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文档简介
1、聚酯部管理制度汇编 为实现聚酯分厂管理的规范化、程序化,造就一支素质过硬的员 工队伍。进一步提高班组员工的劳动积极性,确保装置“安、稳、长、 满、优”运行,保证方针目标的顺利完成,考核总则如下: 1、聚酯分厂管理人员,以分工负责、互相协作为原则,根据各项 管理制度、规定,直接对各班组进行考核。 2、各考核人员应认真负责考核,每周公布木周考核情况,每月考 核结果应在下月28 H前交工艺工程师、设备工程师处整理,然后 汇总到聚酯分厂厂长处,厂长对各考核进行核准。各班组得分情 况张贴公布并作为发放绩效工资的依据。 3、在班组竞赛活动中连续三个月名列最后的组长,主操、值班长 自动降级一等处理。(按扣分
2、多少进行排序) 4、班组绩效工资的发放按班组当月考核总分进行比例奖扣。 5、班长应根据组内部考核情况自行奖扣班组人员的绩效工资。 6、对于考核规定未明确的各种情况,其考核由部内有关人员研究 决定。 劳动纪律管理规定 考勤管理 1、考勤员要严格执行考勤制度,各类假别均以假条为依据。 2、病事假及公司规定职工应享受的各种假必须按木规定程序报 批。 3、倒班人员由所在班值班长考勤(工艺、投料、打包),在每月 月初1-3号内将考動情况返回本部门。 4、班组考勤不得弄虚作假,一经发现每次扣1分, 二、请假管理 职工请假必须按规定程序办好手续后方能离开工作岗位。要求: 口班职工必须在当班前交出证明或假条;
3、夜班要在当天下午四点以前 将假条或证明交班长。如遇特殊情况不能提前请假的,应通过电话联 系请假,并于事后二十四小时以内补请假手续。过期不交假条或证明 的,其缺勤视作旷工处理。班组长原则上在夜班期严禁请假,如遇特 殊情况,特殊对待 (一)一般性事假管理 1、事假的审批权限。四小时以内(含四小时)的由值班长批准。四 小时三天以内(含三天)的由工艺主管批准。三天以上一星期以内(含 一星期)的由分厂厂长批准,一星期以上的由分厂厂长签署意见,报 分管生产副总批准。班长以上:四小时以内(含四小时)由工艺主管 批准,四小时以上三天以内(含三天)的由工艺主管签署意见,报分 厂厂长批准,三天以上的由工艺主管签署
4、意见,分厂厂长核准,报分 管生产副总批准。 2、事假的审批程序。由职工木人填写事假单,按审批权限办好签字 手续后,交考勤员作为考勤依据。 (二)病假管理 1、职工因病需停工治疗的,需凭医院的休息证明、病历。急诊病人 可凭医疗单位的急诊病休息证明或住院手续请病假。 (三)工伤假管理 工伤假管理按公司规定执行 (四)孕、产假管理 孕、产假管理按公司规定执行 (五)公假管理 公假管理按公司规定执行 0 三、旷工或停工管理 全厂职工必须执行公司统一的作息时间,自觉遵守劳动纪律,严 格请假管理。职工中若有下列情形之一者,作旷工或停工处理: 1、无故不上班者; 2、不按规定办理请假手续或手续不齐全便擅自离
5、开工作岗位者; 3、假期己满,不办续假手续,又不到公司上班者; 4、在请假上弄虚作假者; 5、无正当理由,拒不服从分配、调动,经帮助教育仍不服从者; 6、上班时间打架斗殴者; 7、酒后上班(因工作接待除外)或上班酗酒者; 8、脱岗2小时以上 旷工期间的工资待遇。旷工一天,扣罚三天工资。旷工超过三天,作 辞退处理。扣班组2分。 四、惩处 1、倒班人员必须提前15分钟打卡,否则算迟到,凡迟到、早退 者15分钟以内者扣10元/次,超过15分钟扣罚20元/次。 2、对公司、厂部、班组织的会议、比赛等各种活动要积极参加, 若无故迟到,扣班组0.2分/人次;无故不参加者扣班组0.5分/人 次。 3、职工擅
6、自离岗、串岗,一人次罚款10元扣0.5分。不准私自 代岗、换岗,违者处以10至50元的罚款。 4、在岗位趴睡罚款50元扣1分,拉伸躺罚款100元扣2分。未 经允许,不得将上班地点的门闩死,否则视为集体睡觉,按实际 人数每人罚款100元并扣2分。 5、在岗位看阅或放置与工作无关的书籍、杂志、手机短信聊天、 手机上网、玩手机和电脑游戏等,除当场收缴外,罚款10-30元扣 1分。上班做私活,罚款50元扣1分。 6、工作时间不准接待客人(工作需要除外),违者罚款20元/人 次。 7、上班时间无理取闹、纠缠、谩骂、围攻、威胁领导或管理人员, 扣2分处罚款50至200元外,视其情节轻重给予教育或辞退处理。
7、 8、在上班时间吵架者,罚款20-50元;打架斗殴者,扣2分罚款 50-200元,并视其情节轻重给了教育或辞退处理。 9、在生产、工作场所打牌、下棋、或赌博者,扣2-4分每人罚款 100-200 元。 10、凡擅离职守,不服从生产、工作安排(临时调动和突击性工作), 如因此影响生产、造成损失,按公司有关规定从重处理。 11、干扰劳动检查人员执行公务,无理取闹者,罚款20-100元。 对虚假谎骗、包庇、袒护的有关人员处以20-100元罚款。 12、在生产、工作场所洗、烘、晾晒衣物等,按每件20元累计罚 款。扣班组0.5分/件。 13、要积极维护公司和部里的良好形象,因违纪、工作现场欠文明 礼貌受
8、到公司批评,视情节扣班组0.5-1.0分/人次。 14、班组长、值班长被查到违纪,加倍处罚。 15、本规定的罚金在工资中扣除。 聚酯部岗位纪律管理规定 一、安全管理 1、现场各类作业必须按规定开作业票,违犯者一人次扣0.5分。 各类作业票的监护人不按规定监护并按要求落实监护防范措施 者,每发现一人次扣20-100元,同时扣责任班组0.5-2.5分。作业 完成后作业票不得留在现场,应返回到签发人处,发现作业票在 现场扣作业监护人所在班组0.5分。如果不按规定落实监护措施造 成后果者视其情节轻重扣责任人50-200元,同时扣责任班组1-5 分,并按公司有前规定处理。 2、发生一次安全违章操作,扣班
9、组1-2分。如果造成上报公司事 故者,视情节轻重除按公司有关规定处理外,扣当事人所在班组5 分。 3、不服从安全管理,无故延误安全任务者扣20-50元,同时扣责 任班组0.5-2分。 4、因操作不当,引起安全阀启跳等安全事故。视情节轻重扣班组 1-2分。后果严重影响生产的,扣责任班组5分。同时扣责任人 20-100 元。 5、操作人员要及时对现场消防火灾报警进行确认,发生报警后5 分钟内应到现场进行确认。如确有异常应积极查找原因解除故障, 并向有关人员汇报,违者扣班组1分,由此引起严重后果的扣班 组1-5分。同时扣责任人10-50 TCo造成后果者交公司相关部门处 理。 6、每位员工要积极参加
10、部内或上级部门组织的各类安全活动和 各类安全教育。无故不参加者扣0.5分。 7、严格消防器材管理,班组负责区域内消防器材是否完好,如发 生损坏丢失的每个扣班组0.5分。使用过的灭火器要及时告知管理 人员,否则扣责任人0.5分。 8、及时发现处理重大事故隐患,避免重大安全事故者给班组加 1-5分。同时给予发现的人员奖励50-200元。 9、正确处理突发性事故,避免事故处理扩大者给班组加1-5分。 奖励50-200元。 二、交接班管理 1、交接班必须在接班人员到场后实行交接,“十交”“五不接”内 容逐项交接。“十交”即:交任务、交操作、交指标、交质量、交 设备、交安全环保和卫生、交问题、交经验、交
11、工具、交记录。“五 不接”即:设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况不正常 不接、记录不全不接、卫生不好不接。交班班组必须在接班班组 到场后确认无遗留问题后方可离开岗位,交班达到无尾项、无隐 患的标准,接班达到无遗漏、接责任的标准,违反其中一项者扣1 分。 2、交接班程序:接班班长检查本班人员出勤情况一交班值班长及 班长介绍当班生产情况及设备状况一各岗位汇报岗位检查情况一 领导讲评一接班班长布置木班工作一交接无误无后接班班长宣布 接班。 3、交接班基本要求: (1) 、人员必须对装置运行情况全面掌握、核对,并在交接班日志上 详细记录,尤其对工艺变动、更改必须有记录,对重大情况漏记、错 记而造
12、成接班人员误操作,交接班人员应承担其责任。交接班日志内 容要真实、准确、全而,字迹要工整。 (2) 、接班人员在检查无误后要及时在交接班日志及操作记录上签 字,并注明年月日、班次、当班人员姓名。 (3) 、坚持交接班的安全交接,特别是在严寒和酷暑季节、节假日、 特殊任务、气候异常等情况下,必须有针对性的安全交接。 (4) 、接班人员接班后由于本班检查不到位或交接班时没有提出的内 容,由当班人员负责处理。 4、交接班日志内容 (1)、接班情况 *装置有无安全隐患; *产品质量控制情况; *装置及仪表运行状况 *原始记录是否完整,操作键盘完好情况; *卫生情况及完好情况; (2)木班情况 *本班操
13、作调整情况(设备切换、负荷、及其它参数)的调整原因; *木班产品质量情况,产品质量不合格须有原因分析; *木班操作平稳情况; *本班生产事故及工艺偏差的处理情况; *岗位执行部指标及完成有关任务情况; *岗位完成其他工作; *岗位临时任务完成情况和所需交接的任务。 (3)交班情况 *装置存在的安全隐患及处理情况; *装置及仪表运行状况; *原始记录完整情况; *卫生情况; *传达上一级指示; (4)日志条目中的情况如未发生,可以写该项正常或维持原状,也 可以省略不写 5、违反上述24规定者,根据情况扣0.2-2.0分 三、卫生管理 为使聚酯装置卫生规范化,营造一个整洁、安全、卫生的工作环境,
14、将制定木规定。 (一)、设备卫生标准 1、转动设备的电机、齿轮箱、泵体、以及相应的仪表、现场开关擦 拭干净,无物料污染、积尘和油迹。 2、搅拌器的电机、齿轮箱及现场开关保持干净,无物料污染、积尘 和油迹。 3、其它设备卫生如切粒机、离心机等要做到机壳无积尘和污染物、 操作盘、仪表盘保持干净。 4、对罐体、过滤器等静设备,应保持罐顶无杂物、保温材料完好, 现场液位计保持干净、无积灰。 5、两米以下的管线应擦拭干净,阀门丝杆应涂抹润滑脂,保证无锈 蚀。 6、操作平台保持干净,平台上无杂物、积尘。 7、打扫设备卫生时不得使用压缩风和水对设备进行冲洗。 (二)、操作室卫生标准 1、操作室地面保持干净,
15、无污迹、朵物。 2、操作室桌椅应摆放整齐、桌而整洁,不准摆放与工作无关的东西。 3、操作室内电脑、电话、空调、饮水机等应擦拭干净、保证无积水、 灰尘。空调滤网要及时清理,冷凝水要及时排除。 4、操作室内安全帽应在指定的地方摆放整齐,不准在安全帽上乱涂 乱画。 5、工具柜内物品摆放整齐,表面无油迹,灰尘和朵物。 6、操作室门窗保持完好,窗帘干净,整洁、玻璃无灰尘。 (三)、现场卫生标准 1、现场操作时,对洒落的物料要及时清理,并将能回收和不能回收 的物料分开,存放到指定的容器中保持操作后的地面和设备卫生整 洁。 2、对不使用或刚使用完的临时管线该拆除的要拆除,皮管必须盘好 放在相应的甩头处。 3
16、、PTA下料处应保持地面清洁、无PTA粉尘,钢楼梯保持干净。燃 料油卸料处保持地面无油污,残油放入规定的容器中。 4、切粒机应保证机台上无切片、积水、杂物,临时用的包装袋放在 指定的位置。 5、排放要使用规定的容器,排放的物料要按照规定的地方进行存放。 (四)、环境卫生管理 1、动设备卫生由设备班组负责,静设备卫生由运行班组负责,实行 包机制。 2、每三个月对卫生区域进行互换。 3、操作室卫生、PTA下料、切粒机区域、液封槽平台、脱盐水无妨 布平台等的卫生由当班班组负责。 4、值班室卫生由当班班组负责当班的污染卫生打扫,包括碎屑、浮 尘等在当班出现的污染现象。 5、对各类公用工器具及操作车辆,
17、使用完成够,应清洁干净,归放 原处。 (五)、考核 对不符合规定者,每处考核0.1-0.1分,对责任人扣5-10元,纳入当 月考核。 聚酯厂工艺纪律考核规定 1、为了培养职工过硬的工艺操作水平,抓好职工工艺操作纪律,充 分发挥装置班组和个人的工作积级性,确保装置“安、稳、长、满、 优”运行,特制定本制度以规定工艺操作。 2、各班组操作人员应严格执行操作规程及管理人员下达的各项工艺 参数,如有疑问找管理人员。如果在操作中不按操作规程或不按下达 的艺参数调整视情节严重扣班组2分。 3、当班班组努力维持正常平稳生产,如遇到异常现象,除向管理人 员汇报外,应积极查找原因,及时调整,对于因自身原因造成问
18、题处 理不及时扣班组考核分2分。 4、对分厂里下达的生产操作及调整指令,必须立即执行,若时间较 长需要跨班组时必须交接清楚并在交班班本上详细记录,如无正当理 由延误或拒绝执行的,没造成后果考核对象1分,造成损失考核对象 2-5 分。 5、对分厂安排的临时性工作,无正当理由拒绝或本身原因未完成的, 扣班组考核分1-5分。 6、当班期间的参数或流程调整必须在交接班本上详细记录,否则扣 班组考核分1分。 7、暴力敲击、锤砸过滤器,发现一次扣班组1分,责任人扣30元。 8、现场悬挂的操作记录,没按要求及时填写,发现一次扣0.5分, 悬挂的操作记录纸丢失每次扣1分,操作记录板丢失扣2分。接班检 查发现有
19、物品丢失要在交接班会上提出,交接班后才发现的丢失对接 班班组考核。管理人员在哪个班发现丢失、损坏就考核哪个班。 9、由于操作失误造成设备损坏或有可能损坏的,视情节轻重扣2分, 考核个人10-50元,造成严重后果者还要按照事故管理规定考核。 10、装置内需排放的废化工原、辅材料必须按规定收集到废料槽,并 分类堆放或回收(详见聚酯厂废料堆放及回收分类制度),发现将化 工原、辅材料倒入地沟者,扣班组2分,责任人20元。 11、因责任未尽到导致生产出现较大波动或降产者,扣班组5分,同 时扣责任人20-100元,造成严重后果者还要按照事故管理规定考核。 12、因工艺原因处理不及时熔体阻塞住切粒机,并造成
20、放流者扣班组 考核分1-5分,还要按照事故管理规定考核。 13、严格执行巡检制度,装置操作人员必须认真按时巡检,巡检不到 位者每次考核1分,若因巡检不及时导致设备故障或其他一般性生产 事故者,发现一次扣班组5分,当事人50元,严重者按照事故管理 规定考核。 14、现场人员下班前必须将胶皮管盘圆整齐,原、辅料、废料污染的 地而必须清理干净,做到清洁生产。违者责令清理干净,发现一处扣 班组1分。 15、交接班时,添加剂喂料罐液位必须在20%以上,若配置无料则扣 添加剂配制人员50元,若没及时联系,扣DCS当事人20元,班组 1分。 16、跑冒物料按照事故管理规定考核,并对班组扣3分。 17、各班组
21、协助分析取样时,必须将物料倒入指定位置,随地乱倒者 发现一次扣1分,当事人扣20元。 18、违反例行切换规定的班组扣班组2分,若切换后无正当理由不及 时清理,扣班组2分,影响生产按照事故考核。 19、DCS人员对报警未及时进行确认,报告而对生产造成影响者, 扣班组2分,责任人50-100元,严重者按照事故管理规定考核。 20、交班前,装置各控制回路均应置于自动状态(单回路为自动,多 回路为串级),特殊异常情况而必须置手动调节时,岗位人员必须当 而交接,并有记录,否则按每回路扣班组考核分1.0分。造成严重后 果的按照事故管理规定考核。长期不能自动控制的在故障记录本上记 录。 21、液封槽滤网应提
22、前清洗,由于滤网堵塞引起的喷淋流量低报或真 空波动,一次扣1分。 22、当班期间出现生产质量等方面异常波动,必须及时向管理人员汇 报如实记录,隐瞒事故不报扣班组3分,扣值班长50元。 23、对装置生产和工艺管理提岀合理化建议,经实施后确有效果者奖 励3分。 26、因措施得力,及时,避免重大生产,质量事故者,奖励1-3分, 经分厂研究后给当事人以嘉奖。 27、DCS人员为方便操作将控制回路打至手动,因不及时恢复造成 工艺波动扣班组考核分2分。 28、催化剂配制必须按照操作规程执行,浓度在2.00.05%之间,如 遇工艺要求浓度改变另再规定,超过该范围立即向班长或管理人员汇 报后再采取调整措施。分
23、析合格后,得到允许后方可送料,违反一次 扣班组1分。造成后期真空波动扣班组3分。 29、消光剂配制必须按照操作规程执行,浓度在100.2%,分析合格 后,方可送料,违反一次扣班组1分。造成产品指标波动扣班组3分。 30、添加剂操作人员必须加强巡检工作,特别是对木岗位范围内的搅 拌器、各种泵进行巡检,发现异常情况及时处理,并向班长及部管理 人员汇报,违反一次扣10-50元。 31、由于添加剂配制原因(如不及时配料)造成生产线无料可用,扣 相关配制人员100-500元。 32、Tio2透过率不合格,应及时向管理人员汇报,不准擅自送料,否 则扣50-100元,造成后果的按照事故管理规定考核。班长负连
24、带责 任。 33、添加剂配制记录、投料记录,样品化验结果记录缺一扣10元。 34、熔体过滤器切换必须建严格按操作规程进行操作和隔离。若因操 作原因造成熔体排不出来,熔体过滤器及附件损坏、每次扣班组3分。 35、凡及时发现工艺、设备及安全隐患,避免重大生产及设备,人身 事故者,根据部内规定,奖励2-5分。 36、黏度波动超过0.002 (黏度计正确时以为黏度计为正,飘逸时 参照相关控制点),不及时调整的扣班组1分。造成巨幅波动,己经 影响到纺丝的正常生产,扣当班值班长、主操50-200元,责任人扣 50-100元,考核3分。 37、当班期间由于操作不当,造成切仓等质量事故的,造成严重质量 后果的
25、考核5分,责任人按照事故管理规定考核。 38、当班期间由于各相关指标(切片端竣基、DEG含量、色值、水 分、Tio2等)波动较大未及时上报、隐瞒不报或不做调整者,造成客 服投诉的(含直纺、老厂)考核班组5分,责任人按照事故管理规定 考核。 39、入库切片化验分析为非优级品,当班人员必须及时向管理人员汇 报,不及时汇报,延误出库者扣责任人50元,不汇报者扣责任人100 元,考核2分。 40、切片打包过程中,合格证必须准确无误的放入袋中,没放入袋中 者以每袋/人次扣责任人5-50元。值班长应不定时检查,否则负连带 责任扣每袋/人次扣责任人5-50元。 41、更换批号要通知打包班组长,切片打包必须分
26、开堆放,严禁混批。 否则扣责任人50元,考核2分。 42、当班期间,若发现化验分析值偏离正常值,值班长应立即联系化 验班长或组长复查,做好记录检查工艺设备有无问题,有失职责行为 扣责任人50元,班长值班长20元,考核2分。 43、对部内管理人员安排的加样分析,当班班组必须联系化验采样分 析,若因自身原因延误加样分析,考核1分。 44、各班组当班期间发生质量、环保、生产、设备事故,必须及时向 有关生产、安全、设备管理人员、部经理汇报。不及时上报的,那一 级的问题,对那一级考核50元,发现隐瞒事故不报者,扣责任人100 yc o 45、各班组当班期间发生质量、环保、生产、设备事故,除对发生的 工艺
27、事故,应尽快采取正确措施,减少生产损失外,事后要由值班长 写出事故报告,生产主管组织事故分析会,并根据下列情况拿出考核 建议。 (一)、事故分类: 1、一次事故造成直接经济损失在2000元以下的为A类事故; 2、一次事故造成直接经济损失在2000元以上、1万元以下为B类事 故; 3、一次事故造成直接经济损失在1万元以上(含1万元)为C类 事故; (二)、并对事故责任人按以下规定进行处罚: 1、A类事故由部门对责任人处以50-100元的罚款并扣班组1-3分。 2、B类事故由部门对责任人处以100-200元的罚款并扣班组3-5分。 3、C类事故由部门对责任人处以200以上的罚款并扣班组5分以上, 可根据责任严重程度对班组长降级使用,特别严重的责任给了辞退处 理。 46、接班后半小时内发生的操作参数异常,除在DCS中能推断或有 确定的证据为上个班组所为外,均视为当班班组操作异常,考核同工 艺纪律的考核规定。 47、化验分析的数据除在规定时间内,及时联系质检人员进行询
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