给排水采暖卫生监理细则

1、工程编号： J-10-04-02上海虹桥国际机场科技开发培训中心大修工程项目给排水工程监理细则编制：审核：上海建浩工程顾问有限公司上海虹桥国际机场科技开发培训中心大修工程项目监理组2010年6月2日给排水工程质量 监理细则一、工程概况：本项目总建筑面积为11000，分别由 1#、2#、3#楼及室外总体工程组成，本次大修涉及的给排水工程含生活给水系统、排水系统、消火栓系统、喷淋 系统、雨水系统，包括管道（ PP-R 管、涂塑钢管、无缝钢管 、镀锌钢管、 PVC-U管）阀门、消防箱、坐便器、小便器、洗脸盆、喷淋头、热水器、热水机组 等的安装二、监理依据：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB

2、50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005国家、部及地方政府职能部门关于安装施工管理的相关文件合同中关于安装施工质量的相关文件和条款所采用设备、材料、工艺 (特别是新材料、新工艺 )的技术 或安装施工说明施工阶段的设计图纸及设计修改等技术文件三、质量控制：1. 质量控制程序2. 施工前期安装工作要点支吊架制作施工准备学习和熟悉与安装施工有关的设计图纸等技术文件、合同文本及技术标准，协助建设方 (或总承包商 )对其中不完整、不明确、不 合理的地方提出相应的监理建议。会同建设方 (或总承包商 )对承包商提交的施工方案 (施工组织设计 )进行会审，对其中缺漏、模糊

3、的地方提出监理意见，使之加以完善。给水、消立 管对安进装入现场的所有设备、要主材料及配器具件、进设行备检安查，其规格、型号、防管道试质量应符合设计要求，设备应有铭牌；承包商提交的产品合格证明或质量保证文件应符合有关规定。装验进入施工现场的塑料给水管、排水管及其配件，必须具有生产许可 证、备案 证、型式检验报告和市行业协会统一质保书。各种不同材质塑料给排 水、协雨水管、数工量验水管道的连接要求和施工方道法预，留应符洞具合、产的品套要盛求管、水设、计试规定。助结构监道理通工程师对管卫生器水 试收交、预埋件 的 位置、尺寸进行复核。3. 安装施工过程中检查要点水验3.1 一般要求(1) 管道安装前应

4、进行外观检查，质量符合标准方能使用。使用前应清除内部污垢和杂物，弯曲的管道应调直。(2) 管道安装中断或完毕的敞口处应采取可靠措施进行封闭。(3) 管道切割后，管口不得变形或缩小；管口的断面应平整，与管壁垂直；用切割机切割后管口内的铁渣必须用绞刀等清口，方可套丝加工。(4) 镀锌钢管不得采用焊接连接，管材与管件应一致，不得“黑、白 ”混用；镀锌钢管如需弯曲，应采用冷弯，不得热弯；弯管的曲率半径、椭园率、折 皱不平度等应符合施工规范的要求。(5) 管道的材质、规格、压力等级、管径、平面位置、标高、坡度、纵横方向弯曲、垂直度等应符合设计或施工规范的要求。1) 明装管道成排安装时直线部分一般应互相平

5、行且保持等距，弯管的曲率半径应相等。2) 煤气管道的坡度应符合以下要求：任何情况下不得向表内落水；同口径管道应坡向集水管；小口径坡向大口径；横向管道应有 35 的坡度，并不得有 “袋水 ”。(6)管道穿越墙体、 楼板应符合以下要求：1) 管道接口不应留在其中。2) 采暖、热水、煤气管道应按要求设置套管。3) UPVC 排水管道管径等于或大于 l10mm 时，须设置 防火套管，套管应符合上海市 DB/TJ08-202-96 技术规定的要求。4) 穿越地下室或地下构筑物外墙，应根据规范要求设置防水套管。(7) 明装管道沿墙面敷 设，应平行与墙面距离 2030mm(同一立管和横管变径时以总管为准 )

6、；煤气管道应距墙面 1520mm。安装前应了解土建 抹灰层的厚度。(8) 埋地管道和支墩不 得直接敷设在冻土和未 经处理的松土上。3.2、给排水管安装给水系统管道施工时，先室内管道后室外管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。排水系统管道施工时，先室内管道后室外管道，先垂直立管的安装，后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。为确保配管正确，须做好与土建、装演施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好毛坯管道的安装敷设，确保管道预埋的坐标、标高符合验收规范。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建

7、作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。室内给排水管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。PPR 管热熔承插连接，熔接工具接通 电源，要达工作温度指 示灯亮时，方能开始工作。切断管子，必须使端面垂直于管轴，管子切割一般使用管子剪或锋利的钢锯，但切割后管子断面必须去除毛边。管子与管件连接处必须清洁、干燥、无油。熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的

8、深度，加热时间必须满足。 PPR 聚丙烯给水管与金属配件 连接，采用带金属嵌件的聚丙烯配件为过渡，该配件与聚丙烯管采用热熔承插连接，与金属配件或卫生器具五金配件须采用丝扣连接。管道开口处随时封堵，保证管道的畅通和清洁，并做好成品保护工作。PVC-U排水管承插黏结连接前，应坡15-20 度的坡口，清除管接口、配件处污物，管道涂抹黏结剂时，应先涂抹管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转 90 度后，待管口处黏结剂稍凝固后，方可继续安装。同时应按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架、伸缩节、阻火圈，排水管道安装完毕后应进行通球、通水与灌水实验。实验合格后及时办理验收资料签证。安装管道三通、

9、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。管道的加工制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。预确3.3、卫生设备镶接安装：厕所间卫生器具的镶接安装，应在管道毛坯工作结束，经试压合格、土建粉刷完成之后进行，毛坯施工应保证管内清洁。卫生器具的镶接应严格按图行，安装后应牢固、平整，使用部件应灵活。卫生器具的固定不宜采用预埋栓或膨胀螺栓以及预埋防腐木砖螺栓固定。镀铬龙头及配件不准使用管子钳紧、镶接完后应用干纱布将卫生器具表面的污垢擦干净，并按要求做盛水试以水不漏、排水畅通为

10、合格，然后做好产品保护，防止损坏。进螺拧验，3.4、消防喷淋管道系统安装消防喷淋管道管径 DN100 采用镀锌钢 管丝口连接、 DN 100 采用镀锌无缝钢管，沟槽连接。管道切割：管道的切割应采用砂轮切割机切断；管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于 500mm，配水支管上每

11、一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50 时，每段管道至少应设置一个防晃支架 .当管道改变方向时应加置一个防晃支架。安装管道三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。镀锌钢管安装：管道的丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照自动灭火系统施工和验收规范

12、要求和设计要求施工。3.5、系统施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。应严格按照设计要求和施工验收规范进行强度试验、严密性试验和管道冲洗工作，试压前，管道施工技术人员必须熟悉设计要求，工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据管道的施工顺序、进度和施工方法来选定的管道试压顺序和清洗方法，编制出相应完善的施工方案，来指导施工全过程。试压前，被试压管道施工已完毕，管道、支吊架、阀门等附件安装经系统完整性检查都已符合规范验收要求，管道试压应按施工进程分区、段进行，待系统施工完毕后最后进行系统试压工作。试验合格后及时填写管道试压和管道吹洗记录表。4、系统调

13、试 中检查要点a 消火栓系统调试系统内灌水，打开消防泵并调节稳压泵的压力，在最不利点能达到 7m 时为稳压泵的下限压力，水枪充实水柱达到 1 0m 时的压力为稳压泵的 上限压力。关闭消火栓，用试验阀门检查消防主泵是否在稳压泵的上、下限压力 之间起停。打开消火栓手动按钮，检查消防主机是否报警，并消防主泵是否启动， 检查在最不利点的水枪的充实长度是否大于 10m 。b 喷淋系统调试关闭系统中的所有阀门，包括层楼中水流指示器闸阀等；开启喷淋出水阀门，再开启报警阀下端阀门，打开报警阀泄放试验阀，检查报警阀是否能正常开启，此时如电控系统已正常时，报警箱应能有压力开关的报警同时水力警铃亦能报警；检查正常后

14、，缓慢开启报警阀上端阀门向系统送水，注意开启最高处放气阀，使总管系统空气能排除；系统总管充水都完成后，看报警阀处压力表正常后，应对总管作一次检查，特别是接口、支架等有否渗漏及移位等；逐层逐个开启水流指示器前阀门向水 管送水，在水平管前一定要再次检查各区域的所有喷淋头是否完好，有否损坏、 漏装等情况；支管阀门开启应谨慎，一般开启阀门二至三转即可，在确认系统无渗漏情况下，方可正常开启，使系统充满水，同时打开层楼试放阀门，排除空气，此时水流指示器应能报警动作，在控制中心会显示反应，待试验阀关闭后，报警在延续一定时间后也能停止。将各楼层喷淋管道水均充满，使喷淋系统处于常压状态。5、卫生器具安装1) 卫

15、生器具安装的标高应符合设计或规范的要求。2) 卫生器具的固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。便器固定螺丝应使用镀锌件，并用软垫和平垫压紧，不得使用弹簧垫片。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定。3) 镶接卫生器具的给水配件应保证美观、端正。安装镀铬的配件应使用扳手；镶接铜管时弯管应均匀，椭圆度小于 8，且不得 有凹凸现象：4) 就位的卫生器具应完好无损，各操作部应启闭灵活5) 坐便器底座不得使用水泥砂浆垫平抹光。6、其他附、配件安装1) 管道穿越沉降缝，采暖、热水管道及塑料排水管等应按设计要求设置伸缩器 (节)。2) 排水管应根据设计及规范要求安装检查口或清扫口。3) 地漏应安装在地面最低

16、处，其篦子顶应低于地面5mm，地漏与地坪之间的孔洞应采用细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。地漏安装后应采取措施将开口密封，防止建筑垃圾进入，造成管道堵塞。4) 设备进出口应安装软接头，两端连接法兰应平行、高低一致。5) 消防喷头的型号、工作温度、安装位置、间距及喷头喷射方向必须符合设计要求，喷头安装位置应与平顶装潢配合。7、保温及油漆防腐7.1 保温1) 管道、设备、容器保温的村质、结构及保温层厚度应符合设计要求。2) 保温层应连接完整、密实，保护层表面应平整、美观。3) 保温层固定件的设置应符合规范的要求。7.2 油漆防腐1) 管道、设备及支架的油漆防腐应根据设计或规范的要求进行。2) 油漆

17、前必须清除工件表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣等，不得一边除锈，一边涂漆。油漆应涂在干燥的金属表面上。焊缝涂漆应在水压试验后进行。3) 涂刷油漆应厚度均匀，附着良好，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。4) 埋地钢管应根据设计及规范的规定进行防腐层施工，煤气埋地管道应按要求作防腐绝缘层。8、设备安装设备基础应根据规范要求进行复查和处理，其尺寸、位置、标高及螺栓孔位置应符合设计要求。设备安装应在混凝土强度达到设计要求后进行，并应根据规范要求就位、找正和找平。水泵安装采用标准钢垫板承受负载的，每个地脚螺栓近旁至少应有一组钢垫板，不得使用单块斜垫板或未经加工的钢板作垫铁。采用减震装置的，其中心轴线应一致

18、，不应有偏移。水泵安装完毕应按规范规定对其进行试运转，盘车应灵活、正常、无阻滞现象，电机旋转方向应符合水泵的转向要求，并应做好单机试运转记录。设备进出口与管道应在自然状态下连接，轴线一致，不得强行对口连接。设备配套的安全阀应根据要求进行压力调整；压力表等计量仪表应进行校验。四、安装验收检查的要点4.l、水压与严密性试验(1)压力水管安装就位后须进行水压试验，试验压力应根据设计或规范的要求确定。若设计无特殊要求，水压试验时，在10min 内试验压力不下降合格。试验时应充分排除系统中空气，试压用的压力表应在校验有效期内，且铅封 完好。(2)室内民用煤气管道一般用 3kPa 的空气 压力进行严密性试验，要求 l0min 内压力不下降，且接口处涂肥皂水，外观检查无泄漏为合格。4.2、管道系统的吹洗(l)各种管道使用前，应用清水进行吹洗，以清除管道内的焊渣等杂物。(2)水吹洗时，水在 管内的流速不应小于1.5m/s，若设计无特殊要求，直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。(3)蒸气管道在水吹 洗后应将水排尽，必要 时用压缩空气吹干，并根据设计要求用蒸气对管道进行吹扫。4.3、通水通球试验(l)排水系统竣工后应进行通水试验，一般按给水系统 l/3