机械装配个人总结.doc

1、机械装配个人总结机械拆装实习心得体会篇一：机械拆装实习心得机械拆装实习心得机械拆装实习转眼就结束了但留给我的收获却是巨大的。总的来说这次实习活动是一次有趣的且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。对我们来说,机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中让我体会最深的是理论联系实际实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合将理论真正用到实践中去才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白也理解就得了经过这次的实训我现在终于明白没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则

2、不如无书”我们要读好书而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们不能单纯地依靠书本还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神充分发挥自己的独创不断地提高自己。随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。机械拆装实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实习达到了他的真正目的。我们知道“机械拆装实习”是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造的基本工

3、艺方法和技术完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,更加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来加深了我们对模具夹具内部原理的了解也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路同时也加深了对工具的使用和了解。这不仅提高了我们的动手能力而且也增进了我们团队中的合作意识因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的这就需要我们的配合与相互间的学习通过这次实习我们收获颇丰不

4、仅是知识方面而且在我们未来的工作之路上它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折是一次非常有意义的经历。与此同时通过本期的拆装实习让我们认识到要想使学生获得良好的实习效果指导老师必须要有高度的责任心要有对学生高度负责的态度;要有一定的专业知识及动手能力要有吃苦耐劳的精神;对学生要严格要求要细致、耐心要口传身授只有这样才能使学生真正学到硬的本事。总之本次机械拆装实训确实让我比以前提高了不少尤其在实际操作方面遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足主要是绘图能力及实践经验方面有欠缺。希望在以后的日子里我可以通过自己的努力不断克服自己的弱点不断提升自己。篇二：机械拆装实习报告机械拆

5、装实习目的：使我们机设专业的学生了解齿轮泵数控车气泵钻铣床的内部结构提高动手能力培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备增强我们对机械的感性认识。操作要求：1按主次进行拆装先外部后里部先主后次2合理分工拆下的零件按顺序放置3安装时不能遗忘零件零件不能装反等实习收获：1详细了解了气泵和钻数控车的工作结构和原理2弄清了气泵和钻数控车里的传动结构和原理3与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想4独立进行了数控车主轴和工作台工作原理图的绘制5提高了独立绘图的能力这一周是我们拆装辅机的实习课从一开始我就很

6、认真的去对待因为我知道这样的机会来之不易平时都是对着抱着课本念着理论说到实践真是少之又少！所以我很珍惜自始至终我都坚持去做到认真听老师讲解凡事都参与动手理论与实践相互结合发现问题解决问题虚心向我们的老师请教！我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师在他们耐心和热情的指导之下我了解了齿轮泵减速器气泵数控车等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。在拆装机器的过程中我都积极的动手没有实践就没有发言权。一个机器是有很多零件组成的很多时候拆装并不是一个人动手去完成而需要群体分工合作才能完成这又要需要每一个人在做的过程中很好

7、的去配合正所谓整体离不开部分部分整体相结合！在拆装所有机器中我印象最深刻的是汽油发动机它实在花了我们太多的时间很精力我从中学到的东西最多虽然我们装完它之后不能运转但我们并不屈服于困难最后解决掉了问题终于成功了当时心理真是难以形容的高兴！原来工作可以带给人以快乐特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作那样才会更有成就感！拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”谁知当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷我们都变得活跃起来了生怕插不上手。就这样一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分

8、尸”了刚开始面对拆下的一堆零件我们傻眼了这东西拆下来容易想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅绝知此事要躬行”的内涵再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。于是我们从机械的工作原理入手从传动结构开始分析慢慢理清了各零件的位置找到了安装的方法后安装起来就很顺手了。由此可以看出零件的功能和其机构都是相统一的：有什么样的结构就会有什么样的功能；反过来零件的功能给定其机构也大致定下来了。顺着这样的思路我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的也就是说某个零件有什么样的机构它就能完成某项功能从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置举例说明比如齿轮能改变运动方向那么齿轮就能

9、安装在机器中需要改变运动方向的地方以此类推。后来在我们即将顺利完成安装时我发现有一个螺丝“独自”露在外边不知道把它安装在哪并且我们再三检查没有发现装配错误在我们指导老师的帮助下给我们进行了讲解帮我们进行了安装在此过程中我们学会了独立思考问题我想这就是一种进步一种不能在课堂上学到的进步。机床拆装实习感想一周的拆装实习很快过去了留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件更多的是机床精巧的内部结构齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细?每一项都使我惊奇。我想一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止所以机械制造的深度与广度使我们现在远不能

10、企及的。通过这次拆装实习让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识以前只有在课本上的感观性的认识这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到通过这次的实习我收益良多无论是技能方面还是思想方面。在此我感谢我们的老师辛勤的教导也感谢自己的不懈去努力我今后会好好的去发扬建议和意见1实验室可以为我们学生提供更多的实验器材和设备供学生们自由选择自己喜欢做的实验机械。2充分发挥各个学生的特长在尽量少讲解的基础上让学生独立完成机械的拆卸和装配。3希望学校把实习的课时安排得更加长一些

11、让同学们能够进行更多的并且充分的完成机械拆装。机械拆装实训报告姓名：_班级：_学号：_辅导老师：_篇三：工程机械发动机拆装实习报告及心得体会一、实习目的与要求实习目的：巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识为后续课程的学习奠定必要的基础。使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；了解安全操作常识熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法培养良好的工作和生产习惯。锻炼和培养学生的动手能力。实习要求：1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3.学会汽车的主要零部件的

12、检查测量4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理实习常用工具:普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。二、实习内容掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。(一）变速器的拆装先将外部螺钉旋下然后拆下变速器外壳观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机构的结构特点观察各挡位齿轮的传递方式然后拆下齿轮对变速器进行清洗在清洗完以后在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。(二）离合器的拆卸在变速箱体中拆下离和器总成：先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓然后将离和器从飞轮上去下。

13、仔细观察各零部件的结构特点熟悉各零部件的名称和作用。同样在了解完其工作原理后对其进行清洗并按要求组装起来。(三）发动机的拆装在老师的安排下我们五个人一组进行发动机的拆装我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机先按要求拆下化油器由于时间原因对化油器内部零件没有进行拆装不过事先我们已经拆装过化油器这里就没有特别要求。然后卸下分电器等外部零部件拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进排气只管卸下气缸罩然后把两侧的汽油泵以及节温器这样发动机外部组件基本拆卸完毕。然后按如下要求拆卸机体组件1）拆下气缸盖13固定螺钉注意螺钉应从两端向中间交叉旋松并且分3次才卸下螺钉。2）抬下气缸盖。3）取下气缸垫注意气缸垫的安

14、装朝向。4）旋松油底壳20的放油螺钉放出油底壳内机油。5）翻转发动机拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。6）旋松机油粗滤清器固定螺钉拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。2、拆卸发动机活塞连杆组1）转动曲轴使发动机1、4缸活塞处于下止点。2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母去下连杆轴承盖注意连杆配对记号并按顺序放好。3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件注意活塞安装方向。4）将连杆轴承盖连杆螺栓螺母按原位置装回不同缸的连杆不能互相调换。5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。3、拆卸发动机曲轴飞轮组1）旋松

15、飞轮紧固螺钉拆卸飞轮飞轮比较重拆卸时注意安全。2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉并注意主轴承盖的装配记号与朝向不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。4）抬下曲轴再将主轴承盖及垫片按原位装回并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。3、发动机零部件清洗1）清除发动机零部件的所有油泥和污垢刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。2）在专用油池中清洗发动机零部件尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。4、在老师的带领下我们来到多媒体教室并观看了发动机的工作过程及各组件的功能通过老师的讲解我们更一步了解了发动机的工作原理。5、发动机总体安装1）

16、按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。2）安装注意事项如下：1.安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。2.各配对的零部件不能相互调换安装方向也应该正确。3.各零部件应按规定力矩和方法拧紧并且按两到三次拧紧。4.活塞连杆组件装入气缸前应使用专用工具将活塞环夹紧再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。5.安装正时齿轮带时应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。6、拆装完后将所有工具及地面清理一遍整个拆装实习才基本结束。三、实习心得体会通过这次拆装实习让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待都

17、必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识以前只有在课本上的感观性的认识这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力而且也增进了我们团队中的合作意识因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的这就需要我们的配合与相互间的学习通过这次实习我们收获颇丰不仅是知识方面而且在我们未来的工作

18、之路上它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折是一次非常有意义的经历。机器组装实践实习心得机器组装实践实习心得我进入公司首先接触到的就是组装也可以称为装配。师兄们告诉我装配过程是机械制造过程中必不可少的环节要想称为一个高级工程师就必须先成为一个高级装配师装配师也可以称为钳工。钳工是一门历史悠久的技术其历史可追溯到二千年前随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被机械加工所代替但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种可见装配钳工在机械制造中的地位所以掌握装配钳工的技

19、术要点对机械制造来说非常的重要。钳工是以手工操作为住事业各种工具来完成零件的加工。与机械加工相比钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高但也是机械加工中不便和难以完成的工种特别是装配钳工它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差也就是说装配钳工关系着产品的质量问题合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程才能提高劳动生产力保证产品质量只有严格按照工艺规程生产才能保证装配工作的顺利进行降低成本增加工厂收益所以只要我们懂得了装配的注意要点才能在生产中更大的发挥我们自己的力量。装配钳工一般掌握的基本技能主要有划线钻削锉削锯削铰孔功螺纹套螺纹以及对部件机械零件进行装配调试检验试车等。要做好一名合格的装

20、配钳工不仅要加工出合格的产品更要有熟悉安全文明生产的相关知识这样才能适应“安全第一生产第二”的生产口号。来公司也有两三个月了虽然我亲自参加的装配机器不多但是我跟着师兄们看过很多机器的组装过程我自己大概总结了一下正常的机械装配的要点：1、要明确装配的目标通常是要吃透设计意图对装配过程心中有数；最好能制定装配工艺说明书分解装配步骤列出物料表。2、检查所有零件是否齐全并检验看有无缺陷和不合格以免装到一半的时候发现后面的零件不合格进程受阻最郁闷的是前面的零件不合格拆卸还会对其他零件造成损害浪费人力物力；3、检查工具是否齐全配件及辅助物料是否完备。4、开始装配后按装配工艺进行。5、装配到一定程度后要进行

21、检测看有无故障免得到最后才发现问题不好判断。6、整机装好后立即检测发现问题要记清楚并表示出来。另外我还了解很多组装过程技巧以及遇到问题的处理方法如螺丝滑牙怎么处理；如何划线以及划线的注意点；使用锉刀如何更加好的挫到所要的要求等等。在组装实习过程中我参加过两种机器的组装其一是人机界面的组装；另外外一种是热胶机。人机界面虽然简单是个部件但是各个零件之间装配关系要求严格对于装配循序更是讲究。首先我们要看懂装配图装配图是机械设计中设计者意图的反映是机械设计制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理零件间的装配关系和零件的主要结构形状以及装配检验和安装时所需的尺寸和技术要求。所以我们在装配时必须看懂图样中的性能尺寸装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸。然后将装配步骤了然于心然后了解各个零件之间的装配关系最后要记得检查各个螺丝是否拧紧。热胶机是相对较复杂的机器具备动力机构（电机）、传动机构（齿轮传动）、检测机构（传感器）、执行机构（滚筒）、控制机构（PLC控制的触摸屏）。这种复杂机器的装配过程一般先化大为小将机器分为若干机构分别先组装好然后一层一层的往上累这样既提高组装效率又方便检查。虽然这段时间我所要学的东西太多而我所能学到的有甚少但是通过这段时间组装实习我对自动化行业甚