采煤工操作规程

1、采煤工操作规程 参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习采煤工作面作业规程，认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。（一）打眼1、 打眼工作顺序准备(领取工具携带工具敷设电缆)检查处理打眼操作(试转开眼钻进排煤粉)工作结束2、打眼前的检查和处理（1）对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼，打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。（2）用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确。3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。（1）电钻开头应灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不准使用。（2）电钻应

2、试转一下，其转动方面正确，声音正常。（3）电缆无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无明接头，不漏电。（4）将电缆烧成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。不准安上钻杆挑着电钻作业，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽 。（5）搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆。（6）急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。（7）采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不许随意仍放，散乱堆积。4、有下列情况之时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。（1）工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。（2）发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突

3、出征兆时。（3）发现煤层变潮、煤层松软，有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。（4）打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。（5）工作面局部顶板来压、片帮严重。（6）控顶距离或空顶超过作业规程的规定。（7）支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。5、打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减少或加大眼深，保证放炮后的煤壁平直。6、打眼时必须两人操作，一人在电钻一侧领钎导眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。7、开眼时，硬煤要先用手镐刨点定位，软煤可直接用钻头开定眼。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三次，使钻头钻进煤体

4、。8、钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力生猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，排除煤粉。9、有下列情况之时，应立即停止打眼。（1）出煤卡住钻头或钻杆；（2）电钻声音突然不正常；（3）电钻外壳超温（60度或烫手）或有烧焦味；（4）电钻钻杆严重震动；（5）电钻外壳带电。10、处理瞎炮时的打眼工作。（1）要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼；（2）应用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向；（3）在距瞎炮至少0.3米处，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。11、要向放炮员交代本班打眼情况。尤其要交代清楚瞎炮的具体位

5、置及注意事项。(二)支护1、每个工作面必须备齐铁锤、钢钎、斧子、锯子、量具等工具；备足符合作业规程规定的支护材料。2、上班前、放炮前和放炮后，首先必须进行敲帮问顶，敲帮问顶前先清除好退路，发现不正常声音时，说明顶板已经离层须将离层的岩石处理干净。3、工作地点后应检查顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现隐患要及时处理。4、煤层顶板支护的坑木直径必须随着煤层的厚度增大而增大，必须符合作业规程规定。5、打点柱时，坑木粗头向上，且与顶板垂直线有35的迎山角，点柱支护在坚硬的岩石上，严禁支护在浮煤浮石上；当开采急倾斜煤层时，点柱应紧靠煤壁。6、煤层顶板有裂隙时，必须采用带帽点柱，即在点柱上端垫一块长度0.30.5米、宽度0.10.2米、厚度0.05米的木板，且木板方向应裂隙方向垂直。7、煤层底板有裂隙时，必须采用穿鞋点柱，即在点柱下端垫一块长度0.30.5米、宽度0.10.2米、厚度0.05米的木板，且