锅炉房锅炉及配套设备安装工程技术标施组(可编辑)

1、锅炉房锅炉及配套设备安装工程技术标施组目 录第一章 编制说明 第2页第二章 执行标准及规范第2页第三章 设备技术规范及技术性能基本参数要求第4页第四章 锅炉的配置、特点、技术指标第7页第五章 设备施工、安装工程组织方案第38页 第六章 施工工期与质量保证措施第51页第七章 项目组织机构及人员安排第53页第八章 工程质量管理体系第55页第九章 电气控制说明第59页第十章 新技术、新工艺应用说明第61页第十一章 节能环保及效果第62页第十二章 设备验收、技术服务及质量保证方案 第63页第十三章 竣工资料文件交付 第65页第十四章 质量保证及售后服务承诺书 第66页第十五章 项目业绩及用户意见反馈单

2、 第73页第一章 编制说明一、编制说明 1、建设单位：榆林学院2、工程名称：榆林学院锅炉房锅炉及配套设备安装工程 3、建设地点：榆林学院第二章 执行标准及规范锅炉设计制造标准及规范蒸汽锅炉安全技术监察规程热水锅炉安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程 JB/T 160993 锅炉锅筒制造技术条件 JB/T 161093 锅炉集箱制造技术条件 JB/T 161193 锅炉管子制造技术条件 JB/T 161294 锅炉水压试验技术条件 B/T 161393 锅炉受压元件焊接技术条件 JB/T1619-93 锅壳锅炉本体总装技术条件 JB/T 161494 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 J

3、B/T 161593 锅炉油漆和包装技术条件 JB/T 162593 中、低压锅炉焊接管孔尺寸 JB337591 锅炉原材料入厂检验 JB/T 162093 锅炉钢结构制造技术条件 JB115281 锅炉与钢制压力容器对接焊缝超声波探险伤 JB/T10094-99 工业锅炉通用技术条件 GB1018088 工业锅炉热工试验规范GB/T16508 锅壳锅炉受压元件强度计算GB922288 水管锅炉受压元件强度计算GB150 钢制压力容器GB700 碳素结构钢GB8163 输送流体用无缝钢管GB3087 锅炉用无缝钢管GB/T16508 锅壳锅炉受压元件强度计算GB15761996 低压锅炉受压元

4、件强度计算GB157696 低压锅炉水质标准GB309582 大气环境质量标准GB309682 城市区域环境噪声标准GB2327191 锅炉大气污染物排放标准DB11/139-2002 锅炉污染物综合排放标准质量保证管理标准： GB/T190012000-ISO9001：2000质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式（见证书）。执行安装及验收标准：1.GB50273-98 工业锅炉安装工程施工及验收规范2.劳动部 蒸汽锅炉安全技术监察规程（1997）3.GBT/16508-1996 锅壳锅炉受压元件强度计算4.JB/T10094-1999 工业锅炉通用技术条件5.GWPB3-199

5、9 锅炉大气污染排放标准锅炉安装及验收标准GB50273-1998工业锅炉安装工程施工及验收规范劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程（1997）劳动部热水锅炉安全技术监察规程（1996）GBT/9222-88水管锅炉受压元件强度计算JB/T10094-1999工业锅炉通用技术条件GWPB3-1999锅炉大气污染排放标准四、锅炉性能保证1锅炉可带基本负荷，也可用于调峰、并具有超负荷能力。2燃用天然气，锅炉设计热效率90%， 实测热效率91.1%。3锅炉可在30%110%负荷范围内正常运行、能确保锅炉安全可靠及连续运行的要求。4锅炉水循环安全可靠。5炉墙表面温度在锅炉正常运行条件下，当环境温度27时，不

6、超过50。当环境温度高于27时，表面温度不高于环境温度+25。6锅炉SO2及NOX的排放满足国家大气污染物综合排放标准。7该型锅炉为我厂成熟产品，系经机械部上海工业锅炉研究所通过产品技术鉴定,并批量生产，已有几十台产品在安全运行，深得用户好评。8我方保证在性能保证的条件下，锅炉额定供热量达到5.6MW。 第三章 设备技术规范及技术性能基本参数要求（一）技术规范： 1.产品制造执行标准： 供货设备和材料在设计、制造、检查、验收、安装、使用、包装和运输等工作中应符合中华人民共和国及下列国际机构的标准和规范中的有关章节，同时还应符合所列标准和规范中隐含的其他规范和标准中的有关章节。供货商所遵循的标准

7、与规范为最新版本。1、热水锅炉安全技术监察规程（劳锅字199774号）。2、ZBJ98011工业锅炉制造通用技术条件。3、锅炉热工测试标准执行GB10180工业锅炉热工测试规范。4、锅炉环保测试执行DB442789标准。5、中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法。6、原劳动部关于进口锅炉压力容器检验工作中有关问题的通知（劳部发1997171号）。7、锅炉大气污染物排放标准执行GB13217-99标准，噪音排放符合区域环境功能区划分方案标准要求。8、锅炉之设计、强度计算、制造及检验标准均符合国家锅炉及压力容器制造规范的规格标准。9、ISO9001认证；TUV证书。10、执行国家及关于锅炉压

8、力容器的其它有关规定。2.所供设备的技术性能及基本参数要求：锅炉本体制造要求: 锅炉的设计、加工制造、材料、焊接与探伤等必须符合规定的相关标准及规范。部分内容如下：锅炉受压元件上开胀接管孔应符合蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳部发1996276号）的规定。焊接受压元件使用焊条、锅炉水压的试验、锅炉结构、锅炉的主要安全附件和仪表应符合中华人民共和国热水锅炉安全技术监察规程（劳锅字199774号）的规定。锅炉受压元件的强度应按GB/T16508锅壳式锅炉受压元件强度计算进行强度计算和校核。锅炉炉墙、烟道和各部门孔必须有可靠的密封，锅炉必须设有观火孔。境外锅炉以外国规范和标准作为境外锅炉设计、制造、安装

9、、检验依据时，设备的安全质量除符合规定的规范、标准外，同时还必须符合中华人民共和国对锅炉安全质量的基本要求。6、内部所有焊接采用自动焊接，焊缝采用超声波和X光射线探伤。2）燃烧器的技术要求：1、锅炉所配燃烧器以及配套阀门附件等应由锅炉供货商配套供应，并对其技术性能和质量负责。2、锅炉所配燃烧器应满足以下性能要求：a）锅炉所配燃烧器必须与锅炉额定热功率相匹配。b）点火可靠，着火迅速，空气与燃气混合均匀，空气燃气比可调，燃烧效率应符合有关规定。c 火焰形状与炉膛形状相适应，火焰不能冲刷受热面。d 有足够的压头克服烟气流动阻力。e 程序点火、自动吹扫及熄火保护。f 负荷调节和停机过程自动化，并具有完

10、整的安全保护功能。g 污染物排放应符合陕西省榆林市的环保要求。h 距燃烧器1m距离（带消音罩）的噪声应小于70dB（A）。3）锅炉自控系统功能要求1、电器控制柜说明控制界面形式和主要原器件品牌、技术资料。2、锅炉控制、报警系统安全保护系统相互独立设置。3、锅炉的燃烧控制及安全运行应为程序化控制，并具有以下五个保护程序：a）炉膛吹扫程序b）自动点火保护程序c）安全运行联锁保护程序d）熄火保护程序e）停炉保护程序f 安全检测装置包括水位监控、火焰监控、压力监控。四）重要设备材质和设备品牌1、燃烧器采用德国威索2、各种阀门（包括蝶阀、球阀等）及阀兰选用“飞环”。3、水处理设备采用成都富华厂或信源厂产

11、品。4、各种水箱材质均为不锈钢。5、1T（0.7KW）开水锅炉要求选用符合国家饮用水规定的C级以上制造厂家。6、弱电控制系统的电器原件要求采用“西门子”。7、全部锅炉要求配有消音罩，且外壳要求采用不锈钢。第四章 锅炉的配置、特点、技术指标一、锅炉技术设计说明书及技术数据卡 1、锅炉本体 1 锅炉产品概述 本厂所提供的WNS5.6-1.25-95/70-Q型燃气热水锅炉是卧式内燃全湿背式三回程锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成，锅壳、炉胆受压部件材质采用Q245R锅炉专用钢板且为国内优质产品南钢厂产品，配用德国威索进口燃烧器，适用城市煤气、天然气、液化气等液体、气体燃料。采用全

12、对接焊缝湿背式结构，避免了后管板受高温烟气冲刷易烧坏的特点，确保锅炉安全可靠，燃烧室采用波形炉胆，有效地降低锅炉的热应力，提高锅炉的可靠性和使用寿命。烟气对流管束全部采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，提高锅炉热效率。采用轻质保温材料硅酸铝纤维（厚度为100mm），重量较轻，保温性能好，有效减少了散热损失，提高了锅炉的热效率。锅炉运行实现全自动控制，对出水温度自动调节控制，并且可根据负荷要求自动控制燃气量，大大降低燃料耗量，节省运行成本。锅炉自动程序启停，配有超压、欠压、超水温、点火失败、中途熄火、燃气泄漏等多种报警联锁保护装置，确保锅炉高效、安全运行。锅炉体积小，重量轻，外形美观（外

13、包护板也可采用发纹不锈钢板），整体出厂，运输安装方便。本厂制造设备和工艺装备精良，检测手段先进、完善，企业管理水平行业中处于领先地位。竭诚欢迎领导、专家莅临我厂实地考察论证。WNS系列全自动燃油（气）锅炉广泛应用于生产和生活领域里，深受广大用户欢迎。 2 锅炉结构独特性1、锅炉受热面设计余量较大，以满足某些用户可能需要的满负荷或超负荷运行需要。热水锅炉确保每吨位带居民住宅供暖面积1万平米。 保证排烟温度：热水锅炉 180、蒸汽锅炉220，降低排烟热损失，节约运行成本。不仅锅筒及炉胆采用美国“LICON”焊机埋弧自动焊而且所有烟管与管板全部采用瑞典“ESAB”CO2气体保护自动焊，保证了所有受压

14、件焊缝质量及外观成形。3、锅炉本体焊接结束后，整体进大型回火炉进行回火以消除焊接残余应力，大大延长锅炉使用寿命,这一点对热水锅炉尤为重要。3、结合小型集中供热锅炉实际运行情况（一般为非连续运行）和燃用天然气的特性，在低负荷运行时冷凝水生成量较多，因此本厂热水锅炉产品在前、后烟箱内均设置了冷凝水导流管。4、 配用德国威索燃烧器，自动适应负荷要求，降低耗气量。所有燃烧器不仅有点火前吹扫功能，并且在程序上增设了每次停炉后的后吹扫功能。以保证锅炉点火更安全和防止由于暂时停炉而引起的冷凝水泄出。 5、锅炉主控柜是采用西门子元器件、传感变送元件、欧共体认可电器元件加上多年锅炉自控制造经验和技术，精心设计出

15、的功能完善、设计全面工作稳定可靠的智能化控制系统。锅炉设计参数额定供热量： 5.6MW 额定工作压力： 1.25MPa 额定出水温度： 95 额定回水温度： 70 空气温度： -3050 给水温度： 20 排烟温度： 180 排污率： 2 % 锅炉设计效率： 91.6% 燃料消耗量： 640Nm3/h（天然气） 炉体表面温度: 50 运行负荷调节范围: 30-110%三、锅炉水质要求： 锅炉水质应符合GB1576工业锅炉水质标准的有关要求。 其中： 导电度（25 ） s/cm； 10 二氧化硅 g/l； 100 硬度 mol/l； 0三、锅炉燃料： 天然气 低位发热值： 8400 Kcal/

16、Nm3四、锅炉型式和结构： WNS型系列全自动 燃气热水锅炉采用目前国内外先进的结构，系卧式内燃三回程湿背式结构。燃烧室由波形炉胆和回燃室构成。燃料经燃烧室喷出，在燃烧室燃烧，所产生的高温烟气在炉胆及回燃室中进行辐射的对流换热后，折回第二回程螺纹烟管，到前烟箱后再折入第三回程烟管，进行对流换热，最后经后烟箱及烟囱排入大气。锅筒： 锅筒内径2500，厚度 16mm，锅筒筒身直段为4631mm，材料均为Q245R GB713。锅筒两端为平形封头，筒体上有人孔为300X400mm椭园形孔。 锅筒内部布置有热水集水管，热水由顶部通过集气罐排出。 2.炉胆燃烧室：本炉采用波形炉胆，炉胆进口尺寸为1200，炉胆长度为3936，炉胆尾部为回燃室。炉胆材料为Q245R GB713。水管：对流管束由60X3.0的螺纹烟管组成。4护板：采用不锈钢板为外包，两端烟室及支座用银色外漆，使锅炉整体协调性一至，锅炉外形美观。7. 炉墙和绝热保温材料：本锅炉使用的材料主要有硅酸盐复合材料、以及固定这些材料所需的各种抓钉、锁片。8. 锅炉安全保护装置：本锅炉装有报警器，当出水过高时报警器会发出报警信号，以提醒司炉人员注意。在锅筒上装有安全阀，以确保受压元件工作安全。二、燃烧器结构特点威