电源模块技术要求

1、电源模块技术要求二次电源模块技术规格目录1 目的和话用范围1.1目的441.2 舌用范围42引用和参考的相关标准 43职责54定义55要求65.1一般要求65.2电气要求65.3环境试验要求1 65.4安全要求测试245.5电磁兼容性能255.6包装、运输、贮存 255.7特殊说明265.8质量与可靠性275.9加工工艺说明275.10其它要求276对供应商的要求276.1规范接收276.2提供资料和数据296.3产品更改296.4质量控制要求296.5供应商承诺297重要说明291目的和适用范围1.1目的物料技术规格书是描述公司外购或外协 物料的受控性文件，是公司物料规范化管理的 基石。其作

2、用为：供应厂商进行产品设计、生产和检验 的依据质量部门验货、退货的依据采购部进行采购的依据对供应厂商产品质量进行技术认证的 依据研发部门选用物料的依据1.2适用范围本规格书适用于供应厂商进行二次模块 电源中的单输出直流-直流变换模块电源设 计、生产以及检验，指导质量部对供应厂商提 供的普通晶体振荡器进行技术认证及进货检 验，指导采购部采购合格产品，研发部在设计 新产品时选用合格物料。2引用和参考的相关标准GB2423.1-89电工电子产品基本试验规 程 试验Ad:低温试验方法GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规 程 试验 Bd: 高温试验方法GB2423.9-89 电工电子产品基本试

3、验规 程 试验 Cb: 恒定湿热试验方法GB2423.10-95 电工电子产品基本试验 规程 试验 Fc: 振动试验方法GB2829-87 周期检查计数抽样程序及抽 样表GB3873-83 通信设备产品包装通用技术 条件GB/T13722-92移动通信电源技术要求和试验方法SJ2811.2-87 通用直流稳定电源测试方 法通信用高频开关电源设备进网质量认证 检验实施细则3 职责供货商负责根据规格书提供合乎规格及 质量的产品， 并进行相应质量评定试验， 进货 检验单位负责根据进货检验规范对产品进行 接收与否的判定。4 定义无。5要求5.1 一般要求外观要求外观应光滑平整，无明显划痕、无刮伤、 无

4、毛刺，表面渡层牢固平整无剥落、锈蚀及裂 痕，外形尺寸及材料、引脚定义等应与厂家资 料一致。标识要求对于标准的模块，标识上应有制造公司 名称或商标、生产批号、产品型号，标识要牢 固、清晰，查看方便。对于委托设计的模块和特殊的模块，标 识应以对应的技术规格书中定义的为准。使用环境要求温 度：0C70C相对湿度：45%- 75%大 气压：86kPa106kPa5.2 电气要求引出脚功能模块引出脚名称、尺寸、功能见厂家资料。522测试环境温度：25C 2 C相对湿度：45%75 %气压：86kPa106kPa技术指标要求和测试方法输入电压范围技术要求：见厂家资料 试验方法：注：1）若输出有Sence端

5、，则将Sence+ （S+）与 Vout+短接，Sence- （ S-）与 Vout- 短接。2 ）部分模块在输入端设置有使能端 （即CNT，分为高电平和低电平使能两种情况，如要使用，请按厂家要求接入电平。3 ）模块需要在输入、输出端接上电 容等外围器件，该器件的取值请参见产品或企 业标准或使用说明书。4 ）对于菲隔离的模块，要将所有地 统一共地。（2）负载为额定负载，调整输入电压为 最小输入电压、额定输入电压、最大输入电压， 反复开关机，电源应能正常起机。523.2稳压精度指标要求：见厂家资料。测试方法：（1）接线图如图1（2）负载为满载时在允许的输入范围内 调节输入电压，测量输出电压。（3

6、）调整输入电压为额定输入电压，改 变负载电流为最小负载至满载，测量输出电压。（4）根据以上两步测试的电压值，按下 面公式计算：稳压精度=（V-Vo） No X 100%式中：V为额定输出值V （2）、（3）所测电压相对Vo偏差 最大值负载调整率指标要求：见厂家资料。测试方法：(1) 接线图如图1(2) 输入电压为额定输入电压，接最小 负载，测出输出电压Vol(3) 输入电压为额定输入电压，接满负 载，测出输出电压Vo2(4) 负载调整率按以下公式计算：负载调整率=(V-Vo) No X 100%式中：Vo为整定值(即额定输入，半载时的输出电压，下文定义相同)V Vol和Vo2中相对Vo偏差最大

7、值523.4 电压调整率指标要求：见厂家资料。测试方法：(1) 接线图如图1(2) 调节输入电压为允许输入电压的下 限值，接满负载，测试输出电压 Vo1(3) 调节输入电压为允许输入电压的上限值，接满负载，测试输出电压 Vo2(4) 电压调整率按以下公式计算：电压调整率=（V-Vo） No x 100%式中：V为整定值V Vol和Vo2中相对Vo偏差最大值523.5 瞬态特性指标要求：见厂家资料。测试方法：（1）接线图如图1,并在输出管脚处接 数字示波器（2）输入电压为额定值，使输出负载在 额定值的25 % 50 % 25 %和50 % 75% 50%周期性变化，其电流变化速度见厂 家给定资料

8、。（3）用示波器测量输出电压的过冲幅度 及恢复时间。恢复时间以负载调整率规定电压 为比较电平（或者参照厂家资料）。效率指标要求：见厂家资料。测试方法：（1）接线图如图1,并在输入、输出端 分别接上功率计（或者电压表和电流表）(2) 在额定输入电压、额定负载下，测 量输入功率Pi和输出功率Po(3) 效率按以下公式计算：效率=输出功率/输入功率=Po/Pi x100%= (Vox Io )*( Vi x Ii ) x 100%。纹波与噪声指标要求：见厂家资料。测试方法：(1) 接线图如图1,并在输出端接上模 拟示波器，使用示波器探头的地环线进行测 试，如图2:地环线HM图2 纹波测试方法(2)

9、额定输入，额定负载条件下，在示 波器的20MHz带宽下测试叠加在直流输出端的纹波和噪声 523.8过流保护及短路特性指标要求：见厂家资料 测试方法：（1）接线图如图1（2）额定输入电压额定负载条件下， 逐 渐调大负载电流值至输出电压明显下降（一般 下降到5%Vo或者参照具体的指标定义），测 量其电流值应在规定的过流保护点范围内。（3）对有输出短路保护要求的电源， 在 各种输入电压条件下多次短路不应损坏。523.9温度系数指标要求：见厂家资料测试方法：（1）接线图如图1,并且将被测电源模 块放到高低温箱中（2）额定输入电压，额定负载，环境温 度为常温TO （25 C）条件下，测试输出电压 V0;

10、（3）将电源的工作温度调节到上限值 T1，稳定工作后（一般半小时），测试在此条 件下的输出电压V1;（4）将电源工作温度降低到下限值 T2, 稳定工作后（一般半小时），测试在此条件下 的输出电压V2;（5）根据下式计算温度系数：|V1-V2|温度系数= / T X 100 %Vo式中： T一温差（即T1-T2 ）523.10输出电压调节范围（仅限于有输出可 调功能者）指标要求：见厂家资料测试方法：注：1）电位器VR的取值，不同的型号依据使用说明有不同的取值。2）其余的外部接线见图1注释。（2）额定输入电压，额定负载条件下， 起机。（3）闭合SW1或 SW2调VR直到电压 表读数能大于规定的输出

11、可调节范围上限。 打 开 SW1或 SW2（4）闭合SW2或 SW1调VR直到电压 表读数能小于规定的输出可调节范围下限， 打开 SW2或 SW1遥控特性指标要求：见厂家资料测试方法：输入电压在允许范围内时，如果模块是正逻辑，则使能端CNT接高电平时 模块正常输出，反之，CNT接低电平模块无输 出；如果模块是负逻辑时，则使能端CNT接低 电平，模块应正常输出,CNT接高电平电平模 块无输出。（其中的参考电平见厂家资料）523.12 输入过压保护指标要求：见厂家资料测试方法：（1）接线图如图1（2）标称输入电压，额定负载，起机后， 逐渐调高输入电压，在规定的过压范围内，电 源应该关机，记录关机时

12、的输入电压值。（3）关机后，再降低输入电压，电源应 能重新起机，记录起机时的输入电压值。输入欠压保护指标要求：见厂家资料测试方法：(1) 接线图如图1(2) 标称输入电压，额定负载，起机后， 逐渐调低输入电压，在规定的欠压范围内，电 源应该关机，记录关机时的输入电压值。(3) 关机后，再调高输入电压，电源应 能重新起机，记录起机时的输入电压值。523.14 开关机特性指标要求：一般要求开关机过冲电压幅 度w输出整定电压值的盻5%有特殊要求的参照厂家资料。测试方法：(1) 接线图如图1,并且在输入输出端 接上示波器(2) 在全输入电压范围，全负载(负 载为阻性负载)范围，反复开关机，用示波器 观

13、察开关机过冲幅度和开机时间。 同时开关机 不能有振荡。输入反射纹波电流指标要求：见厂家资料测试方法：(1) 接线图如图1,输入电源使用蓄电池。(2) 额定输入，额定负载条件下，使用 电流探头套在被测模块输入导线上，读出反灌 杂音电流。5.3环境试验要求可焊性试验技术要求：元器件的焊端经过试验后， 焊端表面超过95%勺面积被焊料覆盖，且无针 孔。试验方法：将元器件的焊端经过 8小时 蒸汽老化，将25%的水白松香和75%的异丙 醇组成的R型焊剂涂抹在表面安装元器件的 焊端上，再将焊端浸入235 C 5 C熔融的Sn63Pb37焊料中5秒钟，取出元器件，用10 X显微镜观察焊端覆盖焊料的情况。温度试

14、验高温贮存试验测试目的：检查在高温环境存储之后有 无损坏。所用仪器：高温箱线路图：无测试步骤：（1）初始检测：在正常条件下，对样品 进行外观检查和各项指标测试。（2）试验：把不包装、不通电的样品放 入高温箱内，将箱温调至样品存储温度的最高 值，试验时间从箱温达到规定值时算起。（3）最后检测：经16小时试验后，将 样品取出，在正常条件下，恢复 2h后，对样 品进行外观检查和指标测试。5.322低温贮存试验测试目的：检查在低温环境存储之后有 无损坏。所用仪器：低温箱线路图：无测试方法（1）初始检测：在正常条件下，对样品 进行外观检查和各项指标测试。（2）试验：把不包装、不通电的样品放 入低温箱内，

15、将箱温调至样品存储温度的最低 值，试验时间从箱温达到规定值时算起。（3）最后检测：经2小时试验后，将样 品取出，在正常条件下，恢复 2h后，对样品 进行外观检查和指标测试。循环湿热试验 测试目的：检查在低温环境存储之后有 无损坏。所用仪器：湿热箱 测试方法：本试验按照 IEC60068-2-30试验Db变化1的规定进行，严酷度等级 b: 55C, 6个循环。恒定湿热试验测试目的： 检查模块电源在40土2C, 相对温度 95的恒定湿热条件下，经 48h 试 验后，是否损坏。所用仪器：湿热温箱 线路图：按图 1 接线，并且将被测模块 放入湿热温箱内。测试方法：（1）初始检测：在正常条件下，对样品

16、进行外观检查和输出电压指标测试。（ 2）试验： 将样品按输入、输出接好 线，将箱温调至40 C,湿度调至95%当箱 温及湿度达到规定值时， 接通电源， 输入电压 为标称值。（3）实验过程中， 通过检测输入功率或 输出电压值来判断模块是否工作正常。（ 4）最后检测：经 48 小时试验后，将 样品取出，在正常条件下，恢复 2h 后，对样 品进行外观检查和输出电压和纹波测试。注：恒定湿热实验也可以按照国标方法 进行，即将不包装、 不通电的样品放入湿热箱 内，然后按（ 4）步进行。高温带电老化试验测试目的 : 测试模块电源在高温条件下 正常工作的能力。所用仪器：高温箱。线路图：按图 1 接线，并且将被

17、测模块 放入高温箱内。测试方法：（1）初始检测：在正常大气条件，对样 品进行外观检查和输出电压测试。（ 2）试验：将样品按输入、 输出接好线， 放置试验箱内，温度达到要求值时， 接通电源， 输入电压为标称值， 满载，进行 2 小时试验后； 将输入电压置为最小输入电压值， 满载，进行 2 小时试验；之后，将输入电压置为最大输入 电压，满载进行 2 小时试验。最后，在输入电 压为标称值，轻载，进行 2 小时实验。（3）实验过程中， 通过检测输入功率或 输出电压值来判断模块是否工作正常，同时， 反复开关机，模块应起机正常。（4）最后检测：将样品取出，在正常条 件下，恢复 2h 后，对样品进行外观检查

18、和输 出电压和纹波测试低温带电工作试验测试目的 : 测试模块电源在低温条件下 正常工作的能力。所用仪器：低温箱。线路图：按图 1 接线，并且将被测模块 放入低温箱内。测试方法：（1）初始检测：在正常大气条件，对样 品进行外观检查和输出电压测试。（ 2）试验：将样品按输入、 输出接好线， 放置试验箱内，温度达到要求值时， 接通电源， 输入电压为标称值， 满载，进行 2 小时试验后， 将输入电压置为最小输入电压值， 满载，进行 2 小时试验；之后，将输入电压置为最大输入 电压，满载进行 2 小时试验。最后，在输入电 压为标称值，轻载，进行 2 小时实验。（3）实验过程中， 通过检测输入功率或 输出

19、电压值来判断模块是否工作正常，同时， 反复开关机，模块应起机正常。（4）最后检测：将样品取出，在正常条 件下，恢复 2h 后，对样品进行外观检查和输 出电压和纹波测试。高低温循环试验测试目的 : 检查电源在规定工作温度的 最高温、最低温连续变化环境下工作的性能。所用仪器：高低温箱。线路图：按图 1 接线，并且将被测模块 放入高低温箱内。测试方法：（1）初始检测：在正常条件下，对样品 进行外观检查和输出电压测试。（2）试验：在最高及最低的环境工作温 度进行交替变化， 在最高及最低温度时均保持 1小时，温度变化率为5C/分钟，在输入电压 的上限、下限、标称值条件下，满载，各做 2 个循环。另外，在

20、标称输入，轻载条件下，做2 个循环（3）实验过程中， 通过检测输入功率或 输出电压值来判断模块是否工作正常，同时， 反复开关机，模块应能正常起机。（4）最后检测：试验后，将样品取出， 在正常条件下，恢复 2h 后，对样品进行外观 检查和输出电压和纹波测试。高低温冲击试验测试目的 : 检查模块电源经受环境温度 迅速变化的能力。所用仪器：高低温冲击箱。 线路图：无。测试方法：（1）初始检测：在正常条件下，对样品 进行外观检查和各项指标测试。（2）试验：把不包装、不通电的样品放 入实验箱内，实验开始时的温度应是实验室温 度。（3）温度在最低储存温度和最高储存温 度之间变化，在高温及低温时均保持半小时

21、， 共做 10 个循环。（4）最后检测：试验后，将样品取出， 在正常条件下，恢复2h后，对样品进行外观 检查和输出电压和纹波测试。533机械试验5.3.3.1 振动技术要求：样品在三个互相垂直的安装方向上能经受频率为1055Hz,加速度为50m/s2, X、Y、Z方向依次30min的振动后， 样品应无机械损伤、断线、部件脱落 等，且各项指标应正常。试验方法：(1) 初始检测：在正常大气条件下，按 产品标准要求以及电源中各部件的安装焊接等结构进行检查和指标检测；(2) 试验：将样品直接安装或通过夹具 安装在振动台的台面上，按振动试验要求，调 好试验设备的振动频率及加速度(或振幅)，开 机振机试验

22、；(3) 振后检测：振动结束后，在正常大 气条件下，进行外观检查和各项指标进行测 试。5.3.3.2 冲击技术要求：样品经冲击脉冲峰值加速度 为300m/s2，脉冲持续时间为11ms的三个垂 直方向X、Y、Z各连续冲击3次后，被测电源 应无机械损伤、断线、部件脱落，且各项指标正常。试验方法：（1）初始检测：在正常大气条件下，对 试验样品进行外观、结构检查及技术指标检 测。（2）试验：将样品直接或通过夹具紧固在冲击台台面，按冲击要求，调好冲击加速度， 对样品的三个互相垂直的轴线的2个方向连续冲击6次（共计18次）试验；（3）冲后检测：冲击结束后，在正常大 气条件下，进行外观检查和各项指标进行测

23、试。5.4安全要求测试541绝缘电阻技术要求：见厂家资料。试验方法：试验电压一般设定为直流500VDC用绝 缘电阻测试仪检测输入对机壳，输出对机壳，输入对输出的绝缘电阻。542绝缘强度技术要求：见厂家资料。试验方法：用耐压测试仪按厂家给定的隔离电压、允许的漏电流和测试时间来设置测试条件，分 别检测输入对输出、输入对机壳、输出对机壳 的绝缘强度。5.5电磁兼容性能传导干扰测试目的：测量输入电源线上的传导干 扰是否在规定范围（满足模块本身指标和满足 科达产品的具体要求的范围）内。测试方法：遵循CISPR 22 9。辐射干扰测试说明：测试二次模块辐射干扰是否符合要求 方法：遵循CISPR 22 10

24、。5.6包装、运输、贮存包装（内、外包装要求）产品包装应符合GB3873规定。包装箱内 应有厂家质量部门的检验合格证、 装箱单以及 其他技术资料。包装应使模块固定、不容易移动、不碰撞、不损伤模块。运输产品在运输中，应有遮蓬，不应有剧烈 震动、撞击等。贮存产品储存有限期限为一年，储存仓库温度为-1040 C,相对湿度不大于75%5.7 特殊说明1、为保证安规器件来料 100符合安全 要求,对于二次电源模块, 供应商在出厂前应 有 100安全性能项目的测试,并在向科达供 货时随批次出示其出厂质检报告或符合性声 明文件,保证来料 100通过安全项目测试, 此类文件需有厂家品质保证部门责任人签名、 厂家公章等,以证明其文件的有效性。2、稳压精度、负载调整率、电压调整率 由于不同的厂家有不同的定义, 具体参见厂家 资料。3、测试效率时, 如果出现不符合指标要 求,则让模块加电半小时,待热平衡后测试, 确保测试的准确性。4、对于待处理的模块引脚尺寸, 以实际使用单板的尺寸为参考5.8质量与可靠性质量可靠性要求见表仃表1质量可靠性要求项目判定要求来料合格率99.95%供应商现场不良率（包 括来料和制程）500ppm供应商