配电设备一二次融合技术方案1

1、配电设备 一二次融合技术方案 1 工作背景工作背景 2 总体思路和目标总体思路和目标 3 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 目目 录录 4 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 5 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 工作背景工作背景 为贯彻国家发改委和能源局相关文件精神，落实公司党组工作部署，解决配电 网规模化建设改造中增量设备配电自动化覆盖以及一二次设备不匹配的问题，同时 实现线损“四分”（分区、分压、分元件、分台区）同期管理目标，扎实推进10 （20/6）千伏同期分线线损管理，不断提高线损管理精益化水平，提升公司经营 效益，提出配电设备一二次融合技术方案。 l 现存

2、问题 一、二次设备接口不匹配，兼容 性、扩展性、互换性差； 一、二次设备厂家责任纠纷； 支撑线损计算、单相接地故障检 测需求； 遥信抖动、设备凝露现象； 缺乏一、二次设备联动测试机制。 l 工作内容 编写柱上开关、环网柜一二次融 合技术方案； 编写成套化设备招标采购技术规 范书； 编写一二次融合检测规范。 工作背景工作背景 【产品设计及现场应用问题汇总】 2016版配电设备一二次融合技术方案在应用过程中存在如下问题： n 电阻分压式电压传感器 存在感应高电压的隐患（分压电阻烧坏后二次会感应1100V以上高电压）。 大量使用降低线路对地绝缘电阻。 测量精度受电缆分布参数、接地、航插影响较大，角差

3、难以校准。 带负载能力弱，抗干扰性差，二次侧需要负载阻抗匹配。 传输电缆参数的高温一致性差，各相一致性差 n 电容分压式电压传感器（相电压测量） 参数一致性差，生成过程中需要挑选器件，存在生成效率低的问题。 普通电容温度稳定性差，难以满足全温度范围内精度要求；稳定性高的电容体 积大；全温度范围内能满足精度要求的电容需要特制，成本高。 1 工作背景工作背景 2 总体思路和目标总体思路和目标 3 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 目目 录录 4 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 5 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 总体思路和目标总体思路和目标 【总体思路】 n 通过提

4、高配电一二次设备的标准化、集成化水平，提升配电设备运行水平、运 维质量与效率，满足线损管理的技术要求，服务配电网建设改造行动计划。 n 为了稳妥推进一、二次融合技术，协调传统成熟技术的可靠性与新技术不确定 性之间矛盾，本技术方案分两个阶段推进：第一阶段为配电设备的一二次成套 阶段，主要工作为将常规电磁式互感器（零序电压除外）与一次本体设备组合， 并采用标准化航空插接头与终端设备进行测量、计量、控制信息交互，实现一 二次成套设备招标采购与检测。第二阶段为配电设备的一二次融合阶段，结合 一次设备标准化设计工作同步开展，主要工作为将一次本体设备、高精度传感 器与二次终端设备融合，实现“可靠性、小型化

5、、平台化、通用性、经济性” 目标。 总体思路和目标总体思路和目标 【工作目标】 n 一二次成套阶段方案（第一阶段） 该阶段目标为实现一二次设备接口标准化和成套化招标采购与检测，满足线 损采集、就地型馈线自动化、单相接地故障检测的要求。 n 一二次融合阶段方案（第二阶段） 该阶段与一次设备标准化工作同步推进，目标为实现一二次设备高度融合， 满足分段线损管理、就地型馈线自动化、单相接地故障检测、装置级互换、 工厂化维修、即插即用及自动化检测的要求，解决成套设备绝缘配合、电磁 兼容、寿命匹配等问题。 根据第一阶段的应用情况，配电一二次设备采用一体化设计理念，终端产品 设计遵循小型化、标准化、即插即用

6、的原则，满足不同厂家装置互换的要求。 n 各阶段应提供相应的一二次融合成套化设备招标技术规范书和检测规范。 1 工作背景工作背景 2 总体思路和目标总体思路和目标 3 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 目目 录录 4 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 5 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 【典型柱上开关的分类分析】 开关典型 分类 操作机构 类型 适用自动化模式 支柱式/共箱式 三遥/二遥 是否能集成零序电压 传感器 负荷开关 弹簧分段/分支/联络共箱式可三遥是 电磁分段/分支/联络共箱式可三遥是 永磁分段/分支/联络共

7、箱式可三遥是 弹簧用户末端分界共箱式可三遥是 永磁用户末端分界共箱式可三遥是 断路器 弹簧用户末端分界共箱式可三遥是 永磁用户末端分界共箱式可三遥是 弹簧分段/分支/联络共箱式可三遥是 弹簧分段/分支/联络支柱式可三遥是 永磁分段/分支/联络共箱式可三遥是 永磁分段/分支/联络支柱式可三遥是 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 【成套设备总体要求】 柱上开关一二次融合按应用功能不同可分为：分段负荷开关成套、分段断路器成套、分段负荷开关成套、分段断路器成套、 分界负荷开关成套、分界断路器成套设备分界负荷开关成套、分界断路器成套设备四种。 成套设备类型成套设备类型应用场景应用场景 支撑线

8、支撑线 损计算损计算 成套设备组成成套设备组成 分段/联络负荷 开关成套设备 主干线分段/联络位置；可就 地自动隔离故障 是 开关本体（内置零序电压传 感器）、控制单元、PT、连 接电缆 分段/联络断路 器成套设备 主干线、大分支环节；满足 级差保护要求，直接切除故 障；具备自动重合闸功能 是 分界断路器成 套设备 用户末端支线故障就地切除； 具备3次重合闸功能 否 开关本体、控制单元、PT、 连接电缆 分界负荷开关 成套设备 用户末端支线故障就地隔离否 开关本体、控制单元、PT （可内置）、连接电缆 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 【成套设备总体要求】 n 柱上开关成套设备具备

9、自适应综合型就地馈线自动化功能，不依赖主站和 通信,通过短路/接地故障检测技术、无压分闸、故障路径自适应延时来电 合闸等控制逻辑，自适应多分支多联络配电网架，实现单相接地故障的就 地选线、区段定位与隔离；配合变电站出线开关一次合闸，实现永久性短 路故障的区段定位和瞬时性故障供电恢复；配合变电站出线开关二次合闸， 实现永久性故障的就地自动隔离和故障上游区域供电恢复。 n 成套设备满足国家电网公司就地型馈线自动化实施应用技术方案相关 要求，支持自适应综合型、电压时间型、电压电流时间型馈线自动化逻辑。 n 二遥动作型FTU在满足信息安全条件时，不改变硬件设备，可扩展远方控 制功能。 柱上开关一二次成

10、套方案柱上开关一二次成套方案 【互感器/传感器配置方案】 成套设备类型成套设备类型PT/CTPT/CT配置配置 分段/联络断路器 成套设备 内置3个相CT和1个零序CT（提供Ia、Ib、Ic、I0）； 内置1个零序电压传感器； 外置2台电磁式单相PT（双绕组，提供电源、线电压信号）安 装在开关两侧 分段/联络负荷开 关成套设备 分界断路器成套 设备 2个相CT、1个零序CT、外置1台电磁式PT 分界负荷开关成 套设备 2个相CT、1个零序CT、外置（或内置）1台电磁式PT 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 n 在零序电压信号采集的应用方面，日本在20世纪80年代就开始使用电子式电压

11、 传感器，其原因是缺少合适的方式对小电流接地系统的零序电压进行采集，用 来进行单相接地故障的检测和保护。 n 日本不使用三相五柱式电压互感器采集零序电压的原因：1）不能通过测线路的 绝缘电阻或者耐压试验，来进行一次侧线路的绝缘诊断和故障点查找；2）由于 系统会产生杂散电流，当出现单相接地故障时，会引起接地故障保护的误动作 或不动作。 n 日本不使用电阻分压电压传感器的原因：1）会在系统中产生杂散电流，系统中 使用多时，会引起接地故障保护的误判；2）内置于设备中时，会造成设备的对 地绝缘阻抗降低；3）电阻是发热元件，容易热累积造成不可逆的时漂和温漂， 长期使用可能造成包覆电阻的绝缘材料劣化；4）

12、受外界影响大，精度难以保证。 【零序电压传感器的技术特点】 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 n 日本使用电容分压式传感器的原因：1）陶瓷电容技术相对成熟，自身出现故障 的几率较小；2）即使出现故障，对系统及设备本身的影响程度相对较低；3） 与线路对地本身的容性特性一致，不影响单相接地故障的判断。 n 本方案使用基于电容分压的电子式电压传感器的原因如下：1）日本在1990年 已经将电容分压式电压传感器列入国家标准（JIS C4609），说明电容分压式传 感器成熟可靠；2）原理上可以采用隔离的方式，将高压侧和低压侧隔离开来， 避免故障时，高压窜入控制终端，造成终端故障；4）具体应用时

13、，要求采取避 免故障时造成高电压进入终端设备的措施；5）电容分压的传感器带负载能力、 抗干扰能力比较强；6）国外（特别是日本）、国内已有大量应用（许继有1万 余台，平高有5000余台）业绩，实际使用证明效果良好。 【零序电压传感器的技术特点】 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 【零序电压传感器的技术特点】 基于电容分压原理的零序电压传感器结构图基于电容分压原理的零序电压传感器结构图 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 【传感器/互感器技术要求】 零序零序电压传感器电压传感器技术技术参数参数 额定变比额定变比 准确级准确级 （含（含15m15m电缆）电缆）零序电压：3P级

14、实现方式实现方式电容分压 局部放电局部放电 10pC，14.4kV 温度范围温度范围-40+70 与开关组合后绝缘电阻（开关与开关组合后绝缘电阻（开关 相对地）相对地） 1000M 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 【传感器/互感器技术要求】 电流互感器电流互感器技术技术参数参数 额定电流比额定电流比 相：600A/1A或600A/5A 零序 ：20A/1A 准确级准确级 相：0.5级，5P10 零序：5P10 温度范围温度范围-4070 局部放电局部放电10pC，14.4kV 负荷电流重叠特性负荷电流重叠特性 零序：一次侧施加600A三相平衡负荷电流时，输 出不大于5mA 柱上开

15、关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 【传感器/互感器技术要求】 电磁式电压互感器参数电磁式电压互感器参数 额定电压比额定电压比 线电压测量：10kV/0.1kV 供电：10kV/0.22 kV 准确级准确级线电压：0.5级 实现方式实现方式双绕组电磁式PT 测量绕组输出容量测量绕组输出容量10VA 供电绕组输出容量供电绕组输出容量300VA，短时容量3000VA/1s 局部放电局部放电pC10（1.2Um） 温度范围温度范围-4070 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 【控制单元技术要求】 l 线损采集功能（配套用户分界开关除外）：线损采集功能（配套用户分界开关除外）：采用配电

16、线损采集模块实现正反向有 功电量（0.5S级）计算和四象限无功电量（2级）计算；功率因数计算（分辨率 0.01）；具备电能量冻结功能。 l 测量功能要求：测量功能要求：采集电压、三相电流、频率、零序电流和零序电压。 l 保护功能保护功能 应满足Q/GDW-514配电自动化终端子站功能规范及配电自动化终端技术 规范相关要求。 分段/联络断路器、分界断路器具备相间故障检测及跳闸功能、相间故障信息上 传功能； 分段/联络断路器、分界断路器、分界负荷开关具备进出线接地故障的检测及跳 闸功能； 具备故障录波与上传功能，接地故障录波每周波80点以上。 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 【控制单

17、元技术要求】 l 接口要求接口要求 1）柱上开关侧 采用1个26芯航空插头从开关本体引出零序电压、电流及控制信号，接入到FTU 的航空插头。航空插头引脚定义见附表A.1。 采用2根电缆提供供电电源、线电压信号（采用电磁式PT取电）。 2）FTU FTU的航空插头接口包括：供电电源及线电压输入接口（6芯，1个）、电流输入 接口（6芯防开路，1个）、控制信号与零序电压接口（14芯，1个）、以太网接 口（1个，备用）。航空插头引脚定义见附录A。 与开关本体相连的电缆在FTU侧分别连接到电流输入、控制信号航空插头；与PT 电源相连的电缆在FTU侧连接到供电电源和电压信号航空插头。 柱上开关一二次融合方

18、案柱上开关一二次融合方案 【配电线损采集模块技术要求】 n 配电线损采集模块内置于箱式FTU中， 支持热插拔，可进行单独计量、校验， 满足计量取证及型式实验的要求； n 采用RS232/RS485与FTU进行通讯，电 源采用DC24V供电； n 采用电磁式电压互感器、电磁式电流互 感器进行计量采样。 n 遵循DL/T 634.51012002协议及其备 案文件。 n 罩式FTU内置线损采集模块，提供检定 接口。 尺寸：不大于130mm（长） 100mm（宽）65mm（厚）， 卡轨安装； 电流电压连接器分别采用6芯、4 芯7.62mm间距插拔式端子连接； 通信/电源和脉冲接口均采用4芯 5.08

19、mm间距的插拔式端子。 挂钩 卡销 1 工作背景工作背景 2 总体思路和目标总体思路和目标 3 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 目目 录录 4 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 5 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【环网柜典型分类】 柜型柜型单元典型分类单元典型分类 操作操作 机构机构 用途用途适用自动化模式适用自动化模式 三遥三遥/ / 二遥二遥 ECT/ECT/电磁电磁 式式CTCT 电磁式电磁式 PTPT 全绝缘充 气柜 断路器单元弹操 馈线故障跳闸可三遥 可单元内 置 独立PT 单元 负荷开关单元 弹操 环进环出

20、， 馈线 1.遮断电流闭锁 2. 单相接地跳闸 可三遥 可单元内 置 独立PT 单元 负荷开关-熔断 器单元 弹操 变压器馈线 无法与保护或FA配 合 可三遥 可单元内 置 独立PT 单元 半绝缘充 气柜 断路器单元弹操 馈线故障跳闸可三遥 可单元内 置 独立PT 单元 负荷开关单元 弹操 环进环出， 馈线 1.遮断电流闭锁 2. 单相接地跳闸 可三遥 可单元内 置 独立PT 单元 负荷开关-熔断 器单元 弹操 变压器馈线 无法与保护或FA配 合 可三遥 可单元内 置 独立PT 单元 固体绝缘 柜 断路器单元弹操 馈线故障跳闸可三遥 可单元内 置 独立PT 单元 负荷开关单元 弹操 环进环出，

21、 馈线 1.遮断电流闭锁 2. 单相接地跳闸 可三遥 可单元内 置 独立PT 单元 负荷开关-熔断 器单元 弹操 变压器馈线 无法与保护或FA配 合 可三遥 可单元内 置 独立PT 单元 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 【一二次成套总体要求】 组成：环进环出单元、馈线单元、母线设备(PT)单元、集中式DTU。 所有环进环出单元、馈线单元的电源、电流、遥信、遥控等回路采用标准化接口 设计，通过二次航空插头汇总于DTU单元的航插室；母线设备单元的电源、电压 等回路通过二次航空插头汇总于DTU单元的航插室。 DTU单元整体实现三遥、线损采集、相间及接地故障处理、通信、二次供电等功 能；线损

22、采集采用独立模块，DTU核心单元与其通信采集电能量数据。 DTU单元柜与开关的连接电缆双端预制，设备支持热插拔, 不同厂家航空插头可互 换；DTU单元柜与开关柜成套供货，单元柜可整体更换。 统一环网箱预留DTU安装空间尺寸； 统一DTU的面板和指示。 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 【成套设备技术要求】 n 开关柜选用的负荷开关、断路器等设备功能和性能应满足相关标准的规定； n 操作电源采用DC48V，储能电机功耗不大于80W，合闸线圈瞬时功耗不 大于300W，分闸线圈瞬时功耗不大于500W； n 断路器柜相间故障整组动作时间不大于100ms； n DTU屏柜技术要求如下： DTU屏

23、柜采用遮蔽立式结构； DTU屏柜外形尺寸不大于6004001700mm（宽深高，含预留的 400mm通信箱高度）； 环网箱预留DTU安装空间统一尺寸，8006001800（宽深高）； 环网箱正面开门的高度不低于1750mm。 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 【互感器配置方案】 设备名称设备名称数量数量描述描述 进出线开关间隔进出线开关间隔 电磁式电流互感器电磁式电流互感器3支提供三相序电流信号 电磁式电流互感器电磁式电流互感器1支提供零序电流信号 母线母线PTPT间隔间隔 电磁式三相（五柱）电压互感器电磁式三相（五柱）电压互感器1套 提供供电电源、三相序（测量、计量合一）电压信 号和

24、零序电压信号 环网柜电压、电流采集全部采用电磁式互感器。 环网柜开关电磁式互感器配置方案环网柜开关电磁式互感器配置方案 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 【互感器配置方案】 电磁式电压互感器参数电磁式电压互感器参数 额定电压比额定电压比 相电压：(10kV/3)/(0.1 kV /3) 零序电压 ：(10kV/3)/( 0.1 kV /3) 供电：10kV/0.22kV 准确级准确级 相电压：0.5级 零序电压：3P 供电：3级 实现方式实现方式三相五柱式，提供电压采集与供电线圈 单相输出容量单相输出容量30VA 零序输出容量零序输出容量30VA 供电容量供电容量300VA，短时容量3

25、000VA/1s 局部放电局部放电pC1.2Um50pC，1.2Um/320Pc 温度范围温度范围-4070 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 【互感器配置方案】 电磁式电流电磁式电流互互感器参数感器参数 额定电额定电流流比比 相电流：300/1A或600/1A 零序电流 ：20/1A 准确级准确级 相电流：0.5级、5P10 零序电流：5P10 实现方式实现方式保护绕组 保护输出容量保护输出容量2.5VA 零序输出容量零序输出容量1VA 温度范围温度范围-4070 防开路要求防开路要求开关内部加装防开路装置 负荷电流重叠特性负荷电流重叠特性 零序：一次侧施加600A三相平衡负荷电流时

26、，输 出不大于5mA 注：从环网柜的母线指向线路为正方向。 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 【控制单元技术要求】 l 线损采集功能：线损采集功能：采用配电线损采集模块实现间隔电能量采集功能。包括：正反向 有功电量（0.5S级）计算和四象限无功电量（2级）计算；功率因数计算（分辨率 0.01）；具备电能量数据冻结功能。 l 测量功能要求：测量功能要求：采集各线路的三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率 因素、频率、零序电流和零序电压。 l 保护功能：保护功能：具备馈线间隔的相间故障检测及跳闸功能、相间故障信息上传功能。 具备环进环出单元接地故障的检测与接地故障信息上传功能；接地故

27、障录波与通 信上传，接地故障录波每周波80点以上。 l 测量测量/ /保护精度要求保护精度要求 保护、测量电压：采集1组母线电压，三相额定100V/3，测量精度0.5级； 零序电压：采集1路零序电压，额定100V/3，测量精度0.5级； 保护测量电流：测量误差0.5（1.2In），保护测量误差3%； 零序电流(非有效接地系统)：测量误差0.5； 零序电流（有效接地系统）：测量误差3%。 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 【DTU面板布局】 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 【一二次接口要求】 n 操作电源可采用DC48V，并配置自动化接口。要求控制回路、辅助回路、储能回 路采用

28、同一工作电压。 n 供电PT为二次设备提供AC220V电源，操作回路统一由二次设备提供电源，操作 回路在二次设备中设置独立空开控制，操作回路输出统一按组输出。 n 航插电缆配置如下：航插电缆配置如下： l PT柜 采用1根电缆、4芯航空插头引出供电电源（采用电磁式PT从母线取电）。 采用1根电缆、10芯航空插头引出相/零序电压信号（从母线采集）。 l 各开关间隔单元柜 采用1根电缆、26芯航空插头传输各间隔相/零序电流、控制信号。 l DTU单元柜 DTU单元柜的航空插头接口包括：供电电源接口（4芯，1个）、电压输入接口 （10芯，1个）、电流输入与控制信号接口（26芯，航空插头数量与开关间隔

29、单 元柜数量一致）。 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 【配电线损采集模块技术要求】 n 配电线损采集模块内置于DTU箱体中，采用DC48V电源供电； n 采用RS232/RS485与DTU进行通讯； n 遵循DL/T 634.51012002协议及其备案文件；有功电能计量准确度 0.5S等级，无功电能计量准确度2级； n 满足独立的计量、校验功能。 n 配套电磁式互感器时，电流接口采用JP12型端子，电压接口采用5.08间 距插拔式接线端子（4芯端子），通信及电源接口采用5.08间距插拔式接 线端子（5芯端子），脉冲接口采用DB25公头接口。 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案

30、 配套电磁式互感器时配套电磁式互感器时，模块尺寸为标准19英寸2U机柜，可灵活配置4路、6 路、8路电流，2路电压、工作电源DC48V、RS232/RS485通讯口。外形结 构如下图所示： 【配电线损采集模块技术要求】 1 工作背景工作背景 2 总体思路和目标总体思路和目标 3 柱上开关一二次成套方案柱上开关一二次成套方案 目目 录录 4 环网柜一二次成套方案环网柜一二次成套方案 5 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【一二次融合总体要求】 环网柜由环进环出单元、馈线单元、PT单元、DTU间隔单元、DTU公共单元柜组 成；DTU公共单元采用独立

31、二次柜，包含DTU公共单元核心装置、电源管理模块、 后备电源；DTU间隔单元嵌入式安装在开关间隔二次箱，其电源由DTU公共单元 统一提供； DTU间隔单元实现本间隔的三遥、线损采集、相间与接地故障处理、与DTU公共 单元通信功能； DTU公共单元通信方式接入DTU间隔单元，由DTU公共单元对配电主站通信；DTU 公共单元采集公共开入、电池电压等公共状态量； DTU间隔单元和DTU公共单元实现互联、互通、互换；具备即插即用、小型化、 平台化、通用性、统一运维、批量检测、经济性特点； 用于环网柜现场诊断维护的移动式终端手持设备统一接口与协议，通过有线串口 方式连接DTU调试口，可实现不同厂家DTU

32、设备的就地诊断与维护。 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【成套设备技术要求】 n DTU间隔单元与开关之间的矩形连接器及电缆预制，设备支持热插拔,不同 厂家DTU间隔单元可互换。 n DTU公共单元与DTU间隔单元通过以太网线实现内部通信联接，实现不同 厂家的DTU公共单元、DTU间隔单元即插即用与互换； n DTU间隔单元技术要求如下： DTU间隔单元采用统一的结构，结构尺寸：170mm*220mm*90mm（高 *宽*深）。 n DTU公共单元屏柜技术要求如下： 1）DTU屏柜采用遮蔽立式结构； 2）DTU屏柜外形尺寸统一为4204002000mm（宽深高，预留通 信箱安装空间）

33、,高度与一次开关间隔保持一致。 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【DTU安装形式】 分布式安装：分布式安装：取消原配电终端安装位置，原PT柜分成PT控制柜（窄形）和PT室。DTU公 共单元柜和通信柜安装在PT室的上方，DTU间隔单元安装的各间隔开关柜的二次室。 【开关柜二次电气设计要求】 n 分布式安装的间隔DTU嵌入安装在开关柜的二次室面板； n 远方/就地、操作把手、压板等安装在开关柜的二次室面板； n 间隔DTU矩型连接器输出后，线束流向三个方向：一部分与电流传感器连接， 一部分与开关本体连接，一部分与总线连接； n 开关储能通过开关本体经过空开与电源/电压总线连接方式实现；

34、n 终端控制输出采用空节点输出，终端遥信输入采用空节点输入； n 操作电源采用DC48V，储能电机功耗不大于80W，合闸线圈瞬时功耗不大于 300W，分闸线圈瞬时功耗不大于500W； n 环网柜采用电磁式互感器应配置电流、电压表，采用传感器应配置数码显示 表； n 一次设备根据项目需求配置电缆测温、环境温湿度传感器。 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【开关柜二次电气设计要求】 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【DTU安装设计要求】 n DTU间隔单元采用统一的结构，结构尺寸：170*220*90（高*宽*深）。 n DTU间隔单元嵌入式安装在开关柜二次小室面板正上方，由紧固

35、螺钉与门板 进行固定。同时二次小室面板上需要配置就地/远方转换开关、分合闸指示灯、 分合闸按钮、分合闸压板电气元器件。 n 二次小室内部需要预留出足够的空间安装二次接线端子和空开等电气元器件， 并且保证这些二次元器件与DTU间隔单元不会发生干涉现象。打开仪表门后 方便检查二次线的正确性。 n DTU间隔单元后部预留二次线矩形连接器的插座，二次小室内预留好二次线 矩形连接器插头。打开二次小室门需要保证DTU单元及矩形连接器与二次小 室不发生干涉，打开门后方便连接器的插拔。DTU间隔单元矩形连接器插头 由一次厂家供应并负责接线电缆预制。 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【DTU安装设计要

36、求】 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【DTU安装设计要求】 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【电源/信号连接】 n 公共单元柜底部或侧面开孔直接与PT柜穿线，公共单元柜和PT柜之间通过端 子排电缆连接。 n 公共单元柜上部或侧面开孔与开关间隔柜穿线，通过网线与各个间隔单元采 用星型连接。 n 公共单元柜底部或侧面开孔直接与开关间隔柜穿线，将电源总线引出。 间隔DTU信号连接电缆示意图 环网柜一二次融合方案环网柜一二次融合方案 【互感器/传感器配置方案】 设备名称设备名称数量数量描述描述 进出线开关间隔进出线开关间隔 电流传感器1套提供三相序（保护/测量/计量）电流信号和零序电 流信号 母线母线PTPT间隔间隔 电磁式三相（五柱） 电压互感器 1只提供供电电源、三相序（测量/计量）电压信号和零 序电压信号 电流：采用传感器方案；电压：采用电磁式互感器方案。 环网柜开关互感器环网柜开关互感器/