发酵操作规程.doc

1、发酵岗位安全技术操作规程1. 岗位任务将煮炼车间提供的糖蜜利用固定化酵母进行发酵成成熟醪，标，确保成熟的含酒分。2. 工艺流程简介废蜜贮罐泵送十字叶片泵浓浆泵糖蜜磅称硫 酸浓蜜酸化槽尿 素浓蜜商位箱磷 酸工生 长艺素0用2 连续续器 35-40 BX水空气压缩机空气过滤器#2 ( 载体 )发酵罐3-7 后发酵罐1# (载体 )发酵罐成熟醪计量128-11 后发酵罐成熟醪高位箱、蒸馏室醛酒罐（蒸馏来）严格控制工艺指稀蜜酸化槽酸化罐、除杂排污稀蜜酸化高位箱#1 连续稀释工器艺用水泡沫捕集器CO 2 洗涤塔淡酒回收贮存罐醛酒蒸馏室来从糖蜜罐流出的糖蜜，经除砂处理、过磅计量后放至糖蜜高位箱，发酵所用的

2、糖蜜，自糖蜜高位箱经液位调节器流入1 号连续稀释器内，1加入硫酸、磷酸及铵盐溶液后，再送入二次稀释至所需要的浓度，供主发酵用糖蜜高位箱经液位调节器流入2 号连续稀释器内，加水一次稀释至所要的浓度后，连续送入 2 号罐。发酵过程中产生的二氧化碳，经泡沫捕集器消泡后， 导入二氧化碳洗涤器内用水洗涤。末效罐产生的醪液即为成熟醪，送蒸馏岗位进行发酵。3. 工艺指标蒸馏岗位工艺指标表工艺控制指标数 据备注原料用量（醪吨 / 吨酒）12.53100根据不同的生产情况，生产中可冷水用量（ m/ 吨酒）以由技术员进行调整，严格按照大碱用量（ KG/吨酒）5.5技术员要求进行控制，严格执行蒸汽用量（吨汽 / 吨

3、酒）6技术员调整的工艺指标蒸汽温度（）1704. 管理范围4.1 管辖区域：本岗位管辖范围包括 12 台发酵罐、 1 台二氧化碳洗涤塔、 2 台成熟醪高位箱、糖蜜计量设备 1 台、酸化箱 2 台、稀释器 2 台，所属工艺管道、蒸汽管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。4.2 主要设备（见下表）酒精车间蒸馏岗位设备一览表序设备位号设备名称规格及型号单数备注号位量1AFB耐腐离心泵80AFB-60-4台 180AFB-38-1台 22空压机W-0.9/7-B台 13发酵罐60 立方米台 1324酸化槽12 立方米台 26酸化液高位箱5 立方米台 27流量计LZJ-50 型转子台 28地上衡SGT-5

4、台 19废蜜罐1043 立方米台 110稀释器孔板式台 25. 开停车操作程序5.1泵类操作规程5.1.1启动操作程序5.1.2开机前检查各台泵的密封部件、阀、螺丝及全部附属设备是否正常，并用手转动联轴器数圈，观察转动是否灵活。5.1.3泵起动前，必须将入料或入水阀打开，出料或出水阀关闭。5.1.4通知值班电工检查电器部分是否正常。5.1.5以上准备就绪，起动电机，待电机运转正常后，迅速开启出口阀门，直到工作要求。5.1.6此时应注意设备电流表，压力表是否正常。， 首先关闭出料或出水阀，切断电源，再将入料或入水阀关闭。将泵内一切液体放净后，用清水冲洗干净。8.1.8 紧急停机操作程序， 切断电

5、源，迅速关闭出入料（水）阀，将泵内一切液体放净后，用清水冲洗干净。5.2 酸化罐操作规程5.2.1 启动操作程序， 检查相关设备管路及辅料情况，并冲洗好设备，关好排污阀； 按规定先放入一定量的水，再添加 H2SO4。一定要遵守酸往水里倒的安全规则； 加入糖蜜，通压缩空气搅拌，当达到一定体积后，添加营养盐（ H3 PO4、尿素）定容后，用压缩空气搅拌均匀，静置待用； 通知化验取样分析锤度、 PH值，并作好记录。5.2.2 停机操作 ，作业结束后，打开排污阀，清洗干净罐壁内外待用。35.2.3 紧急停机操作程序： 如酸化液已用完，清洗干净罐壁内外待用； 如酸化液未用完，就静置待用。5 .3发酵罐操

6、作规程5.3.1 安全操作规程：启动操作程序， 检查所有设备、管道、阀门完好情况，并冲洗杀菌，排尽积水待用； 按规定把载体装入 1# 罐，冲洗消毒；以最大流量加入规定浓度的稀糖液到上筛网， 有条件的情况下调整温度到工艺要求； 24 小时后每 2 小时通一次风并取样分析，观察罐内变化情况； 当罐内锤度降到规定值时， 开始正常流加稀释糖液并开启 1#过 2#连通阀；当 2#罐液位到 1/2 时，缓慢加入规定浓度的浓糖液；当 2#罐取样阀可取出液体时，检查分析罐内情况，并调整到工艺规定参数连入 3#罐；依次连入相继的后发酵罐， 并控制好 1#、2#、3#、4#罐的工艺参数；当 9#罐连入时，通知作业

7、长开始起塔，准备蒸馏；各罐连入下罐前，必须通知化验作全分析，并作好录；发酵工必须每 2 小时对 1#至 4#罐温度、锤度进行检测一次，作好记录，并随时观察 CO2排出情况及罐内变化情况， 调整各罐工艺参数使之稳定发酵。 5.3.2 停机操作程序：停进 1#3#罐的稀释糖液；依次按 1#至 9#的顺序将罐内醪液泵完后，冲洗干净和杀菌好，排净积水待用。5.3.3 紧急停机操作程序； 如停机时间较长， 则按正常停机操作程序操作；如停机时间较短，则继续流加 1#种子罐的稀糖液，停进 2#、3#罐的浓糖液，保持发酵生产正常。6. 接触有关原料的危险性6.1 化原料硫酸的危险性硫酸是腐蚀性最强的化工产品之

8、一， 是活泼的无机酸， 几乎能与所有的金属和氧化物反应生成硫酸盐。 硫酸对对金属材料的腐蚀与浓度、 温度、流动速度和其含有的杂质有很大的关系。 稀硫酸是一种非氧化性酸， 随着浓度的升高就会形成氧化性酸， 它可以被还原成二氧化硫。 硫酸中氧的溶解量呈 U 形曲线，即在稀硫酸和浓硫酸中氧含量较高， 中等浓度时氧含量较低。 因此，金属在稀硫酸和浓硫酸中容易被钝化（即在金属表面形成坚固的硫酸盐或氧化物保护膜过程） ，形成的保护膜能阻止或减缓金属继续被腐蚀， 降低了腐蚀速度； 在中等浓度中则钝化膜难以生成， 这就是中等浓度硫酸的腐蚀极为苛刻的原因。 浓硫酸是一种很好的吸湿剂，它会吸收空气中的水份而被稀释

9、，酸浓度逐步下降，一旦被降到68%4以下时，进入了腐蚀性较强的浓度范围， 碳钢和铸铁将会受到严重的腐蚀。 随着温度的提高，硫酸中的氧含量降低，硫酸的活泼性增加，金属的钝化越加困难，甚到能使已经钝化的金属又处于活化态， 而使腐蚀加剧。硫酸对金属材料的腐蚀，一般是随着酸的流速的增大而增加而其含有杂质的种类和数量的多少对金属材料的腐蚀性可以增强， 也可以减弱。 硫酸对有机物质有强烈的破坏作用。 它能夺取木材、衣物、皮革、纸张和其它有机物质中的水分，破坏其组织成分，甚到使其碳化。封口不严的浓硫酸流入杂草、木屑等有机物，酸液就会变黑就是例证。而浓硫酸挥发出的三氧化硫气体， 不仅对人体有相当的毒害作用，

10、也对贮存的库房的屋架、门窗和苫垫用品有腐蚀作用；对运输工具也有腐蚀作用。硫酸对人体的危害， 硫酸对人体的危害大致有三个途径皮肤、 消化器官和呼吸器官，而其危害性又分急性和慢性两种。1、急性，人体一接触到浓硫酸，便即刻遭到烧伤，如果进入眼内，会使眼睛失明，喝入硫酸会使内部器官严重损害或死亡。 如果吸入大量热硫酸蒸汽或发烟硫酸放出的浓蒸气， 就要损害上呼吸道以至肺部组织， 严重时会失去知觉。 人体对这种蒸气的敏感性因人而异，通常在（ 0.125 0.5 ） 10-6 范围时会使人感到轻度不快 , （1.5 2.5 ） 10-6 范围时会使人感到明显不快 ,( 10 20） 10-6 范围时则会使人

11、感到难以忍受 , 经常处于低浓度硫酸蒸气下操作人员 , 对此种刺激的敏感性会逐渐减退 , 即所谓“耐酸”，反而更易受硫酸蒸气的毒害， 必须注意。2、慢性，与硫酸接触会引起皮肤炎症，经常吸入硫酸蒸气或酸雾会引起呼吸道或支气道管炎。 长期吸入硫酸蒸气会引起牙齿的酸蚀症，先是失去珐琅质的光泽，继而露出象牙质，而造成缺损，表面变黑。所以在劳动场所一般工厂规定硫酸蒸气的最高浓度不得超过1mg/m3。硫酸的爆炸性和燃烧性： 硫酸本生虽无爆炸和着火性质， 但由于硫酸的氧化性和脱水性， 当它与可燃物接触时， 有时即会着火。 当硫酸在设备或管线内腐蚀金属产生的氢气蓄积，并达到爆炸范围时，遇明火时即会产生爆炸。因

12、此，硫酸应与有机物、硝酸盐、碳化物、氯酸盐、金属粉等隔离放置。装满硫酸的容器，汽车槽车、火车槽车及酸罐附近， 必须严禁吸烟和明火， 并且不能用锤子敲打部件，以免发生火花。 在硫酸贮藏设备和管线上焊接及进行其它明火作业时先要进5行动火前的分析， 必要时将管道和设备拆开， 进行空气置换或充气洗涤， 分析设备和管道内气体含氧量大于 20%时才可动火。硫酸相关应急措施1、急救措施皮肤接触：先用干布拭去， 然后用大量水冲洗， 最后用 3%-5%NaHCO3溶液冲洗，严重时应立即送医院。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持

13、呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。注意 : 若皮肤直接接触 . 用棉布先吸去皮肤上的硫酸 , 再用大量流动清水冲洗 , 最后用 0.01%的苏打水 ( 或稀氨水 ) 浸泡 . 切勿直接冲洗！2、消防措施危险特性：遇水大量放热 ,可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。有害燃烧产物：二氧化硫。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击

14、物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。3、泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。 不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。 也可以用大量水冲洗， 洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。7. 不正常现象及处理方法不正常现象原因处理方法6酵母细胞数糖液流速加大， 温度过低、酸减小糖液流加速度，用热水提高稀蜜温度或提高罐温降低酵母稀糖少（ 1#各 2#

15、） 度高液酸度，经常检查指标变化情况酵母变形结营养过多或过少，温度与 PH 调整养料用量， 及时检查调， 换新值的波动，菌龄太长，酵母中种、加新种，清除有毒物质和聚结块沉淀毒时应及时检查解决。糖蜜质量变化，糖液流加速度调整有关指标，逐渐加大稀释蜜流加速度，减少风量，降低酵母数，酒母罐浓度小，风量过大使酵母数过多提高酵母稀释糖液浓度， 减少养料低，酵母稀糖液浓度过低， 养料用量，降低酵母数， 做好糖蜜预检加量多使酵母数多。工作检查原因，清除处理，用杀菌剂量酵母死亡铜及有毒物质中毒过大或作用不安全，应减少用量，作用安全。蹙罐罐间道管堵塞，罐间连通阀门清除堵塞物，打开阀门关小或关死酒母罐液位风量过大

16、使罐内压力高， 二氧减少通风量，开大二氧化碳出口阀化碳出口阀开得小， 泡沫捕集低门，把泡沫液泵走器液位高发酵温度低，糖蜜质量不好，提高发酵温度，适当改变工艺操作发酵速度慢酵母数少，酵母衰老或死亡，条件，按酵母数少项处理， 换新种发酵能力减弱酸度过低，糖蜜污染严重， 空调整酸度，糖蜜彻底杀菌， 清洁杀杂菌感染严气过滤不好，酵母培养染杂菌过滤装置，加强酒母管理， 严格重菌，发酵系统杀菌不彻底， 发发酵系统杀菌，停机检修。酵罐冷却水管漏水成熟醪残糖酵母数量少，发酵醪流加量按酵母少项处理，减少发酵醪流量，降低其浓度， 检查原种，严格高大、浓度高，杂菌侵染杀菌。7降低罐温，提高1#罐浓度，减少停水因故停

17、止供水酵母流加量降低罐温，提高1#罐浓度后停止停电因故停电，或短期不能供电加蜜9. 安全注意事项；9.1 认真穿戴劳动保护用品。9.2 严守公司的规章制度，不得擅离岗位。9.3 若不慎硫酸接触皮肤，特别是进入眼睛，立即用大量清水冲洗相应部位，直至滑腻感消失再视情作进一步处理。9.4 严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器，打扫卫生时必须严防电器设备受潮。9.5 电器部分发生故障，不可私自处理，应该尽快向班长回报，请检修工处理。9.6工作岗位严禁动火。9.7 开关阀门要缓慢、平稳，切勿用力过猛导致受伤或设备损坏。9.8 经常倾听釜内有无异常响声，发现异常尽快上报；9.9 检查及维修时，作业之前，必须切断电源，挂上“有人作业，不准开车”的字样警示牌，以防事故发生。10. 异常现象安全处置措施异常现象安全处置措施表序号异常现象安全处置措施1高位槽漫槽先收集大量泄漏物，少量用木屑吸收或用棉纱擦净，粘有原料的木屑或棉纱送至锅炉房焚烧2酸化漫槽将泄漏物及时铲入箱内，清理清洁工作场所禁止无关人员进入着火现场，迅速切断电源，3电气着火取用干粉灭火器11. 安全设施序号设施名称备注1 干粉灭火器、消防栓82 防酸防静电服、水靴、防酸碱手套3 安全带、长绳、扳手、锤、消防砂眼罩、橡胶手套、帆布