土地整理施工组织设计范本

1、土地整理施工组织设计范本1.1、招标编号： YHZB-2021002 ， 等2个乡镇土地整理工程施工招标文件。1.2、 土地整理工程施工图纸。1.3、?土地开发整理工程规划设计标准 ?(TD/T1012 2000)1.4、?土地开发整理工程验收规程 ?(TD/T1013 2000)1.5、?水利建设工程验收规程 ?SL72941.6、?灌溉与排水工程设计标准 ?GB/50288991.7、?机井技术标准 ? SL25620001.8、?泵站设计标准 ? GB/T50256971.9、?水土保持综合治理技术标准 ?1.10、坚持实事求是的原那么，根据我公司的施工能力和管理水平， 坚持科学组织、合

2、理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。1.11、按照招标文件、技术标准和标准的要求，正确选择施工方案， 实行全面质量管理。严格贯彻平安第一原那么。1.12、坚持优化技术方案和推广应用四新成果的原那么，在施工 中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新 设备 ,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议 ,对技术方案进行不 断的优化。1.13、编制目的在满足建设单位各项要求条件的前提下， 确保工程施工质量到达 合格，力争施工工期提前， 把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内第二章、工程概况本工程为 土地整理工程，地处 境内本工程建设规模881.38h m2,新增耕地33

3、.95 h m2o工程内容包括：土地平整工程、 农田水利工程、田间道路工程、农田防护林工程等。2.1 、工程地质条件现场为耕作农田， 首先根据设计进行平整； 局部沟渠需清理后再 按设计要求砌筑。2.2 、工程范围及规模 本工程范围包括：推土机推土方、剥离耕作层、人工作田梗、人工平整田面、局部切填土、修沟渠及涵管、铺设耕作层、修筑田间道 路等。2.3 、施工前期准备工作。2.3.1 、去除场区施工水渠、田间道路范围内的植物土、淤泥、 积水。2.3.2 、进行施工范围内地质处理。回填作业前，对田间道路按 要求进行碾压。2.3.3 、业主及监理指示的其他工程。2.3.4 、本工程场地宽阔，剥离耕作层

4、、沟渠、田间道路纵横交 错、工程量大，工期紧。2.3.5 、场区内有沟、植物土等需进行处理。2.3.6 、施工场地大，开挖、回填、砌筑、筑路等工程相互交叉 施工，工程测量复杂，难度较大，需精心施工2.4、工程的重点和难点工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，施工面大、作 业较分散，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。沟槽机械开挖的施工组织与协调要求较高。局部切填土、修沟渠、铺涵管、剥离耕作层及铺设耕作层、田间 道路修筑等分项工程的施工须密切配合， 需精心施工并减少相互间的 影响。2.5质量目标招标文件要求为合格以上工程。根据我公司现有施工机械、技术 水平，确定该工程质量目标

5、为 合格工程外观质量到达合格标准。2.6工期本工程要求工期为18个月,根据我公司施工能力、设计图纸和现场情况，经过施工方案比较、编排，确定在16个月内完工第三章、施工方案及施工方法3.1 、施工总体部署3.1.1 、施工区域、流水段的划分本工程面积较大， 为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工 程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。施工区域划分原那么：各施工区域的工程量根本平衡。 各施工区域均有较便利的出入道路。 利用原有沟渠和拟建立的沟渠作为分区界线。 施工流水段的划分： 本工程工作内容较多， 根据设计图纸及招标 文件的内容， 本工程内容包括土地平整、 农田水利、田间道路，

6、 因此、 根据工程内容将本工程划分为三条流水线进行平行流水施工。3.1.2 、施工顺序和施工安排总体施工方向： 各施工区从与主进场道路靠近处开始， 按照从近 至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。土地平整施工顺序： 根据测量结果计算出挖填方数， 确定挖填平 衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区 内部实行分段流水作业。 采用分段回填方法减少施工作业交叉， 便于 土方施工过程中的临时排水，对沟渠工程及田间道路施工干扰也较 小。沟渠工程施工程序：根据设计图纸，测定沟渠位置，机械开挖、 沟渠修筑。田间道路工程施工程序：田间道路定位后，机械开挖路基，路基 完成后夯实

7、，进行路面的修筑。3.2 、施工测量3.2.1 、测量控制系统 本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提 交的测量控制基准点为根底， 建立闭合导线控制网。 根据施工控制网， 测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检 查和复核测量基准点， 增设控制点和水准点、 建立控制网、 施工放样。 施工测量的精度按？工程测量标准？ GB50026-93执行。3.2.2 、土方施工测量根据已建立的平面和高程控制系统， 放出各区的边界桩， 并在各 区边界设置横向及纵向控制桩，每 50 米设置一个，控制桩用混凝土 浇筑，埋深在地面以下 20 厘米，以控制土面区各区边线和高程。测

8、设40米X 40米 的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点 的地面高程和设计高程， 如果地面高程大于该点的设计高程那么为挖 方，反之那么为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上 侧面， 填土用+号，挖土用 -号。为便于挂线找平，在方格网内再增 设加桩，将方格分成 10 米见方的小方格。如为填方时，那么根据填 方的高度在桩上挂线好填土； 如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。在填挖过程中， 以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范 围内标高。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确 无误。3.2.3 、测量仪器 平面测量的主测仪器为日产全站仪， 该仪器技术规格为： J6 级经纬

9、仪测角精度，H级测距仪测程1000米，测距精度 MD 5 5ppm毫米。其200米范围内一测回放样定位精度可达士 io毫米， 可满足本工程的平面精度要求。高程测量主测仪器为 S1 级自动安平水准仪。3.2.4 、放样方法使用全站仪，其 200 米范围内一测回放样定位精度可达 10 毫米， 仪器提供了极坐标放样等多种功能， 因此可计算或从设计文件查出各 待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。 照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。 输入待定点坐标值。按照仪器所显示的角度和距离放样定位。3.3 、土地平整工程在土方工程施工前， 由测量人员根

10、据设计图纸， 放出各区的分界 线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除， 并把地面上的长草或植物割 除，去除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到 场外。3.3.1 、剥离耕作层根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm勺土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕 作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。3.3.2 、局部切填土工程本标段施工现场面积大， 局部切填土工程分为三区同时进行， 从 主进场路开始由近往远施工每个区分三个施工段，各施工段流水作 业。土方的调配：土方调配时，假设土方距施工区较远时，由自卸汽 车把土方运到施工区内， 再由推土机或人工摊

11、平； 假设土方距施工区 较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。土方调配的原那么： 本工程通过土方计算得出挖方与填方根本达 到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小， 即总土方 运输量或运输费用最小。划分调配区， 根据方格网平面图上划出挖填区的分界线， 并在挖 方区和填方区划出假设干调配区， 确定调配区的大小和位置， 计算各 调区的土方量标注于图上， 计算每对调配区的平均运距， 确定最优调 配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。 依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，防止土 方运输出

12、现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。3.3.3 、人工作田梗在平整好的土地上， 根据测量定位的田梗线， 用石灰线划出田梗 线的位置，采用手推车推运土方，人工堆筑田梗，分层夯实。3.3.4 、铺设耕作层对于平整完成后的田地， 在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺 设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部 超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要 求，然后由人工摊铺。3.4 、农田水利工程3.4.1 、沟渠测量 沟渠测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作， 根据复 测核定的导线桩测定管沟中心线， 在管沟的起点、 终点及转角处设定 木桩作控制桩，以

13、管沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对管沟 底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。管沟边线设置边线控制 桩。3.4.2 、沟渠开挖 沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工， 施工时应 严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度 应符合设计要求， 并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整， 以免 超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度， 确认符合设计要求前方可开挖， 开挖时还要对标准桩和水平板注意保 护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符 合设计要求。沟渠开挖到沟底时， 在沟底补设临时桩控制标高， 防止因多挖而破坏自然土层

14、，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持im以保证边坡稳定。3.4.3 、涵管铺设铺设涵管前， 应按设计尺寸要求进行排尺， 并将沟渠底清理到设 计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正 确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合 设计和施工标准规定。管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法， 下管时要以承插口在 前开始，稳管前将管口内外砼清洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。 下管后，找直拔正，在撬杠下垫以木板，不可直接插在砼根底上，铺 设第一节管

15、后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内 的灰浆应从里口抹平，扫净多余局部，继续用灰浆填满接口，打紧抹 平。3.5 、田间道路施工根据施工图纸利用经纬仪测定具体位置， 夯实根底后， 再铺筑路 面。3.5.1 、路基土方工程施工方法： 填方1 、排水工程完工后，恢复道路中心桩及坡脚桩。为了保证压实宽度不得小于设计宽度，填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm 最后削坡。2、填土前应将原地面的草根、树根和其他易腐物去除干净。水 坑、树坑等低洼处应先分层填土夯实，将原地面大致找平，经碾压处 理到达规定的压实度。3、填土所需的土严禁使用过湿或含有机物过多的土及垃圾土， 土中的大土块应打碎或取出

16、，最大土粒径不得大于5cm 土的含水量在碾压时应接近最正确含水量。4、在路基总宽度内采用分层方法填筑， 每层虚铺厚度按30cm进 行控制，采取自卸汽车运土、推土机平整填土、压路机碾压成型的施 工方法。应按照横断面全宽逐层向上填筑，每填一层，经过压实符合 规定要求之后再填一层。5、碾压工作应自边向中进行，宜先轻后重至外表无显著轮迹、到达要求压实度为止。碾压时碾轮外侧距填土外缘不得小于50cm，以防发生溜坡事故。6、为了防止各施工层外表有积水，其外表应自道路中心线向两 侧做 4%的坡度确保在施工过程中能及时将雨水排走。7、填土到最高层后，应恢复并仔细复核道路中线、路基边线及纵横断面，按要求进行路基

17、整修、 边坡削坡修整， 直至符合设计要求。 挖方 根据道路中心桩，放出边线。为了保证路床结构整体性， 路床宽度应包括侧石的灰土宽度。 并在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施工过程中及时补桩 路床开挖大面积采用机械开挖，小面积采用人工开挖。为了防止机械超挖留20cm左右让人工清挖。弃土应及时清运，不得乱 堆乱放。 开挖至路床顶面时应注意预留碾压沉降高度。其数值可通 过试验确定。一般碾压沉降高度控制在 3cm左右。 路床碾压采用压路机碾压，应遵循先轻后重。先稳后振。 先慢后快以及轮迹重叠等原那么。 道路边缘检查井、 雨水口周围以及 其它压路机碾压不到的地方， 应采用机夯或人力夯夯

18、实， 必须防止漏 夯，并要求夯击面积重叠1/41/3。 碾压完成以后，立即测定其含水量和湿密度，计算干密度 和压实度，判断是否到达压实度。 标准压实度不合格处应处理至合格， 并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修。3.5.2 灰土根底 施工中石灰土基层采用现场机械拌和施工，分两次施工。 1 材料A 石灰：宜用 1 3 级的新石灰，其活性氧化物含量不得低于 60%，对储存较久的粉状灰应先经过试验，根据活性氧化物含量再决 定是否使用， 假设氧化钙加氧化镁储量小于 30%的不宜使用。 采用符 合标准的袋装白灰。B 土：土的塑性指数为 7 17 为最好，土中不得含有树根、杂草 等杂物。 准

19、备采用现场上层垃圾清运后的土质， 并将杂物清理干净。(2) 灰土拌和A 路基回填至最下层灰土顶面时，清理基底、路床碾压合格后， 先进行试验段施工。B 按事先试验确定土的松铺系数摊铺土， 机械、 人工配合将土均 匀地摊铺在预定的宽度上，外表应力求平整，并有规定的路拱，摊铺 过程中应将土块超尺寸颗粒及其它杂物拣出。C对人工摊铺的土层整平后，用压路机碾压 12遍，使其外表 平整，并有一定的压实度。D 按比例计算所得的每 m2 或每袋石灰的虚铺面积， 画出方格网， 人工按每袋一个方格卸铺白灰， 用刮板将石灰均匀摊开， 并量测石灰 的松铺厚度以保证石灰含量。E 灰土拌和机进行拌和灰土 23 遍，并设专人

20、跟随拌和机， 随时 检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。(3) 压实A 摊铺好的灰土应争取当日碾压完毕，碾压时执行先轻后重、先两边后中间的原那么，在 68T两轮压路机碾压12遍后即进 行找平工作， 细致检查灰土基层的平整度和高程， 找补时应将原外表 翻松810cm，然后再填补新灰土，整平后用大吨位压路机压实，直 到在全宽、全深范围内都均匀地压实到规定的压实度以上为止。B 完成压实的外表不得出现上下不同的压实面、 隆起、裂缝或松 散材料等现象。 如果压实期间含水量不够， 应给混合料洒水并继续压 实。C 拌和好的灰土宜在初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾 压，并到达规定的密实度，同时外表

21、没有明显的轮迹。(4) 养护A 完工后的底基层或基层一般应养生一周， 也可不养生连续铺筑 上一层，但不宜用强力震动压路机碾压以免破坏下层混合料已初步形 成的强度。B 在铺筑上层灰土时，必须在下层外表洒水以增强上下层间的 粘结，以提高整个基层的整体性。C宜采用湿砂砂厚度为7 10cm或草袋覆盖养生，并经常洒 水保证在整个养生期间保持砂或草袋的潮湿状态。D 在养生期间， 只允许施工运输车辆的路上行驶， 其行车速度不 得超过15km/h，同时不得急刹车和急转弯，并应使车辆在该层全宽 上均匀分布行驶。E 养生期间如发生破坏及时修整到要求标准。 修整不得采用贴 补法。3.5.3 侧石施工(1) 侧石应在

22、灰土铺设完成之后、水泥碎石稳定层铺设之前进 行。(2) 按标准的路边线每10m打一边线桩，标上侧石顶高程和路边 线，并按高程和边线人工起槽，清理浮土，检查侧石底高程。(3) 在起好的槽面上铺砂浆按边线位置和高程安砌侧石， 并用橡 皮锤敲打牢固平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽(0.8cm)均匀(4) 每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进 行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫 干净。(5) 侧石安装后，对平石前的肥槽用灰土填埋并夯打密实，对侧、 平石背后围设计尺寸的砼后背。(6) 及时清理侧石上水泥浆等杂物。水泥稳定碎石基层1水泥稳

23、定碎石材料及配合比a：水泥采用标号不低于325号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅 酸盐水泥。水泥品质须分别符合 GB175-1999和GB13693-92的规定要 求。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并须对品种、标号、出 厂日期等进行验收检查，并及时取样进行主要品质如水泥胶砂强度、 凝结时间等验证试验。b:集料粗、细集料应洁净、坚硬、耐久，其品质应符合 ？水泥砼路面施 工及验收标准？GBJ-97规定的要求。经确认砼配合比的粗、细集料合 成级配满足下表要求后再使用。筛孔尺寸mm201052.51.20.60.30.15各级通过质量上限10070473830231510下限90503525

24、181053c :水拌和水应采用清洁的淡水，水质必须符合国家建设部标准？砼拌和用水标准？ JGJ63-89的要求d:外掺剂宜采用缓凝型减水剂，所用外加剂的品质应符合现行国家标准？砼外加剂？ GB8076-97的要求e：水泥稳定碎石配合比确实定由水泥稳定碎石拌和站送样到中心试验室。中心试验室按？公路水泥砼路面设计标准？ JTJ012-94确定水泥稳定碎石配合比。2清理下承层：在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫，清 除浮土及松散的材料，并对下承层洒适量的水使其外表湿润。3施工放样：进行水泥稳定碎石施工时，采用分别在路边和路中心线都多出10om处张拉钢丝作为基准，边线超宽 10cm每10m 打一桩固

25、定钢丝线以控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线 下垂。施工三天后对超宽局部放线用切缝机切除10cm 一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人护理钢丝架以免碰撞钢丝，发 现问题及时整平、调直。4铺筑试验段在水泥稳定碎石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压速度及辗压遍数，核定压实度：7天强度到达2-3MPa以上, 最终确定配合比。用于指导后期施工。灰土根底底基层施工后，每20m桩号处测出底基层高程后，与水 泥稳 定 碎石 基 层 顶设 计 高 程相 比 较 ， 机 械 摊 铺的松 铺 系数 按 1.15 1.25、人

26、工摊铺按 1.3 1.4 的松铺系数计算每个桩位处的虚 铺高度，做好原始记录。以确定出确切的松铺系数。 5混合料拌和：采用场外集中拌和的方式。在混合料拌合之 前，根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速， 以保证级配 准确，并根据集料含水量和施工现场情况， 特别是雨后石料含水量变 化较大，应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量， 在各项指标确定之后，不得随意进行调整，拌和时间为2min。搅拌机拌第一罐拌和料时， 除按原配比用量外， 应增加水泥用量 2。 6混合料运输：水泥稳定碎石混合料采用 20T 红岩汽车和 8T 东风自卸汽车运输， 在拌和机向运料车上放料时， 应每卸一斗混合

27、料 挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中， 运料车应在摊铺机前 10-30cm 处停位， 不得撞击摊铺机， 卸料过程中 运料车应持空档，靠摊铺机推动前进。 7混合料摊铺：混合料摊铺采用摊铺机进行摊铺，摊铺混合 料必须缓慢、均匀、连续不间断摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度 或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械 、配套设施及 摊铺厚度按 (1) 式进行确定。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不 停顿的转动， 两侧应保持不少于送料器高度 2/3 的混合料， 并保证在 摊铺机全宽断面上不发生离析。 在熨平板厚度固定后， 不得随意调整c:摊铺水泥稳定碎石基层时不设纵缝，在中

28、线接缝处预留 50cm 不碾压；当摊铺一幅长度到达 60 米时返回摊铺另一幅，预留不碾压 局部同另一幅一同碾压成型。d：用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现以下情况时，可用人工局找补人工找补应在现场主管人员指导下进行 : 构造物接头部位缺料 摊铺带边缘局部缺料 外说明显不平整 局部混合料离析8碾压：混合料压实按初压、复压、终压 包括成型 三阶段 进行。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1 312轮宽，最后碾压路中心局部，压完全幅为一遍。碾压时应将驱动轮面 向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推 移。压路机起动， 停止必须缓慢进行。压路机碾压长度以与摊铺机平

29、 衡为原那么选定， 并保持大体稳定， 压路机每次应由两端折回的位置 阶梯形的随摊铺机向前推进， 使折回处不在同一横断面上。 在摊铺机 连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。根据现有状况，初压用 YZC12T 双钢轮压路机，复压用 YZ15T 压路机进行碾压，终压用 1821T 三轮压路进行碾压。混合料从拌和到碾压完成时间应控制1小时以内，压路机碾压速度为：钢轮初压 l.5 -2KnZh、最大辗压速 度3KnZh,终压2.5-3.5.Km /h、最大辗压速度为 4KnZh;振动压 路机复压25H3KnZh、最大辗压速度为5KmZ h。水泥碎石成型后，开 始测定平整度、复核高程。 9养生：每一段碾

30、压完成并经压实度检查合格后立即开始养 生，不应延误。 用洒水车经常洒水进行养生，每天洒水次数应视气候 而定，并不得少于 4 次。整个养生期间应始终保持稳定土外表潮湿， 不应时干时湿， 整个养生期不得少于 7 天。在养生期间除洒水车外应 限制交通。10横缝：基层铺筑成型后2小时后每20m桩号处切横缝，缝 宽3-5mm缝深3-4cm。施工缝采用斜坡法。将已铺并碾压完的水泥 稳定碎石高程不合格局部全部切断刨除或用切缝机切除并清洗断面。3.5.5 沥青砼路面3.5.5.1 材料1 、集料(1) 细集料应为干净、坚韧、外表粗糙而棱角的颗料，其石料质 量应满足粗集料中的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应稳固

31、、枯燥 和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。(2) 当按 JTJ05494 标准试验时，细集料应满足比重大于 2.5 、 硫酸盐稳定性试验损失最大为 12、塑性指数为 0 的要求。(3) 通过2mm筛孔的混合集料局部应是天然砂或用适宜作粗集料 的石料轧碎而成的细料， 或者是两者的混合料。 当按适当比例与其他 必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。2、矿粉(1) 应采用石粉做矿粉，矿粉要枯燥、疏松，含水量不大于1，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量 不得小于 80。(2) 如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。(3) 按 JTJ05

32、193 和 JTJ05293 标准所确定的塑性指数不得大于 2 。3石油沥青(1) 要求质地均匀、无水份，当加热到 170C时不起泡沫。(2) 每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报 告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。(3) 沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。3.5.5.2 试验路面在路面工程开工前在监理工程师批准的现场， 配备齐投入该项工 程的全部机械设备及各种沥青混合料， 以符合本标准规定的方法各铺 筑一段长 50m 的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊 铺和压实设备的效率和施工方法、 施工组织的适应性， 并写出书面报 告，报请

33、监理程师审查批准后实施。3.5.5.3 混合料的拌和(1) 粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开 堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。(2) 拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉 和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料(3) 沥青的加热温度应在150C 170C范围内，石料加热温度应 在140 C一 170C范围内，混合料的出厂温度应在 145C 165C范 围内，并应保证运到施工现场的温度不低于 130C。(4) 所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料 都应废弃。 拌和以后的混合料必须是均匀的， 集料的所有颗粒都应涂 上结

34、合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否那么不得用于本工 程。(5) 在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料 进行试拌， 试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、 级配组成和有关 力学性能，并报请监理工程师批准。3.5.5.4 混合料的运送(1) 应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有 机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失， 运输车辆应设有覆盖设备， 在槽四角应密封稳固。(2) 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时 留于车上的混合料， 以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都 应废弃，不得用于本工程。(3) 除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在

35、铺筑现场 备有足够和可靠的照明设施， 当天或当班不能完成压实的混合料不得 运往现场。否那么，多余的混合料不得再用于本工程。3.5.5.5 混合料的摊铺(1) 在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净 , 并喷洒粘层油。(2) 面层和联结层应连续施工以免产生层间滑移。否那么，对联 结层外表的所有松散材料都应清扫， 直到外表无污物为止。 铺筑面层 前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。 对清扫过及洒过粘层沥青 的外表，不许车辆行驶。(3) 立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在 所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料 ( 或用适

36、当溶剂溶解的 粘稠沥青或稀释沥青 ) 。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履 盖措施防止污染。(4) 运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得 延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力 相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，那 么摊铺机尚应继续保持运转。(5) 摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程 牢固地加以支撑， 并要有足够的强度， 以承受住压路机在热料上产生 的侧压力。这些侧模应在原位一直保存到全部压实工作结束。(6) 摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平 整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和

37、离析。(7) 采用全幅路面摊铺，以防止纵向施工接缝。如单机摊铺宽度 不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊 铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠 3 5cm。(8) 在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后， 第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于 100 C时进 行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。(9) 对外形不规那么路面厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法 工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。(10) 在雨天或外表存有积水及平均气温低于5 C时，都不得摊铺混合料。11面

38、层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。3.5.5.6 压实(1) 在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规 那么之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。(2) 压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行， 并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具， 以 用于窄狭地点压实或修补工程。(3) 压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。(4) 初压应采用钢轮或振动压路机 (或不振 ) ，并使驱动轮尽量靠 近摊铺机，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应 采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。 终压应采用光面钢轮压路 机或振动压路

39、机 (但不得振动 ) 。(5) 碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行， 一般初压不得低于120C,复压不得低于90C,终压完成时的温度不 得低于70 C。(6) 碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm三轮为后轮宽度的二分之一。(7) 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实 起始线3m以外。(8) 压路机不得停留在温度高于70 C的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压 路机操作或停放期间掉落在路面上。(9)

40、 在压实时，如接缝处 (包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的 施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混 合料的温度到达要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否那么，必 须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。(10) 在沿着立缘石或压路机压不到的其他地方， 应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。3.5.5.7 接缝(1) 铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。 接缝的方法及设备， 应取得监理工程师批准。 在接缝处的密度和外表 修饰应与其它局部相同。(2) 纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行 程间的标

41、高，并做到相邻行程间可靠的结合。 纵向接缝应该是热接缝， 并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。(3) 在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮 压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。(4) 纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应 在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为 20 30cm。(5) 当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横 缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。(6) 当新铺沥青混凝土与原有路面、桥面或其它道路装置

42、连接并 配合标高时， 应将原有路面或桥面切下足够的数量， 以保证到达图纸 规定的新铺路面最小层厚。3.5.6 、生产路砂砾面层施工砂砾石面层采用路拌法施工，施工工艺流程为：施工放样-运输 和摊铺主要集料-运输和摊铺掺配集料-洒水拌和-整形-碾压。测量：在填土路基上恢复中线，直线段线 15-20m 设一桩，平曲 段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外设指示桩，进行 水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出面层边缘设计标高。摊铺：由于路面较窄，其砂砾面层采用人工摊铺，松铺系数为 1.4-1.5 ，并采用分层铺筑，下层厚度为总厚度的 0.6 倍，上层为总 厚度的 0.4 倍。碾压：当混合料的含水量等于

43、或略大于最正确含水量时， 立即用 压路机械进行碾压， 碾压过程应随碾压随洒水， 使其保持最正确含水 量。碾压时如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别 掺入适量的砂砾， 翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖 处理。碾压中局部有翻浆现象，应立即停止碾压，待翻松晒干或 掺入含水量适宜的材料后再进行碾压。3.5.7 、田间道泥结石路面施工道路路基夯实后， 即可在路基上进行砼路面工程施工， 砼浇筑前 先要安设浇筑厚度控制标志。 然后根据砼浇筑方向来确定运输道。 砼 的浇筑应从某一端开始，顺序推进。砼的运输应与浇筑方向相逆，即 已浇筑好的砼上部不得行走车辆， 以防砼受到震动。 楼面砼的

44、浇筑除 了使用插入式震动器外， 另应配合平板震动器震拖一至二遍， 以确保 其密实度。砼外表应用木蟹清理和整平。砼的养护，一般条件下，采用自然养护，即在气温比较高的情况 下，用适当材料对砼外表加覆盖并浇水，在气温较低的情况下，可采 用塑料薄膜养护。3.6 、临时排水施工由于本工程施工场地大， 为保证施工质量和施工进度， 在土方施 工过程组织有效的临时排水系统非常重要。在土方施工前， 按要求回填原地面的沟塘， 坑等可能积水的地方。 结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水， 泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。临时排水系统的布置 : 本工程采用的临时排水系统将临时排水

45、主 沟引导入施工现场现有排水沟。土方作业过程中， 根据施工需要设置临时排水支沟， 将施工作业 区的雨水引入临时排水主沟。临时排水系统排水方向：临时排水支沟T临时排水主沟T施工现 场现有排水沟。临时排水支沟的施工和回填 ; 为便于土方施工作业面的施工，根 据现场需要，设置临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。临时 排水支沟截面约50厘米X 100厘米，沟底坡度为0.1%。在每个施工段土方施工前 , 先由测量员放出临时排沟支沟的边 线，再由人工用羊镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高， 挖出来的土 堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采 用同样的施工方法，设置相邻施工段的临时排

46、水支沟。在施工过程中， 可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新 的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。3.7 、施工用电根据工程用电需要， 编制临时用电组织设计和用电方案， 向业主 申报获批后， 在业主指定的供电线路接入施工现场。 各作业线路全部 采用三相五线制。自备 1 台功率 240KVA 发电机做备用电源。 按要求对施工现场的 电器设备均采用具有重复接地的专用保护零线的三相五线制， 并配装 相应的漏电开关。配置漏电保护器，实行一机一闸制，做好对漏电的 防护措施和防火、 防雷及接地电阻的测试工作。 采用标准配电箱与开 关箱必须使用铁箱，不得采用木板箱体，要满足防漏电触电要求，确定箱内

47、电器配制和规格，并做好防雨、防晒措施。熔丝应根据电气线 路的额定负荷进行电流计算来选择，线路选用YCW型橡皮套软电缆。3.8 、施工用水按有关程序申报批准后接用。 供水管方案分二路接出， 一路接入 施工工程用地， 保证办公室、生活区域的用水， 另一路接入各施工点。 用水必须有详细的用水方案，节约用水。生产、生活用水量包括：工 程施工机械用水量、 工地生活用水量、 消防用水量。 根据工程用水量， 选用镀锌钢管作为供水管，管径 50mm。3.9 、夜间施工措施3.9.1 、对于非关键路线上的工序，尽量不安排夜间施工。3.9.2 、对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对 施工作业人员进行日

48、、 夜班分班， 并适当缩短夜间作业班组的作业时 间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业 人员的劳动强度。3.9.3 、必须保证夜间施工期间的照明。 本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具， 用于重要施工部位， 作为 对固定式照明的补充。3.9.4 、充分考虑施工平安问题，不能安排交叉施工的工序同时 在夜间进行。3.9.5 、夜间施工时，各工序或作业区的结合部位在夜间施工时 要有明显的发光标志， 各道工序夜间施工除当班的平安员、 质检员必 须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。3.10 、工

49、程协调与联系3.10.1 、与业主、监理单位的协调 从建设大局出发，服从业主对本工程的宏观控制安排。 我方严格按照相关技术标准和施工标准进行施工，处理好与业 主、监理单位的关系，加强沟通和联系。3.10.2 、与设计单位的协调与联系为保施工的顺利进行， 保持与设计单位的协调与联系， 及时处理 设计图纸问题。3.10.3 、与供水、供电部门的联系 水、电是施工的根本保证，在施工准备阶段，联系当地水、电部 门，并做好水电使用方案，确保水、电的供应。3.10.4 、与当地治保部门、村民的协调与联系 为保证工地的治安保卫工作的开展， 加强与当地治保部门的协调 与联系，配合当地治保部门，共同搞好社会治安

50、。施工中，必然会或 多或少地影响当地村民的日常生活， 为树立本公司在当地村民中的良 好形象，密切联系当地群众， 对施工所带来的不便或干扰作好必要的 解释工作，保证村民的人身和财物不受侵犯。第四章、劳动力方案表第五章、主要施工机械配备及方案投标单位：#序号设备名称型号制造 年份现状数量台自有或 租赁1液压挖掘机EX2002003运转良好4自有2推土机移山1202000运转良好10自有3装载机ZL502003运转良好4自有4红岩自卸车CQ32602003运转良好10自有5砼搅拌设备JS7502001运转良好2自有6机动翻斗车1T2004运转良好10自有7振动棒插入式2005运转良好10自有8平板震

51、动器ZHA/B2003运转良好10自有9振动压路机YZ142005运转良好3自有10二轮压路机ZY8-102002运转良好3自有11灰土拌和机WBY23002002运转良好2自有12汽车起重机QY25型2001运转良好2自有13夯实机ZH-32006运转良好10自有14轮胎压路机YL16 型2001运转良好4自有15平地机PY1852002运转良好3自有16洒水车SLA5090CPS；2001运转良好3自有17沥青混凝土摊铺机德国ABG4232002运转良好1自有第六章、组织机构设置、管理人员配备6.1 组织机构设置 本工程采用工程法施工，抽调总公司局部施工技术人员组成工 程施工工程部，由 #

52、任该工程工程部经理，工程师 #担 任技术负责人。6.2 管理人员配备 工程经理： # 技术负责人： # 方案统计负责人： # 施工员： # 测量员： # 材料员： # 质检员： # 平安员： # 预算员： #6.3 工程部各机构负责人及主要职责6.3.1 工程经理 负责施工的全面工作，确保工程按期、按质量完成 , 协调处理施 工生产中出现的各种问题， 科学管理。 及时向公司领导汇报工作 情况及工程进度。6.3.2 工程副经理 在工程经理领导下， 负责分管各方面工作， 协调分管工作出现的各种问题，及时向工程经理汇报工作情况、工程进度情况6.3.3 技术负责人负责工程的技术管理工作，负责每道工序的

53、技术交底，负责工程 部质量体系运行管理工作。6.3.4 施工员 在工程经理的领导下，编制施工组织设计，绘制各种相关图 表。配合工程经理严格按公司生产方案及审批的施工组织设计施 工，保证施工按方案进行。参加图纸会审、技术交底、点记复测、 竣工验收等工作，负责向工作人员讲清有关操作规程和技术要求。6.3.5 测量员认真熟悉施工图纸， 参加技术交底工作， 主动按时完成各项测量 工作。认真负责工程测量和复测工作， 做好测量记录、 图纸变更记录。 随着工程进度， 及时收集整理生产技术资料， 负责及时整理上报竣工 资料。负责测量仪器使用，保管与校核，保持测量仪器的完好。负责 施工桩位的标识工作。6.3.6

54、 质检员 负责工序质量检查工作，严格催促检查，按图纸、质量标准进行 检查，发现问题及时向有关人员汇报。 有权制止不合格工序不纠正不 能进行下一道工序。参加技术交底，负责测量定线的复核工作，负责 质检竣工资料的收集、整理工作。做好工序质量签证，隐蔽工程质量 签证工作。负责质量检测工具、试验仪器、仪表控制。6.3.7 平安员贯彻执行平安规定及有关平安技术、 劳动保护法规， 做好平安生 产的宣传教育和管理工作， 掌握平安生产情况， 发现生产中的平安问 题，提出改进意见和措施， 组织平安活动和定期平安检查。组织劳务 分公方进行平安技术交底和平安教育， 并对贯彻执行情况进行催促检 查，有权制止违章指挥和

55、违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产， 并报告领导处理。6.3.8 材料员 严格执行材料管理规定，熟悉施工图纸，掌握现场情况，根据施 工进度和生产实际需要， 确保材料，及时到达施工现场。 负责原材料、 成品的质量验收工作， 及时向化验室送样试验， 并及时索取产品合格 证和材料试验报告， 对质量不合格材料有权拒绝验收。 切实掌握库存、 消耗情况，加速周转，降低租费，提高经济效益，协助工程经理调配 机械设备使用。1. 6.3.9 统计员 做好工程开工、施工、竣工等生产活动记录、人员记录、施 工记录、会议记录。认真贯彻统计制度，及时、准确、全面地上 报各种统计报表，及时登记记录施工中出现的停工、窝工

56、、返工 及设计变更情况，并了解发生的原因，如实向上反映。负责填写 工程签证表，及时请监理单位、建设单位签字认可。掌握生产进 度，方案执行情况。2. 6.3.10 工具员严格执行物资管理标准，随时催促检查，保证材料不变质、损坏 或丧失。根据材料员的领料单、出库单，按名称、规格、数量进行验 收、保管、标识。工地发放材料、工具必须先打出库领料单，方可发 料，对发出的数量、规格型号必须和领料单一致。库存材料做到存放 整齐、清洁。进行定期和不定期的盘点，保证帐、物相符。第七章、确保工程质量的技术组织措施7.1 本工程质量目标设计为：合格工程本工程严格按照09001:2000质量管理体系建立工程质量保证 体系，执行总公司质量管理？程序文件？和？管