制药废水处理工程设计方案

1、制药废水处理工程设计方案目 录公司简介5第一章 项目概述7一、前言7二、项目概况71、项目名称72、工程概况7三、编制依据与原则81、工艺设计依据82、法规依据83、工艺设计原则9四、设计进水水质水量101、设计进水水量102、设计进水水质103、设计出水水质10第二章 设计内容与范围11一、设计包括以下内容11二、设计范围11第三章 污水处理工艺设计12一、水质特点分析12二、污水处理工艺比选131、污染治理要求132、污水预处理133、生物处理144、后处理165、污泥处理16三、工艺流程171、工艺流程172、工艺简介183、主要工艺介绍19四、主要设施及技术参数231、微电解反应装置2

2、32、Fenton反应装置243、絮凝沉淀池254、格栅池255、水解酸化调节池256、UASB厌氧池267、初沉池（平流式）278、CASS池289、过滤池2910、回用水池2911、污泥干化池3012、控制室31五、设计处理效果311、各工段去除率31六、工艺设备321、工艺设备一览表32七、土建设施341、土建设施一览表34第五章 电气设计34一、设计范围34二、全站用电荷统计34三、供电35四、保护方式36五、自动控制方式36六、防雷及接地系统37第六章 建筑设计37一、概述37二、建筑施工要求37第七章 运行成本费用估算38一、电费38二、药剂费38三、人工费39第八章 投资概算39

3、一、投资概算：39二、土建设施41三、其它费用42四、工程总价42第九章 售后服务42公司简介水是生命之源，与人类的生存和发展息息相关。随着经济的高速发展，水污染情况越来越严重，水环境的保护与处理已成为当务之急的大事。润兴集团顺应国家环境保护政策,以防治水污染、还洁于水为己任。于2002年成立成都润兴消毒药业有限公司，注册资金1531万，拥有国内办事机构12家，子公司上海力天环保科技有限公司、四川润兴环保科技有限公司。持有四川省环保局颁发的“环境工程专项设计资质-乙级”证书，四川省环保产业协会会员。通过ISO9001国际质量认证体系和ISO14001国际环境标准认证体系。拥有自主开发研制，并获

4、国家独家专利的新一代活性氧消毒产品“单过硫酸氢钾复合粉”（专利申请号：200610021376.6）。同时公司与国家工业水处理工程技术研究中心、天津化工研究设计院、四川大学环境工程系、湖北荆州理工学院建立长期合作。下属四川润兴环保科技有限公司拥有一支专业技术队伍，其中有高级工程师5人，工程师40人，助理工程师22人，均具有工业水处理工艺、设备、土建等全套工程的设计能力，现场施工和运行管理经验。公司与国家工业水处理工程技术研究中心、天津化工研究设计院、四川大学环境工程系、湖北荆州理工学院建立长期合作，并与“中国环保之乡”的设备制作厂家有多方面的技术合作，公司具有给排水工程设计、工程总承包、设备开

5、发、制作安装等服务能力，并提供专业而稳定的售后服务。公司生产多种系列的环保设备、专业的污水消毒药剂、工业循环水处理剂系列产品和水产养殖专用消毒剂等系列产品。同时主要承接以下工程： 工业污水处理工程的设计及工程总承包； 动物养殖和食品加工行业污水处理工程的设计及工程总承包； 生活污水处理工程的设计及工程总承包； 医院、制药行业污水处理工程的设计及工程总承包； 采煤废水、洗煤废水处理工程的设计及工程总承包；锅炉除盐水、电子高纯水、制药纯水处理工程的设计及工程总承包；生活饮用水、小区分质供水系统工程的设计及工程总承包；软化水、循环水处理工程的设计及工程总承包；公司根据不同水体的自身特点，为其量身制定

6、专一的水处理方案，并负责整个工程的设计、施工、安装调试、售后等一条龙服务，力求完满达到客户需求，立志成为中国水处理行业的佼佼者。第一章 项目概述一、前言随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已逐步认识到环境保护对促进社会进步和经济持续、稳定、协调发展的重要意义。环境保护工作已成为我们的一项基本国策，受到社会普遍的关注和重视。我国的制药行业在迅猛发展的同时也产生了严重的环境问题，制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的

7、工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。鉴于此我公司贵公司制药厂的实际情况制定本方案，要求制药综合废水处理后的水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级排放标准。二、项目概况1、项目名称廊坊四环高博制药有限公司年产30吨医药原料药及中间体项目综合废水治理工程2、工程概况廊坊四环高博制药有限公司年产30吨医药原料药及中间体项目厂址位于廊坊市永清县后奕镇李奉先村西侧，后澜路北侧，占地面积54612m2（约82亩），劳动定员为260人，实行工人四班三运转、管理；技术人员常班制，年工作天数为300天。主要产品为盐酸吡格

8、列酮及其中间体20吨/年、马来酸桂哌奇特3吨/年、利培酮及其中间体2吨/年、奥卡西平及其中间体3吨/年和佐米曲坦2吨/年。本项目的废水包括：（1）锅炉软化水装置再生反冲水、锅炉强排水、软水制备排水和循环冷却水。此类污水水量小，污染程度低。（2）生活污水、生产废水、地面冲洗水、洗釜水和实验废水。此废水中含含大量有毒有机物，如甲醇、乙醇、二氯甲烷和各类酸、碱物质。其中成份复杂，有机物含量高、分子量大、水中的有毒物质对生化处理的菌种有很强的抑制作用，COD达到10000 mg/L以上， 经处理后，污染物排放浓度符合污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准，经排水管道排入厂区自排渠。三、编制

9、依据与原则1、工艺设计依据建设单位提供的废水水质、水量资料。2、法规依据环境保护法水污染防治法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国水污染防治法实施细则污水综合排放标准（GB8978-1996）化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）建筑给排水设计规范（GB50015-2002） 地表水环境质量标准（GB3838-2002） 建设项目环境保护管理条例给水排水工程结构设计规范（GB50069-2002）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）室外排水设计规范GB50014-2006；低压配电设计规范GB5005495；低压配电装置及线路设计规范GBJ54-83；

10、工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85；社会生活环境噪声排放标准（GB22337-2008）3、工艺设计原则（1）严格执行国家有关环境保护法律法规的要求；认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格按照国家现行有关规范标准和行政主管部门规定设计。（2）工艺流程参数基本反映污水原水水质实际情况、适度考虑波动系数；（3）工艺流程选择国内外先进成熟的污水治理技术，高效节能、易于管理、技术先进、稳定可靠的处理工艺；综合运行成本低，确保污水处理后长期稳定达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级排放标准，避免二次污染。（4）工艺设备的选用，采用合理选用优质、节能的处理设备和设施，要求高效节能、

11、低噪音，运行可靠，维护管理方便，运行维护成本较低；（5）污水处理系统，实现高水平自动控制，降低人工操作负荷，运行、管理、维修方便。（6）在满足污水处理要求的前提下，因地制宜，有效利用空间，尽量减少占地和投资。构筑物平面与空间合理布置，结构紧凑，节省基建投资。四、设计进水水质水量1、设计进水水量Qd=50m3/d；其中生活污水35 m3/d，生产、洗釜和实验室废水15 m3/d。2、设计进水水质该制药厂的废水包括厂区的生活污水、生产污水、车间地面冲洗水、洗釜水和实验室排水。污水处理系统处理的生产废水来源于合成加工盐酸吡格列酮及其中间体、马来酸桂哌奇特、利培酮及其中间体、奥卡西平及其中间体和佐米曲

12、坦的生产环节。含有大量的有机溶剂，如醇、脂、酸等。具有一定的生物抑制性，有机污染负荷高，处理难度大，采用常规的处理技术和工艺无法满足处理要求。根据业主提供的水质资料，水质如下表所示：排水项目COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）生活污产废水15000600020050地面冲洗水4000160050030洗釜水8000320020025实验室排水8000320020025综合废水130005000350353、设计出水水质本污水处理站排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级排放标准：表2污水综合排放标准（GB8978-19

13、96）标准PHCODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）GB8978-19966-9100307015第二章 设计内容与范围一、设计包括以下内容 1、污水处理站工艺设计。 2、处理站土建构筑物设计。 3、设备与材料的选型。 4、配套电器控制设计。 5、非标件设计。二、设计范围自污水流入管管口至污水处理排放口之间的污水处理设施、设备和相关的构筑物。处理的废水仅包括合成加工盐酸吡格列酮及其中间体、马来酸桂哌奇特、利培酮及其中间体、奥卡西平及其中间体和佐米曲坦的生产环节产生的污染物，生产其他药剂产生的废水不在此污水处理设计范围内。不能回收的不合格的有机溶剂不能排

14、入污水处理系统中，应交给专业回收溶剂的厂家处理。实验室内的重金属有毒废水不在此污水处理范围内。第三章 污水处理工艺设计一、水质特点分析 该制药厂的综合废水来源于办公场所生产车间实验室排水。（1）办公场所办公场所主要产生生活污水，主要来源企业职工因餐饮、排泄、清洁等活动而排放的污水，排放废水量较多，经隔油、化粪池预处理后CODcr平均约200350mg/L，废水PH 68；本废水污染物（CODcr、SS）浓度较低，可生化性较好，同时比较稳定。可作为综合废水生物处理过程中微生物所需营养物质的补充源，同时对生产车间排放的高浓度废水起到稀释作用，同时提高了生产废水的生化性。（2）生产车间废水 车间废水

15、包括生产废水、地面冲洗水和洗釜水。排放水量较大，废水色度浓淡不一，水质水量变化较大，其中CODcr平均约150008000mg/L，BOD平均约60003000mg/L，PH值不稳定。该废水是本工程废水治理工程的关键，合成加工盐酸吡格列酮及其中间体、马来酸桂哌奇特、利培酮及其中间体、奥卡西平及其中间体和佐米曲坦的生产环节，产生大量的有机溶剂，如醇、脂、酸等。废水中CODcr浓度高、SS高等，其废水中盐度高，同时含有抑制微生物生化性的有机溶剂，需进行预处理后去除废水中部分CODcr、SS、色度和提取溶剂，以改善废水可生化性，减少对后续处理影响。不能回收的不合格的有机溶剂不能排入污水处理系统中，应

16、交给专业回收溶剂的厂家处理。（3）实验室废水实验室废水水量少，主要包括液态的失效试剂，液态的实验废弃产物或中间产物以及各种洗涤液，对实验器皿和实验产物进行清洁的洗涤用水，废试液，以及用作冷却、加热用途的水。二、污水处理工艺比选1、污染治理要求该污水为该制药厂生活污水、实验室废水和生产废水，废水主要来源于生产废水，地面冲洗水废水。此类废水中含剩余残渣悬浮液、生活污水、有机和无机实验废水、油等。污水含有较多的有机物，如醇类、脂类、二氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂、碳水化合物、氨氮和表面活性剂等。由于废水中BOD5/COD=5000/13000=0.38，属生化性较差的废水，因此，根据废水处理站的规模、

17、处理量及废水有机污染浓度高的特点，在生产实践中一般采用生化法处理，而其基本流程为：废水预处理生物厌氧生物好氧后处理达标水排放由于该高浓度污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分。在此工艺流程中，生物厌氧好氧处理效率的高低直接影响出水水质好坏，而影响生物好氧处理效率的高低是由水质情况、生物好氧反应器及工艺类型所决定的。下面针对废水情况，对生物厌氧好氧各处理工艺进行比较，选择最佳反应器类型和处理工艺。2、污水预处理该综合废水有机物浓度高，含有的生活污水部分内有粪便、残食等杂物，预处理的目的是隔渣、沉砂，降低水中悬浮物的浓度。生产废水、洗釜水和地面冲洗水中含有脂类、醇类二氯甲烷、

18、乙酸乙酯等有机溶剂、碳水化合物、氨氮和表面活性剂等，同时废水中的水质水量波动较大。这就要求在废水进入生化系统前进行预处理，以保证生化系统进水稳定。预处理采用微电解-Fenton试剂的方法。微电解法是利用铁和碳化铁及其它一些成份组成的合金，构成的细小微观电池，与废水中许多组分发生氧化还原反应，使废水的可生化性提高。碳化铁和其它成份以极小的颗粒分散在钢铁中，当钢铁浸入废水中（废水可视作电解质溶液），构成了无数个腐蚀微电池。铁为阳极，碳化铁为阴极。电极反应为：阳极 Fe2e Fe2+ EFe2+Fe0.44V 阴极 2H+2e 2H H2 EH+H20.00V，微电池反应产物具有很高的化学活性，在阳

19、极，产生的新生态Fe2+;在阴极，产生的活性H，均能与废水中许多污染物组份发生氧化还原反应，使大分子物质分解为小分子物质，使某些难生化降解的物质转变成容易处理的物质，提高废水的可生化性。出水通过过氧化氢与催化剂Fe2+构成的氧化体系氧化有机污染物。在催化剂Fe2+作用下，过氧化氢能产生两种活泼的氢氧自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。出水调节PH到6-8，进入絮凝沉淀池，降低悬浮物和提取溶剂的浓度，上清液再进入调节池中。保证后续处理构筑物的正常运行，减轻处理负荷。生活污水格渣后自流入调节池中待处理。3、生物处理3.1厌氧处理厌氧生物处理是在无氧的条件下利用厌气微生

20、物的降解作用使污水中有机物质达到净化的处理方法。在无氧的条件下，污水中的厌氧细菌把碳水化合物、蛋白质、脂肪等有机物分解生成有机酸，然后在甲烷菌的作用下，进一步发酵形成甲烷、二氧化碳和氢等，为下一步的好氧处理做好准备。常用的厌氧生物处理反应器有：普通厌氧消化器、厌氧接触反应器、UASB反应器、膨胀颗粒污泥床、折流式厌氧反应器和厌氧生物滤池。这些反应器各有各自的优缺点比较如下： 厌氧处理工艺比较工艺名称有机负荷KgCODcr/m3dCOD去除率%优缺点厌氧固定膜反应器88595间歇操作简单，但当有机负荷率过大时，去除效果不很理想膨胀颗粒污泥床（EGSB）反应器1567污泥中不会发生脂肪堆积的现象升

21、流式厌氧污泥床(UASB)反应器51090去除率高，利于高浓度废水的处理厌氧滤池238085耐冲击负荷，但比USBR处理效果差厌氧法在获得同样高的BOD5去除率条件下具有成本低，产生的淤泥少、稳定、易脱水，占地面积小，操作方便，且产生的甲烷可作为燃料再利用的优点。但常用的UASB、AF、ASBR等高效厌氧反应器受废水中悬浮固体及其油脂、脂肪浓度的影响较大。如果废水中含有的氨氮浓度较高，或者厌氧分解有机物过程产生的氨氮较多，将会使水质达不到排放标准。对高浓度有机废水，都采用厌氧和好氧相结合的方式处理。3.2、好氧处理用于处理制药废水的好氧法有多种，如活性污泥、生物滤池、生物转盘、接触氧化、氧化沟

22、、MBR、SBR、A/O等。 综合考虑水质情况、投资成本和排放要求。采用CASS处理工艺，能有效的降解这种高盐度、高浓度难生物降解的综合废水。4、后处理由于该综合废水中含有实验室废水和生活污水，其中必含有病原性微生物，存在蛔虫卵、大肠杆菌、痢疾和其他流行病菌等。所以消毒阶段在后处理中十分重要，可通过向回用水池中投加消毒药粉解决。5、污泥处理所有的剩余污泥、格栅池拦截的渣物排入污泥干化池内。干化后填埋或外运处理。三、工艺流程1、工艺流程 生活污水 生产废水、洗釜水PH加药装置H2O2投加装置FeSO4投加装置微电解反应装置底泥回污泥干化池人工清渣格栅池Fenton反应装置水解酸化调节池PH加药装

23、置PAC投加设备絮凝沉淀池剩余污泥UASB风机剩余污泥回流清液回调节池剩余污泥沉淀池污泥干化池CASS反应池过滤池消毒投加设备回用水池达标水排放注：1、污泥经渗透干化后外运填埋或焚烧。2、生活污水通过隔油隔渣池和化粪池处理后进入污水处理站。3、生产废水、洗釜水和实验室废水首先进Fenton-微电解、絮凝处理后再进调节池。2、工艺简介 厂内的生活污水经隔油池、化粪池处理后首先进入格栅池通过格栅网拦截粪便、残食等悬浮物。生产废水、地面冲洗水、洗釜水、实验废水通过微电解反应装置中利用铁和碳化铁及其它一些成份组成的合金，使构成的细小微观电池与废水中许多组分发生氧化还原反应，使废水的可生化性提高。出水进

24、入Fenton反应装置，投加Fenton试剂在PH3.4-5的环境中，同时鼓气搅拌，使药剂反应产生活泼的氢氧自由基，加快有机物和还原性物质的氧化。再调节PH到6-8通过絮凝剂的作用使铁等悬浮物沉淀去除。预处理后的废水和化粪池出水一起自流入水解酸化调节池中，一方面对水质水量起调节作用，利用风机间歇供氧曝气，利用兼氧微生物将难降解的物质转换为易降解的物质同时曝气吹脱起到降低氨氮的作用。调节池中废水泵入UASB池中，从下布水，通过UASB厌氧池中的活性厌氧污泥，废水从反应器底部向上通过污泥床过程中，废水中的有机物与厌氧微生物接触。由于微生物的生物化学作用大部分有机污染物被降解去除，出水进入沉淀池起到

25、泥水分离作用。沉淀池上清液自流入CASS池的预反应区中，在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH 和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程，完成对污水中有机物质的降解。沉淀后的上清液通过滗水器排入过滤池中，过滤后进入回用水池选用新型活性氧类污水处理的专用的润兴牌消毒剂杀灭污水中的大量病毒、病菌和其他有毒有害物质最后达标排放。 格栅的杂物采取人工清渣，渣物可入污泥干化池中。初沉池中的污泥一部分回流到UASB池中，剩余污泥泵提回污泥干化池中。终沉池和

26、CASS池主反应区污泥回流到CASS池预反应区中，老化污泥回污泥干化池中，过滤池定期用消毒池出水反洗，反洗后泥渣回干化池待处理。待污泥干化后就地填埋或外运处理。3、主要工艺介绍 3.1微电解 微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生高低电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。微电解填料主要成分为铁、炭、低电位合金及催化剂，并且以极小颗粒的形式分散在微电解剂内；有很高的比表面积，可以与废水充分地接触。由于炭、合金的电极电位比铁低，加上催化剂的催化作用，当电解剂处在电解质溶液中时就形成无数

27、个腐蚀微电池，在它的表面就有电流在成千上万个细小的电池内流动，铁作为阳极被腐蚀消耗，当体系中有宏观的阴极材料存在时，又可以形成宏观腐蚀电池。电极反应生成的Fe2+及进一步氧化成Fe3+及它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。在中性或偏酸性的环境中，微电解剂本身及其产生的新生态H、Fe2+等与废水中的许多组分发生氧化还原反应。能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，可以脱色，降低CODCr提高可生化性，还可以氧化金属

28、离子，降低其毒性。利用Fe2+催化作用，在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达70-75%。3.2芬顿氧化工艺通过过氧化氢与催化剂Fe2+构成的氧化体系氧化有机污染物。在催化剂Fe2+作用下，过氧化氢能产生两种活泼的氢氧自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。3.3UASB厌氧池升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代开发的。UASB反应器也是目前应用最为广泛的厌氧反应器。UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。废水被尽可能均匀的引入到UASB反应器的底部，污水向上通

29、过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。该反应器内维持有较高浓度的厌氧污泥(2030g/l)，废水从反应器底部向上通过污泥床过程中，废水中的有机物与厌氧微生物接触。由于微生物的生物化学作用大部分有机污染物被降解去除。在对废水处理的同时，将去除的有机物转化成新的生物能量，设计中厌氧的容积负荷取6kg/m3d，

30、去除率可达到60以上。UASB反应器除了废水的提升外，不需要耗用其他的能源，是高浓度废水处理的首选工艺之一。3.4 CASS反应池CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是循环活性污泥技术（CAST）的一种型式。其主要原理是：把序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH 和有害抑菌物质起到较好的缓冲作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程，完成对污水中有

31、机物质的降解。CASS 工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能。也能够减轻二沉淀池的负荷，有利于提高二沉池固液分离效果。四、主要设施及技术参数1、微电解反应装置 功能：收集生产废水、洗釜水和实验室废水，利用填充在废水中的微电解材料自身产生高低电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要

32、很长的时间，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。我公司采用以铁屑、碳及其它金属、非金属为主要元素，并按一定的比例进行混合成型，烧结成规整化填料，在处理高浓度污水中有以下特点：1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题；2、使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换；配置：耐腐离心泵2台，一用一备，Q=5m3/h，H=10m，功率0.75。 微电解填料2 m3，填料支架一套。设计参数：构筑物尺寸：250016003500有效水深：3.0m有效池容：12m3 结构形式：钢混结构 防腐防渗处理注：沥青防渗，并对水泥池

33、内墙贴玻璃纤维布及环氧树脂，以达到防腐防渗漏的目的。2、Fenton反应装置功能：集水井出水泵入Fenton反应池，通过投加Fenton试剂在PH3.5-5的环境中，同时鼓气搅拌，使药剂反应产生活泼的氢氧自由基，加快有机物和还原性物质的氧化。配置：PH加药装置一套；Fenton试剂投加装置一套。设计参数：构筑物尺寸：200010003500有效水深：3.0m有效池容：6m3 结构形式：钢混结构 防腐防渗处理注：沥青防渗，并对水泥池内墙贴玻璃纤维布及环氧树脂，以达到防腐防渗漏的目的。3、絮凝沉淀池功能：通过絮凝剂将悬浮物形成絮体沉淀下来，降低悬浮物的浓度。配置：絮凝剂投加装置一套；PH加药装置一

34、套。设计参数：构筑物尺寸：250012003500有效水深：3.0m有效池容：7m3 结构形式：钢混结构 防腐防渗处理4、格栅池功能：去除污水中较大的悬浮物，粪便、残食、纤维物质和固体颗粒物质，避免对后续设备的堵塞和减轻后续处理负荷。设两级格栅格栅网。设计参数：构筑物尺寸：25007001500有效水深：1.0m格栅网（10目）尺寸：1000mm700mm 数量2个 内防腐，安装角度：75o5、水解酸化调节池功能：降低部分COD、BOD、SS；调节污水水量水质，满足后续处理构筑物对水质，水量的要求。调节池间歇曝气，利用水解酸化菌将有机物中的长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高

35、污水的可生化性，曝气吹脱氨氮。停留时间为20h。调节池同时起到事故应急池的作用。设置潜污泵2台（1用1备），参数: 流量Q=6m3/h，扬程H=16m，功率P=0.75KW，其它：液位仪1套，高水位启动,低水位停，同时对泵起保护作用。设计参数：构筑物尺寸：400025003500有效水深：3.0m有效池容：35m3 结构形式：钢混结构6、UASB厌氧池 UASB反应池由三部分组成：污泥区、沉淀区、三相分离区。重要组成部分包括：（1）布水器为了在UASB反应器底部获得进水均匀的分布，必须采用将进水分配到多个进水点的分配装置（布水器）。进水系统兼有配水和水力搅拌的功能。（2）排泥设施 一般来讲随着

36、反应器内污泥浓度的增加，出水水质会得到改善。但是很明显污泥床超过一定高度，系统保持SS能力将耗尽。在达到这个最大值之后产生的污泥将随出水一起冲出反应器。因此存在这种过剩的污泥将引起出水水质明显降低，因此设污泥泵排泥。 （3）、三相分离器 可以有效地分离水、气、液，并有助于提高厌氧池的效率。设置布水器和三相分离器各1套；配循环泵1台，（兼具污泥泵的作用）。参数: 流量Q=8.4m3/h，扬程H=16m，功率P=0.75KW。设计参数：构筑物尺寸：300030006000有效水深：5.0m有效池容：45m3 有机容积负荷为6kgCODCr/（m3d）。污泥浓度20-40gvss/l停留时间：21h

37、结构形式：钢混结构半地埋7、初沉池（平流式）功能；进一步去除污水中较大的悬浮物，粪便、残食、纤维物质和固体颗粒物质。停留时间为4.3h，表面负荷为0.7m3/m2.h。设污泥泵一台，Q=6m3/h，扬程H=8m，功率P=0.75KW，将低泥泵入UASB池中，剩余排入污泥干化池中。设计参数：构筑物尺寸：250012003500有效水深：3.0m有效池容：9m3 结构形式：地埋式钢混结构8、CASS池功能： CASS 反应池分为生物选择区、好氧反应区。选择区的基本功能是防止污泥膨胀，污水中溶解性有机物能够通过酶反应而被污泥颗粒吸附除去，回流泥中的硝酸盐可在该选择区内得以反硝化；主反应区为曝气区，主

38、要进行硝化和降解有机物，同时也进行硝化反硝化过程。CASS池是一个间歇反应器，在此反应器内不断重复地进行曝气与非曝气过程。污水按一定周期和阶段得到处理，每一循环有下列各个阶段组成：进水曝气污泥回流阶段完成生物降解过程；非曝气沉淀阶段实现泥水分离；滗水剩余污泥排除阶段排出上清液；闲置阶段恢复活性污泥活性。预反应区与主反应区的隔墙上底部开有连通孔。预反应区顶部设有DN100 回流污泥管。污泥回流率20%。设计参数：BOD-SS负荷为0.35KgBOD/KgSS.dMLSS浓度为3000mg/L设计气水比30：1，构筑物尺寸：950032003500有效水深：3m预反应区有效池容：30 m3主反应区

39、有效池容：60 m3CASS池有效池容：90m3设置回转式鼓风机2台（一用一备），风量1.36m3/min，功率P=2.2KW，风压0.4kgf/cm3。 污泥回流泵一台，Q=8.4m3/h，扬程H=8m，功率P=0.75KW。浮筒式滗水器一台，排水量3 m3/h。9、过滤池功能：以粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的过程。过滤的作用，不仅在于进一步降低水的SS。利用消毒池的出水反冲洗滤料，泥渣自流到干化池中。配置：滤料一批。反洗泵一台，Q=6m3/h，扬程H=16m，功率P=0.75KW。设计参数：数 量：1座构筑物尺寸：140013003500有效水深：3.0m有效池容：5m3结

40、构：钢混结构10、回用水池A、 功能：出水可用于绿化，同时做为砂滤池的反冲洗水。需要消毒处理时，可做为消毒池，直接投加润兴消毒粉。设计参数：构筑物尺寸：120010003500有效水深：3.0m有效池容：3.6m3结构：钢混结构11、污泥干化池功能：根据产生的污泥量，设计污泥干化池的容积，干化池中填充滤料一批。通过干化池内滤料渗透后污泥填埋或外运处理，清液返回调节池进行再处理。干化池位于调节池上。设置干化池填料1批。技术参数：构筑物尺寸：250032002000有效容积：15m3结 构：钢混12、控制室用于放置风机、控制柜和絮凝、Fenton试剂加药装置。技术参数：构筑物尺寸：60004000

41、3000有效容积：24m2结 构：砖混五、设计处理效果1、各工段去除率本工艺可分四个阶段：预处理阶段（包括微电解、Fenton反应池、水解酸化调节池）、厌氧阶段、好氧阶段、后处理（过滤池），各阶段处理效果设计如表3-1所示： 表3-1 设计处理效果序号处理单元进水（mg/L）出水（mg/L）去除率（%）1预处理阶段CODcr=13000mg/L BOD5=5000mg/L SS=350mg/L NH4-N=35mg/L 粪大肠菌群=1.0108CODcr=12000mg/L BOD5=4200mg/L SS=250mg/L NH4-N=28mg/L 粪大肠菌群=1.01087.71628.62

42、0-2厌氧阶段CODcr=12000mg/L BOD5=4200mg/L SS=250mg/L NH4-N=28mg/L 粪大肠菌群=1.0108CODcr=4500mg/L BOD5=1500mg/L SS=150mg/L NH4-N=24mg/L 粪大肠菌群=1.010862.5644014-3好氧阶段CODcr=4500mg/L BOD5=1500mg/L SS=150mg/L NH4-N=24mg/L 粪大肠菌群=1.0108CODcr=100mg/L BOD5=20mg/L SS=80mg/L NH4-N=15mg/L 粪大肠菌群=1.010897.798.746.737.5-4后处

43、理阶段达标SS=80mg/L粪大肠菌群=1.0108达标 SS=70mg/L粪大肠菌群=5000达标12.599.65总去除率CODcr=13000mg/L BOD5=5000mg/L SS=350mg/L NH4-N=35mg/L 粪大肠菌群=1.0108CODcr=100mg/L BOD5=20mg/L SS=70mg/L NH4-N=15mg/L 粪大肠菌群=500099.299.6805799.6六、工艺设备1、工艺设备一览表序号设备名称规格/型号数量产地备注1微电解反应装置微电解填料2m3填料支架1套成都耐腐蚀离心泵Q=5m3/hH=10m P=0.75KW2台上海1用1备2Fent

44、on反应装置Ph加药装置1套成都Fenton试剂加药装置1套成都3格栅网700*10002个成都非标4絮凝剂投加装置1套日本5PH加药装置1套日本6液位仪2套江苏7絮凝沉淀池污泥泵Q=6m3/hH=16m P=0.75KW1台上海8初沉池潜污泵Q=6m3/hH=8m P=0.75KW1台上海9调节池潜污泵Q=6m3/h，H=16m， P=0.75KW2台上海1用1备10UASB循环泵Q=8.4m3/h，H=16m， P=0.75KW1台成都11UASB布水器1套成都非标12UASB三相分离器1套成都非标13UASB沼气处理装置1套成都非标14CASS池回流泵Q=6m3/hH=8m P=0.75

45、KW 1台上海15浮筒式滗水器QFT-51台江苏16CASS曝气装置90个上海17过滤池反洗泵Q=6m3/hH=8m P=0.75KW1台江苏18回转式鼓风机Q=1.36m3/min 0.4kgf/cm2 P=2.2KW2台山东1用1备19滤料3m3成都20干化池填料10m3润兴22控制系统1套国产23管道阀门1批国产24电缆1批国产25其他杂件1批国产七、土建设施 1、土建设施一览表：构筑物名称型号参数数量备注微电解反应池V=12m31座钢混结构（防腐处理）Fenton反应池V=6m31座钢混结构（防腐处理）絮凝沉淀池V=9m31座钢混结构格栅槽V=1.2m31座钢混结构水解酸化调节池V=3

46、5m31座钢混结构UASB厌氧池V=45m31座钢混结构初沉池V=9m31座钢混结构CASS池V=90m31座钢混结构过滤池V=5m31座钢混结构回用水池V=3.6m31座钢混结构污泥干化池V=15m31座钢混结构控制室V=24m21座砖混结构第五章 电气设计一、设计范围 电气设计范围包括:废水处理站内的动力及照明配线、继电保护与控制、防雷接地、静电接地及电力系统工作接地、仪表系统接地等,不包括电源进线开关外的供电线及保护。二、全站用电荷统计全站用电荷统计见表5-1表5-1全站用电荷统计表序号设备名称装机台数运行台数单机功率（kw）装机容量(kw)运行容量(kw)日运行时间(h)日耗电(kwh

47、)1耐腐蚀离心泵210.751.50.7532.252絮凝池污泥泵110.750.750.750.50.3753初沉池潜污泵110.750.750.750.20.154调节池潜污泵210.751.50.751295UASB污泥泵110.750.750.750.10.0756CASS池回流泵110.750.750.753.32.4757回转式鼓风机212.24.42.21537.58过滤池反洗泵110.750.750.750.20.15合计11811.157.4551.975全站用电设备装机为11套，装机容量为11.15，台数为12台（套），运行负荷为51.975kw。三、供电供电电源380V、

48、50Hz，由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜。污水处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。动力配电及电缆敷设，污水处理站设有配电柜，分别给各动力设备供电。照明配电由配电柜提供220V电源作室内外照明电源。四、保护方式电气系统设过流保护、短路保护、过载保护，其中过流保护、短路保护、过载保护作用于跳闸，设于配电柜。电动机采用空气开关作短路保护，采用热电器作为过负荷保护。五、自动控制方式根据业主的要求本系统无需自动控制，全手动操作。 A、调节池设置液位控制系统，根据池内水位来控制提升泵的开启。低水位停止，高水位运行，超高水位报警。 B、CASS池的风机与调节池内提升泵延时联动，以确保生

49、化效果。 C、污水较少时或没有进水时，风机设置自动间隙曝气，以避免过多曝气导致微生物过早衰老或因曝气不足产生的微生物新陈代谢停止及死亡。 D、风机、污水泵手动、自动可切换。E、CASS运行时间为进水1h、曝气5h、沉淀1h、排水1h。一日运行3次。回流泵在每个周期开始运行（回流20%污泥）。F、Fenton反应装置中,根据操作工人现场监测的Ph数据，调节加酸量和Fenton试剂的用量。六、防雷及接地系统接地与防雷利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。建筑物用避雷带和短避雷针作防雷保护。第六章 建筑设计一、概述废水处理站共有11座池体结构和1座控制室建筑，依

50、照现场地质情况采用钢筋混凝土结构。由于北方冬季持续时间长，且冬季室外温度一般在10左右，气温低，在冬季地表冻层深度达1.5米，在修筑池体时全部埋入冻层以下，并在池体外做防冻保温处理。二、建筑施工要求1）整个污水处理系统采用全地埋式构造，上层覆土1300mm厚；2）污水处理池主体构筑物采用钢筋混凝土结构，池体壁厚300mm；3）污水处理池垫层采用C10，池壁、池盖采用C25，梁采用C30；4）格栅池和控制室加盖防冻保温棚，保温棚顶部采用保温彩钢板。格栅池和控制室所需暖气和暖气设备由用户提供并安装到位。5）整个污水处理系统在-2.5以上外池壁全部采用沥青、水泥膨胀珍珠岩板（5-7cm厚）进行保温、

51、隔热处理，外采用SBS改性沥青涂料进行二布三涂防水处理；注：该建（构）筑物为初步方案，具体建（构）筑物结构如受现场条件限制，要求必须做出现场调整；其结构必须满足现场地质、地理环境、工艺、构造要求。第七章 运行成本费用估算一、电费参见第五章全站用电荷统计表，本项目装机容量为11，15kw，日耗电量为51.975kwh。 单位废水电耗为1.0395kwh/m3，电价按0.8元/ kwh计算，单位废水电费为： y1=1.03950.80.8316元/m3二、药剂费本项目运行期间的Fenton试剂采用FeSO47H2O和H2O2,用量暂定为3.0 kg, FeSO47H2O8.0kg。FeSO47H2单价4000元/t，H2O2单价2200元/t。Hcl的用量暂定为1kg，单价为1