动力车间平稳率管理考核方案

1、动力车间操作平稳率考核方案为了保证装置安全优质平稳生产，有效降低装置能耗和 物耗，提高产品收率和优级品率，切实有效地提高岗位人员 的实际操作技能，不断提升工艺技术人员的生产指挥管理水 平，有效杜绝各类生产操作事故或因事故预想不足而未能及 时控制装置的生产波动等情况的发生，进一步加强和深化生 产受控管理工作，现依据工厂平稳率管理考核方案，特制定 动力车间操作平稳率考核实施方案，并严格遵照执行。一、操作平稳率说明：1、装置操作平稳率是指装置实际工艺操作条件达到工 艺卡片、操作规程所规定工艺操作条件标准的程度。操作平 稳率控制项目要包括工艺卡片要求的相关参数，控制指标要 严于工艺卡片，控制在较小的范

2、围之内，同时包含主要产品 控制指标及中控分析指标。2、车间平稳率达标标准：299.85%3、装置操作平稳率的计算方法如下：装置操作平稳率=（1-工艺指标偏差时间累计/总工艺 指标参与考核时间累计）X 100%；单个工艺参数达标平稳率=（每天每小时达到标准的工 艺参数合格次数/24小时）X100%；班组操作平稳率=（1-当班期间工艺指标偏差时间累计 /当班期间总工艺指标参与考核时间累计）X100%；4、工艺参数数据来源主要是DCS、分析报告单。5、工艺指标超标情况主要依据MES及平稳率平台数据。二、操作平稳率考核组织机构及职责划分1、操作平稳率考核工作领导小组组长：刘庆龙副组长：辛平、王宏伟成员

3、：房俊辉髙云飞赵琦于波钟桂森2、职责划分组长负责车间平稳率工作的整体规划，统筹；副组长负责车间平稳率的具体工作部署，安排。成员负责车间平稳率工作的管理，实施，考核。3、相应人员的职责（1）车间平稳率工作主要由生产主任牵头，技术员负 责具体工作的检查，实施及考核。（2）技术员负责各级控制点工艺参数的监督检查和分 析，向主管领导汇报工艺参数波动情况，做到日检查、周分 析、月总结。（3）值班长或班长，具体负责当班期间各级控制点的 监控，随时检查操作工艺参数的波动情况，发现问题，及时 调整并记入交接班日志及平稳率超标分析台账，做好分析总 结工作。（4）平稳率专区负责人应及时与相关科室进行沟通，确认超标

4、剔除情况（针对计划停车内的超标），并且在每月 月末最后一天10时前在平稳率系统中提交偏差剔除申请。三、装置平稳率考核管理办法1、工艺参数及指标范围如下:序 号装置位号描述位号下限上限单 位级别1中压蒸汽温度RYG3.TIA8107. GC370.2389.8c工厂级2低压蒸汽温度RYG3.TIA8109. GC270.2289.8c工厂级3A炉过热蒸汽温度RYG3.TIC7833A. GC505. 1519.9C工厂级4B炉过热蒸汽温度RYG3.TIC7833B. GC505. 1519.9C工厂级5除氧器入口水温RYG3.TIC8302. GC90110C装置级6燃料*温度RYG3.TICA

5、7804. GC155.2174.8C装置级伴热蒸汽温度RYG3.TICA8112.GC140260C装置级8A炉给水温度RYG3.TIR7821A. GC126. 268143.732C装置级9B炉给水温度RYG3.TIR7821B. GC126. 268143.732C装置级10除氧器温度RYG3.TIR8001. GC110. 075124. 925C装置级11A炉氧含量RYG3.AIC7882A. GC13 %工厂级12B炉氧含量RYG3.AIC7882B. GC13 %工厂级13D7802液位RYG3.LIA7801. GC504012960mm装置级14D7803液位RYG3.LI

6、A7804. GC504012960mm装置级15DRUM LEVEL CTLRYG3.LIC7825A. GC-5050 mm岗位级16DRUM LEVEL CTLRYG3.LIC7825B. GC-5050 mm岗位级17除氧器液位RYG3.LICA8001. GC200300 mm岗位级18锅炉装 置D8302液位RYG3.LICA8302. GC500600 mm岗位级19D8303液位RYG3.LICA8303. GC800900 mm岗位级20锅炉给水母管压 力RYG3_PIA8002 GC14.012516. 4875 MPa装置级21高压蒸汽管网压力RYG3_PIA8110 G

7、C1112 MPa工厂级22中压蒸汽压力RYG3_PIA8111. GC4.01564. 3843 MPa工厂级23低压蒸汽压力RYG3.PIA8113. GC1.26131. 3477 MPa工厂级24主蒸汽压力RYG3.PIC7834. GC1112MPa工厂级25A炉雾化蒸汽压力RYG3 PIC7836A GC0. 760. 848 MPa装置级26B炉雾化蒸汽压力RYG3_PIC7836B GC0. 760. 848MPa装置级27燃料紅压力RYG3_PIC7843A GC0.41. 4 MPa装置级28燃料紅压力RYG3_PIC7843B GC0.41. 4 MPa装置级29A炉燃料

8、林压力RYG3_PIC7863A GC294.62kPa装置级30B炉燃料林压力RYG3_PIC7863B GC294.62kPa装置级31低低压蒸汽压力RYG3_PICA8114GC352. 46447. 54 kPa工厂级32伴热蒸汽压力RYG3 PICA8115GC0. 3030. 897 MPa装置级33D8301压力RYG3_PICA8308 GC0.7139.3kPa装置级34锅炉风机出口压 力RYG3.PIR7871A. GC0.97. 16 kPa装置级35锅炉风机出口压 力RYG3.PIR7871B. GC0.97. 16 kPa装置级36A炉炉膛压力RYG3.PIR7881

9、A. GC3. 037 kPa装置级37B炉炉膛压力RYG3.PIR7881B. GC3. 037 kPa装置级38A炉排烟温度RYG3.SEL7883A. GC150.5665174.4336C工厂级39B炉排烟温度RYG3.SEL7883B. GC150.5665174.4335C工厂级40仪表风露点KPU2 AT103. GC-41.2C工厂级41清水箱A液位KPU2_LT_202A.GC40. 2589. 75%岗位级42清水箱B液位KPU2_LT_202B.GC40. 2589. 75%岗位级43除盐水箱A液 位 KPU2_LT_204A.GC50.489.6%岗位级44除盐水箱B液

10、 位 KPU2_LT_204B.GC50.489.6%岗位级45工艺风储罐压 力KPU2.PT101. GC 0. 760. 9184MPa装置级46伴热泵外送压 力KPU2_PT102. GC 00.7MPa装置级47釆暖泵外送压 力KPU2_PT103. GC 00. 55MPa装置级48仪表风储罐压 力KPU2_PT106. GC 0. 7525 0. 8995MPa工厂级49氮*外送压力KPU2_PT113. GC 0. 760. 85MPa装置级50伴热水外送温 度KPU2_TE101_2.GC0120C工厂级51空压站装置采暖水外送温KPU2_TE101_3.GC0108.9C工厂

11、级2、考核办法(1)认真控制各项工艺参数，由于监盘不认真调整不及时造成无故超标，一次扣20元/次(以MES采集数据为准), 无故连续超标加倍处罚。某项指标长时间多次超标，未采取 措施（釆取必要手段调节、通知班长确认、联系仪表处理）， 连续超标一小时以上扣责任人50元，连续超标两小时以上 扣责任人100元.（2）由于监盘不认真调整不及时造成指标超标，（以MES采 集数据为准），遭到公司工厂考核的，由所在班组承担直接 责任。（3）将本班指标超标原因情况、每天平稳率数据体现在交 接班日志、操作记录、指标超标分析记录。不填写的扣操作 员每20元/次。（4）日常操作时造成指标超标，每次扣20元/次（以M

12、ES 采集数据为准）。因生产异常波动，开停车操作导致的指标 超标由车间工艺组根据实际情况，研究讨论是否考核或者剔 除。（5）由于系统波动，造成指标波动幅度较大，操作人员应 及时调节，由于调节不及时扣责任人30元，值班长未及时 向调度室汇报扣50元。（6）由于操作原因造成安全阀启跳扣50元/次；造成系统 生产波动的扣100元免全月奖。（7）各项操作严格执行操作规程，违者每次扣50元。（8）值班长、班长对本班的生产情况不清楚或关键操作不 确认,造成指标超标的扣值班长、班长50-100元/项。（9）锅炉装置本月完成装置操作平稳率考核指标，对超标 最少的第一名班组内操嘉奖400元；第二名班组内操嘉奖300 元；第三名班组内操嘉奖200元；末尾班组内操扣40元， 锅炉装置本月未完成装置操作平稳率考核指标，对超标最多 的第一名班组内操考核300元；对超标较多的第二名班组内 操考核200元；（10）后部岗位，本月完成装置操作平稳率考核指标，超标 最少的班组嘉奖200元，第二名150元，第三名100元，本 月未完成装置操作平稳率考核指标，对超标最多的第一名班 组考核200元，第二名考核150元，第三名考核100元，如 遇到并列第一的情况，嘉奖总金额最高不超过500元的前提 下，按照嘉奖班组的个数进行平稳分配。注：以上考核内容 以装置