无砟轨道安全质量

1、-无砟轨道安全质量作者:日期:6-2高铁无碴轨道安全试题（含单选题30题、填空题2 5题、简答题14题）一、选择题：（共3 0题）1、轨道板磨床操作前应检查液压站油箱（B ）及系统供油压力是否正常。A油量B液压C 部件2、轨道板磨床操作，应检查压缩空气气压是否正常（大于 7b ar ）,注意储气罐（A ）。A及时放水B安全防护C经常检查3、轨道板磨床操作前应确认（A ）开关箱电压指示表显示电 压正常。A总电源B分配电箱C磨床机4、打磨机控制电脑（B ）启动后，都必须使XI、A1、C1、A2 及C2 “回零”,以使控制系统能根据测量系统识别出每个轴所处的绝对位置。A第一次B每次C三次5、根据打磨

2、出的轨道板用于（C ）的不同,毛坯板应摆放正确 并输入打磨机。A左线B右线C右线或是左线6、打磨机床出现报警时，必须由（B ）来处理。A现场负责人 B经过专门培训并合格的人员 C打磨操作人员。7、CRTS I型轨道板布料机使用前，应检查液压站油箱及各减速 箱的（B ）。A油量B油位C油浓度8 CRTSI I型轨道板布料机操作前，必须确认混凝土罐（A ） 布料机上方后，方可启动布料机布料。A离开B靠近C 接近9、CR TSI I型轨道板拉毛机开机前，开动拉毛机在对混凝土 表面进行拉毛处理，拉毛深度控制在（A ）。A 1-2 m m B 2-3mm C 3- 4 mm10、真空吊具操作前，每组轨道

3、板模型上两端4组端模琐紧螺母 是否（A ）,以免影响脱模。A松动B 拧紧C牢固11、真空吊具操作时，打开气源，使轨道板底部与模型产生的真 空完全消失。通压缩空气时间（B ）越有利于脱模。A越短B越长 C适中12、选择遥控操作或自动遥控操作，按动遥控上真空吸取按钮， 真空吸取时观察4组真空压力指示灯从报警变为（A ），并真空压 力表指示压力0. 0 8 （80 % ）时,表明吸盘与轨道板已吸牢。A绿灯 B红灯 C黄类1 3、真空吊具操作时，注意在吸取额定重量的工件时确保将所 有的手动截止阀处于（B ）状态，保证该系统的所有吸盘均在真空 管路上。否则会导致系统吸力变小，从而吸取额定重量工件时出现脱

4、 落现象。A断开B 接通 C 安全14、真空吊具的中心应（B ）货物的重心。A远离 B尽量靠近 C 远离1/ 315、CRTS型轨道板模型，使用 S型吊钩时需（C ）是否有变 形以免吊装时滑落造成人身伤害和模型损伤。A定时检查B定人检查C随时检查1 6、毛坯板脱模前必须（A ）端圭寸压板。A松开 B 旋紧 C 固定17、毛坯板脱模前，剪切钢筋前先将张拉（B ）,且张拉油缸 要对称（平行）松开。否则将造成模具拉坏。A 旋紧 B松开 C固定18、吊枕时，吊机应缓慢起动和制动，严禁陡然起动、陡然制动, 防止（A）。A碰伤轨枕B 轨枕掉下C吊机倒塌19、I型轨道板存放，原则上应采用横向竖立状态放置，

5、并采取 （B ）措施,相邻轨道板间用木块或橡胶垫块隔离 ，并用连接装置连 接起吊螺母处。A防尘B防倾倒C防雨20、I型轨道板不得已平放时，堆放层数不应超过（C ）层，层间 用两根垫木分开放置，垫木应上、下对齐，支点位置在起吊螺母处。A 6B 5C 421、装卸轨道板应利用轨道板上的（A ）水平起吊，使起吊螺栓 均匀受力，严禁碰、撞、摔。A起吊装置B 起吊位置C起吊重理22、轨道板装车应采用垫块衬垫：减振型轨道板应使用橡胶垫块， 普通型轨道板可使用方木垫块。在起吊螺母处支垫，严禁将轨道板表 面（C ）装车。A朝上B朝左C朝下23、轨道板运输前应确认装车平稳，捆绑牢固，严禁（ B ）支 撑,严防冲

6、击。A四点E三点C二点24、H型轨道板一集中存放时，存放场地要平整并进行硬化处理，硬化地面混凝土强度不小于（A ） MPa,并不得有下沉变形。A 7. 5 B 8.5 C 1 025、H型轨道板存放时轨道板面朝上并保持水平。轨道板与地面 及每层间可用2 0c mX20cm方木在指定部位支垫。存放层数不应超 过（ A ）层。A1 0 B 8 C 626、H型轨道板沿线存放时，地基应平整密实，下面用方木在指定部位支垫。存放层数宜为（A ）层。A 2- 4B 3- 4 C 4-52 7、CRTS型板式无砟轨道道床路基上和隧道内混凝土支承层 施工时,支承层混凝土拌合物的运输宜选用自卸卡车，长距离运输应

7、 采取覆盖措施，自由倾落高度不应大于（ B ）。A 0. 5 m B 1 m C 1.5m2 8、支承层混凝土在摊铺完成后应喷雾或洒水并覆盖保湿养护。 养护时间一般不宜少于（C）。达到设计强度后，方可行驶车辆。A 5dB 6d C 7d29、轨道板铺设时应在混凝土支承层或底座上紧靠轨道板吊点位置放置（A ）厚的支垫木。A 2. 8cmB 3 .0 c mC3. 5cm30、 无砟道床施工时，道床混凝土强度达到 5MP a后,方准拆除 轨道排架或调整器。钢轨调整器拆除后，遗留的螺栓孔采用高强度无 收缩砂浆封堵。道床混凝土未达到设计强度（B ）之前，严禁在道 床上行车和碰撞轨道部件。A70% B

8、75 % C 80%二、填空题:（共2 5题）1、轨道板装车层数应根据设备能力确定，但不应超过4层。2、H型轨道板一 轨道板运输平车四周应加设 轨道板固定装置, 宜3块轨道板为一装载单元。3、 在路基混凝土支承层上运输时应对混凝土支承层采取保护措 施。4、在轨道板上纵向运输时应对承轨台及扣件采取保护措施，横 向驶过已铺好的轨道板时，两侧应做好顺坡 ，并拆除钢轨扣件，轨 道板应采取保护措施。5、双块式轨枕按组存放，不合格品应单独存放,并减少轨枕搬运输 次数。6、双块式轨枕存放和运输应水平设置（枕面朝上 ），堆放时以5 根枕为一层，每组不超过6层,并捆绑为一体。7、轨枕公路运输应使用带有固定架的车

9、辆， 运输车应与轨枕尺寸 相适应,装车层数不多于6层，装车后应绑扎牢固，严防运输途中 发生位移。8装车时,每摞轨枕之间塞两块三角楔木，防止轨枕运输过程中 碰 撞、损坏。9、存放和运输过程中，应保持预埋螺栓表面或预埋套管内清洁， 可用橡胶套或木塞等密封。1 0、轨枕运输存放时，严禁碰、撞、摔、扭，避免轨枕桁架钢筋 扭曲变形，保持混凝土表面无缺棱掉角。1 1、无砟道床施工时，轨道板宜采用专用机械铺设，铺设前，底 座混凝土面不得有杂物和积水，并预先在两凸形挡台间的底座表 面放置支承垫木（5 0 mm50mmX300mm。12、拆装、起吊工具轨时，必须使用专用吊架并平稳操作，防止工 具轨变形和损坏轨枕

10、。1 3、工具轨、模板及散件周转箱装运时，要摆放整齐并采取固定 措施,防止发生滑落损伤事故。当工具轨采用多层输送时，中间要采 取保护措施，防止轨面损伤影响测量精度。1 4、现场根据需要调用相应长度和数量的螺杆，当螺杆暂时不用 时,应集中储存并采取防雨防锈措施。15、模板、散件周转箱运送至指定施工地点时，应存放在两线间的 空地上,防止阻塞交通和被损坏。1 6、起重运输车作业时，严禁液压支腿直接支承在已完工的道床板上。1 7、轨道精调作业时，沿线路方向缓缓推动轨道状态测量仪前 行，推行速度不超过 仪器规定速度，使轨道状态测量仪的导向轮上的 传感器与钢轨充分接触。1 8轨距挡块调整通过不同号码轨距块

11、组合实现，调整完毕， 检查确认T型螺母、弹条、2 4平垫圈和盖形螺母安装位置正确后， 用手拧紧盖形螺母，紧固弹条。再使用定扭力距扳手拧紧盖形螺母， 螺母扭力距应不小于100N或弹条三点接触轨距块。1 9、铁垫板调整通过移动铁垫板横向位置实现。 调整完毕,检查 确认绝缘缓冲垫板、铁垫板、轨下橡胶垫板、锚固螺栓、 3 0平垫 圈、重型弹簧垫圈安装位置正确后，利用定扭力距扳手以300N m 35 ON- m扭力距拧紧锚固螺栓，固定铁垫板。2 0、在充填式垫板施工前，钢轨扣件应处于正常的 联接状态。21、轨道板纵向连接时，垫层砂浆的强度达到9M Pa和灌注窄 接缝砂浆强度达到20M Pa时可对轨道板实

12、施张拉连接。22、轨道板纵向连接张拉施工从 中部向两端对称同步进行。23、水泥沥青砂浆灌注施工前应对精调完成的轨道板进行空间 位置检查确认。每板检查2处(前、后)，轨道板检查数量可根据实际 情况确定，检查通过后方可进行砂浆灌注施工。2 4、水泥沥青砂浆灌注施工时，精调完成后设置轨道板压紧 装置，防止轨道板因灌注上浮。2 5、轨道板精调完成并固定后进行轨道板 封边施工。封边前 应将板下灰尘清理干净，同时对板封边范围进行预湿，保证封边牢 固。封边施工沿轨道板四周的缝隙进行。三、简答题：(共15题)1、1型轨道板存放时应遵守哪些规定？(1) 、存放轨道板的地基应平整，并进行加固处理，防止发生不均匀沉

13、降；(2 )、轨道板的存放，原则上应采用横向竖立状态放置，并采取防 倾倒措施，相邻轨道板间用木块或橡胶垫块隔离，并用连接装置连 接起吊螺母处；(3) 、不得已平放时，堆放层数不应超过4层,层间用两根垫木分开放置，垫木应上、下对齐，支点位置在起吊螺母处。轨道板存 放应覆盖防晒。2、1型轨道吊装和运输应符合哪些安全规定 ？(1) 装卸轨道板应利用轨道板上的起吊装置水平起吊，使起吊螺 栓均匀受力，严禁碰、撞、摔。(2) 、轨道板装车应采用垫块衬垫，在起吊螺母处支垫，严禁将轨 道板表面朝下装车；(3) 、轨道板装车层数应根据设备能力确定，但不应超过4层；(4 )、轨道板运输前应确认装车平稳，捆绑牢固，

14、严禁三点支撑，严 防冲击。3、H型轨道板现场存放的安全要求有哪些？(1 )、集中存放时，存放场地要平整并进行硬化处理， 硬化地面混 凝土强度不小于7.5MPa,并不得有下沉变形.存放时轨道面朝上 并保持水平。存放层数不应超过10层；(2) 、沿线存放时，地基应平整密实，下面用方木在指定部位支 垫。存放层数宜为24层。4、H型轨道板现场运输的安全要求有哪些 ？(1 )、轨道板运输平车四周应加设轨道板固定装置，宜3块轨道板为一装载单元；(2 )、运输时应避免轨道板相互碰伤，尤其要保护轨道板承轨台；(3、运输道路应平整、压实，满足运输要求，上道出入口坡度不宜 太大；(4 )在轨道板上纵向运输时应对承

15、轨台及扣件采取保护措施 ，横 向驶过已铺好的轨道板时，两侧应做好顺坡，并拆除钢轨扣件，轨 道板应采取保护措施。5、CRT3I型轨道板布料机开机前做好哪些准备工作？(1 )、检查液压站油箱及各减速箱的油位。(2) 、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情 况。(3) 、投入电源前使所有开关都处于断开状态，保证投入电源时，设备不会启动和不发生异常动作。(4 )、运行前请确认机械设备正常且不会造成人身伤害 ，操作 人员应提出警示，确认运料车运行区内没有人员或其他物体， 防止人 身和设备伤害。6、钢筋定长切断机在使用前做好哪些准备工作？(1) 、开机时先空转5分钟,看其他各部件是否正常。(2

16、) 、检查液压站油箱及各减速箱的油位。(3) 、查看电磁溢流阀的灯是否为常亮。(4) 、点动油泵电机的启动按钮，看油泵电机是否顺时针旋转正 常(从上往下看)，无误后,启动油泵电机。(5 )、按动“手动剪切”按钮，观察操作面板的输入、输出指示 灯是否正常；用手推动剪切头，观察操作面板的输入、输出指示灯是 否正常。正常为：用手推动剪切头时，输入的“原位”指示灯灭，“切 断”指示灯闪亮一下，紧接着“复位”指示灯亮，用手推回剪切头后， “复位”指示灯灭，输入的“原位”指示灯又亮。7、C RTSII型轨道板拉毛机使用前的准备工作有哪些？(1 )、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情况(2 )

17、、投入电源前使所有开关都处于断开状态， 保证投入电源时， 设备不会启动和不发生异常动作。(3 )运行前请确认机械设备正常且不会造成人身伤害，操作人员应提出警示，防止人身和设备伤害。(4 )、电源合闸并检查接线是否正确。8 CRTSI I型轨道板拉毛机的安全注意事项有哪些 ？(1) 、在供电的同时不得拆卸电气系统的任何单元。(2) 、不得损坏电路中设有的应急停止，连锁，限位电路和类似 的安全措施。(3) 、在供电的同时不要触及电气系统的任一端子或端子板。(4) 、在设备运行和设备停机时，不得随意操作控制器，以免发 生人身和设备伤害事故。(5 )、控制台应防尘和防溅水。(6)、在作业时要注意，拉毛

18、机行走轨道上是否有人，以防造成 人身伤害。9、自动张拉机的液压系统有哪些安全要点 ？(1 )禁止在设备运行过程中调整压力继电器、溢流阀、行程开 关等安全保护装置。(2)压力继电器、溢流阀、调速阀等在最终调试后封漆，不得随意变动。(3 )严禁在运行过程中进行检查和维修。系统在工作或试压时，人员尽可能不要靠近高压管路。(4 )系统即使发生微小振动或局部的喷泄现象 ，也应立即停机 检修，严禁用手或物品去堵塞。(5) 系统发生异常噪声、压力不足、流量过小、液流波动、 油温过高等不正常现象时，要立即停机检查，排除故障后方可继续运 行。10、自动张拉机的控制系统有哪些安全要点 ？(1) 拉放工作开始前，先

19、确认站前动力柜电源是否闭合，选择 开关是否拨到中控，工作结束时，请关掉动力柜电源及主控柜电源。中 控操作时，站前请勿操作。(2) 注意柜体的保护，请勿碰撞或其他大功率电器放于附近。(3 )操作中注意对触摸屏的保护，防止用坚硬的东西点击触摸 屏。(4) 柜体挪动时请将插头拔掉。(5) 停止作业时注意正常关机。(6) 电机启动正常后方可进行拉放动作。(7) 同侧两个缸位移差达到 4mm或异侧缸位移差达到 5mm系 统将停止工作。(8) 站前柜由“站前”拨到“中控”时，要确保“系统加载” 指示灯为灭状态。(9) 当其它台座使用震动器等大型变频设备时，不要进行张拉 工作，此时传感器信号会有干扰。1 1

20、、真空吊具作业时有哪些安全要点？(1)、初次安装电气线路后，若真空泵反向运行，不能吸取工件， 则应将真空泵的3相火线中的任意2相反相即可。(2 )、注意在吸取额定重量的工件时确保将所有的手动截止阀处 于接通状态，保证该系统的所有吸盘均在真空管路上。否则会导致系统吸力变小，从而吸取额定重量工件时出现脱落现象。(3 )、如果在搬运过程中出现真空度降低，声音报警，则应立即放 下工作进行检查。、吊具的中心应尽量靠近货物的重心。(5 )、不要将吸盘放在人或动物身上，吊具在运行时吊具下方严禁 站人。(6) 、系统断电后，真空度随之下降，正常情况下，致密性能好的吸附物真空度下降的慢。反之，疏松的吸附物真空度下降的快。(7 )、维修保养时必须将真空泵关掉。(8)、电气部件通有3 80V电压，未经培训人员，严禁擅自操 作、开启控制箱、谨防触电。1 2、CRTSII型轨道板混凝土运输车、混凝土罐的安全要点？(1) 、在操作料罐工作时，料罐下方不要站人，以免发生人身 伤害。(2 )、起、放罐时，注意起重机操作人员和运料班人员的配合，使起重机吊钩、横梁和罐的吊钩可靠的接触和脱开。(3 )、遥控器要有专人看管操作，不得随意按动遥控器上面的任 何按钮,以免发生误操作，造成人身伤害和设备损害。(4 )、设备运行时，外壳与机体必