人工挖孔灌注桩安全专项施工方案讲义

1、第一章工程概况3 -。- 一、项目概况3 一 二、人工挖孔灌注桩概况-3 - 三、工程周边情况介绍-4 - 四、施工平面图一 5 五、施匚要求6 - 六、技术保证措施-7 - 七、工程地质条件-8- 第二章 编制依据-9 - 第三章施工计划10- 一、施工进度计划10 一 二、材料计划一 11 一 三、设备计划。一 1 2 - 第四章 施工工艺。一 14 - 一、技术参数14- 二、施匸流程-14- 三、施工方法14 -。- 四、检查验收-26- 第五章 施工质量安全保证措施-28- 一、组织保障-28- 二、质量保障措施- 28 三、技术措施-33- 四、应急预案一4 3 - 五、人工挖孔桩

2、降水作业对周边建筑物影响应对措施-55 - 六、检测监控-56 - 第六章劳动力计划-57 - 一、项目管理人员57 - 二、特殊作业人员-57 - 三、作业人员安排见下表-58 - 第八章附图58 -。- 礫一章工程概况 一、项目概况 项目名称:原汇兴石材地块（华信广场）土石方、基坑支护及桩基工程 建设单位：华信商业有限公司 桩基设计单位：中元（厦门）工程设计研究院有限公司 基坑设计单位：福建省建研工程顾问有限公司 监测单位：福建省建研工程顾问有限公司 勘察单位：福建省建研工程顾问有限公司 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司 施工单位：中国建筑笫四工程局有限公司 本工程名称为原汇兴石材地

3、块（华信广场）土石方、基坑支护及桩基工程，拟建场地位于 福建省厦门市湖里区，华盛路与兴隆路交义口东北侧，拟建场地原为厦门汇兴石材有限公司工 业厂房，LI前已完成拆迁工作，现为厦门港龙驾校训练场地。该项LI规划总用地面积为209 1 2. 0 0 m 2，总建筑面积为97987. 0 0 m2,地上总建筑面积为585 3 0.0 0 m （其中商业面积 为2 49 9 0. 0 On?,办公面积为3 3540. 00m2）,地下总建筑面积为3 2 4 00. 00m2 （其中商业面 积为1 1375. 0 0m 2,车库面积为2 102 5.00m2），主要由2栋9 层和2栋8层的多层办公 楼（

4、办公塔楼人D）、4层的商业裙房及2层整体地下室组成，建筑物最大高度41. Im,拟采 用天然地基+桩基础。 二、人工挖孔灌注桩概况 型号 数量 桩径D (mm) 扩大头 直径D 1 （mm） 有效 桩长 L（m） 单桩竖向 承载力特 征值辰 （KN） 单桩抗拔 承载力特 征值U8 KX） 桩身纵筋 桩端注浆 钢管 持力层 ZJC (B)-l 2 500 820 2根管径 25 散体壮 强风化 花岗岩 1 ZJC (B)-l 22 35 书 根管径2 5 ZJ C(B)- 28 4妙25 3根管径 2 5 ZJC(B) 2 0 4625 4根管径 25 ZJC(B) -263 8 825 4根管

5、径 25 ZJC (B)-2 642 125 根管径2 5 ZJC-2 838h 12 28 0 0 3 / 4 222 4根管径2 5 散体壮 强风化 花岗岩 1 Z JC-2842 h 7 28 / 42书 22 4根管径 25 ZJC(B) -12 1 5h 1 0 1200 15 00 2曲2 0 / ZJC(B) -142 2 h 1 9 14 3200 3028 / Z JC -1 525h 6 12- 00 5 0 00 3 5 曲 32 / 中风化 花岗岩 1 ZJC (B)-16 28h 4 1 6 5 8 00 40 咖 32 / ZJC (B) -20 3 2h 22 2

6、 0 720 0 5032 / 本项LI 一共有1 4 7根人11挖孔灌汨 二桩，一共有1 3种松 F型，其中 脏径25米的桩有 48根。孔桩桩身混凝上强度为C3 0,进入持力层深度为N1D,孔桩分为两种类型：承压桩及 承压抗拔桩。人工挖孔桩区域,有两栋主楼。 三、工程周边情况介绍 1.3.1、工地周边建筑情况 基坑东南侧坡顶临近湖里供电公司笫八街区变电所水平距离1 1.99 1米，临近基坑深度 为17. 15米；基坑东侧坡顶水平距离约1 9.6 7米，为厦顺铝箔有限公司4 5工业厂房， 厂房结构为砖混，基础型式为条形基础、独立基础，基础埋深1. 0 35. OOm,地面高程约 为24. 52

7、 5 . 0m,临近基坑深度为I 3.0訂1 7 . 1 5米,坡顶水平距离其挡土墙11. 2 4米。 基坑北侧东段坡顶水平距离约5.17米为厦门民兴工业有限公司工业厂房，厂房结构为砖混, 地面高程约为11. 013. Om,局部存在地下1层，基础型式为条形基础、独立基础,基础埋 深1. 055. 00m,临近基坑深度为1 7.15米，临近基坑深度为4. 857. 8 5米；该厂区存在 油库，距离坡顶水平距离2.4 4米，该油库已停止使用，临近基坑深度为7.85米。基坑北侧 西段水平距离约1 4.0 2米，为厦门安联企业有限公司，厂房结构为砖混，基础形式同厦门 民兴工业有限公司丄业厂房，临近基

8、坑深度为4 . 85米。基坑西侧北段水平距离约17. 3 2 米，为华润燃气调压站，临近基坑深度为12. 35米。基坑西侧南段为空地，现已做项LI部。基 坑南侧坡顶水平距离约14. 3 7米，为兴隆路，临近基坑深度为17.15米，详见附图9。 1.3.2、工地周边管线情况 基坑周边管线集中于基坑南侧及西侧。基坑南侧坡顶约14米为电信管线，管径为3 50*250,埋深1米，临近基坑深度为1 7. 1 5米；基坑南侧坡顶约15米为给水管道，管径为4 0 0,埋深1. 3米，临近基坑深度为17.15米；基坑南侧坡顶约19米为雨水管道，管径为8 0 0, 埋深2米，临近基坑深度为1 7. 15米；基坑

9、南侧坡顶约24米为路灯管线，管径为7 5,埋深 1米，临近基坑深度为1 7. 15米；基坑南侧坡顶约25米为光纤管道，管径为300,埋深1米, 临近基坑深度为17. 15米；基坑南侧坡顶约25米为电视管线，管径为300,埋深I米，临近 基坑深度为17. 15米;基坑南侧坡顶约2 6.5米为天然气管道，管径为10 0,埋深2米，临 近基坑深度为1 7. 15米；基坑南侧坡顶约29米为污水管道，管径为30 0,埋深2米，临近基 坑深度为17.15米；基坑东侧坡顶约6米为场地内使用电缆及箱变，箱变放置地面，电缆埋 深I米，临近基坑深度为1 7. 15米：基坑北侧坡顶约1米安联和民生工厂废弃电缆，管径

10、为 45,埋深1米，临近基坑深度为4. 85米;基坑西侧南段坡顶约2 4米为电信电缆，管径为350 * 2 5 0,埋深1米，临近基坑深度为17.15米;基坑西侧坡顶约I 9米为给水管道，管径为 400,埋深1. 3米，临近基坑深度为17.15米；基坑西侧坡顶约31米为天然气管道，管径 为20 0 ,埋深2来，临近基坑深度为17. 1 5米;基坑西侧坡顶约2 9米为路灯管线，管径为7 5 ,埋深1米，临近基坑深度为17. 1 5米：基坑西侧北段坡顶约1 7米为电信电缆，管径为350*2 5 0 ,埋深1米，临近基坑深度为1 2. 3 5米;详见附图7o 1. 3.3、基坑支护情况 本基坑支护形

11、式采用放坡加土钉墙及局部微型管桩。基坑设计使用期限为12个月。基坑 周边设计荷载：一般区域按lOkpa计算,道路按20kpa讣算，基坑坡顶2m内严禁堆载,基坑坡 顶2m以后严禁超载。 四、施工平面图 1. 4. 1、临时设施布置 据现场的实际地形情况，本工程在现场适当位置作为临时设施搭设场地，临时供水供电的 联接点根据业主指定点接入。 现场布置、管理应符合文明城市场容、场貌管理规定。 现场主要出入口处执行出入制度、场容管理制度。现场基坑顶设围护栏杆，坑脚设排水沟, 雨污水分流并经沉淀后排入就近市政管网，现场专人清扫维护。 临时路要有专职人员长期维修，确保通行安全顺利。 进入现场的设备、器材必须

12、按规定分类标示、堆放整齐。 1. 4.2、临时给水 在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好。沿基坑一圈铺设环形输管网，管径DN二10 8 mm,即可满足要求。 1. 43、临时供电 临时用电从屮方提供的电源（变压器）引至配电房,进入配电箱，利用架空线敷设主干线, 引到用电区域。在钢筋加工厂、生活区等处均设置配电箱。为确保施工期间停电时能正常工 作，配一台300KVA发电机以备照明用。 三相五线制配电系统图 L1 L2 L3 N 1、琲卿 2、tm 3、电锄夕嚴电脚 口 .L2.L3M N 琲灘 PN繇戮 1. 4 . 4、施工平面布置图 施工通道宽度为6m,坡率不得大于l:7o 具体布置图见

13、附图:人匸挖孔桩平而布置图（详见施设计工图纸） 五、施工要求 1. 人工挖孔桩如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高的砂土厚度的淤泥质 土层中进行挖孔桩施工。 2. 当桩间净距小于2. 5d时，必须采用间隔开挖。 3. 为防止孔壁坍塌,应据实际采取可靠的支护孔壁施工方法。挖孔桩护壁混凝土强度按 设计要求C 3 0进行施工，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0.3-lmo 4. 场地临近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构） 筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。 5. 场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废

14、渣的处理方案。施工现场的出土 路线应畅通。 6. 从事挖孔桩作业的工人以健壮男青年为宜，并需健康检查合格，特种作业要持证上 岗。 7. 对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查，确保完好和安全使用；使用的电动葫芦、 吊笼等必须合格，并配备自动卡紧保险装置支撑架必须牢固稳定，吊运前必须检查起吊能力。 8. 孔桩的孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的圉栏；孔口不得堆集土渣及沉 重机具； 9. 孔桩施工人员必须正确配戴安全帽、按规定系好安全绳（下孔洞时系安全绳的长度短 于洞深，将近下到洞底再解绳），作业人员的岀入，必设常备的牢靠钢爬梯，严禁抓绳子或坐吊 桶上下孔井； 10. 孔桩在夜间作业时应悬挂

15、示警红灯； 11. 孔桩的在暂停施工时，孔口应设置结实牢固罩盖和设置栏杆围护及警示牌，严禁闲 人、当地居民尤其是儿童。 1 2. 孔桩作业提升物体时必须双人摇动摇把，检查人员不得将身体侵入摇把转动范圉 内。 13. 桩身开挖釆用提升架提升，所有的提升架、提升装置必须要有制动装置切制动灵 活，吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5,起吊设备必须有限位器，防脱钩器等装置，吊具 支架必须牢固，三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定，吊钩要有反扣。 14. 桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面30公分的护壁，防止地面石子或其他 杂物等被踢入桩孔中。 六、技术保证措施 技术准备是整个工程的前期工作，

16、技术准备工作的好坏直接影响到材料人员、机械、 资金等进场计划的安排。只有对设计图进行深刻、全面的了解才能够合理组织、精心计划， 按期按质量安全完成施工任务，技术准备主要工作有以下儿个方面： （1）现场人员配备:我公司将抽调精兵强将,成立项LI经理部，组织协调，指挥本项U的施 工任务。 （2）人员到场后，组织技术管理人员熟悉、理解施工图纸及有关技术措施，编制实施性的 施工方案，技术人员要将本项LI的特点、重点、难点向全体施工人员进行交底,使全体施工人 员在作业过程中做到心中有数有备施工。 (3) 开工前必须合同设计院、开发商、监理公司进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为 施工依据的重要部分。 (

17、4) 对工程所需材料，按进场先后顺序及时提供合格证、质保书、实验报告及混凝土配合 比送监理公司。坚持材料无合格证、无监理审批不得使用。 (5 )进行现场施工方样，对原始的技术资料进行交底、复核、确认。 (6) 编制材料、机械、劳动力、资金使用计划。 (7) 本工程采用人工挖孔桩施工，应进行干作业施丄,采用其他干作业成孔灌注桩时直径 大型混凝土灌注桩进行补勘，每桩不少于1孔。山建设单位委托勘察、爆破等专业单 位，提出干作业成孔过程的降水、爆破对周边环境影响分析的专项评估报告。 七、工程地质条件 1.7.1、地下水分布情况 根据勘察资料，地下水的渗流方向主要受地形控制。各钻孔终孔24小时后实测地下

18、水混 合稳定水位埋深为2. 4 7 7. 64 m,高程为1 2. 461 7. 4 5。本场地地下水位年变化幅度 约为P 3 m,本场地历史最高水位为13.520.5m,近3-5年的最高水位为1 4.51 9.5m。 1.7. 2、地质分布情况 (1)、分层依据 1 ).依据区域已有地质资料,结合本次钻探所揭露地层和室内土工试验成果、原位测试 资料，按不同时代成因、不同土类别、不同状态，按照国标岩土工程勘察规范(GB 50 0 2 1-2 001) (2 0 09年版)第三章进行土的分类和岩石分类。 2).基岩风化层划分依据采用：根据实测标贯击数N30的为残积土、30WN50的 为全风化;标

19、贯击数NM50的为强风化层一1 (省标岩土工程勘察规范(DBJ138 4-200 6 ),表 6.4.2) 岩土层特征 根据钻孔揭露的地层结构、岩性特征、埋藏条件及物理力学性质，结合临近场地的地层资 料，场地勘探孔深度内地层可分为6大层。详见下表。 层 号 上层名 称 地层厚度(m) 层顶埋深(m) 层顶高程(m) 最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值 杂填土 0. 20 5.8 0 2. 59 / / / 17. 0 8 22. 88 1 9.51 粉质粘 土 0. 50 10. 20 3. 96 0. 50 5.80 2.7 3 1 1 4 3 21. 8

20、8 16. 08 残积砂 质粘性 1.4 0 23.20 6.71 090 1 240 553 565 21.6 2 1 4.39 全风化 花岗岩 100 1 1. 2 0 4. 82 1. 3 0 22. 30 9.94 -5. 07 20. 92 8. 74 -1 散体状 强风化 -44-jXl 花冈石 060 199 0 7. 25 1.00 26. 80 15. 78 -7.57 21.22 3. 52 2 碎裂状 强风化 -44- t-M l_Ll 花冈石 0. 1 0 12. 40 3. 28 1.6 0 34.10 2 0.6 3 -16.16 20. 77 -1. 11 中风花

21、 -44- t-Lf Lil 花冈石 2.40 2 1.05 9. 0 8 2.30 42. 3 0 18.9 5 -24.41 1 9. 88 07 0 注：由于统计数据分布不均,5- 2层层顶埋深和层顶髙程平均值大于6层，使用时建议按照各个剖而 或按单位工程分区后重新统计使用 地基土层划分及场地各地层厚度、层顶髙程和层顶埋深统计表 文地质条件 本场地的地下水主要为赋存于杂填土中的上层滞水，以及花岗岩风化带中的孔隙-裂隙 水。 上层滞水:主要赋存于层杂填土中，为弱中等透水性土层，富水性一般，主要接受大气 降水与周边场地的补给,并通过蒸发方式排泄，其勘察期间水量较小。 基岩风化带中孔隙-裂隙水

22、:主要赋存于下部花岗岩风化带的孔隙、裂隙水，具微承压性, 部分位置粉质黏土层缺失，相变为潜水。层残积砂质粘性土、层全风化花岗岩和-1 层散体状强风化花岗岩总体属弱透水层，水量不大；一 2层碎裂状强风化花岗岩和层中风 化花岗岩渗透性主要受裂隙特征控制，具明显各向异性，从揭示情况看，总体属弱透水层，水 量不大，但不排除局部存在张性裂隙带、水量丰富的可能性。 1.7.3、孔桩施工范围内地质情况 依据地勘报告显示，孔桩施工范围内土层为残积砂质粘土、散体状强风化花岗岩及中风 化。 第二章编制依据 1原汇兴石材地块（华信广场）地下室基础平面图 2、岩土工程勘察报告(福建省建研工程顾问有限公司) 3、有关安

23、全生产法规、规范 (1)建筑地基基础设计规范GB50007-2011 (2)建筑桩基技术规范JGJ94-20 0 8 (3 )工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程 (4)建筑地基基础施丄质量验收规范(GB50202-200 2 ) (5 )建筑机械使用安全技术规程(JGJ33 20 I 2) (6) 建设工程施工现场供用电安全规范(GB5 0 194-201 4 ) (7) 建筑基坑支护技术规程JGJ1 2 0-201 2 (8 )混凝土结构工程施工质量验收GB50 2 04-2015 (9)建筑工程施工质量验收统一标准GB50 3 00-2 0 I 6 (1 0)地下防水工程质量验收规范G

24、BJ502 0 8-2012 (1 1)地下工程防水技术规范GBJ50108-20 0 8 (12) 混凝土结构设计规范GB50 0 I 0 -2010 (13) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2015 (1 4 )建筑基桩检测技术规范J G J 106- 2 014 (15) 岩土工程勘察规范GB 50021-2009 (16) 厦门市建设工程大型混凝土灌注桩若干技术与检测管理规定(厦建总(2 0 I 4) 37号) (I 7)厦门市建设与管理局关于转发危险性较大的分部分项工程管理办法的通知(厦 建工(2009) 70号) (18)建设工程现场施丄重大危险源辨识与监控技术规程(DBJ13-9

25、 I -2007) (19 )桩基设计图纸、地勘报告等 (20)其他相关国家、地方标准规范。 4、建质20098 7号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知； 5、厦建监安2014 037号厦门地区人工挖孔混凝土灌注桩技术管理规定； 6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公 司在厦门市有关人工挖孔桩工程施工长期积累的施工经验。 7、施工组织设计 第三章施工计划 一、施工进度计划 根据项U的施工总体部署，人工挖孔灌注桩的总工期计划时间141天.本工程拟定2017年 01月01日开工，整个工程的工期控制重点在孔桩开挖施工阶段，我方针对现有人、材、机

26、等 各方面生产要素条件结合本工程特点，釆用平行施工以缩短工期。 基坑土方开挖至黃海标高5. 65米时，基坑处于安全状态下，开始进行人工挖孔灌注桩施 工。 每天每孔开挖深度为lm,如出现地质较差时，每天开挖深度为0 . 30.5 m：每天施工 3 0孔。 人工枫*注虹酬注度枝翹图 141， 卜工作日 2017年1月旧 2017年1月1日 2017210 2017210 2 14 3 1， J工作目 3M海1月巾 201T?lflia 4 80 必日 沏；年1月阳 2017年3月北日 5 赚耻及吊慕 75卜工作日 20171129 2017年3肱日 6 朋缺士觀 75 tlftB 2017年1月1

27、7日 2017年1月出 朋釧 50 tiff fl 3M7年血目 201许5丽I目 8 131 flftB 201徉1月11日 2017210 9 JU齢 1 tlftB 2017年用11日 汕年1刖日 11 跑僅t艮畝猱 70 HftR 2017$iIi2B 丽年癥日 n 獭斛及吊裝 65 tlfB 3017年1月22目 2017 年3月 27B 朋號土妙 65 tlffB 2017年1月27日 2吋年闻日 n 50 tlftB 3M7轩月2B 201毎5月21日 R8 中耳|上句 惆上耳 下旬 中勺上旬 二材料计划 1、水泥:采用42. 5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证

28、明，复试报 告。 2、砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3、石子：卵石或碎石，粒径531. 5mm,桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含 泥量不大于2 %。 4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和 油污。 6、外加剂、掺合料:有出厂材质证明，复试报告。 7、混凝土：混凝土粗骨料粒径应细骨料应选用中、粗砂。由于地下水对钢筋混 凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性，配制混凝土的水泥标号不小于4 25号。混凝土防腐性能应 满足腐蚀性的要求，普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥的熟料中的铝酸三钙含量宜控制在6% 12%范圉内，不

29、得使用海砂，水灰比不得大于0 . 4 5,水泥用量不得小于3 2 Okg /m3o 8、焊条：E4 3 （用于【级钢或I级与级II连接），E50 （用于1【级钢）钢筋笼纵筋应 优先釆用闪光对焊。钢筋焊接应遵守钢筋焊接及验收规程（JGJ18-20I2）的规定。 序号 材料名称 单位 进场时间 1 P. 0. 42. 5R普通硅 酸盐水泥 t 20 0 按需进场 2 碎仃 M3 6 00 按需进场 3 砂子 M3 6 00 按需进场 4 商品混凝上 M5 1200 按需进场 5 绝缘导线 m 4 00 按需进场 6 胶制导线 m 100 按需进场 7 镀锌铁丝 kg 100 按需进场 8 钢筋 t

30、 200 按需进场 9 模板 wr ;o 按需进场 三、设备计划 序号 机械设备需称 规格型号 功率（K W） 单位 数量 备注 1 碗搅拌机 500 L 7.5 台 2 （用于护壁 栓） 2 钢筋调直机 GTZ4-4 0 7.5 套 各1 3 钢筋切断机 G01 0 -1 4 钢筋弯曲机 GW4 0 5 直螺纹滚丝机 6 发电机 300KW 台 1 7 空气压缩机 15m3 50 台 6 8 风镐、风钻 配齐风管 支 50 9 提土机 1 T 22 台 30 10 手推车 0. Im3 辆 30 1 1 潜水泵 H=2530M 2.0 台 40 12 鼓风机 配风管 10 台 30 13 交

31、流弧焊机 BX系列 7.5 台 3 14 磅称 计量大于5 0 0 KG 台 2 15 直径2 5 0 30 0 套 6 16 挖土机 PC- 2 40 台 1 17 自卸汽车 4T 辆 2 1 8 振动棒 直径 5 cc m 12 台 1 1 9 模板 / 2.5 台 5 20 振动棒 / 套 6 0 2 1 水泵 1 0 0mm 口径 套 2 22 气体检测仪 / 10.5 台 6 23 汽车吊 60T 台 1 1、临时供水 临时施工用水从建设单位指定水源处引出并装好水表。现场供水主要为施工用水部分, 供水系统主管采用DN100镀锌管，支管采用DN3 2 -DN15的镀锌管线铺设； 施工供

32、水主管沿场地周边铺设，对有施工需要等有用水地点均布设固定水龙头。对穿 过道路的水管线采用穿预埋管保护，避免车辆行走压坏供水管线,其余需临时用水地点均采用 软管与水龙头相连接； 施工用水应同时考虑临时排污管道的布设，保证现场施工人员的正常工作。 2、临时供电 工地现场用电主要为施丄用电，供电均采用三相五线制，机械及设备用电量详见拟投 入的主要施工机械设备表。根据现场施工实际经验本工程总需要系数可取为Kx=0.6, c os0=0. 65, tgO=l. 17,施工现场用电量计算如下: 山现场所有设备的总设备容量求得施工现场的计算负荷为： 按桩基施匸时最大用电量计算： 孔桩提升吊机总功率：30X2

33、. 2=6 6KW： 栓搅拌机:7. 5 Xl=7. 5K W； 电焊机总功率：7.5X3 = 22. 5KW： 砂轮切割机总功率:2X2 = 4KW； 砂石配料机:7. 5X1= 7 . 5KW： 潜水泵总功率：40X2二80KW; 空气压缩机：50X6 = 300KW 钢筋切断机：3X 1 =6KW； 鼓风机：3 0Xl=30KWo 100mm 口径水泵：10. 5X 6 =63KW Pj二KxZPe二0.6X(66+8 0+7. 5+ 3 00+2 2. 5+6+4 + 30+4+3 0 +7. 5 +6 3)=3 72. 3 KW Qj =pj t g 0=37 2. 3 X1. 17

34、=43 5.6KW S j ：/ PJ+Q=5 73KW 所以人工挖孔桩施工总用电量为7 3KW 建设单位现场提供的电量应不小于573KW,才能满足现场施工实际用电量需要。为了应 急需要防止临时停电造成混凝土灌注中断，要求现场配置1台300 KVA的发电机。 本工程供电从总配电柜沿用墙四周边布设电缆至一级配电箱，对穿过道路的电线采用 穿预埋管保护，避免车辆行走汗坏管线;一级配电箱到施匸现场、现场布线采用松圆木电杆， 立杆高度4. 5m,均采用三相五线制。具体铺设路线详见附图。 施工机械用电釆用一机一闸一箱一漏制，保证施工用电的安全； 施工用电管理严格遵守健康安全环保管理制度汇编中的安全用电管理

35、制度相关规 定。 第四章施工工艺 一、技术参数 建筑桩基设计等级：屮级，建筑桩基安全等级：二级。 二、施工流程 施工工序总流程:土方开挖至黃海标高5.6 5米一人工挖孔灌注桩施工 人工挖孔灌注桩施工工序流程：人工挖孔桩施工顺序：测量控制一开挖土方一扎护壁钢 筋一支设护璧模板一浇筑护壁混凝土一拆除模板继续下一段的施工一验孔浇筑封底混凝土一 钢筋笼制作就位一排除孔底积水一灌注桩身混凝土。 三、施工方法 1. 测量放线定桩位 (1) 平面控制 用全站仪测放出桩中心位置，并从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木 桩标定。木桩钉上铁钉，并加以保护，经有关部门复核后，办理桩位复核手续。施工每根

36、桩前, 应根据控制轴线再次复核桩位，然后在桩位外设置定位龙门桩。每根桩钉十字龙门板，用尺杆 找圆周，撒灰线，并在安装提升设备时，使吊具钢丝绳中心线与桩孔中心线一致。挖笫一节土 方后，质量员验收，根据龙门板校正第一节护壁模板后，按设计要求安装护壁钢筋，浇筑第一节 护墜混凝土。当第一节模板拆除时用经纬仪将轴线引测到井壁上钉好钢钉并用红油漆做好记 号，以便施工和检查用，施工中应根据控制轴线经常进行复核。 (2) 标高控制 用水准仪测设桩孔标高，并在井壁上做上红色记号，以便控制桩顶标高。 (3) 桩孔编号 本工程采取隔桩跳挖施工方法，以减小桩之间不利影响，满足施工时相邻排桩跳挖的最小 施工净距要求。在

37、挖孔桩周圉如有建筑物特别是非桩基建筑物或有重压的边沿应采用梅花形 布孔施工。间隔施工要求:待第一批桩浇注混凝土强度达到5MP排水是否影响相邻建筑和市政设施的安全和正常使用。 上科护璧糕欣不小于巧加rn 桩入岩深度示意图及桩径$ 2m人匚挖孔桩桩顶护筒打样 操作平台设计图 （1）挖孔曲人工从上到下逐层进行,先中间后周边，先深后浅。每孔挖一模，每模深度lm, 待护壁混凝土浇筑完毕，并养护 2 4小时后，护壁混凝土强度达到IMP a且不小于24小 时方可拆模进行下一模深度挖土。成孔挖土与护壁灌注交替进行，以每一节作为一个施工循环 （即挖完每一节土后接着浇灌一节混凝土护壁）。 （2）第一模施工时应注意

38、壁厚比下面井壁厚度增加10015 Omm,护壁长度$1 0 0 0 m m,同时浇筑孔口环梁，井圈顶面应比场地高出300mm,并应预埋软梯挂钩。同一水平面上的 井圈任意直径的极差不大于50mmc护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并由专人负责。 井圈中心线与设计轴线的偏差不大于20mm。挖孔时应随挖随浇护壁，每浇筑护壁三次,应吊线 检查中心找正孔壁一次,直到设计深度为止。每段护壁内的竖向钢筋，应互相钩连200mm, 并安装好护壁配筋，同时上下节护壁混凝土的搭接长度不小于50mm,以保证护壁的整体性。 （3）孔内的照明釆用IOOW防水带罩灯泡照明，并用12伏安全低压电。每天下井作 业前，必须用送

39、风机进行送风，排除井内有害气体，并检查井内确无有害气体后方可下井作业。 检测人员使用济南瑞安电子有限公司生产的RTB-L型有毒气体检测仪对各挖孔桩进行 检测，检测深度随开挖程度进行。经检测孔桩内没有带毒气体以及缺氧现象，可以进行人工挖 孔桩作来。并可将小动物先放至孔洞内，再观察它是否有失去生命的迹象，若无，工人即可下井 开始作业，若有应将孔内的毒气全排放后方可下井作业。当孔深超过5m后，应持续送风。 成孔作业时，每个作业井配备电葫芦一台，吊桶一套，带有漏电保护器的潜水泵一到二台。 （4 ）在井内挖土必须从中心向四周对称开挖，防止因开挖不对称造成上部护壁倾斜，为 了防止塌孔，采取每挖深lm，浇筑

40、一节混凝土护壁。当场地局部出现地下水较高，或是有承 压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤泥质土层等不利情况时,护壁要 酌情加强（如每节护墜，高度可减少到300500mm,混凝土加速凝剂，加快凝固速度，并即挖、 即验、即灌混凝土护壁。流泥或流砂严重时，可采用钢护筒护壁代替钢筋混凝土护壁成孔等， 且应随挖随沉），以确保护壁安全。 （5）为防止扰动桩端持力层,桩端扩大头部位预留300mm不挖，待浇筑混凝土之前挖除, 沉渣清除干净。具体作法如下：桩孔挖至孔底设计标高或持力层后，及时通知屮方会同勘察设 计、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，

41、 随即浇灌混凝土。 （6）坚硬的（孤石）基岩，若采用爆破作业。根据危险性较大的分部分项工程安全管理 办法（建质2009 8 7号）文件规定编制爆破安全专项施丄方案，并另行组织专家论证 审查和办理报批手续。 如爆破作业时，爆破影响半径内，所有作业人员全部撤离。爆破作业完成后，必须强行 通风十五分钟以上，并采用牲畜进行检测。 4 .护壁支模及护壁混凝土浇灌 Wf 150rnm 护壁详图及人工挖孔桩桩顶护筒大样 （1）当孔内土方人工开挖到位后，依设计图纸要求，绑扎好护壁钢筋后方可支模，护壁模 板可根据桩孔的直径做成58块工具模板，以便安装和拆除，在护壁成孔过程中，釆用拆 上节，支下节，循环周转使用。

42、桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性灌注完 毕，笫二天拆模继续挖土。护壁支模后应再复核中心线，如有发现偏差应及时纠正直到合格为 止。护壁混凝土用机械搅拌，吊具运输人工浇灌，浇灌护壁混凝土时，速度要均匀，在浇灌过 程中，注意护壁模板是否变形，支撑是否牢固，浇灌混凝土应分层浇筑捣实，如有问题应及时调 整。护壁混凝土配合比需山商品混凝土公司试配后提供。 (2) 护壁混凝土所用水泥须经取样送检合格。塌落度为8 0 20mm,以和易性好密实度 大，易捣固为好，施工时应注意用人工插捣密实，防止出现“蜂窝”、“麻面”等现象。两护 壁间搭接处的接头尤为重要，应待混凝土稍干后，再认真予以压实。混凝土

43、护壁浇灌前必须不 间断抽水，使地下水稳定性在护壁段以下，以保证护壁混凝土的质量。护壁模板应在混凝土 浇完24小时后拆除且进行下一节的土方开挖。各层护壁应保持同心圆，护壁厚度均匀。 (3) 混凝土护壁施工必需严格按设汁要求配筋，以确保孔内施工作业人员的人身安全。为 了保证各节上下护壁的整体性，上下护壁的竖向钢筋应相互连接牢固，防止在施工过程中产生 上下节护壁脱节。施工时应把竖向的钢筋插入下层未开挖的土层中，或预弯留在底部基层上， 保证钢筋下部弯钩露出护壁混凝土外。在浇注混凝土护壁前山施工班组长报项U部自检合格, 严格按设计图纸下料施工，经监理工程师验收后方可浇筑混凝土。 (4) 灌注护壁混凝土时

44、，采用手持电动振捣棒按规定分层插捣，使混凝土密实；不得在桩 孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土;护壁混凝土拌合料中可根据试验掺入早强剂;护壁模 板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在2 4小时后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象 应及时补强以防止造成事故。 (5) 每节桩孔护壁完成以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护璧的上口，然后用十字 线对中，用红色油漆在孔口作业平台上标记桩中心点，作为控制点位。在桩中心点上架设铅垂 仪，对准点位向下投射激光束，井底用激光接收靶进行接收。旋转垂准仪3 60，看其偏心量, 取中进行该桩位的测设。以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆 弧度

45、。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、 截面尺寸满足设计要求。 4, 终孔 (1) 桩孔孔底挖至设计标高后，应立即钻探 不少于5 m深取样检验，钻取孔底以下岩芯 (持力层为岩层时)或土样(持力层为非岩层时)交有关部门(勘察、设讣、质监、监理、建设 代表等)人员鉴定，以确保桩端按设计要求座落于中风化花岗岩中。经认定符合设计要求后, 方可进行下道工序的施工。每孔至少应钻取一个芯样。 (2) 挖至设汁深度后，应及时组织检查验收，开挖清理完应立即用混凝土封底。人工挖孔 桩封底之前应清孔，桩基在浇灌絵前应清桩底，桩底不得存有积水、虚土和沉渣，当持力层为 碎块状砂土

46、状强风化花岗岩及中花岗岩时，清底后应立即采用C30碗封底，封底栓厚度为 2 0 0 mm。 （3）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验,单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性 检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞，破碎带，软弱夹层等不良地质条件。 （4）人工挖孔桩成孔的施工容许偏差：桩身直径D为+50mm；桩位容许偏差为50mm：垂 直度偏差不大于0.5%；挖孔桩孔底基岩面高差应小于等于100mm, 5. 钢筋笼的制作安装 （1）钢筋笼的制作在钢筋加工场完成，并在现场采用主筋、加强筋点焊成型，制作各种规 格钢筋笼的钢筋须有出厂质保书，并应及时取钢筋样和焊接试件送检测中心检测合格后方可 使用。钢筋笼严禁孔内绑扎和焊接。 严禁在孔内制作钢筋笼和焊接作业，必须制作完成后进行吊装。 （2 ）钢筋笼有条件时宜整根制作吊装，也可分段制作。分段长度应视成笼的整体刚度、 来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素合理确定。主筋须校直，清除表面污垢锈蚀，间 隔均匀，位置应准确。环形箍筋与主筋的连接应采用电弧点焊连接，螺旋箍筋与主筋的连接采 用点焊固定。同一截面接头数量不应大于主筋总