工程质量通病防治方案

1、工程质量通病防治方案一 、工程概况 本工程位于安徽省六安市梅山北路与刘园路交口。本工程由6栋单体楼和地下车库组成，由南向北分别为1#、3#、5#、7#、9#、13#楼，7#楼带有一层商铺，1#、3#楼地下1层，地上7层，5#楼地下1层，地上8层，7#楼地下一层，1-1至1-22轴为24层，2-1至2-22轴一层夹层，上面33层，9#楼地下一层，地上31层，13#楼1-1至1-22轴地下二层，2-1至2-22轴地下一层，地上一层夹层、上面33层，地下车库为地下一层。总建筑面积约为100000，主楼结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，剪力墙结构组成。该工程是由住宅、商铺及地下车库组成的住宅区综合用

2、房。 1、建设单位：六安柏庄置业有限公司 2、监理单位：安徽省恒信工程监理有限责任公司 3、施工单位：广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司 4、设计单位：上海利恩建筑规划设计事务所 5、勘察单位：安徽水文工程勘察研究院2、 编制依据 1、六安市质量通病防治手册 2、建筑施工手册 3、六安柏庄春暖花开一期项目总包工程合同 4、砌体结构工程质量验收规范GB 50203-2011 5、住宅工程防渗漏技术规程 6、抹灰砂浆技术规程JGJT 220-2010 7、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011 8、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版) 9、本工程施工

3、图纸三、质量管理目标 本着“建一个工程，让建设单位满意，让消费者满意”的宗旨，为消除住宅工程渗、漏、裂等质量通病，我项目部针对本工程的特点，特制定本施工方案，确保六安春暖花开一期工程达到无渗、漏、裂等质量通病的要求，达到合同的质量管理目标。本工程质量管理目标：合格。实践证明，住宅工程质量通病主要表现在渗漏（地下室渗漏、外墙面渗漏、外门窗渗漏、楼地面渗漏、屋面渗漏）、开裂（顶棚开裂、现浇板裂缝、墙体开裂）、房间不方正、房间净高不一、主体结构模板漏浆，现浇板厚度不足或超厚等质量通病，要消除这些质量通病，需要会同建设、监理等部门共同参与，求得各方的支持，共同研究讨论，采取技术、经济、管理组织经济措施

4、。四、质量通病产生原因分析及防治技术措施4.1模板工程（1）模板支设偏位 拆模后，发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。预防措施: a模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b墙模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 c支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 d根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 f混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围

5、内。 g楼梯间上下墙体，下部墙体预埋螺栓，拿方木在中间钻眼，采用3形卡夹紧上部模板，防止模板偏位错台。（2）变形拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。预防措施: a模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。 b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为天然地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。 c对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。 d梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模

6、板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 e梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 f当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。（3）标高偏差 测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。预防措施: a每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。 b模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。（4）接缝不严 由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。预防措施: a严格控制木模板含水率，制作

7、时拼缝要严密。 b木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其自然膨胀使缝隙挤密。 c钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。 d钢模板间嵌缝措施要控制，严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。（5）脱模剂使用不符合要求拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。预防措施: a拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。 b严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。 c脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。4.2钢筋工程（1）钢筋表面锈蚀钢

8、筋露天堆放时，采用工字钢架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。（2）钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头百分率超过规范规定。预防措施:由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置，必要时购买定尺的钢材。（3）钢筋保护层不足钢筋的混凝土保护层厚度大小，不满足规范要求。预防措施:保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量，加设定位梯子筋、定位箍筋。（4）钢筋挤压连接通病：钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷；预防措施：a要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。b钢筋应按标记要求插入钢套

9、筒内，确保接头长度，以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。4.3混凝土工程（1）混凝土强度等级不符合设计要求预防措施： a严格控制商品混凝土的质量。要求商品混凝土供应商严格按照现行的规范的要求供应混凝土。 b控制好商品混凝土的供应时间：因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响，因此，必须严格控制。正常情况下，混凝上从搅拌站运出到浇筑完毕的延续时间应该是：C30及以下的混凝上，气温低于25时为120min，气温高于25时为90min。C30以上的混凝土，气温低于25时为90min，气温高于25时为60min。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅

10、拌。（2）混凝土成型质量差预防措施： a准备工作： 浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净，并在模板上浇水润湿，做好隐蔽工程记录后，就可以浇筑混凝土了。浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。 b自由高度 浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也就是自由下落高度不应超过2m。 c分层浇灌 为了使混凝土振捣密实，浇筑时对厚大混凝土应

11、分层进行。每层浇筑厚度取决于振捣方法。当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。在竖向结构中，当浇筑高度超过了2m时，应根据施工规范采用串筒、溜槽等措施。浇筑混凝土前，应先铺一层50mm100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，同时随着浇筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。在浇筑梁板混凝土时，正常情况下，梁与板应同时浇筑。如果梁的尺寸较大，在高度一米以上，以及柱与墙连成整体的梁和板，应在柱和墙浇筑完成后停歇1h1.5h，再继续浇筑。 d间歇时间 正常情况下浇筑混凝土应连续进行。然而在实际施工中，砼浇筑面难免会出现间歇现

12、象。间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。当混凝土强度等级为C30及以下时，气温低于25为210min，高于25为180min；混凝土强度等级高于C30时，气温低于25为180min，高于25为150min。 e振捣 混凝土灌入模板后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。常用的振捣机械有：插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。振捣时，应注意的事项如下： 插点：可按行列式和交错式均匀排列。插点间距不宜大于振捣器作用半径的15倍，振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。插入深度:

13、振捣器端部应插入下一层混凝土，以结合成整体。 插拔速度：操作时要“快插慢拨”。如果慢插则会先把表面混凝土捣实，导致下部混凝土发生离析现象。如果快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达不到密实的要求。振捣时间：每一插点一般为20s30s。现场检查时，以表面呈现浮浆和不再沉落，就可以换个插点振捣了。 表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝上结构；这种振动有效作用深度一般为200mm。表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖住已经振实部分的边缘；前后位置搭接30mm50mm为宜。在每一位置上连续振动时间一般为25s40s。现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。浇筑过程中应经常观察模

14、板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞情况。发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑；并且在已浇筑的混凝土终凝前修好。 f控制好浇筑完毕的混凝土的养护混凝土浇筑完毕后；应将其外露的表面加以塑料薄膜覆盖保护，并在上面覆盖阻燃草帘被保护混凝土。（3）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求 构件断面、轴线尺寸不符合设计要求；易产生在初浇混凝土梁、柱节点处，主要缺陷是缩径和轴线位移。预防措施： a施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 b模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。 c在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发现问题及时纠正。（4）蜂窝

15、、孔洞、烂根 混凝土构件浇筑成型后，其混凝土表面产生蜂窝、孔洞、烂根。预防措施： a混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。 b模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物：模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。 c钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实； d拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模。侧模在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合规范后，方可拆除。处理措施： 根据蜂窝、麻面、

16、烂根的具体情况进行堵漏和修补处理。有些混凝土施工人员，当模板刚拆下，发现上述质量问题，立即用同颜色的水泥浆或水泥砂浆在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并没有得到真正的处理，反而成为工程隐患，应坚决制止。因此，无论疵病大小，须经工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目，做出检查记录后，根据实测结果，做出处理方案，方可进行修补处理。处理前，应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉，然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用压力水冲洗干净。修补处理方法如下。 (1)水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面、烂根不深，基层处理后，可用水泥素浆打底，用1：25水泥砂浆找平，抹压密实，如蜂窝、孔洞、烂根面积大而稍深，基层处

17、理后，用水泥素灰和1：25水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。 (2)水泥砂浆捻实法如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后用1：2干硬性水泥砂浆(手握成团，落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素浆和1：25水泥砂浆找平。 (3)混凝土浇捣法当蜂窝、孔洞、烂根比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素浆和一层1：25水泥砂浆找平压实。 (4)水泥压浆法 对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的

18、削弱，宜采用水泥压浆法补强。压浆孔的位置、数量及深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情况浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于两个，即一个排水(气)孔，一个压浆孔。压浆嘴的埋设方法如 水泥浆液的水灰比一般为0711。根据工程情况，必要时可在水泥浆液中掺入定量的水玻璃溶液作为促凝剂。水玻璃溶液波美度为3040，掺量为水泥重量的13，徐徐加入配好的水泥浆液中，搅拌均匀即可使用。关于灌浆用设备及操作可参见 “氰凝、丙凝灌浆堵漏法”的有关部分。如钢筋露筋，则用压浆嘴的埋设钢丝刷刷除锈皮，用环氧砂浆封闭。 (5)混凝土蜂窝、麻面和孔洞的剔凿部位，应先湿水后处理。凡处理部位，应及时贴挂双层湿草袋(麻片)，水泥砂

19、浆凝固后，专人浇水养护不得少于7昼夜。4.4 墙体及填充墙裂缝防治4.4.1 地基不均匀下沉引起墙体裂缝 1、现象 (1) 斜裂缝一般发生在纵墙的两端，多处裂缝通过窗户的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展，裂缝多在墙体下部。 (2) 窗间墙水平裂缝，一般在窗间墙的上下对角处成对出现。 (3) 竖向裂缝发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。 2、原因分析 (1) 斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差，施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。 (2) 窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降的单元上部受到阻力，使窗间墙受到

20、较大的水平剪力，而产生上下位置的水平裂缝。 (3) 房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙受到较大的集中荷载情况下，窗口墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口。 3、预防措施 (1) 合理设置沉降缝，凡不同荷载，平面形状较为复杂，或建筑物长度较长，应都从基础分成若干部分，设置沉降缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生，这在3、5楼，设计已经考虑，我们在施工中，主要是及时清理建筑垃圾，沉降缝内严禁存有建筑垃圾，并确保沉降缝有足够的宽度存在。 (2) 加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度，由于上部结构刚度较强，可以有效的调整地基的不均匀下

21、沉，操作中严格执行规范规定，如砖浇水润湿，改善砂浆和易性，提高砂浆饱满度和砖层间的粘接。 4、治理方法对于墙体出现的裂缝，首先应做好观察工作，注意裂缝开展规律，对于一般性裂缝，如若干时间后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处用砂浆堵抹。墙面可敷贴钢筋网片，然后分层抹水泥砂浆进行加固。对于影响安全使用的结构裂缝，应出加固方案，并通过各方认证后按认证方案进行加固处理。4.4.2 温度变化引起的墙体裂缝 1、现象 (1) 八字裂缝出现在顶层纵墙的两端（一般在1-2开间的范围内）有时在横墙上也可能发生，裂缝宽度一般中间大，两端小，当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。 (2) 水平裂

22、缝。一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2-3皮砖的灰缝位置。裂缝一般沿外墙顶部连续分布。两端较中间严重，在转角处，纵、横墙水平裂缝相交而形成包角裂缝。 2、原因分析 (1) 八字缝一般发生在平屋顶房屋顶层纵墙面上，这种裂缝往往在夏季屋顶圈梁挑檐砼浇筑后，而保温层未施工前，由于混凝土和砖砌体两种材料膨胀系数不同，在较大温差情况下，纵墙因不能自由缩短而在两端产生八字斜缝，无保温屋盖的房屋，经过冬、夏气温的变化也容易产生八字裂缝。 (2) 檐口下水平裂缝，包角裂缝以及在较长的多层房屋楼梯间处的竖直裂缝，产生的原因与上述相同。 3、预防措施 (1) 合理安排屋面保温施工，由于屋面结构层施工完毕至做好保温

23、层， 中间有一段时间间隔，因此，屋面施工应尽量避开高温季节。在本工程中，根据进度计划，屋面施工工期在78月份高温季节，为了尽量避开高温季节，屋面工程适当推迟，推迟在9月份。如确实无法避开高温施工，在混凝土浇筑后用草袋进行覆盖，浇水润湿，并尽快施工保温层,减少温差. 覆盖时间应连续到保温层施工为上。 (2) 在墙体砌筑时，严格控制砖的搭接长度和砂浆的饱满度。 4、治理方法同地基不均匀下沉引起的墙体裂缝的治理方法。4.4.3 其它裂缝 1、现象 (1) 在较长的多层房屋楼梯间处，楼梯休息平台与楼板邻接部位发生竖直裂缝。(大梁底部的墙体产生局部竖直裂缝)。 (2) 框架、梁、柱与填充墙之间产生的垂直

24、与水平裂缝。 2、原因分析 (1) 温度变化引起的墙体裂缝。 (2) 大梁下面墙体局部竖直立缝，主要由于未设梁垫或梁垫面积不足，砖墙局部承受荷载过大所引起的。 (3) 填充墙与框架梁、柱之间产生垂直及水平裂缝产生的原因，主要是填充墙采用后砌法，填充墙材料与砼梁、柱材料膨胀系数不同而引起的竖直与水平裂缝。 3、预防措施 (1) 同“地基不均匀下沉引起的墙体裂缝”的预防措施（1）。 (2) 有大梁集中荷载作用的窗间墙，应有一定的宽度，梁下应设置足够面积的现浇砼垫块，对宽度较小的窗间墙，施工时应避免留脚手眼。 (3) 框架结构间填充墙应按设计要求设置拉结筋,拉结筋一般采用植筋的方法，植筋位置必须先放

25、样，按皮数杆放样位置布置，严禁出现钢筋折弯压入砖缝。 (4) 墙体砌筑完成后，在梁板与填充墙交接处布300宽钢丝网，用铁钉固定在砼及墙面上，并做好隐检及报验，合格后再进行抹灰。 (5) 砌墙时的工序间隔及砌筑方法。 工序间隔：当下部墙体砌好后，进行上部墙体施工必须待24小时后，砂浆有一定强度后方可进行。 砌筑方法一般采用梅花丁组砌方法。 治理方法 同“地基不均匀下沉引起的墙体裂缝”的治理方法。4.5 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治 1、产生原因 (1) 内因 混凝土是一种非匀质脆性材料，由骨料、水泥、石子以及存留其中的气体和水组成，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形由于各种材料变形不一致

26、，相互约束而产生初始应力（拉应力或剪应力）造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现的肉眼看不见的微细裂缝。 （2）外因 裂缝产生的原因有：由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝。 变形（包括湿度、湿度变形，不均匀沉降等）引起的裂缝，由施工操作（如制作、脱模、养护等）引起的裂缝。 砼的级配和坍落度，包括外加剂的掺量。 (3) 裂缝形式 按裂缝的方向、形状有：水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝以及放射状裂缝等。 按裂缝深度有：表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝。 2、预控方法 1） 混凝土 在施工过程中尽可能减小砼的坍落度，严格控制水灰比和外加剂掺合量，尽量减少砼的收

27、缩性，本工程采用商品砼，对商品砼的厂家从防止裂缝角度出发，对配合比作出书面约束要求。 2） 养护 砼浇捣结束后，应加强对整个楼面砼和四周阳角的覆盖和保湿养护，砼终凝后，砼表面应保持湿润状态，浇水养护不小于7天，以减小砼的收缩变形。 3） 施工操作 (1) 砼浇筑前，检查钢筋品种、规格，钢筋绑扎尺寸、搭接长度、锚固长度，钢筋保护层、小马凳的设置是否正确，报监理验收过后，方可进行下道工序施工。 (2) 严格控制钢筋保护层的数量，在负弯矩筋处设马凳，距离不少于600mm800mm，确保保护层厚度。严格控制施工缝的留设及方法，符合规范要求。控制砼的初凝时间，及时接槎和振实找平，在砼终凝前要进行二次抹压

28、，同时控制好标高（砼板厚度）和其它工作对砼的挠动。 (3) 砼浇捣过程中，不准在钢筋上乱踩，钢筋有专人看守，踩下的钢筋应及时恢复。 (4) 砼浇捣结束R5MPa不准在楼板面堆放重物，混凝土未达到1.2/兆帕前禁止在上面作业，重物堆放不得集中，以免增加楼面裂缝。 (5) 在运输道下方铺设彩条布，防止在运输过程中散落的砼落在楼板上。 (6) 楼面拆模须达到砼设计强度的70%以上，并征得技术人员同意后方可拆模。 (7) 预埋于现浇板内的管线必须位于底板钢筋的上部，现浇板的中部预埋的管径不宜超过板厚的1/4，当预埋的管径超过板厚和1/4时，应按设计措施沿预埋管布置6100双层双向钢筋网，网的宽度不宜小

29、于300，电线管在楼面预埋不得集中。 (8) 模板支撑体系应有足够的刚度与稳定性，支撑及垫块应保证稳固，不变形、松动。一层顶支模时，必须在夯实的土上设支撑，并在一层梁上设置足够的斜撑，同时打钢管地笼。在砼浇筑时，注意密切观察，发现问题随时纠正，同时对支撑体系进行改正。 3、 混凝土裂缝治理方法 1) 裂缝治理原则 (1) 应认真分析裂缝产生的原因和性质,根据不同受力情况和使用要求,分别采取不同的治理方法。 (2) 裂缝处理后应能保证结构原有的承载能力,整体性以及防水、抗渗性能。处理时要考虑温度、收缩应力较长时间影响,以免处理后再出现新的裂缝。 (3) 防止进一步人为的损伤结构和构件,尽量避免大

30、动大补,并尽可能保持原结构的外观。 2) 裂缝治理方法 (1) 表面修补法 适用于对承载能力无影响的表面及深进裂缝,以及大面积细裂缝防渗、漏水的处理。 表面涂抹水泥砂浆 将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝(深进的)凿成深15-20毫米、宽150-200毫米的凹糟,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一度,然后用1:1-2水泥砂浆分2-3层涂抹,总厚控制在10-20毫米左右,并用铁板压实抹光.为使砂浆与混凝土表面结合良好,抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜,并用支撑模板顶紧加压。 表面涂抹环氧胶泥或用环氧粘贴玻璃布 涂抹环氧胶泥前,先将裂缝附近80-100毫米宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净,或用钢丝刷

31、、砂纸、毛刷清除干净,如表面潮湿,应用喷灯烘烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。采用环氧粘贴玻璃布方法时,玻璃布使用前应在碱水中煮沸30-60分钟,再用清水漂净并凉干,以除去油蜡,保证粘结。 表面凿槽嵌补 沿混凝士裂缝凿一条深糟,v型槽用于一般裂缝的治理,u型槽用于渗水裂缝的治理,槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥等,表面作砂浆保护层。 (2) 内部修补法 当裂缝可能影响混凝土耐久性时,采用内部修补法.内部修补用压浆泵将胶结料压入裂缝中,由于其凝结、硬化而起到补缝作用,以恢复结构的整体性。 水泥灌浆一般适用于大体积构筑物裂缝的修补。 化学灌浆化学灌浆与水泥灌浆相比,具有可灌性好,能控制凝结时间

32、,以及有较高的粘结强度和一定的弹性等优点,恢复结构整体性效果好,适用于各种情况下的裂缝修补及堵漏,防渗处理。4.6 天棚粉刷开裂的防治 顶棚开裂是住宅工程的一大难题，为解决这一难题，在本工程施工中顶棚施工图纸上采用12厚水泥石灰砂浆，现在正在和甲方沟通修改成砼顶棚不抹灰，直接加厚批腻子找平，这样就可以从根本上解决此问题。在施工中必须注意以下几方面的施工 防止砼面铁锈斑点A 砂浆垫块严格按要求制作，保证钢筋有足够的保护层，同时加大砂浆垫块的密度。B 在浇筑砼时安排专人负责垫块的检查及修复工作。合理布置砼泵管，优化浇筑砼路线， 减少不必要的脚踩钢筋。C 增加盖筋马凳。D 清扫绑扎丝及其他铁杂物。E

33、 如出现铁锈，在粉刷前涂防锈柒，并保证涂刷不漏。模板刷脱模剂不得采用油性脱模剂。4.7 屋面、卫生间渗漏治理1、现象(1) 屋面开裂混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂缝,温度裂缝和施工裂缝三种.(2) 屋面渗漏混凝土刚性屋面的渗漏有一定的规律性,容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、伸出屋面的烟道、天窗、变形缝或雨水管穿过防水层处。(3) 厨房、卫生间渗漏厨房卫生间四周墙根、穿过楼面的管道烟道部位渗漏，管道立管口位置不准,地漏汇集水效果不好,水泥池槽的排水栓或地漏周围漏水。2、 原因分析1) 屋面开裂(1) 砼刚性屋面防水层较薄,当基层变动时很易开裂,(2) 由于温度、太阳辐射、雨

34、、雪等的影响,若温度分格缝未按规定设置或设置不合理,在施工中处理不当,都会产生裂缝。(3) 砼配合比不当,施工时振捣不密实,收光压光不好以及早期干燥脱水,后期养护不当,都会产生裂缝。2) 屋面渗漏(1) 非承重山墙与屋面变形不一致， 连接处容易拉裂脱空。(2) 在女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交的部位，由于混凝土收缩和温度变形产生拉应力，在分格缝末端形成应力集中，并导致开裂。(3) 在做防水前，未将防水层分格缝中的浮砂、石膏等杂物清除干净，冷底子油有漏涂现象。(4) 嵌缝材料和粘结性，柔韧性和拉力差，不能适应防水变形而产生裂缝。(5) 屋面雨水口的卷材伸不到女儿墙内表面，与屋面防水层不能搭接

35、，加上施工马虎，雨水口砂浆层与屋面防水层出现施工缝，抹砂浆层一遍成活，厚度过大，表层和底层砂浆失水不均而产生裂缝，雨水口积水。3) 卫生间和厨房渗漏(1) 厨房卫生间现浇板振捣不密实，特别是翻边根部，翻边与楼面一同浇筑时模板内撑脚未及时拆除，造成撑脚砼松动不密实。(2) 厨房卫生间防水层不做或防水层施工马虎。(3) 管道层或地下管道的甩口未固定好。(4) 施工时对管道的整体安排不当，或对卫生器具安装尺寸了解不够。(5) 地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补。(6) 地面施工时，对地漏四周坡度重视不够，造成地面局部倒坡。(7) 排水管或地漏周围混凝土浇灌不实，有缝隙。(8) 安装排水栓或地漏时

36、扩大了池槽底部的孔洞，使池槽底部产生裂缝而又没有及时修补。3、 预防措施1) 屋面开裂(1) 为减少结构变形对防水层的不利影响,在防水层下设置1：2水泥砂浆或卷材隔离层。(2) 防水层必须分格，分格缝尺寸控制在3m3m以下。(3) 混凝土防水层的厚度应均匀一致,浇灌时应振捣密实,压实,抹平,收水后随即二次抹光，砼的标号采用C25，砂石料的含泥量控制在1%以下，尽量采用中粗砂，坍落度控制在2cm以内。(4) 混凝士终凝后，湿润养护不得少于7天。2) 屋面渗漏屋面渗漏是防止质量通病的关键部位，直接影响到用户的使用，本工程根据工程特点，着重从以下几个方面来预防：A 砼结构层的施工Aa 从预防砼楼板裂

37、缝着手抓起，特别是多层住宅为斜屋面结构层，钢筋的位置固定，支撑，屋面模板支撑体系，尺寸的控制,砼的坍落度，振捣的密实度，振捣时用手提式平板振捣器，在施工前，对上述几个问题对各个班组做好详尽的技术交底工作，从而预防结构层裂缝的产生。Ab 屋面结构层砼施工初凝结束，在二次收光后，再加一遍压实收光，砼表面要覆盖草包湿润养护不少于10天，砼拆模强度控制在85%以上。Ac 拆模以后，进行冲水试验，发现渗漏现象，及时提出修补方案进行修补，雨后同样进行观察，冲水及雨后观察不少于3次，发现无渗漏后再进行下一道工序的施工。B 屋面防水及保温层的施工Ba 屋面工程的卷材防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施

38、工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。Bb 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，防水卷材须进行抽样复验。Bc 屋面的保温层和防水层严禁在雨天和五级风及其以上时施工。铺设防水层前基层必须干净、干燥，清除基层表面垃圾及疏松混凝土、带有棱角的混凝土，清除油迹，确保基层表面光滑、和顺。Bd 施工顺序:防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位（如屋面与落水口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋檐转角处、板端缝等）先处理，然后由屋面最低标高处向上搭接。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减

39、少搭接。在搭接处应用材料相容的密封材料封严。Be 搭接方法及宽度要求:卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。C 找平层质量要求项目施 工 质 量 要 求材料找平层所用原材料、配合比必须符合设计或上述有关规定和要求。平整度找平层应粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。强度采

40、用全粘法铺贴卷材时，找平层必须具备较高的强度和抗裂性。坡度找平层的坡度应1。转角两个面的相接处，如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成统一圆弧形。分格缝分格缝留设位置应准确，其纵横向间距不大于6m，宽度30mm。分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。水落口内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应涂上防锈漆。水落口周围的坡度准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。D 细部处理Da 节点处理由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，

41、因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材各附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。Db 泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增加接部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加

42、层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材。由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。Dc 排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处

43、卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。Dd 阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。高跨屋面向低跨屋自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300500mm、厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为有组织排水，水落管下加设大理石板水簸箕，应座浆，安放平稳。E 其他注意事项Ea屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下一道工序、层次的作业

44、。Eb 当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。Ec 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。3) 厕浴渗漏(1) 严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，严禁地面有倒坡和积水现象。(2) 在地漏四周补缺混凝土时，应分2次浇捣，每次浇捣后应做盛水24小时试验。(3) 厨房、卫生间地面应比其它地面低20mm，并按强制性标准设置防水层，防水层沿四周翻高150以上。(4) 厨房、卫生间处墙体自楼面起200mm高做素混凝土翻高，混凝土浇筑密实。(5) 在立管、套管和地漏四周留出1

45、0mm的沟槽，采用防水涂料镶住管口和地漏。穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。(6) 穿越楼板的套管设止水环，套管和立管周边用微膨胀细石混凝土填塞密实，并分2次浇捣，环隙应用油膏填塞密实。(7) 厨房、卫生间、阳台的排水坡度方向必须正确。(8) 厨房卫生间现浇板振捣密实，特别是翻边根部，翻边与楼面一同浇筑时模板内撑脚应及时拆除。当现浇板混凝土浇捣完成后，必须注意浇水养护，在尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载材料，以免板底产生裂缝。4 治理方法1) 屋面开裂(1) 刚性防水表面发现裂缝后,首先查明原因.如属于结构和温度裂缝,应在裂缝位置处,将混凝土凿开,形成分格

46、缝(宽度以15-30、深度以20-25毫米为宜),然后嵌填防水油膏,防止渗漏水。(2) 防水层表面若出现一般裂缝时,首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽,并将表面松动的石子,砂浆,浮灰等清理干净,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填油膏,上面用防水卷材防水覆盖。2) 屋面渗漏(1) 同屋面开裂治理方法。(2) 格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧油膏剔除干净。然后按操作规程重新嵌填油膏。3) 厕浴渗漏(1) 修改甩口尺寸。(2) 将地漏周围地面返工重作。(3) 剔开下水口周围的水泥砂浆，重新支模，用水泥砂浆填实。4.8 门窗渗漏防治1 现象下雨后窗内侧四周出现不同程度的湿迹,严重的渗漏到地面,

47、时间长久后使室内装璜遭到破坏。2原因分析1) 门窗套四周粉刷不密实，有空鼓裂缝现象。2) 窗台防水坡度不明显,有倒防水现象。3) 窗安装时膨胀螺栓孔未打胶。4) 窗料接缝及玻璃压条下口漏胶。5) 窗体与墙体之间空隙填充材料不符合要求及填充。3 防治措施1) 所有铝合金窗必须由建设、监理单位协调，由总包单位和门窗分包单位共同测量核对门窗洞口尺寸再进行加工制作。2) 严格按设计要求选用型材和胶封材料，按规范定拼装，保证拼装严密。3） 门窗框安装15左右，待门窗洞口干净干燥后，连续施打发泡剂，一次成型，充填饱满。4） 外框周边抹灰时框外侧预留5mm宽的打胶槽口，待打胶面干净干燥后，用优质密封胶封严，

48、确保框周边不渗漏。5) 窗台外侧排水坡度必须明显,窗外侧抹灰（或面砖）施工时要确保粘结牢固,不得出现空鼓。6) 所有外露螺栓一律用胶封盖,下框设泄水孔。4.9 外墙面空鼓、龟裂及渗漏治理1 现象外墙面用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重的会有脱落现象发生。外墙脚手孔及预留洞眼、空调板、外窗台、腰线、外挑板等部位容易出现渗水现象。2 原因分析(1) 主体施工未达到检查验收标准要求，垂直度和平整度误差较大，使得抹灰面过厚或薄厚不匀，造成水泥砂浆收缩应力较大或不均匀，影响砂浆的粘结性能。(2) 使用的材料如砂子过细或含泥量较大，水泥强度等级过高。(3) 基层处理不好，清理不干净，墙面浇水不

49、透或不均匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。(4) 各层抹灰间隔时间太短，如同一遍抹灰成活。(5) 夏季施工砂浆失水过快或砂浆存放时间较长，降低了砂浆强度，抹灰后浇水养护不及时，砂浆过早脱水影响其强度和粘结力。(6) 砼面层未做任何处理，直接抹灰（构造柱、梁、阳台），造成面层开裂。未分层抹灰，砂浆内未掺短纤维丝，也宜造成面层开裂。3 防治措施本工程从施工上采取如下防止措施 (1) 砖砌体的水平缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不得小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的水平灰缝饱满度不得小于80%垂直灰缝采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝，瞎缝和假缝。(2) 主体施工中严格控制其垂直度和平整度。砖

50、混结构四角的砌筑，不宜由同一个人从下砌到顶，避免产生视力误差；混凝土结构应对模板进行严格检测和控制，层与层之间用经纬仪找直，防止过大偏差的产生。(3) 水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥或掺加适当的掺合料（如粉煤灰），砂子宜采用中砂，含泥量不大于5%。(4) 外墙面的螺栓眼、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，洞眼必须用微膨胀防水砂浆分次填捣塞实，由专人负责堵孔和勾缝工作，并有监理单位做好隐蔽验收记录。(5) 抹灰前应将基层表面清扫干净，混凝土墙面凸出的地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4（108胶：水）的胶水溶液，并用1：3水泥砂浆分层补平。(6) 从上到下

51、进行抹灰打底，并进行一次质量验收（标准同面层），合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工。(7) 表面光滑的混凝土墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水浆粘结层，以增加砂浆与基层的粘结能力，可避免空鼓和裂缝。(8) 室外水泥砂浆抹灰一般长度较长，高度较高，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝。(9) 炎热夏天应避免在日光暴晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不应超过3h（当气温高于30时，不应超过2h），抹灰后24h后应进行保湿养护，养护期应不少于7d。(10) 窗台抹面易产生裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，由于窗口和窗间墙自重和受力大小不同，传递到基础上的承受压力

52、和沉陷量也就不同，沉陷量差会使窗台处产生负弯矩而出现裂缝。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上应加强整体基础刚度，逐层设置圈梁，窗台处增设钢筋混凝土腰带等措施，以求尽量减少基础不均沉降外，在施工中应尽量推迟抹窗台时间（主要指一层窗台），使结构沉降稳定后再施抹，并加强养护，以防砂浆收缩内力和负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。(11) 阳台栏板与墙体交接处按规定设拉结筋，并经验收合格后方可进行下道工序的施工。阳台栏板根部与阳台梁外侧相接处铺钢丝网片，搭接宽度从相接处起两边各搭接10cm。(12) 框架结构梁柱与墙相接处铺钢丝网片，搭接宽度从相接处起，两边各搭接30cm。(13) 砖混

53、结构顶层圈梁与墙体相接处铺钢丝网片，搭接宽度从相接处起，两边各搭接20cm。(14) 腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%排水坡度，外窗台部位粉出不小于50高差，靠墙根处粉成圆角，滴水线宽度和厚度必须满足要求，且粉成鹰嘴式。4.10 室内标高和几何尺寸控制1 现象 室内标高不符合图纸规定要求,一个房间标高不一致,房间不成正方形(或长方形)。2 原因分析1) 墙体砌筑时皮数杆设置不规范, 墙体砌筑高度不够。2) 浇筑混凝土梁板厚度不够或厚度不一致。3) 标高控制不严。4) 轴线控制不准。3 房间不方正控制措施 房间不方正主要由于在砌筑墙体时放出偏差而产生，为了减少此情况出现，我们采用以下制度进行

54、控制，以保证房间的方正：a 墙体放线时采用单向放线，反向复核制。施工放线一般由建筑物一端开始，另一端结束。此种放线的办法容易出现累积误差，为了减少误差，采用反射复核，即从另一侧开始向第一次放线起始点复核，消除放线误差。b 质量检查员对角线核查制。墙体轴线放完全以后，经班组自检无误后，报质量检查员复查，质量检查员即要复查轴线的偏差度，又同时采用房间对角线的方法进行房间方正检测，发现问题及时整改。c 班组交接检制。墙体砌筑或安装完毕后，在抹灰前进行班组交接检，由于砌块尺寸或其它原因造成的小误差，必须在抹灰找点、冲筋时把误差消除，因此在冲筋完成以后必须经现场施工员验收是否合格方可抹灰，如出现较大误差，返工重砌。4 房间净高不一控制措施房间净高不一，主要由于在支模板时标高控制不利造成，因而为防止此现象出现，可以从以下几个方面进行控制(1) 做好模板标高的核查工作：在支现浇板模板时，做好5线的标识，以50线控制楼层标高。(2) 做好支撑检查工作，检查支撑是否牢固。(3) 做好模板的平整度检测工作，由于竹胶板厚度可能不一致，也能造成房间净高不一。(4) 做好现浇砼的找平