职业病危害风险分级报告1

1、精品文档 烟台世缘橡胶有限公司 职业病危害风险分级管控报告 二0八年六月 1分级管控依据和范围1 1.1分级管控目的1 1.2分级管控依据 1 1.3分级管控内容和范围 2 1.4分级管控程序 2 2职业病危害风险分级4 2.1作业岗位单一职业病危害作业分级 4 2.1.1接触生产性粉尘作业分级 4 2.1.2接触化学物作业分级6 2.1.3接触噪声作业分级9 2.1.4接触高温作业分级9 2.2作业岗位职业病危害总分级指数（T） 10 2.3作业场所职业病危害分级指数（Z）12 2.4公司职业卫生管理质量分级指数（Q） 12 2.5公司职业病危害综合风险等级（R判定 13 3职业病危害风险分

2、级管控措施15 3.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施 15 3.1.1粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施 15 3.1.2有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施 15 3.1.3噪声作业岗位职业病危害分级管控措施 16 3.1.4高温作业岗位职业病危害分级管控措施 17 3.2公司职业病危害风险分级管控措施 18 3.2.1用人单位职业病危害风险分级管控措施原则 18 3.2.2公司职业病危害风险分级管控措施 18 3.2.3作业岗位职业病风险清单 20 1分级管控依据和范围 1.1分级管控目的 在委托烟台海汇检测中心对我公司作业场所存在的职业病危害因 素进行全面辨识和检测的基础上，综合

3、考虑风险分类、危害因素的危害 性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施 等因素，对我公司作业场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性 地采取相应的管控措施。 12分级管控依据 中华人民共和国职业病防治法主席令第52号 工作场所职业卫生监督管理规定国家安监总局令第47号 国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录 （2012年版）的通知安监总安健201273号 山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知 鲁安监发201376号 关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知 （鲁政办字201636号） 山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生

4、产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发201616号 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册 工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘 GBZ/T229.1-2010 工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物 GBZ/T229.2-2010 工作场所职业病危害作业分级 第三部分：高温 GBZ/T 229.3-2010 工作场所职业病危害作业分级 第四部分：噪声GBZ/T 229.4-2012 职业性接触毒物危害分级GBZ230-2010 常见化学毒物危害程度分级汇总表（THI） 工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级 GBZ/T 18

5、9.10-2007 1.3分级管控内容和范围 对我公司的高苯车间、动力系统等在生产运行期间存在的职业病 危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测，对职业病危害的防 护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和 公司的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。 14分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设，一般分 4个阶段进行。 （一）准备阶段 收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调 查，了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。 （二）实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，并测定 工作场所职业病危害因素的浓度（强度）

6、。 （三）资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得 出各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级。 （四）制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级， 提出有针对性的管 控措施建议，编制职业病危害风险分级报告和职业病危害风险分级管控 措施方案。工作流程见图1-1。 编制分级 报告阶段 综合考虑作业场所职业病危害等级及 职业卫生管理质量等级，确定用人单位 职业病危害综合风险等级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所，制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。 准备阶段 熟悉分级方法和步骤 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案

7、 n 实 施 阶 段 职业病危害因素 岗位接触情况 劳动强度分级 职业病危害因 职业卫生管理情 分布情况调查 及频次调查 情况调查 素检测 况调查 L 资料整理分析阶段 资料整理分析阶段 作业场所职业病危害量化分级 职业卫生管理质量分级 图i-i用人单位职业病危害风险分级工作流程图 按照用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册相 关要求，用人单位本年度已经委托具有相应资质的职业卫生技术服务 机构做过检测的，可依据本年度的检测数据进行评估测算，直接从第 三个阶段开始实施。 我公司已于2017年3月委托烟台海汇检测中心出具检测报告，故 直接从第三阶段职业病危害风险量化分级开始实施 精品文档

8、2职业病危害风险分级 2.1作业岗位单一职业病危害作业分级 2.1.1接触生产性粉尘作业分级 据工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘 (GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游 离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力 劳动强度等要素的权重数。分级指数 G按式(1)计算： G= Wm Wb Wl .(1) 式中： G-分级指数； Wm-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数； Wb-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数； Wl-劳动者的体力劳动强度的权重数。 我公司涉及生产性粉尘的四个岗位铲车司机、皮带巡检、锅炉巡 检、检修工所

9、涉粉尘类型均为工作场所空气中游离二氧化硅含量小于 10%的煤尘，见表2-1,生产性粉尘浓度检测结果及分级结果见表 2-2 表2-1游离二氧化硅含量检测结果 序号 车间名称 作业岗位 结果(%) 粉尘类型 1 锅炉系统 锅炉运行 v 10 煤尘 表2-2生产性粉尘浓度检测结果及分级结果 车间 名称 作业 岗位 粉尘 类型 工作地点 3 接触浓度(mg/m ) Wb 游离二氧化硅含 量(%) 体力劳动强 度 分级指数 (G) 作业等级 检测结果 接触 限值 B值 结果 Wm 分 级 Wl 公辅 设施 锅炉 煤尘 锅炉上煤口 0.42 8 0.41 0.41 v 10 1 I 1 0.41 相对无害

10、作业 矽尘 锅炉出渣口 0.42 8 1.59 v 10 1 I 1 1.59 相对无害作业 维修 电焊烟 尘 电焊作业点 0.42 8 干燥 车间 检修工 煤尘 各系统 检修地点 1.7-12.7 8 1.59 1.59 v 10 1 I 1 1.59 相对无害作业 业 注：G= Wm WbMl; Wb取该作业岗位B值最大值；GC1,作业级别为0级，相对无害作业；1併6,作业级别为I级，轻度危害作业; 624,作业级别为III级，重度危害作业。 2.1.2接触化学物作业分级 根据工作场所职业病危害作业分级 第2部分：化学物 (GBZ/T229.2-2010)，有毒作业分级的依据包括化学物的危

11、害程 度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的 权重数。分级指数G按式(2)计算： G= Wd Wb Wl .(2) 式中： G-分级指数； Wd-化学物的危害程度的权重数； Wb-工作场所化学物的职业接触比值的权重数； Wl-劳动者的体力劳动强度的权重数。 Wd取值按照职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010) 进行，以毒物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、 致敏性、刺激及腐蚀性、实际后果与预后等 9项指标为基础，分 为4大类，每项指标均按照危害程度分为5个等级并分别赋分， Wd取值见表2-3;有毒化学物浓度检测结果及分级结果见表 2-4。 表2-3 W

12、d取值表 化学毒物危害指数THI 化学物危害程度级别 权重数(W d) THI35 轻度危害 1 35 THI50 中度危害 2 50 THI65 极度危害 8 精品文档 表2-4有毒化学物浓度检测结果及分级结果 车间 名称 作业岗位 化学 物类 型 工作地点 3 接触浓度(mg/m ) Wb 危害级别 体力劳动强度 分级指数 (G) 作业等级 检测结果 接触限值 B值 THI D值 Wd 分级 WL 咼苯 聚合 苯乙烯 聚合区乳化剂釜 1.7 100 0.12 51 4 4 I 1 2.28 相对无害 作业 聚合反应釜 丁二烯 聚合区乳化剂釜 0.3 5 0.44 50 4 聚合反应釜 氢氧

13、化钠 聚合区乳化剂釜 0.005 2 0.01 21 1 氢氧化钾 聚合区乳化剂釜 0.004 2 相对无害 作业 值班长 苯乙烯 聚合区乳化剂釜 1.7 100 0.12 51 4 4 I 1 2.28 相对无害 作业 聚合反应釜 丁二烯 聚合区乳化剂釜 0.3 5 0.44 50 4 聚合反应釜 公辅 设施 检修 车间 1GWbMl ； Wd取D值最大值；Wb= Wbi+Wb2+ WBi ； GC1,作业级别为0级，相对无害作业; 轻度危害作业；624,作业级别为III级，重度危害作业。 精品文档 2.1.3接触噪声作业分级 根据工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声(GBZ/T229.

14、4 -2010)对噪声作业场所进行危害分级，对于稳态噪声和非稳态连续噪 声，按照GBZ/T189.8-2007的要求进行噪声作业测量，依据噪声暴露情 况计算LEX,8h或LEX,w后，根据表2-5确定噪声作业分级。 表2-5稳态和非稳态连续噪声作业分级表(G) 分级 等效声级LEX,8h dB 危害程度 0 80 LEX,8h V 85 相对无害 I 85 LEX,8h V 90 轻度危害 II 90 LEX,8h V 94 中度危害 III 95 100 极重危害 噪声作业岗位分级见表2-6 表2-6 噪声作业岗位分级 车间 名称 作业岗位 工作地点 检测结果LEX,8h dB(A) 分级指

15、数 (G) 作业等级 咼苯车 间 聚合 聚合釜 78 0 相对无害 凝聚 凝聚釜 75.2 0 相对无害 值班长 72 0 相对无害 干燥车 间 造粒 造粒机 89.5 1 轻度危害 烘干 烘干机 89.4 1 轻度危害 包装 包装机 80.7 0 相对无害 公辅设 施 锅炉 锅炉房 69.6 0 相对无害 2.1.4接触高温作业分级 根据工作场所职业病危害作业分级第3部分：高温(GBZ/T 229.3-2012)进行高温作业场所分级，见表 2-7 表2-7高温作业分级 车间 名称 工种 工作地点 接触 时间 （min） 体力劳 动强度 WBGT旨数 (C) 分级指数 （G） 作业等级 咼苯

16、车间 辅料工 皂化釜 120 I 22.5 I级 相对无 害 聚合工 聚合釜 240 23.3 凝聚工: 凝聚釜 240 22.8 造粒工 造粒机 240 24.2 烘干工 烘干机 240 26.1 锅炉 车间 锅炉工 锅炉房 120 I 25.8 I级 相对无 害 2.2作业岗位职业病危害总分级指数（T） 根据以上对接触粉尘、化学毒物、噪声和高温作业的岗位分级级别, 分别赋以相应权重数Ci （确定方法见表2-9），同时确定各职业病危害 作业岗位的接触人数并据此给予相应的权重数P（确定方法见表2-10）， 按式（3）计算作业岗位职业病危害总分级指数T （见表2-11）。 N T =送 C江P

17、i =n 式中：某个岗位职业病危害总分级指数： N-主要职业病危害因素的数量； n-主要职业病危害因素序号，i-n对应的取值（1 n）; Ci-职业病危害作业分级权重数； P-接触职业病危害因素人数权重数； 按照职业病危害岗位危害总分级指数（T）,将每个岗位的危害作 业分为如下四级，见表2-8。 表2-8作业岗位职业病危害分级 总分级指数（T） 作业分级 T 1 相对无害作业岗位 1v T 8 轻度危害作业岗位 8v T 32 重度危害作业岗位 表2-9职业病危害作业分级权重数（Ci） 权重数 Ci 化学毒物作 业等级（G） 粉尘作业等 级（G） 噪声作业等级 （G） 高温作业等级 （G） 电

18、离辐射 其 它 0 - - 相对无害作业 - V类放射源 （极低危险 源） - 1 相对无害作 业 相对无害作 业 轻度危害作业 轻度危害作业 W类放射源 （低危险源） 参 昭 八、 执 行 2 轻度危害作 业 轻度危害作 业 中度危害作业 中度危害作业 川类放射源 （危险源） 4 中度危害作 业 中度危害作 业 重度危害作业 重度危害作业 U类放射源 （咼危险源） 8 重度危害作 业 重度危害作 业 极重危害作业 极重度危害作 业 I类放射源 （极高危险 源） 表2-10职业病危害接触人数权重数（P） 接触人数 权重数（P） 16 2.3作业场所职业病危害分级指数（Z） 按照式（4）计算作业

19、场所职业病危害分级指数（Z）。 i =n .(4) 式中：Z-用人单位作业场所职业病危害分级指数； Ti-某个岗位职业病危害总分级指数； N-接触职业病危害因素的作业岗位数量。 N 根据表2-11所示，本公司Ti = 53, N = 8， i -n N 、Ti Z 二 N =53/8=6.625 按照表2-12判断我公司作业场所职业病危害风险等级为一般危 险（Z4）。 表2-12用人单位作业场所职业病危害风险等级评估 作业场所职业病危害分级指数（Z） 作业场所职业病危害风险等级 Z 5 稍有危险（Z5） 5V Z 10 一般危险（Z4） 10v Z 15 显著危险（Z3） 15V Z 25 极度危险（Z1） 2.4职业卫生管理质量分级指数（Q） 按照用人单位职业卫生管理体系评分表 （见用人单位职业病 危害风险分级管控体系建设指导手册表 15）计算，我公司职业卫生 管理评分值L为85。 根据表2-13,得出我公司职业卫生管理质量分级指数为（Q4）良好。 表2-13用人单位职业卫生管理质量分级 序号 用人单位职业卫生管理得分 用人单位职业卫生管理质量分级指数（Q） 1 L60 差（Q1） 2 60L70 一般（Q2） 3 70L80