汇流箱规范书

1、34-F5161CBB-D1-03 汇流箱规范书 集团文件版本号：(M928-T898M248WU2669I2896DQ586M1988) 中国能建太和县大尹寨20MW农光互补项目 汇流箱 技术规范书 安徽省电力设计院 甲级工程咨询资格证书编号：工 甲级工程设计证书编号： 甲级工程勘察综合类证书编号：1 1 0 0 0 1 - k j 2016年1月合肥 1总的要求 1.1本技术规范适用于中国能建太和县大尹寨20MW农光互补项目光伏方阵汇流 箱。它包括光伏方阵汇流箱的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术 要求。 1. 2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规

2、 定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范和 相关的国际、国内工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务，对国家有关安 全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1. 3如投标方没有以书面形式对本技术规范提出异议，招标方将认为投标方提供的 设备完全符合技术规范和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标 文件中的“差异表”中。 1. 4本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标 准执行。 1.5合同签订后1个月内，投标方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安 装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。 1.6

3、若本技术规范各附件前后有不一致的地方，应以有利于设备安全运行、工程质 量为原则，由招标方确认。 1. 7本技术规范书及相关会议纪要和澄清文件，均与合同正文具有同等法律效力。 1. 8投标方所提供的设备应具有至少累计20套五年以上连续成功的商业运行业 绩。 2工程概况 本工程总共安装21. 5072MW的光伏组件。 序号 名称 单位 项目单位要 求值 投标人保 证值 1 周围空气温度 最高气温 C +40 最低气温 -15 最大日温差 K 25 2 海拔 m l. 3* Uoc （STC） b）最大泄放电流（Imax） : Imaxl5 KA； c）电压保护等级（Up） : Uc Up 1. 1

4、 KVo 注:STC （Standard Test Conditions） 标准测试条件即：太阳电池温度 25C,光源辐照度为1000W/m2,并具有AMI. 5太阳光谱辐照度分布。 注2： Uoc （STC）为标准测试条件下太阳电池的开路电压。 4. 4显示功能 汇流箱如具有显示功能，应至少显示通道电流。 4. 5通信功能 远程需要监测汇流箱电气参数（各回路电流、汇流排电压等），可选配本 地通讯模块，实现远程通讯。 4. 6外壳防护等级 室外型防护等级为IP65o 4. 7安全 4. 7. 1绝缘耐压 4. 7. 1. 1绝缘电阻 汇流箱的输入电路对地、输出电路对地的绝缘电阻应不小于20MQ

5、。绝缘电 阻只作为绝缘强度试验参考。 4. 7. 1. 2绝缘强度 汇流箱的输入对地、输出对地应承受50Hz的正弦交流电压lmin,试验电压 的均方根值见表1,不击穿，不飞弧，漏电流20mAo 表1绝缘强度试验电压 额定电压(V) 试验电压(V) UW60 1000 60VU、W 300 2000 300U、W690 2500 690 V U、W 800 3000 800VU、W1000 3500 1000U、W1500 3500 注：整机绝缘强度按上述指标仅能试验一次。用户验收产品时如需要进行绝 缘强度试验，应将上列试验电压降低25%进行。 4. 7.2电气间隙和爬电葩离 电气间隙和爬电葩离

6、应满足表2的要求。 表2电气间隙和爬电距离 额定直流电压UX(V) 最小电气间隙(mm) 最小爬电距离(mm) UW250 15 20 250 LhW690 20 25 690 UWIOOO 25 35 4. 8浪涌 按照IEC 61000-4-5规定，选择表3所述的一个试验等级来做试验，浪涌电压 波形为1. 2/50us，浪涌电流波形为8/20us。试验结果应满足GB/T 17626. 5-2008 中第9章b)的要求。 表3浪涌试验等级 等级 开路试验电压 10% (kV) 备注 1 0.5 2 1. 0 线-线 3 2.0 线-地 4 4.0 X 特别要求 参考产品规格书等级要求 4.

7、9温升 在额定运行条件下时，汇流箱各部件的温升应不超过规定的极限温升。表4 给出了室温条件下汇流箱主要部件和部位的极限温升。 表4环境温度25C时汇流箱主要部件和部位的极限温升 部件和部位 极限温升（K） 内装元器件（功率半导体器件等） 由元器件自身的技术条件规定 汇流电路中的导体连接处 裸铜：45 有锡镀层：55 有银镀层：70 母线（非连接处）：铜 铝 35 25 可接近的外壳和覆板 金属表面：30b 绝缘表面：4（）b 手动操作器件 金属：15。 绝缘材料：25c 用于连接外部绝缘导线的端子 70 a功率半导体器件的温升极限可以是规定部位（例如外壳）的最高温升，也可以是 等效结温，由制造

8、丿决定. b除前另洛规定，对可以胡触，但在正常工作情况下不需要触及的外壳和覆板，允 许其温升提高10K 仅在设矗打开后才能接触到的操作手柄，由于不经常操作，允许其有较高温升。 5试验方法 5.1试验环境条件 除非另有规定，测量和试验在以下条件下进行。 a）温度：15C35C； b）相对湿度:45%75%； c）气压：86kPa106kPa 52机体和结构质量检查 按5. 1规定进行目检和操作试验。 5. 3输入过流保护试验IEC50380 由保险丝生产厂家提供第三方测试证明，保险丝的最小等级应符合4. 2规 定。 5. 4防雷试验 由防雷器生产厂家提供第三方测试证明，防雷器的技术规格应符合4.

9、 3规 定。 5. 5显示功能试验 汇流箱正常工作时，检查通道电流的显示情况。 5. 6外壳防护等级 试验按GB 4208-1993规定进行，汇流箱所能达到的防护等级应符合4. 5的规 定。 5. 7安全试验 5. 7. 1绝缘耐压试验 绝缘电阻测定试验 用兆欧表或绝缘电阻测试仪以1000V试验电压分别测量汇流箱的输入电路对 地、输出电路对地的绝缘电阻值，其值应符合本规范中4. 6.1.1规定。测量绝缘 电阻合格后，才能进行绝缘强度试验。 绝缘强度试验 用耐压测试仪分别对汇流箱的输入电路对地、输出电路对地施加试验电压， 并符合4. 6.1.2要求。试验电压应从零开始，以每级为规定值的5%的有级

10、调整方 式上升至规定值后，持续Imino 电气间隙和爬电距离测定试验 按GB 4943-2001规定的方法测得的电气间隙和爬电距离应符合4.6.2的规 定。 5. 7. 2浪涌试验 按照GB/T 17626. 5-2008规定和所选试验等级施加浪涌电压和浪涌电流，试 验结果应满足4. 7的要求。 5. 8环境试验 5. 8. 1低温工作试验 试验方法按GB/T 2423. 1-2001中“试验A”进行。产品无包装，在试验温度 为（-10 + 3） C （室内型）或（-25 3） C （室外型）的条件下，通电加额定负载保持 2h,在标准大气条件下恢复2h后进行试验。 5. 8. 2高温工作试验

11、试验方法按GB/T 2423. 2-2001中“试验B”进行。产品无包装，在试验温 度为（402） C （室内型）或（602） C （室外型）条件下，通电加额定负载保持 2h,在标准大气条件下恢复2h后进行试验。 5.8.3恒定湿热试验 试验方法按GB/T 2423.3-2006中“试验Cb”进行。产品在试验温度为（40土 2）C（室内型）或（602）C（室外型），相对湿度（95 3） %恒定湿热条件下，无包 装，不通电，经受48h试验后，取出样品，在正常环境条件下恢复2h后进行试 验。 5. 8. 4振动试验 汇流箱应能承受表5所规定的振动要求。 表5振动要求 频率范围 振幅和加速度 振动持

12、续时间 设备状态 10HzWfW57Hz 0.075mm 10个扫描周期/ 每轴（在相互垂 直的每个轴上） 不带电 57HzWfW150Hz 10m/ s2 试验检查 进行外观、结构检查和通电后电气 功能试验 注：振动试验应分别在三个相互垂直的轴向进行。 如无合适的试验设备，本规范建议做运输试验，即用载重汽车做实际行车试 验。将受试产品固定在汽车后部，汽车负荷应为额定负荷的1/3,行车路面为三 级公路，行车距离为200km,时速为20-40km/h进行试验。 5. 9温升试验 额定运行时，汇流箱主要器件和部件的温升应符合4. 9的规定。 试验时测温元件应采用温度计、热电偶、热敏元件、红外测温仪

13、或其它有效 方法。 试验应维持足够的时间以使汇流箱各部位的温度达到热平衡的稳定值。若温 度的变化小于rc/h,则认为温升已达到稳定。 6检验规则 6.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表6。 表6出厂检验和型式检验的项目 序号 检验项目 型式检 验 出厂检 验 要求 试验方法 1 机体和结构质量 V V 2 输入过流保护试验 V 3 防雷试验 V 4 显示功能试验 V V 5 外壳防护等级 V 6 绝缘电阻试验 V V 7 绝缘强度试验 V V 8 电气间隙和爬电距离试验 V V 9 浪涌试验 V 10 低温工作试验 V 11 高温工作试验 V 12 恒定湿热试验 V 13

14、振动试验 V 14 温升试验 V 6.2出厂检验 每台汇流箱都应进行出厂检验。一台中有一项性能不符合要求，即为不合 格，应返工后复试，复试仍不合格，则为检验不合格。检验合格后，填写检验记 录并且发给合格证方能出厂。 6. 3型式检验 6.3. 1当有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品鉴定； b）正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，足以影响产品性能时； c）批量生产的产品，每隔2年进行一次型式检验； d）产品停产2年后恢复生产时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时； 6. 3. 2抽样方法 进行型式检验的样品，应在经过出厂检验合格的产品中随机抽取，其数量不 少于2台，检

15、验中出现故障或任何一项不通过时，应查明故障原因，排除故障， 标出标记，然后继续进行或从该项目开始重新进行检验。若再次出现故障或某项 目不通过时，应查明故障原因，排除故障，提出故障分析报告后，重新进行型式 检验。在重新进行检验中又出现某项目不通过的情况，则判该汇流箱没有通过型 式检验。 7采购设备需求及供货范围 7.1 一般要求 7.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进 的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第四节的要求。 7.1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂 家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部

16、件，即使本合同附件未列出 或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。 7.1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供 货清单。 7.1.4提供随机备品备件和4年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清 单。 7.1.5提供所供设备中的进口件清单。 7. 2供货范围 投标方提供（不限于此）： 本工程订购的光伏汇流箱设备规范和数量见附表。以下设备数量仅供投标方 报价用，实际数量应满足买方在设计联络会上提供的实际数量要求。 供货清单：（不限于此）： 序号 名称 规格和型号 单位 数量 备注 1 光伏汇流箱 16进1出 只 280 8标志、包装、运输、贮存 8. 1标志 8. 1. 1产品标志 汇流箱的适当位置应有铭牌。铭牌内容如下： a）产品名称； b）产品型号； c）直流电压； d）总电流; e）输入路数； f）防护等级； g）出厂编号； h）制造日期; i）制造厂名。 8. 1. 2包装标志 汇流箱的外包装上有收发货标志、包装储运标志和警示标志，按GB/T