按 50kg/每米桩长（即 1 米桩长 1 包水泥） 。成桩工艺要求四次搅拌二次喷浆。本工程深层搅拌桩工程量约 3369m。4.1.1、施工、施工工艺流程（工艺流程（见下图）见下图）：桩位放样桩机就位预搅下沉喷浆搅拌上升重复搅拌下沉重复搅拌上升清洗监理检查绘桩位图标定参数桩机移位27施施工工工工艺艺流流程程图图4.1.24.1.2、施工方法、施工方法深层搅拌法施工，可按以下程序进行:1、定位起重机 (塔架)悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。2、预拌下沉将探层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将

46、贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般为0.380.75m/min。工作电流不应大于 70a。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。3、制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。4、喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，直至提出地面完成一次搅拌过程。同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机，一般为 0.30.5m/m

47、in 的均匀速度提升。5、重复上下搅拌 28深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀。可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，即完成一根柱状加固体，外形呈8字形，一根接一根搭接，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片即成块体。6、清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。7、移位重复上述 1 一 6 步骤，进行下一根桩的施工，考虑到搅拌桩顶部与上部结构的基础或承台接触部分受力较大，因此通常还可对桩顶 1.01.5m 范围内再增加一次输浆，以

48、提高其强度。4.1.34.1.3、施工注意事项、施工注意事项1、深层搅拌法施工的场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土。2、基础底面以上宜预留 5oomm 厚的土层，搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部。质量较差桩段挖去。3、施工前应标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配合比和施工工艺。宜用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在 0.40.6mpa，并应29使搅拌提升速度与输浆速度同步。4.1.44.1.4、

49、深层搅拌法施工常见问题与处理对策、深层搅拌法施工常见问题与处理对策深层搅拌法施工常见问题产生原因、预防措施及处理方法，见下表：常见问题产生原因预防措施及处理方法搅拌体不均匀施工工艺不合理搅拌机械、注浆机城中途发生故障造成注浆不连续，供水不均匀，使软粘土被扰动无水泥浆拌和搅拌机械提升速度不均匀选择合理的施工工艺施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使其赴于正常状态灰浆拌和机搅拌时间一般不少于 2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不便浆被沉淀提高搅拌转数，降低钻迸速度，边搅拌、边提升提高拌合均匀性注浆设备耍定好，单位时间内注浆量要相等不能忽多忽少更不得中断重复搅拌下吭坟捉升各一一次

50、，以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾拌制固化剂时不得任意加水，以防改变水灰比(水泥浆)，降低拌合强度喷浆不正常注浆泵坏，喷浆口被堵塞，有硬结块及杂物，造成管路堵塞，水泥浆水灰比稠度不合适施工前应对注浆泵、搅拌机等试运转喷浆口采用逆止阀 (单向球阀)在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题泵与输浆管路用完后要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入各种管路，选用合适的水灰比(一般为 0.61.0)抱钻、冒浆施工工艺选择不当粘土颗粒之间粘结力强，不易拌合均匀，搅拌过程中易产生抱钻有些土层虽不是粘土，容易拌合均匀但由于其上复压力较大，持浆差，易出现冒浆对不同土层选择合适

51、的不同工艺搅拌机沉入前，桩位处要注水，使搅拌头表面湿润。地表为软粘土时，还可掺加适量砂子，改变土中粘度，防止土抱搅拌头由于在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆，使实际输浆量小于设计量，这时应采用输水搅拌输浆拌合搅拌工艺，并将搅拌转速提高到5or/min，钻进速度降到 1m/min，使拌合均匀，减小冒浆30桩顶强度低表层加固效果差，由于地基表面覆盖压力小，在拌合时土休上提，不易拌合均匀在桩顶樯高 1m 内作好加强段。进行一次复拌加注浆，并提高水泥掺量，一般为 15%左右在设计柱顶标高时，考虑需凿除 0.5m。4.24.2、高压旋喷桩施工技术方案、高压旋喷桩施工技术方案4.2.14.2.1、施工

52、机具和材料的选择、施工机具和材料的选择旋喷桩施工机具：旋喷桩采用无锡 30 型钻机（或具有相当施工能力的钻机）施工。旋喷注浆机主要由：旋转钻机、卷扬机、旋喷管、高压泥浆泵（scn-h300 型）、高压水泵、泥浆搅拌机、贮浆罐、注浆管、输浆管、流量计等组成。主要机具性能要求：旋转钻机转速：20r/min；旋喷管（单管）：采用外径 42mm 或 45mm 地质钻杆；喷嘴：采用 2 个收敛圆锥形喷嘴，喷嘴孔径 23mm；高压泥浆泵：压力 2040mpa，流量 80120l/min；注浆管：采用内径 19mm 高压胶管，工作压力 31mpa。旋喷桩浆液材料：水泥：采用 32.5 普通硅酸盐纯水泥浆外加

53、 5fdn-5 外加剂，水灰比为 1:1，浆液比重1.6。水泥使用前必须经试验符合质量要求，严禁使用过期、受潮结块的水泥。进场水泥必须离地存放，并加以遮盖，防止受潮、雨淋。31水：必须经化验符合混凝土拌合用水标准。水泥浆液水灰比宜为 1:11.5:1，稠度应适宜，防止过稠堵喷嘴、过稀影响质量，由试验根据现场各层土样优选出最合理浆液配方。为减缓水泥浆液沉淀速度、防止离析及保持良好的可喷性，宜在浆液中加入水泥用量 3%的膨润土（陶土）。浆液宜在旋喷前 1 小时内配制，使用时必须滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。4.2.24.2.2、施工顺序和工序、施工顺序和工序（见下图）：见下图）：施工顺序：

54、旋喷桩施工顺序：由西向东方向逐排进行，同排桩应跳孔成桩(相距宜为 4m),相邻两桩施工时间不应小于 48 小时。旋喷桩施工工艺流程：废浆排放沉淀池废水排放、沉碴外运水泥浆配制下旋喷管试喷旋喷成桩喷射结束、拔管、器具清洗机具移位，桩顶补灌废浆沉淀硬化、清运定孔位钻机就位、试运转钻孔水泥浆液制备终孔检查试桩32旋喷桩施工工艺流程图旋喷桩施工工艺流程图4.2.34.2.3、旋喷桩施工方法、旋喷桩施工方法（）试桩：根据现场各层土样，在室内按不同的含水量和配合比进行试验，优选出最合理浆液配方后，必须在正式施工现场进行喷射成桩试验，确定旋喷管的转速、提升速度、注浆喷射压力、注浆量等参数，以查明喷射固结体的

55、成桩直径和桩体强度，验证设计的可靠性和安全性。（）机具就位、调整钻架：钻机组装好后，采用导轨法就位。钻机基本就位后，调平安稳，将转盘、钻杆轴线对准桩位小竹片桩，对准误差控制在 2cm 以内，再调整钻架、钻杆，使钻杆垂直度控制在 1%以内。搭设设平台，安装浆液搅拌机、高压泥浆泵、输注浆管路、水电接头、闸阀、仪表等。辅助设备安装应满足下列要求：制浆机应略高于贮浆罐上口；高压泥浆泵进浆口必须加设滤网，并稍低于贮浆罐出口；高压泥浆泵与旋喷管间必须用高压胶管连接。安装完毕后，必须再次检查高压设备、管路系统，确保规格符合设计要求、连接密封完好。并尽量缩短高压注浆管的长度，控制在 20m 以内为宜。33（）

56、设备试运转：旋喷桩设备安装完毕后，必须进行试运转，确保状态良好、运转正常。设备试运转应满足下列要求：钻机（旋喷管）转速、提升速度符合设计规定值，误差在 10%以内；设备工作电压、电流稳定，电压保持在 380v15v，电流不超过额定值；输、注浆液管路、水管路畅通，无渗漏；闸阀使用正常；压力、流量等仪表显示正确；高压泥浆泵电机达到设定转速，能保持设定泵压，泵压误差在2mpa 以内；浆液排放量符合设计流量；制、贮浆液设备的制备浆液能力满足注浆要求；设备运转平稳，操作人员配合默契。（）钻孔：单管成孔法采用钻机预钻导孔。由于本涵址处地层中夹有较厚的中密细砂层，不宜利用旋喷管直接射水成孔法施工。钻孔前，应

57、测量每根钻杆长度，并按序用红油漆编号，并在最上一根钻杆壁上用红油漆标出深度控制红线。钻进深度控制，以地面水平测量和设计桩底标高为依据，确定钻杆入土深度。钻孔过程中必须做好导孔成孔记录，包括地质层情况记录。导孔成孔后倾斜度应小于 1.5%。（）水泥浆液制备：34水泥浆液制备在下旋喷管前 1 小时进行，随配随用。浆液的水泥、水及掺加剂必须按室内试验和现场试桩确定的配合比严格计量，采用制浆机均匀拌制，足量贮存备用。 单桩水泥浆液用量按下二式计算：按体积法计算：按喷量法计算：式中：q-旋喷浆液用量（m3）；d-桩体直径（m）；k-填充率，取 0.750.90；h-桩长（m），从地面计算； b-损失系数

58、，可选用 0.10.3；v-提升速度（m/min）；q-单位时间喷射浆液量（m3/min）。拌制好的水泥浆液必须经过严格过滤，除去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。制备好的水泥浆液在旋喷过程中必须连续不停地搅拌，防止沉淀。（6）下旋喷管：导孔成孔后，检查孔位、孔深、垂直度符合设计要求后，提出钻杆，下插旋喷管。旋喷管下插前，必须检查各部位连接是否紧密，密封圈是否封闭。并必须采用红油漆在管壁上明显标示出下插深度控制红线。下旋喷管采用边射水边下插的方法进行，防止喷嘴堵塞，射水35下管采用低水压，水压力不超过 1mpa。直至旋喷管下插至离设计深度 0.5m（以管壁上红漆线控制），停止射水，利用自重作用

59、上下串动沉至设计深度。（7）试喷：旋喷管下插到设计深度后，必须先试喷，确保一切正常后方可正式旋喷成桩。 试喷主要步骤：将注浆泵的吸管插入贮水箱；起动空压机，待动转正常后，空载起动高压泥浆泵（注浆泵），使泵压逐渐升高至规定值（20mpa）；在设计深度原地旋转旋喷管，转速按 20r/min 控制；同时开动注浆泵，向孔内注入清水；待确认旋喷管转动平稳、泵量和泵压正常，将注浆泵的吸水管移至贮浆罐开始正式注浆成孔。（8）旋喷成桩：试喷确定注浆系统运作正常后，注浆泵开始送水泥浆液入旋喷管，待估算水泥浆液的前锋已流出喷嘴后，即可提升旋喷成桩。旋喷成桩操作原则：先喷浆后旋转和提升。旋喷成桩步骤：试喷完毕，旋喷

60、管在桩底部原地边旋转边喷射水泥浆液1min；边旋转喷管、边提升、边喷射浆液成桩。转速按 20r/min 控36制，提升速度按 2025cm/min 控制，注浆泵泵压按 20mpa、流量按80120l/min 控制。在旋喷成桩过程中，应按设计要求经常检查量测泵压、流量、转速、提升速度和实际的浆液耗用量，并按规定填写旋喷注浆记录表保存。在注浆过程中，出现泵压骤然上升或下降、大量冒浆等异常情况时，应立即停止提升和注浆，以防断桩。当发现喷浆量不足影响桩体固结质量时，应采取重复喷射进行处理，确保成桩质量。在注浆过程中，会有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面，冒浆量小于注浆量的 20%为正常