抛光砖的铺贴现场施工工艺

1、抛光砖的铺贴施工工艺1. 开箱时，应认准产品规格尺寸色号等把相同色号的产品贴于同一部位，勿将不同色号的产品混在一起铺贴（除非有意识的要求获得某种特殊的要求）。2. 铺贴前首先在地面上试铺，在使用完同一色号尺码后，才使用临近色号和尺码。并将色号尺码不同的瓷砖区分好类别，再在砖底将编号加以标 明。如果转面油画温或方向性的图案，应将产品统一按图纹的方向铺贴，以求最佳装饰效果。3. 目前，地砖铺贴多采用湿铺贴和干铺贴两种方法：A、湿铺贴法：把现场打扫干净，先洒适量的水以利施工：将325 #水泥与沙以1:3的比例混合成砂浆混合砂浆最好不要超过200 #，否则，混合砂浆标号过高，.x h .!其后期限应力

2、不均匀时会使地砖造成损坏，从而影响装饰效果，严重的话还会造成施工质量事故，以长约一米的木尺打底，将约25 mm35 mm厚 砂浆彻底抹平，接着放样线。然后在施工地面上洒上水泥粉，把水泥粉 拨弄均匀，再次洒上少量水泥粉，以增加与水泥砂浆的粘性。B干铺贴法：先将楼层面洒水湿润， 涂刷水灰比为1:0.40.5的水泥浆一道，随刷随铺水泥砂浆找平层。找平层为1： 3干硬性水泥砂浆，其表面应平整坚硬，无油脂，杂质如起沙、麻面或裂缝，就用乳胶腻子分遍刷涂 并砂磨平整，再用稀释的乳胶液涂刷一遍，胶粘剂涂刷前，表面应保持 干燥（含水率W 9%）。涂刷底胶（按产品配套：可采用非水溶性同类胶 粘剂加入其重量的10%

3、 65号汽油和10%醋酸乙酯或乙酸乙酯并搅匀使 用。但采用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水稀释后作底子胶（胶水比1: 1）胶粘剂按说明使用。单面涂胶（仅涂于基层表面） 或双面涂胶（基精心整理层表面和砖面同时涂胶）。涂刷厚度2伽3 （按胶粘剂产品要求确定涂刷厚度与涂胶静停时间）然后将瓷砖与基础面贴密实，并用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。4. 铺贴地面砖时，建议用水泥砂浆铺垫的找平层区域不宜过大，以免找平层水泥砂浆超过初凝时间 （约45分钟），造成面砖与粘接层粘接不密实，造成以空鼓等质量问题。5. 留缝铺贴时，抛光砖间距 2 mm5 mm （从整体铺贴效果和美观性以及符合实际需要留缝可为 2 m）抛

4、光砖与墙体衔接处留缝 3 m5 m,另外， 在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留缝1 m3m （地面或墙面的瓷砖铺贴后瓷砖接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少过24小时后进行。嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘接剂， 若是用 水泥嵌缝时，用1:1水泥浆，并以合适的工具灌浆，确保渗透深度） 。6. 铺贴应在基底凝实后进行，再铺贴瓷砖时，先将瓷砖与铺贴免成一定角（约15度）,然后用手轻轻往水平方向推，使砖底与地面平衡，这样便于排除气泡；然后手锤柄轻巧砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象，再用木棰把砖面敲至平整，同时，以水平尺测量，以确定瓷砖铺贴水平。7. 产品铺贴一小时左右（是气候

5、及水泥凝结程度）要及时用木糠或海绵江水泥浆擦干净，避免表面藏污时间过长，难以清理。8. 产品铺贴后12小时左右，及时用木棰敲击墙面，检查地转是否出现空鼓现象，若敲击后听到“空空”声的地砖，证明该砖已出现空鼓现象，该砖就必须重新铺贴；先用切割工具沿砖距离边缘约58m出切割到一道缝，然后用木棰轻敲瓷砖，另瓷底与粘接层尽量松离，再用薄铁片精心整理等工具慢慢揭起小块瓷砖，这样才能方便的揭起空鼓砖块且不易损坏周边瓷砖。重铺时一定要将底层清理干净，重新铺垫找平层。所有砖铺贴完均需及时清除表面污垢，24小时后方可行走。9. 铺贴好的瓷砖48小时内最好不要使用大型打蜡等电动设备，以免瓷砖与粘接层粘接后期受震而

6、导致不必要的空鼓现象。10. 完全玻化石在使用过程中应尽量避免硬物摩擦，以免影响光泽度：尽量保持砖面清洁，避免有色液体浸泡瓷砖的表面，万一不小心砖面上 沾有有色液体，必须尽快清理。品质的鉴定滴水试验：先给砖的表面滴点清水，两分钟后用布擦拭，看看清水是否再砖面上形成了明显的水印，若没有那就是吸水率低的好砖。.y ,!、 : /目测：看抛光砖表面是否光泽亮丽，有无划痕、色斑、缺角及针孔粗大等缺陷；并将几块同色好瓷砖拼放在一起，在光线下观察，好的产品色差小，产品之间色调基本一致；而差的产品色差较大，产品之间色调深浅不一。耳听：听声音辨别，烧结程度越好，声音越清脆，吸水率越低，后期龟（jun） 裂少;烧结程度不好，声音平实，吸水率高，后期易龟裂。手量：用卡尺测量，抛光砖边长偏差+1,对角线偏差为+ 0.2%,若超出这两个标准，将会对装饰效果产生较大影响。保养与维护1、肥皂水加少量的氨水，可将瓷砖擦的光泽亮丽。2、用带有少许亚麻籽油的碎布，可擦去瓷砖上的水泥。3、去等量的松节油和亚麻籽油调匀后，既可以擦拭瓷砖上的污迹又能使瓷砖保持良好的光泽