胶带机火灾事故案例

1、胶带机火灾事故案例一、事故概况2011 年 12 月 6 日 7 时 20 分，选煤厂原煤车间黑岱沟分区 M41胶带机中部胶带发生着火，造成M41胶带烧毁 18米左右，部分电缆烧断、密封罩变形。二、事故经过2011 年 12 月 6 日 6 时，因天气降雪路滑，露天矿卡车停止上煤， 6 时 10 分，原煤车间黑岱沟分区1#、2#、 3#、4#破碎站及四套输煤胶带系统停止运行。7 时 20 分左右，原煤车间运行甲班 M41机头岗位工乔亚峰发现M41胶带机中部冒烟，立即向车间集控室汇报，同时迅速向M41胶带机冒烟部位跑去，车间集控员金琳接到电话后立即通知车间值班人员刘辅全和当班班长赵福俊去现场，组

2、织人员进行灭火，随后拔打 4311119 报警，并向厂调度指挥中心的值班人员汇报，当班职工与随后赶到的消防队员一起将火扑灭。火灾造成 M41胶带机距机头约 230 米变坡点处工作段、回程段胶带烧毁共 18 米，机架边电缆桥架变形，电缆、光缆烧断（ 4 根电缆、一根光缆），部分胶带机密封罩变形。三、事故原因分析现场勘察发现，M41胶带机 71 号 -73号机架之间回程胶带胶料部分完全烧掉，仅剩钢丝，上层胶带在73 号机架处断开，另一火点在43 号机架上层胶带处。其中72 号、173 号机架过火痕迹严重，72 号、 73 号机架边的电缆桥架、胶带上的密封罩变形严重，说明着火点主要集中在72 号、7

3、3 号机架之间和43 号机架上层胶带部分，73 号下托辊组北侧托辊内侧轴承损坏。分析认为是73 号下托辊组北侧托辊内侧轴承损坏不转，胶带的连续运行摩擦致其严重发热，在胶带机停止运行后，73 号机架炽热的下托辊首先将停留在其上的回程段胶带引燃，火势蔓延进而将72 号、 73 号机架周围上层胶带燃着，此位置上层胶带为接头，胶料燃尽后，胶带断开，一头留在73 号机架处，另一头回弹在43号机架处。通过现场勘查、综合分析，造成火灾事故的原因确定为：1. 73 号下托辊组北侧托辊内侧轴承损坏、该托辊不转是造成胶带着火的直接原因。2运行甲班M41机头岗位工乔亚峰巡视不认真、没有发现损坏不转的托辊、6 时 1

4、0 分停机后没有及时巡查是造成火灾事故的主要原因。3车间当天夜班班前会上，未对胶带机停机后加强巡查进行强调，危险源辨识、事故预想不细，风险预控措施不力，当班班长在停机后没有对岗位工工作进行督促、检查，是造成事故的间接原因。4一工区包机人点检不到位，对设备故障没有及时发2现、有效处理，是造成事故的次要原因。5车间对岗位人员疏于管理、对现场情况掌握不够未采取措施、安全管理松懈、工作安排不到位、执行力差、安全工作重点不突出、值班制度内容不落实等是造成事故的管理原因。6内蒙古方维电器制造有限责任公司承担的原煤车间胶带机感温预警系统工程，未及时进行培训、调试期间存在的问题未及时解决、系统运行不可靠、关键

5、时候未发挥火险预警作用，是造成火灾事故的间接原因。四、事故责任及处理结果1运行甲班M41机头岗位工乔亚峰责任心不强，思想麻痹，安全责任不落实，对设备检查不到位、巡视不及时，负事故的主要责任，从发文之日起将乔亚峰退回劳务公司。2当班班长赵福俊工作安排有漏洞，未严格落实本安管理要求，管理不到位，负事故的直接管理责任，罚款2000 元；3车间值班人员刘辅全未能严格落实值班制度的内容与要求，未能严格履行岗位职责，监管不到位，负事故的直接管理责任，罚款2000 元。4车间主任赵光辉、分区主任刘利明、副主任于龙对人员、设备、现场等管理不到位，对安全工作措施、要求3执行不力，对事故负管理责任。对赵光辉罚款5

6、000 元，并写出书面检查；对刘利明罚款4500 元，并写出书面检查；对于龙罚款4000 元。5一工区工长王利忠、M41胶带包机人蔡子健责任心不强，点检不到位，对设备维护保养不够，负事故的次要责任，每人罚款2000 元。6车间安监员徐永成、靳胜明基础工作不扎实，安排落实不到位，安全监管不力，对安全工作重点认识不清，对事故负一定管理责任，每人罚款1000 元。7对内蒙古方维电器制造有限责任公司罚款10000 元。五、安全防范措施1认真吸取事故教训，切实加强防火工作，全体职工必须对防火工作有高度的思想认识，切实加强“四种能力”建设。各车间组织开展一次消防安全大检查，加强火险隐患排查，及时清理生产现

7、场煤尘，严格执行用火审批制度，认真落实防火安全措施，坚决杜绝火灾事故的再次发生。2检查本安体系是否落到实处，管理标准、管理措施、危险源辨识、员工不安全行为管控和风险预控措施等是否与生产现场相结合、是否存在“两张皮” 现象。检查当班人员对本岗位工作场所的危险源是否清楚，是否进行危险4源再辨识，安全防范措施是否得到严格落实。3加强设备巡视检查，在设备起机前、运行中、停机后、交班前、接班后必须认真仔细检查。起机前重点检查设备是否完好、紧固、现场是否有人作业等，运行中重点检查设备运转的声音、震动、温度、气味等，停机后重点检查是否存在火险隐患、转动部件是否存在高温现象等。4各车间对所属范围内的胶带机托辊

8、进行一次全面、彻底的专项检查，制定托辊检查的方法、项目，发现的故障托辊要及时更换，查找薄弱环节，同时总结胶带机运行及故障规律，对托辊质量进行跟踪评价。5原煤车间对M41胶带机变坡点处下托辊间距大、设计数量不足的问题进行研究整改，可考虑增加托辊组数量，缩小间距，分散负荷，减少托辊的局部过度磨损，提高设备的安全、可靠性。同时，对其它胶带机存在的类似问题进行一次集中排查整改。6督促施工单位抓紧施工，使胶带机感温预警系统尽快投入运行，早日发挥作用。7以事故为鉴，结合当前开展的“三查”活动，认真落实活动的内容与要求，认真落实四季度安全生产工作安排，发动全体职工积极行动，齐抓共管，严格控制各类事故的发生。

9、8组织开好班前会，各级管理人员要积极参加班组班5前会，及时发现、解决班组存在的问题，指导督促班组长开展好危险源辨识，落实风险预控，严格班前会的程序、内容，保证班前会的质量，提高班前会的效果。9加强职工的安全培训、教育，有针对性地开展事故案例学习，进行分析讨论，认真总结经验教训，从中受到教育和启迪，努力提高职工的安全意识和综合素质。六、教训与启示1小设备、小故障可以成为大隐患、酿成大事故，小小的托辊竟燃起了熏熏大火，安全上不要因为小却视而不见、放松警惕，要坚决把事故隐患消灭在萌芽。2安全工作来不得一丝麻痹，一丝的大意可能会造成无法挽回的损失。“ 气候干燥、注意防火”言犹在耳，麻痹大意竟将火灾引在

10、眼前。3只在记录上“巡查”，不去现场巡查，只能是掩耳盗铃，自欺欺人。4饭可一日不吃，火不可一时不防，永远不要忘记选煤厂是消防安全的重点单位，时刻面临着火险的威胁。5安全工作要永远做到胸中有数，重点部位、重点现场、重点工作要重点对待、重点落实、重点监控。6一人把关一处安，众人把关稳如山，包机人、运行工、班长、值班人、群监员、安监员 如果其中有一人尽职尽责 , 严格把关，也许事故就不会发生。67事故的发生是人、机、环、管各种因素缺陷的巧合，如果包机人及时更换了托辊、如果运行工及时巡查发现、如果托辊质量经久耐用、如果变坡点托辊加密、如果感温预警系统提前投用 那么，多米诺骨牌就不会倒下。8火虽熄灭，但

11、它激活了人们的假想，假如火险发生在胶带机走廊，假如火险发生在煤仓，假如火险发生在 后果将不堪设想！七、知识点链接托辊胶带机（带式输送机）主要有传动装置、胶带、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、给料和卸料装置、保护装置（逆止、打滑、堵料、跑偏、纵撕、紧急拉绳）等构成。其中托辊是胶带机的重要组成部件，也是胶带机上用量最大，更换频率最高的零部件，它直接影响胶带机的安全运行、动力消耗和胶带的使用寿命。托辊的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，并使胶带的垂度不超过一定限度，保证胶带的平稳运行。按用途托辊一般分为槽形（ V 型）托辊组、平托辊、缓冲托辊、调心托辊、蔬型清扫托辊等。托辊主要由筒皮、托辊轴、轴承、轴承座、密封装置、挡圈、挡板等构成，筒皮一般用无缝钢管制成，轴承座有铸铁式、钢板冲压式及酚醛塑料加布轴承座三种，钢板冲压式应用较多。轴承一般均采用滚动轴承，密封结构7有塑料密封环密封和毛毡垫圈密封，大多采用塑料密封环，它由内外两个密