义兴矿矿井通风系统设计

1、义兴矿矿井通风系统设计前 言 3第一章 矿井差不多概况 5 第一节 矿井概况 4一、井田概况 4二、煤层地质概况 4三、瓦斯概况 5四、水文概况 5五、煤尘、煤炭自燃概况 5六、通风概况 5第二章 通风系统设计可行性论证 8 第一节 矿井通风系统优化背景 8一、矿井目前通风及生产能力情形 8二、矿井生产能力进展前景 8 第二节 通风系统改造的必要性分析、论证 9 第三节 通风系统改造的要紧手段 10 第四节 通风系统改造总体方案的选择 10 第三章 矿井通风参数运算 14第一节 通风系统改造后矿井需要风量的运算14一、矿井风量运算原那么14二、矿井需风量的运算14第二节 通风系统改造后矿井通风

2、阻力的运算19一、矿井通风总阻力运算原那么19二、矿井通风总阻力运算 19第三节通风系统改造方案比拟 33第四章 矿井通风设备的选择 35第一节要紧通风机选型 35一、设计依据35二、通风设备选型 35第二节矿井要紧通风设备的配置要求38第五章通风费用概算40第六章矿井平安技术措施43第一节粉尘灾难防治43一、防尘措施43二、防爆措施43三、隔爆措施43第二节瓦斯灾难防治44第三节防灭火44一、煤的自燃预防措施44二、外因火灾防治 44第四节矿井防治水45第五节井下其它灾难预防45一、顶板灾难防治 45二、机电运输事故防治45.言矿井通风是一个运用多种技术手段输送、调度空气在井下流淌，保护矿井

3、正常生产和劳动平安的动态过程。在 生产期间其任务是利用通风动力，以最经济的方式，向井下各用风地点供应质优量足的新奇空气，保证工作人员的 呼吸，稀释并排除瓦斯、粉尘等各种有害物质，降低热害，给井下制造良好的劳动环境；在发生灾变时，能有效、 及时地操纵风向及风量，并与其它措施结合，防止灾难的扩大，最大限度地减少事故缺失。剖析历次煤矿重大灾难事故发生及扩大的缘故，无不与矿井通风系统有着紧密的关系。因此，建立一个既能满 足日常生产需风，保证风向稳固、风质合格，在灾难时期又能保持通风设备运行可靠、稳固、能快速实现风流操纵 的通风系统是至关重要的。本设计基于郑兴义兴新密煤矿的现状，本着为矿井的长期进展，提

4、升矿井生产能力进行的矿井通风系统改 造。总设计方案：修理扩大矿井东回风巷的断面，回收矿井西回风巷，对皮带巷进行扩修增大通风断面减小阻力， 并通过矿井通风设施改造。通过风量、风阻等运算，选择出要紧通风机以及配套的电机型号。通过各种论证，本设 计可靠可行，提升矿井的抗灾能力，提升了矿井的经济效益。郑兴义兴新密煤业 通风系统优化设计第一章 矿井差不多概况第一节 矿井概况井田概况1、交通位置及隶属关系本矿井位于河南省新密市西南约 3.0km，在新密市城关镇东瓦店村境内，行政区划隶属新密市城关镇东瓦店村 管辖。区域上位于新密煤田米村牛店勘探区王庄井田东段。本村有乡村公路与郑州新密公路相连，可 至郑州、新

5、郑、登封等地，矿区南部有新密新郑铁路与京广铁路接轨。各乡镇及村庄间的简易公路纵横 成网，交通较为便利，交通位置示意图见图1-1。其地理坐标为：东经：113 20 31.8 -113 2T 24.4北纬：34 29 22.2 - 34 29 51.8煤炭资源储量核查的矿井范畴，东西长约1360m,南北宽约940m,面积0.7751km2。其拐点坐标见表1-1表1-1井田拐点坐标表点号平面坐标XY13819137384396003B vjil ji p J J nta ii !i384396601314384395803843958038439840384398408910;-I11图1-2交通位

6、置示意图1.2矿井生产能力56738189803818860381877338185313818420 二一 3818220381822038184203818420381862038187503819005j i3844032038440320394409203844092038440745冷.38440400郑兴义兴新密煤业井田位于新密煤田米村牛店勘探区王庄井田东段，井田含煤地层为石炭系太 原组和二叠系山西组、上下石河子组。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。矿井通风系统为主、副斜 井进风，风井回风。矿井生产能力15万t/a。矿井目前为资源整合矿井。矿井内有一个采煤工作面即：二1煤

7、层11041工作面和一个掘进工作面即：二 1 煤层 11081 工作面。二、煤层地质概况二 1 煤层为本区要紧开采对象， 区内一 1 煤层未揭露， 区内仅有一个钻孔，二 1 煤层厚度为 6.50米， 9个探煤 点揭露的煤层可开采，无夹矸结构简单，煤层走向106-110，倾向 220，倾角 6-9，总体表现为单斜构造，属全区可采煤层。本矿区二 1 煤层稳固程度可定为较稳固煤层。三、瓦斯概况郑兴义兴新密煤业要紧开采二 1 煤层，据新密煤字 2004119号文件、郑煤 2021128 号文件和实 际测量，2004年矿井瓦斯平均相对涌出量为 2.19m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.21 m3/min，为

8、低瓦斯矿井；2021年郑 兴义兴新密煤业二 1煤层相对瓦斯涌出量为4.12 m3/t，绝对瓦斯涌出量为,1.21 m3/min、CO2相对涌 出量为4.77 m3/t，绝对涌出量为1.3 m3/min，详见表1-2。表1-3 郑兴义兴新密煤业等级鉴定批复表年度瓦斯二氧化碳批复文号绝对涌出量nnfmi n相对涌出量m/t鉴定等级批复等级绝对涌出量rir/min相对涌出量rr/t20040.212.19低低新密煤字、心2004119号文件20211.214.12低低1.34.77河南省工业和信 息化厅豫工信202166号文件四、水文概况本矿区位于新密煤田中西部，地势呈缓坡状，西南高东北低，处于三面

9、环山的箕形盆地之中，矿区北、西部有 奥陶系、寒武系灰岩等地层出露，区内以中奥陶系马家沟组石灰岩、太原组L1-4、L7-8灰岩为要紧含水层，区内多被第四系所覆盖。按照矿井调查资料和上述水文地质条件分析认为，矿区浅部是以顶板淋水为主的裂隙承压充水矿床，在西南庙 岭深部，那么以地板金水为主的岩溶充水矿床，本区水文地质类型属第三类第二亚类第一型，即以地板进水为主的岩 溶充水、水文地质条件简单的矿床六、通风概况矿井采纳中央并列抽出式通风，主副井进风，风井回风。使用FBCDZM14风机，满足矿井正常风量需求。第二章 通风系统设计可行性论证第一节 矿井通风系统优化背景一、矿井目前通风及生产能力情形 矿井为独

10、立的通风系统，通风方式为中央并列式，通风方法为全负压抽出式，即主、副井进风，风井回风。要紧通风机为两台同型号轴流式通风机，型号为 FBDCZM.14,配套电动机型号 YBFe250M-6-37、功率为2X 37Kw, 额定转速980r/min。要紧通风机扇叶角度300,工作风压1348pa工作风量1 656m3/min, 台正常运转另一台检修 备用。矿井总进风量1240.2m3/min,总排风量1480.8m3/min,通风阻力为576.99pa矿井等积孔为1.02m2，矿井通风 能力为 15.2 万吨/年。矿井井下分东、西两翼分区通风,采区内为采区轨道下山进风、皮带下山回风,采煤工作面为 U

11、 通风,掘进工 作面为压入式通风, 井下正常布置一个回采工作面 已停, 2 个掘进工作面及三个独立通风峒室。 随着矿井的开采, 因矿井井下井巷断面小, 东西回风巷、 皮带下山个不段和其他巷道采纳木支护,回风巷道拐弯多,造成矿井阻力大, 通风尤显困难,给通风系统的稳固造成专门大阻碍。二、矿井生产能力进展前景 此次方案设计是为矿井的长期进展,提升矿井生产能力而进行的矿井通风系统改造。按照郑兴义兴新密煤业公司今后的进展规划,使矿井生产能力增大到15 万吨/年以上。第二节 通风系统改造的必要性分析、论证通过对现有通风系统的分析，存在以下咨询题：1、由于矿井通风线路长，操纵风门多达 9组，巷道通风断面小

12、一样在4m2 6 m2之间，局部巷道存在 木支护，矿井有效风量低，通风阻力大，致使矿井通风难易程度难。2、井下采煤工作面的进回风布置在角联风路中，降低了矿井局部抗灾能力。3、煤仓到上仓绕巷之间的巷道因通风咨询题有显现盲巷的危险。4、现有井下要紧进、回风巷断面过小、回风巷道拐弯多，致使局部阻力加大，矿井阻力分布不合理，局部区域 通风系统需调整。5、目前矿井通风能力为 15.2 万吨/年，现属于隐患整改矿井，生产后矿井通风能力不能满足需要。为此，必须对矿井的通风系统进行改造，从全然上解决矿井通风能力制约后期生产的咨询题。第三节 通风系统改造的要紧手段 总结国内外通风系统改造的方法、手段，归纳可分为

13、三种：1 、改变矿井通风方法：既改变进、回风井筒的相对位置，从而，到达缩短通风线路、降低通风阻力、提升矿井 风量的目的。2、改变矿井的通风方法，即抽改压或压改抽，此方法多用于受周边老空阻碍严峻且自燃发火严峻的矿井。3、改变矿井通风网络： 即通过调整矿井要紧通风机的有关参数或通风网络中分支的参数，如增阻调剂、降阻调 剂、调整要紧通风机扇叶角度、更换电机提升转速等，从而实现提升通风能力的目的。此方法为生产矿井通风系统 调整的常用方法。第四节 通风系统改造总体方案的选择 按照通风系统改造的差不多手段，结合义兴煤矿的地表地理条件及井下现有通风系统的实际情形，经技术比拟 采纳改变矿井通风网络的方法，对矿

14、井通风系统进行改造。并提出以下方案：总体方案： 为充分利用现有巷道，考虑矿井通风、运输等因素，经技术论证，最后确定改造方案为：扩修矿井东回风大巷：由原先的4m2左右、木支护巷道现变为U型钢支护、净断面11m2,回收报废矿井西回风大巷并密闭防止漏风，扩 修皮带下山：由原先的小断面木支护变更为工字钢支护大断面，以及局部巷道由弯变直新掘巷道。通风系统改造需 新做巷道、改造巷道及通风设施1 、新掘巷道工程量：煤仓绕巷、井下局部拐弯巷道。2、改造巷道付井底绕巷、东回风巷、一、二部皮带巷及其他联巷。3、通风设施改造：改造通风设施 14 处其中建挡风墙 4道，改建、新建风门 3组。四、改造前、后通风系统风路

15、流程讲明：1、改造前：新奇风流主、副井T轨道运输巷T用风地点乏风流7皮带运输巷T西总回风巷2、改造后：新奇风流主、副井7轨道运输巷7用风地点乏风流7皮带运输巷7东总回风巷第三章 矿井通风参数运算第一节 通风系统改造后矿井需要风量的运算一、矿井风量运算原那么 矿井需风量，按以下要求分不运算，并采取其中最大值。1按井下同时工作最多人数运算，每人每分钟供应风量不得少于4m32按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行运算。二、矿井需风量的运算1、采煤工作面的需风量： 按瓦斯涌出量运算Q 采=100X q 瓦采x K 采通，m3/min式中：Q 采采煤工作面实际需要的风量， m3/min；1.13

16、m3/min；q 瓦采采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，工作面平均瓦斯涌出量按推测值K 采通采煤工作面瓦斯涌出不平均的备用风量系数，取1.4；那么 Q 采=100X 1.13X 1.4= 158.2m3/min=2.64m3/s。 按工作面温度运算Q 采二V 采 x S 采 x Ki, m3/s式中：V采采煤工作面温度 23-26C适宜风速，m/s,取1.5;S 采采煤工作面的平均有效断面积，5.0m2；Ki 采煤工作面长度 70-85 米,取 0.9。Q 采=1.5x 5.0 x 0.9=6.75 m3/s; 按人数运算实际需风量Q 采 4x N/60, m3/s式中：N 工作面同时工作的最多人数

17、按交接班时的最多人数运算为 40 人Q 采 4x 40/60 =2.67m3/s； 按风速进行验算15x S 采w Q 采w 240x S 采 式中：S 采采煤工作面的平均有效断面积， m2。Q 采小?15X 5=75m3/min=1.25m3/s;Q 采大 w 240 x 5=1200m3/min=20.0m3/s; 体会算，上述运算风量均在承诺的最低风速和最高风速范畴之内。按照以上运算，考虑生产能力的不均衡性及初、后期上下组煤厚度变化导致的工作面面积不同，采煤工作面的 配风量为：Q 采=6.75m3/s; 艺 Q 采=6.75m3/s。按照煤层的瓦斯涌出量、工作面温度、人、风速等配风标准，

18、并参照?矿井通风能力核定方法?中采煤工作面差不多配风标准，通过运算确定：工作面配风量取405m3/min,全矿采煤工作面的需风量刀 Q采=405m3/min2、掘进工作面的需风量：按瓦斯涌出量运算Q 掘=100x q 瓦掘 x K 掘通，m3/min式中：Q 掘掘进工作面实际需要的风量, m3/min;q 瓦掘掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,经运算为 0.17m3/min;K 掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,取1.2;经运算煤巷掘进工作面需风量 20.4m3/min。按人数运算掘进工作面实际需要的风量Q 掘=4 x N/60, m3/s式中：20 人N 掘进工作面同时工作的最多人数，

19、按交接班时的最多人数运算，Q 普掘 =4x 20/60=1 .4 m3/s。按局部通风机吸风量运算Q 掘 = Qf x I 15st 式中：Qf 掘进工作面局部通风机额定风量，180m3/min;I 掘进工作面同时运转的风机台数，1台；st局部通风机安设地点巷道断面面积，取4.2m2。Q 掘= 180x 1+15x 4.2=243m3/min=4.05 m3/s； 按风速进行验算15x S 掘w Q 掘w 240x S 掘式中：S掘一一煤巷掘进工作面断面积，最大约为5.5m2;Q 掘小v 15x 5.5=82.5m3/min=1.37m3/s;Q 掘大 w 240 x 5.5=1320m3/m

20、in=22 m3/s;按照煤层的瓦斯涌出量、工作面温度、人、风速等配风标准及局部通风的最大供风距离，己选用 JBT52-2 型局 部通风机，满足掘进通风。投产后打算两个掘进，那么全矿掘进工作面的需风量刀Q掘=2X 243=486 m3/min。3、独立通风硐室的需风量： 按照?规程?要求和本地区邻近生产矿井的实际情形，通过计 算，矿井独立通风硐室的需风量：副井泵房 60m3/min ;采区泵房60m3 /min ;采面泵房60m3/min ;矿井正常生产时，采区有独立通风硐室3个，那么全矿独立通风硐室需风量刀 Q硐=60x 2+62=180m3/min。4、矿井配风系数的选取： 按照矿井通风系

21、统改造后的通风系统情形，结合矿井内部风量分配的不均衡性及矿井内、外部的漏风，矿井配风系数 k 矿通选取 1.15。5、全矿井风量确实定：按照以上运算，按照公式Q矿=(刀Q采+刀Q掘+刀Q硐)x k矿通贝S Q 矿=(405 + 486+180)x 1.15=1231m3/min第二节 通风系统改造后矿井通风阻力的运算一、矿井通风总阻力运算原那么1、矿井通风的总阻力，不应超过 2940 Pa。2、矿井井巷的局部阻力， 新建矿井 包括扩建矿井独立通风的扩建区 宜按井巷摩擦阻力的 10运算， 扩建矿井 宜按井巷摩擦阻力的 15运算。二、矿井通风总阻力运算 按照矿井用风地点及通风网络的巷道情形，以能量

22、方程为根底，按照矿井通风阻力定律、风量平稳固律、风压 平稳固律，通过运算机自动分风解算，运算出矿井通风网络在不同条件下的各分支的参数见矿井不同时期的风量 分配情形见矿井分风解算结果 。1.摩擦阻力 沿着上述两个时期通风阻力最大的风路，分不用下式运算出各段风路井巷的磨擦阻力： hfr =aLUQ2/S3式中：hfr巷道摩擦阻力；L、U、S分不是巷的长度、周长、净断面积；Q分配给井巷的风量；a各巷道的摩擦阻力系数。2、局部阻力 风流通过井巷的一些局部地点，如弯曲、突然增大或缩小、交叉等，使风流发生变化，形成极为紊乱等涡流， 导致能量的缺失。造成这种冲击或涡流的阻力称为局部阻力。这种阻力所产生的风压

23、缺失称为局部阻力缺失。井下产生局部阻力的地点随多，但一样只占矿井通风阻力的10%左右。在通风设计中，不在单独运算每一局部阻力的大小，而是在算出矿井总摩擦阻力后，取其10%参加摩擦阻力中，即为矿井通风总阻力3、巷道通风总阻力运算方法当风量按各个用风地点的需要或自然分配后，选择到达设计产量时，通风最容易和最困难的两个时期通风阻力最大的风路，然后分不运算两条风路中各段的通风阻力，分不累加后便的所要运算的阻力运算公式:hLPQ2=5769PaHe式中：h-矿井通风阻力，毫米水银柱a-井巷摩擦阻力系数，N*s2/m4L-井巷长度，mS-井巷净断面积，m2P井巷周长，mQ-通过的风量，m3/sh局-局部阻

24、力，paHe自然风压，pa因矿井改造后在正常投入生产时，因矿井就一个采区在工作面布置上数量不变。因此，运算通风容易时期和困 难时期矿井总阻力时的矿井总需风量相同，但由于通风系统内部巷道情形不同将直截了当阻碍矿井的总阻力，因此 制定以下方案：随着矿井通风系统优化后各，米区进回风巷的断面和支护方式差不多不变；各区段回米，米面上下巷的断面在 容易和困难时期的断面不变，支护为工字钢对棚支护，运算如下：矿井通风容易时期分风解算结果表井巷 区段序号井巷支护摩擦阻 力系数/N.s 2.m-4巷道 长度/m巷道断 面积/m2断面周断面立井巷风阻风量风量平方最小阻力风速名称形式长U/m方/m6Rfr/N.s 2

25、.m-8Q/m.s-1Q/m.s-2h min/Pav/m.s -1123456789101112141-2付井砼碹0.595812513.8513.18922656.740.36972677111.4174.2448.040.953072-5付井 西巷U型钢0.0151009.612.0837884.7360.02048697211.4174.242.661.3755-6轨道 巷工字 钢0.01341207.511.3926421.8750.04342363920.9436.8118.967882.786676-7轨道 巷工字 钢0.01341407.511.3926421.8750.050

26、66091219.2368.6418.675642.567-1441下付巷工字 钢0.015995.910.1046205.3790.0730616977.251.843.7875181.2203414-15采面工字0.099603.387.6480738.61451.1764894177.251.8460.989212.13018钢15-1641上付巷工字 钢0.015305.910.1046205.3790.0221399087.251.841.1477331.2203416-17皮带 巷工字 钢0.0209707.511.3926421.8750.0395079519.2368.6414

27、.564212.5617-18皮带 巷工字 钢0.0209607.511.3926421.8750.03386395720.9436.8114.792122.7866718-19皮带 巷工字 钢0.02092207.511.3926421.8750.12416784420.9436.8154.237762.7866719-20回风 巷工型 钢0.01351658.512.1284614.1250.04399098920.9436.8119.21572.4588220-21回风 巷U字钢0.0151609.612.0837884.7360.03277915620.9436.8114.318262

28、.1770821-22风井全圆0.01359047.088026409436.8158.777855.225合计 局部 阻力 矿井 总阻 力1473576.99分风解算巷道支护形式、断面及工程量讲明表序号巷道名称支护形式断面形状解算断面积mi实际断面积ml工程量米工作量万元备注12171819242526风井地面设施包括风道、风硐、反风设施等5627要紧通风机包括电气局部45028工作量合计1801.5第三节 通风系统改造方案比拟优点：1. 充分利用现在的生产系统，使新掘巷道工程量较小。3.优化后减少矿井通风距离，减少通风阻力，能够减少漏 风，提升矿井抗灾能力。缺点：

29、1.因在改造中需扩修东回风巷和皮带下山以及其他巷道工程量大2. 井下风门承压大，易损坏，使通风设施的治理、保护难度增大第四章 矿井通风设备的选择第一节 要紧通风机选型一、设计依据1、矿井所需风量矿井所需风量为： 1231 m3/min =20.5 m3/s。2、矿井所需负压通风最大负压为： 576.99Pa；二、通风设备选型按照通风容易时期和困难时期的矿井风量、阻力，参照要紧通风机的性能曲线，选择FBCDZM14型要紧通风机，通风机在通风时期的运行工况点为 Q=25.79m3/s ,h=576.99Pa,B =30o ,n =63%;,选用电机功率为2X 37 KW。 按照矿井所需的风量和负压

30、，通风机的运算风量和风机负压分不为：Q = SX V = 25.79 m3/sh =Hs+Hn 二 hs2 - hv2 + Hn=576.99PaHs风机装置静压, PaHn矿井自然风压, Pahs2-风机房静压仪,读数为 550Pahv2=-16.99Pa三、主通风机运行工况风量25.79m3/s负压576.99Pa效率63%叶片角30o轴功率2 x 37kW按照上述运算风量和负压，安装2台FBCDZM14防爆对旋轴流式通风机，1台工作1台备用，每台风机配套Y BFe250M-6-37 系列 2x 37KW 专用防爆电动机 2 台。两套风机的切换方式是通过风门，配合与之配套的两台风机进行转换

31、工作。第二节 矿井要紧通风设备的配置及要求1 、要紧通风机必须安装在地面， 装有通风机的井口必须严格封闭严密， 其外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%，有提升设备时不得超过 15%；2、要紧通风机必须保持运转；3、 要紧通风机必须装置两套同等能力的通风机，其中一套作备用。 在建井期间可装置一套通风机和一台备用电 动机。备用通风机、备用电动机、和配套通风机，必须在 10 分钟内启动；4、矿井不得采纳局部通风机群作为要紧通风机使用。在专门情形下作临时用时，必须对要紧通风机治理， 制定措施，报省区煤炭局批准；5、装有要紧通风机的出风井口，应安装防爆门；6、要紧通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。

32、改变通风机转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准；7、进风口必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地点；进风井筒冬季结冰，对工人健康和提升设 施有一定的危害，必须设暖风装备；8、回采工作面和掘进工作面都应独立回风， 专门情形下串联通风必须符合 ?煤矿平安规程? 第 117 条有关规定；9、完善矿井通风系统，合理分配风量，降低并操纵负压，以减少漏风，每个面回采终止，要将其量顺槽就近连 通并及时加以密闭，使采空区分不运算通风容易和通风困难两个时期的矿井自然 风压，附属装置阻力，要紧通风机风量和风压。利用通风机特性曲线选择要紧通风机。将选出的要紧通风机技 术特点列表，并绘出所选通风机特性曲线

33、和工作风阻曲线，注明工况点第五章 通风费用概算 吨煤通风本钱是通风设计和治理的重要经济指标。统计分析本钱的构成，那么是探求降低本钱，提升经济效益不 可少的根底资料。吨煤通风本钱要紧包括以下费用：1、电费 (W1),可用如下公式运算吨煤的通风电费为要紧通风机年耗电费及井下辅助通风机,局部通风机电费之和除以年产量E =74 X 24 X 365/n v n w=648240/0.95X 0.9=758175KWhEA=22 X 24 X 365/ n v n w=192720/0.95 X 0.9=225403KWhW1=(E+EA)X D/T=(758175+225403) X 0.6/1500

34、00=3.94 元/吨E要紧通风机年耗电量，D电价，元/KWh;T矿井年产量，吨；n v变压器效率，可取0.95;EA 局部通风机和辅助通风机的年耗电量；n w 电缆输电效率，取决于电缆长度和每米电缆耗损，在0.9 0.95范畴内选取;2、设备折旧费通风本钱运算表序号设备名称运算 单 位数量单位本钱总本钱效劳年限每年的折旧费备注设备费运输安装费总计差不多投资折旧费大修理折旧费1轴流式通风机180000010006000807000108070050002异步电动机17000080020007280010728020003局部通风机42000004000300020700010207002400

35、4电动机4150035003000800010800200吨煤的通风设备折旧费 W2为W2二G1+G2/T=27.2/60=0.45 元/ 吨3、材料消消耗用包括各种通风构筑物的材料费，通风机和电动机润滑油料费，防尘等设施费用。每吨煤的通风材料费用，按照 每年 100 万元。W3=100/60=2.5 元 /吨4、通风工作人职员资费用矿井通风工作人员 08 年平均工资 2000元，工作人数 20 人 那么通风工作人员每年总工资W4=A/T=2000 x 20 x 12/T=480000/600000=0.8 元/吨5、专为通风效劳的井巷工程折旧费和保护费折算至吨煤的费用.专为通风效劳的井巷工程按 4000 万运算，效劳年限为 10 年，那么每年按 10%运算W5=3000x 10%/60=5 元/吨6、每吨煤的通风外表的购置费和修理费用 . 通风外表购置费和修理费用每年为 10 万元，那么： W6=10/60=0.17 元 / 吨7、矿井每采一吨煤的通风总费用 W 为：W=W1+W2+W3+W4+W5+W6=3.94+0.45+2.5+0.8+5+0.17=12.86 元