某大厦幕墙工程施工组织设计完整大全

1、施 工 组 织 精品文档 第1章编制说明及依据4 一编制说明4. 二编制依据4. 三采用的技术标准、规范4. 第2章投标承诺6 第3章工程概况8 一项目介绍8. 二承包范围及方式 5）记录安全日记； 11.施工员职责 工地施工长2名，班组长若干名，负责执行施工主管所交付的任务，其主要任务是工 地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作。 12.质检员职责 具备实际幕墙施工经验，负责执行技术负责人交付的任务，其主要任务为进场材料质 量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制 13.工地安全员职责 安全员必须具备工地施工安全管理经验， 负责执行

2、项目技术负责人交付的工地安全巡 查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。 14. 资料员职责 负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件及材 料的原始资料、检验复验记录归档整理工作。 15. IS09001管理专员（兼）职责 负责IS09001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作按程序文件及施工组 织设计要求顺利进行。 16. 工地防火员职责 防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人 民共和国消防条例实施细则第十九条规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执 行工作。 17. 工地测量放线组职责 负责

3、施工测量放线控制、复核工作。 18. 安装工人职责 有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合知识较 强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工 种（电工、电焊工），必须持证上岗。 第7章施工现场总平面布置 1、临时用电 施工现场临时用电由建设单位或总包单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配 电箱。 施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时 用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得 多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的 10炖，则按以下

4、公式计算 P (1.051.10) (K1P1/cos K2 P2) 式中：P 供电设备总需要容量（KVA） P1 电动机额定功率（KW） P2 电焊机额定容量（KVA） cos0 电动机的平均功率因数（ 一般为 0.65-0.75) K1、K2需要系数 P=1.07(0.6 X 162.5/0.75+0.6 X 175.58)=296.82(KVA) 照明及生活用电为： PX 10%=27.98(KVA) 总用电为:P总=279.8（KVA） 因建设单位提供施工用电，完全满足施工需要，故我方只需采用经市技术监督局授权单位 校核无误的电表计量后即可进入施工现场。 施工用电导线截面选择三相五线制

5、 BLX 导线标称截面应选取25mm 故下杆主线选用BLX S=25mrp动力支线用6mrh 4口制勺铜芯橡皮线，照明用电考虑食堂 内各种电器以及普通照明选用 BLX 2.5mm的铜芯橡皮线。 施工现场用电计划如下表： 用电位置 用电数量（kwh） 用途 需用时间 备注 施工现场 108 交流弧焊机 开工至竣工 施工现场 6 自动抛光机 开工至竣工 施工现场 12 电动葫芦 开工至竣工 施工现场 7.2 手提角向砂轮磨 光机 开工至竣工 施工现场 6.6 台锯 开工至竣工 施工现场 16 手电钻 开工至竣工 施工现场 4 电锤 开工至竣工 施工现场 60 生活用电 开工至竣工 施工现场 40

6、现场照明 开工至竣工 施工现场 20 其他用电 开工至竣工 合计 279.8 2、临时用水 本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在施工现场内预留的干管提供。 施工时生产用水和生活用水分别引入。为满足施工、消防、生活、机械用水，经综合考 虑，支管线用50即可满足施工需要。 现场用水需求计划表： 用水位置 用水数量（M） 用途 需用时间 备注 施工现场 80 施工用水 开工至竣工 施工现场 30 消防用水 开工至竣工 施工现场 70 生活用水 开工至竣工 施工现场 35 机械用水 开工至竣工 合计 215 3、临时设施准备 现场临建布置服从业主安排，设置生活区，办公区和仓库。生活区在考虑不影

7、响现场施 工的条件下，尽量靠近施工现场，周转仓库将尽量设在施工现场附近，临建计划大约550平 方米。 1）、现场临建设施一览表 用途 面积（m2 需要时间 办公用地 80 开工之日竣工验收 生活区 120 开工之日竣工验收 伙房 50 开工之日竣工验收 加工区 100 开工之日竣工验收 材料堆放区 120 开工之日竣工验收 仓库 80 开工之日竣工验收 合计 550 具体情况根据现场实际服从总包的统一安排 第8章施工进度计划及工期保证措施 一施工进度计划 1制定总进度计划 对影响工期进度的人员、技术、材料供应、设备配备、气候条件等各种因素进行分析、 研究，按事前、事中、事后控制的原则制定对策，

8、确保在 120日历天工期内完成全部工程量。 2、制定分步施工进度计划 根据本项目的工程特点及难点，合理安排施工流程和施工顺序，明确关键线路，确定若 干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日计划，做到以日保周、以周保月、以月 保总体计划的工期保证体系。根据确定的计划，抓住关键工序及设定的各控制点，一旦发生 关键工序滞后，及时采取增加投入或延长日作业等行之有效的方法加以调整。 3、制定材料、设备供应计划 根据总进度计划，编制工程材料、构件及设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确 定仓库堆放面积和组织运输的依据。按进度计划分批进场，作到有条有理，快而不乱。 4、过硬的项目管理班子 选派业务精

9、、技术好、能力强的项目管理班子，以及满足各工种工艺技能要求的足够数 量的技术工人，作到在人员数量、素质、架构设置、制度建设等方面得到保证。 5、严把质量管理关 严格抓好质量管理关，确保各工序一次性验收合格，按时进入下一步工序，避免因质量 返工而延误工期。尽量减少在现场制作、加工的工序，采用工厂加工构件批量生产、单成品 出厂、现场安装的生产流程，减少现场施工的工作量，从而保证工期。 6、前期准备工作主要节点时间控制 为了本工程施工进度计划的实施，制定了以下措施，以确保计划日期内完成施工任务： 1）接到本工程中标通知书的一周内，安排施工人员进场埋置幕墙预埋件； 2）接到中标通知书第二天，安排相关设

10、计人员和施工管理人员按设计院的图纸进行现场校核； 3） 接到中标通知书十五天内按业主及设计院的要求完成对招标图纸的深化设计，并报送相关 单位审核； 4）接到中标通知书十五天内完成工程施工组织设计并送相关单位审批； 5）与图纸设计同步进行的是材料样板的报送，以确定主要幕墙材料的供应厂家； 6）在施工正式进场时，完成大部分幕墙的材料加工图设计工作； 7）在施工进场前完成幕墙主要材料，包括玻璃、型钢构件、挂件、钢连接件的加工制作工作; 精品文档 二确保工期的措施与方法 施工项目部要根据进度计划情况，对施工的全过程进行经常的检查、对照、分析，及时 发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰

11、，保证工期目标实现。 影响施工进度的因素 1、相关施工进度的因素 2、内部因素影响 3、不可预见因素影响 施工进度控制措施 分析施工进度影响原因，保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到： 1、技术保证 1）如我司中标，设计工作将由技术部即刻组织进行，成立负责本工程设计工作的设计小 组，指定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。 2）设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有设计工 作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影 响工期进行。 3）中标后，我公司即展开施工图的深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸 装订

12、成册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。 4）设计图纸经确认后，分发相关部门，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与相 关部门，以便查阅。 5）施工图深化设计及计算书确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加 工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。 6）工程的施工图纸设计和加工零件是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基 础，也是我公司主抓的重点环节。 7）施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和物 资采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入； 加工工人必须严格按照加工图的

13、工艺要求进行操作。 8）落实全部工程项目中各种材料的加工和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全 施工过程，施工图按照安装的先后，与加工安装流水展开。 2、加工生产阶段 1）工厂加工阶段 1.1 ）为保证工程质量，我公司对所有幕墙工程的材料均是在工厂加工成半成品，然后运 精品文档 到工地进行组装和安装。目前，我司拥有现代化加工厂房面积达8000多平方米，主 要加工设备是进口的加工设备，水平一流，工艺先进。 1.2）工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控 制，控制加工质量二是对生产过程中的检验工作进行了控制，控制检验质量。对两 者进行有效控制就能有效地保证产品

14、质量。 1.3）设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要 求，并纳入设计条件。 1.4）工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳 入工艺文件中。 1.5 ）确定环境条件的指标必须确保产品的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标 的可行性。 1.6）在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计 划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在 不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不 合格产品不出厂。 1.7）设备维护人员要定期对计量工具进行送检，

15、严禁超期使用，严禁使用在使用期内有 问题的计量工具。 1.8） 设备部门正常使用的质量控制、 维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生 产设备维护与维护程序执行。 1.9）工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量 的设备，必须停用并及时返修。 1.10对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。 1.11）操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝 领用。 1.12）工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互 检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检

16、及进行首检 标识。 1.13） 工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且 每批数量不少于三件。 1.14）检查过程中发现不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后 继续进行。 1.15）对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给 出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定 期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方 法及其检验精度。 1.16）工厂内生产加工的质量保证措施。 1.17）严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。 1.18 ）

17、生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，操作者按图纸、按 工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业，安全生产，确保人生安全。 1.19）质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适 时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。 1.20）严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的 前提下，确保生产进度。 2）运输阶段 为保证半成品安全、准时到达工地， 本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加 工完毕后，当天运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质 地到达施工现场。 3、施工阶段 1

18、）现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安 装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场 安装质量将得到全面保证。 2）项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。 3）安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。 4）现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。 5）项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受破坏。 6）安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。 7） 质检员检查填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记

19、录、框架安装质量检查记录、 工程安装饰面检查记录。 8） 分部工程施工结束，由现场质检员填写工程报验单，报送监理工程师验收。 9）对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行 整改，并负责对整改项目的检查验收，质检部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。 10）质检部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下: 10.1）施工前是否进行技术交底，有无记录。 10.2）文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单 实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。 10.3）人员操作

20、：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。 10.4）物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐，标识清楚，产品质量特性是否降低。 10.5）是否文明施工，成品保护做的如何。 10.6）为保证施工进度，我司施工人员将于土建开工后一个月进驻施工现场，进行施工放线， 预埋件的埋设，以及施工机械工具也一并进驻现场。 10.7）为保证施工进度，特别需要业主与土建单位的大力支持，提供电源与运输吊装工具， 并搭好脚手架，以备幕墙安装使用。 4、内部配合 1）建立施工管理系统，在施工期间通过施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部 对现场的具体情况有综合性的了解，以便对现场进行工作协助与监督，满足公司与工 地实

21、时、快速交流的需要。 2）同时在内部管理上要做到： 3）加强组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全。 4）现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计 部门及时处理。 5）材料的采取加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场材 料的及时性。 6）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不应因材料供应 不及时而延误工期。 7）严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返工。 8）土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程 的误差，力求做到在不影响装

22、饰效果的前提下最大限度的处理施工误差。要求主体施 工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高（及最大限 度的把施工误差控制在允许范围），避免因调整安装面而影响进度计划的落实。 9）垂直运输与堆放材料场地：材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆放场地， 避免因之造成现场窝工。 10）材料半成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其他施工单位重视，避 免发生不必要的损失、损坏等，而造成材料的重加工或返工 11）其他：尽量减少发生其他不利现场安装工作开展的因素。 5、组织保证措施 1）本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极 性，贯

23、彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明； 2） 分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持以计划指 导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其 中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现； 3）每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调； 4）在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创 工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默 契，以防窝工、怠工等现象存在； 5）施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素

24、影响进度， 可以增加施工人员； 6）采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过加强现场与总部的联系，及 时解决现场出现的各种问题，以防其影响工程进度；总部经常检查工地现场的各项指 标的完成情况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调 整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与各方面支持。 7）切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工 无后顾之优，发挥员工的生产潜能； 8）积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维 护施工成果； 9）积极协调与土建以及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，

25、共同 以优质、高效为目标完成本项目工程。 6、经济措施 我司资金雄厚，拥有足够流动资金，专款专用，保证该工程进度目标的实现。 7、合同措施 用合同保证进度的实现，即保持与总进度与分包合同进度一致，又要对供贷、供电、 运输、构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。 设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备 维护与维修程序执行。 工艺装备的维护、保养程序 工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装， 必须停用并及时返修； 根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、 变形或零件

26、丢失现象发生；停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理； 对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，由专人保管维护。 紧急故障的应急措施 当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急 抢修。修理好后，再加工时，应从新做首件三检； 若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保 证体系及相应精度的加工设备。工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制 程序执行。当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工 艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐个检查，并按不合 格产品处置方法

27、处理。不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。对于不合 格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关 手续。 工序中使用的各类技术文件和资料的控制 工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装；完成工序后，将上述所有 工艺文件返回车间工艺部门统一归档； 对所有工艺、设计文件按工程统一归档；损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文 件返回原下发部门销毁。 标准样品、极限样品制作及控制 对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工 件检验样品及样品的极限样品图纸； 生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备

28、不能达到样品的精度要求，则需请 示有关领导，将样品和极限样品外委加工； 质量管理部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。 检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品； 精品文档 检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。 检验质量控制 操作者领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用； 工序加工中操作者进行首件自检；班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后互检； 自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识； 工序加工过程中，检验员还要进行巡

29、回抽检并做抽检标识； 每批抽检率为10%且每批数量不少于3件； 检查过程中发现不合格产品，检验员应按公司规定的不合格控制程序处理； 质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行； 对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验 样品及极限样品的图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检验检 验样品。设计部也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法； 玻璃注胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的实 验，相容性实验、剥离实验等，作好实验记录，加工质量检验与评定。 幕墙所用材料、标准件、零部件应符

30、合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定， 并有出厂合格证； 加工的产品应符合设计图纸的要求； 建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面 热浸镀锌处理，铝合金型材表面应进行粉末喷涂处理； 建筑幕墙材料应选用不燃烧性材料或难燃烧性材料； 结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验，并取得合格，还应有保险年限 的质量证书； 严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐侯硅酮密封胶； 玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行； 5、进场材料的质量控制 我司保证凡运到施工现场的主要材料，如玻璃、钢材等，均具备产品出厂合格证及技术 说明书。经我方对产品确

31、认，质量质检合格后，向业主及监理工程师提交材料、设备申报单。 由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全，在得到确认后，方可进场使用。若不合 格或无书面证明文件，则不得进场使用，待更换后，再行检查和验收。 材料标志、包装、储存、运输的质量控制：主要原材料、成品和半成品经我司、业主和 监理工程师检验合格后，并不是都能立即安装上墙，为避免因存放和保管不当引起的材料质 精品文档 量的恶化和损伤，我司将在专门地点派专人保管。同时注意防热防潮，对于某些材料，尽量 做到即到即用。 标识：幕墙产品包装箱上的标志应符合 GB6388的规定。 包装：包装应有足够的牢固程度，以保证幕墙部件在运输中不被损坏；为避

32、免在运输、安装 过程中损伤材料表面，本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面， 以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带或木箱或纸箱包装运到现场，各类部件包 装应保证在运输中不会发生相互碰撞。 储存：部件应放在通风、干燥的地方，并有明显标志，以防不慎损坏。严禁和酸碱等物质接 触，并要严防雨水渗入； 部件不允许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高100mm以上。 6、现场安装的质量控制 安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装 人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、 操作技能强的施工队伍，积累了

33、丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备 先进的安装工艺装备。 进场前，由设计人员讲解幕墙的结构形式及相关的标准规范和安全准则，并向所有施工 技术人员交底。 根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如 下： a. 施工方案，施工计划执行情况的总结； b. 安全、质量、技术标准执行情况的总结； c. 本周工作的总结，奖优罚劣； d. 下周的工作安排。 为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主方代表、监理公司、总包单位等 参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司，以便整体安排。 综上所述，为了保证工程质量达到全优，全体施工人员

34、都必须按照有关施工规范和设计 要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。 4. 材料的采购、标识和发放控制程序 1、材料采购控制程序 合格供应商的评定：为确保供应商的质量保证能力能满足本工程的要求。在购进物资或外协加 工前，对供应商进行评定。 合格供应商名单：经评定合格的供应商应列出名单，名单应明确供应商的名称、提供的产品、 评定日期、备注等，名单经总经理或项目经理批准，当采购产品时，在上述名单中选择合适 的合格供应商。 2、采购文件和资料的控制 确保文件和资料正确无误 文件和资料所指的范围：采购合同（订单）、材料申请表、外协件所需的图纸或图样、技术 文件以及对分承包方审核所依据的标准

35、等。 采购文件和资料应明确的内容：材料或产品的生产厂家、名称、规格、型号、验收的标准 或技术规范。外协件除所规定的内容外，还要提供图纸、特殊情况可提供样品。 3、米购产品的验证 对需要到货源处对采购产品验证的，在采购合同中明确验收的要求。 4、产品（工程）标识和可追溯性控制程序 产品（工程）标识：产品范围包括原材料、幕墙构件、组装件、玻璃及胶等幕墙零部件。 项目经理部材料员必须对进货产品的标识进行检查，并记录在账册。 产品应分类堆放，不同类型、不同堆位的产品以挂标识卡的形式分别进行标识，标识卡 必须标明产品的品质、来源（产地或加工制作单位）、数量、进货日期、检验状态。由加工车 间出厂的玻璃组装

36、件应进行标识，每一件都应在不影响安装的隐蔽处贴上标签，标签上必须 标明生产日期，操作者（包括注胶工、净化工）、检验者签名。 5、产品的发放 仓库的产品由领用人填写领料单，仓管员根据工程部下达的材料领用申请单控制发 放。已进入工地的产品由项目经理部的材料员根据工程的需要发放，并记录于实物账上。 6、产品领用、储存、消耗情况 项目经理部对工地产品的进出、使用、消耗情况应及时记录于实物账。需要时可根据账、 卡、领料单、簿等跟踪并形成对产品的追溯程序。无标识或标识不清时产品根据谁采购谁负 责，谁验收谁负责，谁保管谁负责原则，停用待查。查清标识并补充标识才能使用，防止误 用、混用情况发生。对于紧急放行或

37、紧急转序的材料和成品要进行特殊标识，并由相应的质 检员进行检验。 合同或文件与资料规定有可追溯时应对材料或工程作唯一的标识并记录，以便追溯。 7、产品与工程标识物的维护与管理 对产品的标牌、标签、台账及工程所用的工序交接表，要防止丢失及涂污，一但发现应 立即采取措施更正。 5. 进货检验工作程序 1进货物资的进库验收和验证： 仓管员对新进货的物资和外协构件，必须进行以下的验证和验收工作。 进行分类处理和数量验收，对已损坏的物品和多余的数量应拒绝收货并做好记录，对数量 不够的物资做好缺数记录并通知采购员及时追加 ； 检查主要材料的质保文件是否齐全，如不齐全应拒收。 检查一般材料的质保文件是否齐全

38、，如不齐全应请示质安主管或项目经理，经批准后方可 收货。 2、进货物资的检验 进货物资经验收和验证后，可进行入库检验，质检员向仓管员索取进货物资的质保资料 或批准依据，根据进货物资的不同种类分别按幕墙工程主要材料验收规范和幕墙工程 一般材料验收规范的规定组织有关人员进行抽检，抽检的内容应包括上述规范所规定的所 有内容，必要时可增加一些抽检内容。外协件的检验按提供的图纸或工艺技术文件进行检验。 3、紧急放行 对因生产急需来不及检验的进货物资可以放行，但需经质检部长同意并附放行物资记录 及标识，以便一旦发现问题时可以立即追回更换。 6. 施工安装过程检验和试验程序 1幕墙性能检测 质检部在设计方案

39、确定后，根据工程的需要，在国家认定的有关检测机构对幕墙的有关 性能进行检测或试验。 2、文件检查 项目经理检查开工报告是否已审批，所采用的图纸是否通过会审确定。以上各项必 须办妥或符合要求方可进行施工。 3、材料入库检验 工地仓管员对未经公司总仓库而直接进入工地的材料及外协加工件进行抽检，并填写材 料入库检验表和玻璃入库检验表 4、质量保证文件检查 工地仓管员对未经公司总仓库验收后进入工地的材料或外协加工件必须索取有关质量保 证文件。所有质保文件应及时交给工地质检员。 5、自检记录 工人每天对自己当天所完成的工作进行自检，并记录于施工安装检验日报表。 6、复检记录 施工员每天对工人已进行自检的

40、项目进行复检，并记录于施工安装检验日报表，对不 合格的项目应反映在本表上，并责令施工人员限期整改，整改后的结果应反映在其后的日报 表上。 7、抽检记录 工地质检员在每个工序达到工程施工质量计划所规定的进度时，对所完成的部位进 行抽检，并记录于工序验收记录上。工地质检员对检验不合格的项目，填写工程质量 整改通知单交项目经理。如属技术工艺问题，由项目经理交工程部安排设计工艺部制订整 改方案。如纯属施工问题，则由项目经理直接安排整改。整改结果应反映在工程质量整改 通知单上。整改完毕后由工地质检员进行复检。 8质量验收 每个工序完成后，由工地质检员组织验收及质量评定。 参加验收的人员应包括项目经理、

41、公司质检员、工地质检员、施工员、班组长、并记录于工序验收记录上。质量评定的结 果应根据不同的项目分别填写在以下纪录表： 防雷装置测试纪录表 玻璃幕墙结构胶粘结、剥离试验纪录表 注胶纪录表 密圭寸胶、密圭寸材料和衬垫材料检查纪录表 玻璃幕墙检验批质量验收纪录表 淋水试验纪录表 9、隐蔽工程验收 项目质检员在隐蔽项目被隐蔽之前组织隐蔽工程验收。参加隐蔽工程验收人员应包括工 程监理、建设单位代表、项目经理、公司质检员、工地质检员、施工员、设计人员。隐蔽工 程验收过程应记录在隐蔽工程验收纪录上。 10、巡检 在工程施工中，公司质检部不定期到工地对工程质量进行巡检。并对不合格项目应及时 开出工程质量整改

42、通知单交工程部安排处理。工程部应根据具体质量问题作出相应的安 排：如属技术工艺问题，应安排设计工艺部制订整改方案 ；如纯属施工问题，则可直接安排项 目经理部组织整改。整改后的结果应反映在工程质量整改通知单上。整改完成后由工地 质检员组织复检。 7. 不合格品与不合格项控制工作程序 精品文档 幕墙材料的不合格品控制 幕墙材料包括钢材、铝材、焊条、耐候胶、结构胶、泡沫胶条、五金配件等所有应用于工 程上的物资。 当购进的建筑材料经检验和试验为不合格时， 验收人员首先要记录不合格情况，包括不合 格部位、数量、性质及程度等，然后给予适当的标识，并应将其隔离。 对不合格材料的处置：铝材、钢材、结构胶、耐候

43、胶应作退货（拒收）处理。 对不合格构件及外协件的处理：不合格的外协构件应作退货（拒收）处理;不合格的组装件 应作出重新加工或报废处理；对已安装的不合格构件、组装件应拆除处理；其它物资可根据实 际需要情况作出拒收、返工、或报废处理。 8. 材料控制 材料质量控制的方法主要是进行材料质量检验，基本检验程序如下： 1、公司采购部首先对所需材料的质量进行控制，主要控制内容有： 1）装饰所有材料的工厂必须提供产品合格证； 2）产品质量保证书，有10年的产品质量保证承诺； 3）材料的材质单，包括材料的化学检验结果及物理性能检测结果； 4）国家权威部门颁发的质量认证书，或国家免检产品的证明文件。 2、公司项

44、目部对进场的材料进行自检之后再入库。 1）入库检验通则：所有进入本项目仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其 余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。 2）检验方法:每批材料按不同规格、不同型号各抽检10%，但不少于20件，如在抽检过程 中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工 件全部不合格，应予退货。 3、项目部对材料复检 首先向监理公司申报材料复检报告， 批准之后由监理工程师来指定取样材料。 根据检验 标准一般取样比例为3%,但不少于5件。具体送检尺寸规格根据检验单位的要求确定。再 将检验结果送交监理，经监理批准方可将材料投入施

45、工。 9. 工程岗位技术培训 为了确保工程质量，进行施工前的各岗位技术人员的技术培训是关键也是基础工作。培 训对象主要为工程管理人员、测量放线工、焊工、电工、幕墙安装技工、安装普工、注胶工 及清洗工人。严格按照玻璃幕墙工程技术规范及行业标准进行培训。培训之后，经考核通过 才可以投入施工。 精品文档 10、施工准备过程的质量控制措施 （1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作， 搞好图纸审查和技术培训工作。 （2）按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。 （3） 材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品； （4

46、）材料质量抽样和检验严格按建筑材料质量标准与管理规程进行，取样确保具有 代表性，对重要构件及产品将加严检验； （5）按设计要求及加工工艺进行加工制作， 安装材料优良率达到85%以上，合格率100%； （6）严格控制进场原材的质量，对玻璃、铝板等材料除必须有出厂合格证外，需经试验 进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。 （5）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 （8）对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 （9）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防 为主”的目标。 （10）严格按照ISO90

47、01质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加 工生产、安装及售后服务； 11、施工过程中的质量保证措施 根据本工程规模大、质量要求高特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、 标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工，保证质量 目标的实现。 （1）建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监 督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的 岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控 状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。 （2）制定项

48、目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任 合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。 （3）根据工序要求，制定项目质量管理状罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实 行质量一标否决权。 （4）编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做 到施工有序控制和监控检查。 （5）施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质 量的重要五一节。根据工种不同设专职质量检查员，人员职责实到位，分人把关贯彻工程全 过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级

49、负责控制各 专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。 （6）项目总指挥我司将委派从事过国内著名建筑及标志性建筑的施工管理的高级工程师担 任。 （7）施工人员：我司将派注无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水 准的施工人员进注现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高 工程安装质量。 （8）按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样 榜，再全面展开。 （9）施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行， 每分项分部工程完工后均进行验收（隐 蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一工序的安装。 （10）施工

50、中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者 不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。 （11）实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直 度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误 差在允许范围内。 （12）选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。 （13）特种作业人员必须持证上岗，如电焊工、电工等。 （14）坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。 （15）杜绝不合格项转入下道工序。 （16）做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。 三 项目部质量组织机构及

51、职责 为了确保*厦幕墙工程质量达到达到优良工程的目标，我司将选派最优秀的、管理 施工项目曾获得国家优质工程“鲁班奖”的项目管理班子，对该工程项目采取全过程的 目标管理，并将对该工程质量总目标的管理分解为对个分部工程的分目标管理。对各质 量分目标的管理均落实到具体个人，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部的管 理者与实施者形成有效地压力和动力，最大限度的调动和发挥每个员工的积极性和自觉 性，提高员工的质量意识。 我公司已通过ISO9001（2000版）的认证，幕墙产品的设计、加工、制作、安装等 质量控制严格按公司ISO9001质量管理和质量保证体系文件进行生产和管理，工程施工 质量标准严格按

52、照招标文件中的“技术条件及规范”和国家有关规定执行。所施工幕墙 工程将以GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准进行检验与交付。 （一） 项目部质量组织机构 A、工程项目质量管理组织 市工程质量监督站 r 业主 总包 I 1 监理 T 幕墙工程项目部 施工 质量 技术 现 场 管 理 施工班组 B、项目部质量体系组织机构 C、项目部各部门职能分配 部门职能分配 项目部各职能部门 质量体系要素 施工组 设计组 材料米购组 质管组 合约组 综合组 管理职责 管理体系 合同评审 设计控制 文件和资料控制 采购 需方提供产品的控制 产品标识和可追溯性 过程控制 检验和试验 检验、测量和试验设

53、备的控制 检验和试验状态 不合格品控制 纠正和预防措施 搬运、贮存、包装和交付 质量记录的控制 内部质量审核 培训 服务 统计技术 注：主责 配合 D项目部各主管人员职能分配 部门职能分配 质量体系要素 项目经理 项目副经理 项目技术负责人 管理职责 管理体系 合同评审 设计控制 文件和资料控制 采购 需方提供产品的控制 产品标识和可追溯性 过程控制 检验和试验 检验、测量和试验设备的控制 检验和试验状态 不合格品控制 纠正和预防措施 搬运、贮存、包装和交付 质量记录的控制 内部质量审核 培训 服务 统计技术 注：主责 配合 （二八 项目部各主管人员质量职责 1项目经理 1）主持编制、签发质量

54、计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进 2）主持确立项目质量方针和质量目标。制度规章制度，明确项目部门质量管理职责，并 组织考核，保证目标实现。 3）确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。 4）组织竣工验收，安排、组织移交事宜。 5）主持项目合同评审。 6）按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。 2、项目副经理 1）协助项目经理主持日常管理工作。 2）负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。协助项目经理，具体负责施工过程 控制工作。 3）落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。 3、项目技术负责人 1）在项目经理领导下，主持项目施工技术及深化设计图管理

55、工作。 2）参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。 3）主持项目施工组织设计的编制。 4）负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。 5）协助项目施工机具、机械的选用，保证项目质量能力的最大发挥。 6）按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规 范要求。负责项目质量记录按质量计划要求实施。 7）负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施。 8）主持重大技术问题的攻关、组织 QC小组活动，包括选题和活动按 PDCA循环展开 9）控制施工设计深化图的质量和进度。 4、施工主管 1）主持对物资供应商的资质审查，负

56、责项目主要物资供应商的评定选择。 2）按项目施工计划，协调各施工班组的进度，使施工合理有序进行。 3）严格控制上下道工序的交接工作，不达到规定的质量标准，不得转序 4）负责项目竣工交付前产品保护和竣工验收工作。 5）按工程项目施工要求编制项目培训计划，并督促落实。 6）协助项目经理作为项目管理职责落实相关工作。 5、合约组主管 1）具体负责项目合同评审，提出满足业主合同条款的保证措施。 2）负责合同交底工作，使项目在工程合同中对业主承诺为全体成员了解。 6、质量主管 1）协助项目经理落实项目质量体系运转的相关工作。 2）落实现场质量监控措施，减少和消除不合格产品的产生。 3）具体落实质量记录和

57、内部质量审核组织、检查工作。 4）负责进货检验和试验工作，确保进货满足质量控制要求。 7、材料主管 1）负责合格供应商的资质审定，按项目质量计划规定程序选择材料设备供应商。 2）负责需方提供产品控制工作，并做好相应质量记录。 3）按项目质量计划规定程序，做好产品标识和可追溯性工作。 8项目部其他所有管理人员 项目部其他所有管理人员均应按项目经理批准的员工岗位责任制和本项目计划规定的职 责内容、工作程序开展工作。 四质量违约责任承诺 1、实行质量责任制，与效益挂钩，责任到人，奖罚分明； 2、如工程质量合乎要求，我公司不要求奖励； 3、如工程质量不合格，贝賊公司愿承担一切返工费用，及由此而引起的相

58、关责任。 第12章安全生产保证措施 严格按照建设部“一标五规范”组织施工，实现市“五无”目标（无死亡、无重伤、无 火灾、无中毒、无倒塌）。保证所有员工安全和健康的工作环境，并在施工现场以及办公室 始终保持这一环境。 一安全管理组织机构 1、为达到安全施工的目标，公司建立了安全施工体系。公司各级管理层及所有员工都必须 认真贯彻执行本安全施工体系。 公司依靠项目经理和现场管理人员来全面实施此安全施 工体系。 2、项目部必须建立相应的完整的安全体系。我司的各级管理层对安全体系的设置及运行负 有责任，保证我司的政策及法律责任的履行，保证“安全第一，文明施工”的实现。 3、公司将随时进行与特定场地有关的

59、安全培训，以便推行提高现场的安全标准。这种培训 便将对所有层次的现场员工进行。培训详细情况将通过部门渠道分发。 4、在现场建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，专职安全主管、项目各部门 负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目“纵向到底，横向到边，逐级向上 负责”的纵横网络安全生产管理体制。 安全施工组织机构及责任关系图 工程部 设计部 质检部 合约部 采购部 财务部 安全施工纪律 1戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动用品； 2、凡2米以上的悬空、高处作业无安全设施必须系好安全带，扣好保险挂钩； 3、高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件； 4、各种电动机械设备必须有漏电

60、保护装置和可靠安全装置和可靠安全接地方可使用； 5、未经有关人员批准，不准随意拆除安全设施和安全装置； 6、未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域； 7、井字架吊篮、料斗不准乘人； 8酒后不准上班操作； 9、穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场，穿硬底鞋不准进行登高作业； 安全防火纪律 1电焊、气焊人员应严格执行操作规程程，执行动火证制度，必须把周围用水泼湿，要用 看火员看火，并准备好接火斗和灭火器，不准在易燃易爆物附近电焊。 2、不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸。 3、不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等，女口 需使用应由总包行