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文档简介
1、项目模板工程安全监理实施细则编制审批*工程监理有限公司年 月 日目 录一、专业工作特点二、安全监理工作依据三、安全监理工作的程序四、安全监理工作的特点五、安全监理工作的控制要点及目标值六、安全监理工作的方法 七、安全监理工作的措施一、专业工作特点建筑面积:施工工期:施工时间:结构形式:最大跨度与截面型式、尺寸:最大截面尺寸与跨度(或高度)施工荷载:层高:层数:二、安全监理工作依据(1)建筑施工安全检查标准 JGJ59-99(2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001 )(3 )建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128 2000 )(4)建筑施工安全检查标准浙建建【1
2、999】190号(5)关于加强工程建设安全质量技术责任制的暂行规定(浙建建【2003】35号)(6 )关于加强承重支模架施工管理的暂行规定(浙建建【2003】37号)(7)关于加强施工现场钢管、扣件使用管理的暂行规定(浙建建【2003】38号)(8)浙江省脚手架钢管质量监督检验实施细则(浙江省质量 技术监督局浙质稽发【2003】372号)(9)组合钢模板技术规程(GB50214 -2001 )(10)建筑工程大模板技术规程(JGJ742003)(11)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001 )(12)监理规划(13)模板工程施工方案(14)建设工程安全生产管理条例三、安全监理工程的程序
3、(1)审查施工单位的有关安全生产的文件:1)特种作业人员的上岗证及管理情况;2)模板工程的安全生产操作规程;3)模板及硅施工过程中主要施工机械、 设备的技术性能及安全条件。(2)审查施工单位的模板工程专项施工方案:1、审核模板施工方案的编写、审批;1.1、 方案应由施工单位专业工程技术人员编写;1.2、 方案应由施工单位技术、质量、安全等有关部门进行联合会审;1.3、 方案应由具有法人资格的施工单位技术负责人批准;1.4、 方案应由施工单位报监理单位,由总监理工程师审批认可;1.5、 方案变更或修改时,应按原程序由原编制审批人员批准。2、审核模板工程施工方案是否符合工程建设强制性标准。2.1、
4、 模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法 是否正确;2.2、 模板及其支架的设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性, 能可靠地承受浇筑硅的重量、侧压力以及施工荷载,并附安全验算结 果;支撑模板的楼地面有足够的承受荷载的强度等。2.3、 模板设计图包括结构构件大样及支撑系统体系,连接件等的设 计是否安全合理,图纸是否齐全;2.4、 模板设计中安全措施是否周全。(4)、审核安全管理体系和安全专业管理人员资格。(5)、审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施。(6)、施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书(7)、严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。(8)、现
5、场监督与检查,发现安全事故隐患时及时下达监理通知,要求施工单位整改或暂停施工;1、日常现场跟踪监理,根据工程进展情况,监理人员对各工序安全 情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范 措施和操作规程操作施工,发现安全隐患,及时下达监理通知,责令施工单位整改;2、对关键部位的安全状况,除日常跟踪检查外,视施工情况,必要 时可做抽检和检测工作;3、每日将安全检查情况记录在监理日记;4、及时与建设行政主管部门进行沟通,汇报施工现场安全情况,必 要时,以书面形式汇报,并作好汇报记录。(9)施工单位拒不整改或者不停止施工,及时向建设单位和建设行 政主管部门报告。四、模板工程 安全监理工
6、作的特点模板工程面广、量大、周期长,虽技术成熟,但安全问题常常被 忽视,因支架整体失稳而发生坍塌事故的比例近年有所增大。安全监理工作具有长期性、季节性、经常性、复杂性,任务艰巨,责任重大 等特点。因此,防范支架整体失稳、发生模板坍塌、造成人员群死群 伤的恶性事故,成为安全监理工作的重中之重。五、安全监理工作的控制要点及目标值(1)安全监理工作目标安全目标:协助承包单位保证建设工程安全生产(2)安全监理工作的控制要点1、施工方案1.1、模板工程施工前必须编制专项施工方案,并经施工单位技术负 责人审批签字盖章后报监理审核。1. 2、监理单位审查核验施工单位提交的专项施工方案,并由项目总监在技术文件
7、上签署意见;审查未通过的专项施工方案不得实施。1. 3、施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法 及根据硅输送方法制定针对性的安全措施。1. 4、对高大模板工程(水平硅构件模板支撑系统高度超过8米,或跨度超过18米,施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于 15KN/m的模板支撑系统)监督承包单位组织专家进行论证、审查, 并按审查意见完善、修改专项施工方案。同时,项目监理机构根据专 家组论证审查的意见完善安全生产监督管理实施细则。1. 5、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、 施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应有足够的承载 能力、刚度和稳定性
8、,能可靠地承受浇筑硅的重量、侧压力以及施工 荷载。2、支撑系统2. 1、现浇硅模板的支撑系统必须进行计算,并附具安全验算结果。 同时,设计计算书应绘制支撑系统的结构大样图,对材料规格尺寸、 接头方法、间距、扫地杆及剪刀撑设置等均应详细注明。2. 2、支撑系统的实施必须符合施工方案要求。2. 3、对模板抽检应符合相应规范、标准规定;对支撑系统中所使用 的钢管、扣件执行现场抽样送检制度,凡检验不合格者,不得使用, 并立即撤出现场。3、立柱稳定支撑模板的立柱材料、间距、扫地杆和剪刀撑、纵横向水平支撑设置 应符合施工方案要求,不得变动。立柱底部应有垫板,具厚度应满足 局部承压强度要求。4、施工荷载模板
9、上材料堆放应均匀并不得超过施工方案的规定(写明具体数据)。5、模板存放各种模板堆放整齐、安全、高度不得超过2米,大模板存放要有防倾 倒措施。6、支拆模板6. 1、合理选择模板安装与拆除顺序6. 2、支拆模板时,2米以上高处作业必须有可靠的立足点,并有相 应的安全防护措施。6. 3、拆除模板时,应设置临时警戒线并派专人监护。6. 4、不得留有未拆除的悬空模板。6. 5、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。7、模板验收7. 1、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交 底双方履行签字手续。7. 2、模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要量化。验收合格后方可
10、进入下道工序,并做好验收记录存档工作。7. 3模板拆除前办理拆模审批手续,经项目技术负责人及监理工程 师审批签字后方可拆除。8、硅强度构件底部模板拆除前必须有硅强度报告,强度达到规范规定要求 后方可进行拆模审批和模板拆除工作。厚重结构转换层,因其荷载太大,对支架拆除有特殊要求,即底板层以上各层支架要待转换层硅达到规定强度后,才能逐层拆除,其拆除审批程序更应严格执行。9、运输道路在模板上运输硅必须有专用运输道(铺设走道垫板),运输道应 平稳牢固。10、作业环境模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护,垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。六、安全监理工作的方法坚持“预防为主,重点
11、进行事前控制”的原则,同时注重施工过程中的 安全检查与安全控制,发现问题及时处理,把安全事故扼制在萌芽状 态。1 .做好承包单位报来的技术文件、施工方案的审核等监理准备工作1.1、 在施工准备阶段,审查核验承包单位提交的有关技术文件及材 料,并由项目总监在技术文件上签署意见;审查未通过的,模板及其 承重支模架专项方案不得实施。2 . 2、核查施工单位提交的有关施工机械、安全设施等验收记录,并 由项目总监在验收记录上签署意见。3 .现场检查3.1、 模板工程作业高度在2米和2米以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4米以上或二层及二层以上周围应 设安全网和防护栏杆。2. 2、
12、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道 工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下, 并严禁在上下同一垂直面 上进行安装、拆除模板施工。2. 3、底层支柱必须坐落在坚实的基土上,并有足够的支承面积,以 保证浇筑硅时不致下沉。2. 4、承受底层立柱的基土必须有排水措施。防止基土浸泡水中2. 5、浇筑硅时,要注意观察模板变化,发现模板位移、膨胀、下沉、 漏浆、支撑松动、地基下沉等现象,应及时采取有效措施,消除不安 全状态。2. 6、为防止模板由于加荷后产生挠度,现浇钢筋混凝土梁板,当跨 度等于或大于4米时,模板应起拱。当设计无具体要求时,起拱高度 宜为全跨长度的1/1000-3/1000
13、。2. 7、拆除模板的高处作业,应配置登高用具或搭设支架,必要时应 戴安全带。2. 8、拆下的模板不准随意向下抛掷,并应及时清理。临时堆放处离 楼层边沿不应小于1米,堆放高度不得超过1米,楼层边口、通道口、 脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。2. 9、拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆 放,防止因踏空、扶空而坠落。2. 10、支设高度在3米以上的柱模板时,四周应设斜撑,并应设操 作平台,低于3米的可在马凳上操作。2. 11、支设悬挑形式的模板时,应有足够的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖没, 硅板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定
14、进行防护。2. 12、操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、 独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。2. 13、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板 位移。2. 14、在模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处,大模板的 堆放应有防倾覆措施。2. 15、冬季施工,应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除;雨季 施工对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;五级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。2. 16、参加建设单位组织的安全生产专项检查2 . 17、不定期抽查现场施工管理人员到岗和特种作业人员持证上岗 情况。3 . 18、巡视、检查及抽查施工过程中的模板
15、、 支撑架工程作业情况, 看是否严格按方案施工,发现偏差,应要求立即整改;若偏差过大, 危及安全,即要求暂停,并征得业主同意后,由总监签发工程暂停令, 纠偏复查符合要求后,签署复工令。每月组织全面检查不少于一次, 核查安全生产、文明施工责任制是否落实,措施是否到位。4 .现场监护拆除模板时,应设置临时警戒线并派专人监护(必要时,监理工程师也要进行现场监护)5 .见证取样按关于加强施工现场钢管、扣件使用管理的暂行规定(浙建建【2003】38号)、浙江省脚手架钢管质量监督检验实施细则(浙江省质量技术监督局浙质稽发 【2003】372号)执行见证取样与 送检,并做好送检记录。取样频率须符合要求,所有
16、试验结果均须合 格。4. 1、钢管1、支撑架钢管截面尺寸、锈蚀深度及允许偏差截面尺寸(mm )锈蚀深度(mm )外径允许偏差壁厚允许偏差允许偏差480。53。50。5可。50510。53。00。45可。502、抽样方法新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。低压流体输 送用焊接钢管每批数量不超过 750根,直缝电焊钢管每批数量不超 过400根;旧钢管每批数量不超过 40吨,40-100吨为二批,100 吨以上,每100吨增加一批。抽样数量:随机在某批钢管中抽取二组,每组 4根,1根做拉伸 试验,3根做截面尺寸及锈蚀深度。每根钢管去掉端部 10cm后再截 取40cm长一段,共4段为一组试件
17、,其中一组为备样。新钢管不检 测锈蚀深度。3、支撑架钢管抗拉强度、伸长率、外径、壁厚、锈蚀深如其中 有一项指标不符合相关要求,则判定该批钢管不合格4. 2、扣件新扣件抽样表项目类另I批量范围(只)样本(组)样本大小累计样本人小AcRe主 要项 目281-500A8802第二81612501-1200A131303第二1326341201-10000A202013第二204045般项目281-500A8813第二81645501-1200A131325第二1326671201-10000A202036第二2040910备注1、批量10000的按卜一批抽样2、直角、旋转、对接扣件分别抽样3、Ac一
18、合格判定数Re不合格判定数旧扣件抽样表项目类别批量范围样(只)大小AcRe主要项目501-12002634一般项目501-12002667备注1、直角、旋转、对接扣接分别抽样2、Ac一合格判定数Re不合格判定数判定标准:直角扣件的抗滑、抗破坏试验和扭转刚度试验分别在两组样品上进行,两组需全部符合标准的合格判定要求。(如:26只直角扣件,13只做抗滑、抗破坏试验,另外13只做扭转刚度试验, 单只共有4只不合格,判定该批直角扣件不合格)。门式钢管脚手架其门架、配件质量见建筑施工门式钢管脚手架 安全技术规范(JGJ1282000)附录A5、资料管理项目监理机构除核查承包单位上报的专项施工方案、检查验收资 料外,还应建立严格的安全生产监理资料管理制度,规范资料管理工作,收集安全生产监理全过程资料。工程竣工后,将安全监理资料立 卷归档。其资料包括:有关安全生产的技术文件、验收记录、监理规 划、监理细则、监理日记、监理月报和监理会议纪要等。七、安全监理工作的措施1、组织措施1.1、 建立健全安全监理组织,完善职责分工及有关制度;1.2、 审查施工承包单位资质和安全生产许可证是否合法有效;1. 3、检查承包单位安全生产保证体系、安全生产规章制度的建立、 健全情况,督促承包单位检查各分包企业的安全生产制度;1. 4、审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备资格,专职安全生产管
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