专家写的杭州模板方案我自己修改.

1、第4页共89页杭政储出（2013） 24号地块商业商务用房工程地下室高大支模架施工专项方案一、工程概况工程名称：杭政储出（2013） 24号地块商业商务用房工程建设单位：杭州东耀置业有限公司设计单位：浙江安地建筑规划设计有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院监理单位：浙江新中环建筑设计有限公司施工单位：杭州宏旭建设有限公司本工程位于杭州市余杭区文二西路与临波路交汇处，总建筑面积为 31123. 9 m2,其中地下室一层建筑面积9467. 1 m2,地上为21656. 8 nf。 该工程建筑结构形式为框架结构，地下1层，地上5层。分1#楼、2# 楼两个建筑单体，1#楼建筑高度为20. 05m,

2、2#楼建筑高度为20.2m。木工程建筑工程分为为三类，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级 为一级，屋而防水等级为II级，设计使用年限为50年。2、工期要求合同工期：500天总工期（计划）：500天3、工程地址杭州市余杭区文二西路与临波路交叉口二、编制依据及工程特点第4页共89页(一)、编制依据1、浙江安地建筑规划设计有限公司提供的施工图纸。2、相关的规范、规程：建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工安全检查标准(J

3、GJ59-2011)建筑施工临时支撐结构技术规范(JGJ300-2013)混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009年版关于进一步加强建设工程模板支撐系统安全管理的通知杭建工发(2015) 55号文件关于贯彻落实v关于进一步加强建设工程模板支撐系统安全管理的通知的实施意见杭建协(2015) 10号文件，3、品茗建筑施工安全计算软件(二)编制说明第4页共89页木方案考虑地下室超限结构的模板支撐体系施工（三）工程特点本工程地下室建筑

4、面积9431 m2, 0.00以上建筑而积21657 m2o0.00以上标准层高4.2m,地下室高度在3.74.6m之间，高度均低于 5m。0.00 以上楼板厚度为 120mm。梁宽 200mm、250mm 300mm、350mm,梁髙 500mm700 mm 之间 o木工程地下室梁规格颇多，梁宽为300mm、350mm、400mm、520mm不等,梁高在500mm1650 mm之间。经过计算1200的梁其荷载荷已超过20KN/m,故要专家论证。地下室梁具体部位如下：KL16,KL23, KL18,im-(1ii八八心*1 1* % % ;1i-匸c&41z *i； i i i !i ILT1

5、 Ji第4页共89页而稅:126E 板厚450nn面积:58廿板卑450mKL11, KL19, KL22, KL21, KL35, KL32, KL57, KL80, KL84, KL79, KL77, KL99, KL97, KL90, KL21, KL17, KL15, KL14, KL44, KL46, KL45, KL48, KL55, KL76, KL78, KL93, KL98, KL13, KL88, KL15, KL27, KL123, KL14, KL12, KL89, KL90, KL94, KL102, KL108, KL110, KL114, KL124, KL129

6、, KL136, L5, L7, KL40, KL52, KL53, L6, KL29, KL5, KL2, L11, KL73, KL79, L13, KL74, KL76, L12.地下室混凝土板厚h=450mm的板而有2块，位于0轴 LB5及5753/竝轴LB7,而积分别为12658 m2,计184 m2,最大跨度9.4m。地下室混凝土板厚h=400的板而有6块，位于轴及 尊屉Q轴的LB11；轴、跖/、5955/轴轴及$7轴的 LB6,面积分别为:60 m 118 nf、43 m 45 m 44 m 43 m2,计353 nf,最大跨度为9m。位置见下图：円半丰斗+-円+円+冃+內+冃斗

7、+吕+冃+円亠出斗4畑厚板位置示意图第4页共89页其余地下室顶板厚度为200mmo根据钢筋混凝土板自重、模板自重、施工活荷载与振捣荷载值计算, 0.00以上梁板施工总荷载值小于15 KN/m2,拟按照一般性支模架搭设 方案设计。地下室板厚450mm的荷载标准值为14.18KN/H12,板厚400mm的荷 载标准值为13.412 KN/m2,若乘以可变荷载分项系数，施工总荷载超过 15 KN/m2 o按照住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 200987号）及杭州市城乡建设委员会（杭建工发201555号）文件要 求，超过规模的模板支撐体系，其专项方案应按规定程序组织专家论证, 未经专

8、家论证通过不得擅自组织施工。本工程模板支设虽然只有局部地下室顶板施工总荷载超过 15kN/m2,为确保模板施工中的安全施工，对地下室顶板模板支撑体系 专项方案仍需经过专家论证。（四）超限梁板截面尺寸和搭设参数一览表单位：mm第4页共89页截而尺寸构件宽高梁侧立杆间距梁跨度方向间距梁底增加立杆立杆纵向间距每跨内梁下方木道数梁侧方木道数螺杆道数立杆 计算 步距520165060060016004间距2009600间距 设 3（1）12 对拉螺杆1200详见：附件1 520X1650梁模板（碗扣式）计算书、附件2 520X1650梁侧模板计算书4001000400120060060016004间距2

9、006600间距 设 2（1）12 对拉螺杆1200梁详见：附件3 400X1120梁模板（碗扣式）计算书、附件4 400X1120梁侧模板计算书板厚立杆纵向间距立杆横向间距板下方木间距立杆步距4509004009003001200板详见：附件5 450厚模板（碗扣式）计算书注：方木规格50X70mm.顶托内采用双钢管，钢管规格为C48X3.5 （考虑安全性，计算时按C48X32进行计算）（五）、技术保证条件1、安全网络第4页共89页1监督施工全过程的安全生产，纠正违章;2配合有关部门排除施工不安全因素3 项目全员安全活动和安全教育，4监督劳保用品质星和使用。1制定项目安全技术措施和分项工程安

10、全施工方察; ?督促安全措滩落实；3解抉施工过程中的不支全技术问題。1在安全前提下，合運安排生产计划 I组织施工安全技术港施的实施。1保证项目使托的各类机械安全运行;2.监督机械操作持证作业。具体安全管理机构如下图:高支模系统安全施工管理机构序号姓名职务!J 应急救援职务1韩海涛项目经急救援总指挥2胡旺汉项目副经急救援现场副总指挥3陈旭飞安全急救援营救4张繁盛安全急救援营救5曆潇烽安全急救援营救6肖文杰技术负责急救援营救7于刚施匸员1398

11、9802625应急救援保卫、通迅8叶煜施匸急救援营救9邵光荣施1F118158222295应急救援营救10任加丰施工急救援营救11耿雪电匸班急救援营救机电维护12徐守根架子搭设负急组员13徐守军架子搭设负急组员项目经理韩海涛1 保证防丈设备後施齐全有效; 工消除火灾隐患，3负责现场消防管理工作。其他部门陈孟杰1 财务部门保证安全蓿施项目的经费.2卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人号 心健康。第4页共89页紧急求援电话：120医院名称西湖区蒋村街道社区卫生服

12、务中心单位地址古墩路456号联系电话0571888557332、模板及支架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。三、模板支架搭设总体方案1、超限结构梁板模板支架搭设方案本工程梁、板、墙、柱模板均采用木模板，梁、板支撑采用碗扣式 支模架搭设，梁、墙、柱模板采用对拉螺栓固定。木工程使用方木规格 50 x70mm,顶托内采用双钢管，钢管规格为C48X3.5 （考虑安全性， 计算时按C 48X3.2进行计算）本工程中超限结构钢筋混凝土板:厚度2400mm的支模架立杆纵距 为900mm,立杆横距为600 mm,立杆步距1200mm,板内方木间距 300mm o木工程超限梁模板支模：立杆纵距（梁跨度方向）

13、600mm,两侧立 杆间距600mm,立杆步距1200mm,梁底增加1道承重杆，顶托采用48X3. 5双钢管，并将梁支撑与顶板支模架相连接。木施工方案分别对板厚450mm、梁宽520mm梁高1650mm、梁宽 400mm 梁高1200mm 的支模体系进行验算，在满足最不利于的情况下 选择支模方案，以确保施工安全。2、普通结构梁板模板支撑体系方案本工程普通结构梁板模板支撑体系按已批准的模板工程专项方案 第4页共89页进行施工。四、施工准备1、施工进度计划本工程支模而积大，施工难度高，施工过程中专门抽调一组工人进 行模板支撑系统施工，确保工程总进度计划。具体进度计划如下： 、地下室模板搭设&、23

14、轴支撐架搭设总面积为5170 m计划支撐架体由6人施 工26天时间，完成支撐系统施工；b、23支撐架搭设总面积为4166 m2,计划支撐架体搭设计划6 人施工25天完成支撐系统施工。 、0.00以上模板搭设地上部分模板的搭设时间与总工期进度计划一致。为使模板支撐系统能够满足安全要求，木工程施工进度安排较宽 裕，确保支模系统严格按方案和规范要求进行搭设。2、人力资源计划架工班长1人、质安员1人、架子工6人,木工班长1人、普工45 人，具体视现场情况进行调节，人力配置需满足施工进度要求。3、材料进场计划木工程支撐面积较大，模板系统所用材料均为新购置的合格材料，第4页共89页在施工前15天进场，满足

15、施工进度要求。地下室墙壁施工前购置第一批模板、木方。本工程所需模板、木方等材料周转计划如下表序号材料名称规格单位数量1模板1800X900X15mm张30002木方50X 70mmm32003钢管48x3. 2吨1204碗扣立杆LG-180根5005碗扣立杆LG-120根5006碗扣立杆LG-60根7007碗扣横杆HG-90根7008碗扣横杆HG-60根4009碗扣横杆HG-30根40010钢管扣件个2000011对拉螺栓根1000012蝶形卡个3000013可调托座个7000备注：材料进场前应有合格证，使用前应复试，复试合格后方可使用设备表:机械名称型。单位备注圆盘锯HB50-6B台2运转良

16、好小型木匸手锯台10有合格证第4页共89页电焊机BS300台3有合格证水准仪DS3台2用于架体检测经纬仪DJ3台1用于架体检测扭力扳于个2扣件扭力检测4、作业条件养材料进场，机具到位，人员备齐。b、竖向构件（柱、墙）先行浇筑，待竖向构件（柱、墙）混凝土强度达到80%,梁板支撐架与竖向构件拉结后再浇筑混凝土。c、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。d、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件己安装完毕，并且己绑扎 好钢筋保护层垫块及办理相关隐蔽验收手续。e、根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底, 三级安全教育及施工技术交底等。5、技术交底根据下列“操作工艺”和“操作方法

17、”对工人进行技术交底。交底 人由施工员对工人进行技术、安全交底，由专职安全员进行监督实施。五、施工流程根据现场实际条件，现制定以下施工流程：（1）总流程：测量放线一搭设满堂架一顶板标高引测一安装柱及 梁底模板一安装梁侧模及板模板一检查验收一浇筑柱確一绑扎梁板钢第4页共89页筋f检查验收梁板钢筋f浇筑梁板殓f养护到设计强度f拆模。（2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂 架固定一穿穿墙螺杆一基本调垂直这两边模板一立另两侧模板并穿好 穿墙螺杆一上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整一检查验收一封堵模板 底的检查口。（3）安装梁模搭设满堂架一引测标高一铺设方木一安装底模一安装侧梁模一检

18、查验收。（4）安装楼板模板搭设满堂架一引测标高一铺设方木一铺设模板一检查验收。2、支模前的准备工作模板安装前，要做好定位基准工作，其工作步骤是：（1）根据轴线平面布置进行中心线和位置的放线首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。 模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要 弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。（2）做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板 安装位置。（3）进行模板基底找平工作模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部 第4页共89页漏浆。在外墙部位继续安装模板前，要设置模板

19、承垫条带，并校正其平直。（4）设置模板定位基准按照构件的断而尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模 板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断而尺寸切断一定长度的钢 筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分开，以保证钢 筋与模板位置的准确。（5）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经 修复的部件不得使用。（6）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重 叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应 垫离地而不小于lOcmo运输时，要避免碰撞，防止倾倒。（7）模板安装前，应做好下列各项准备工作：A. 向施工班组进行技术交底。B. 模板立柱

20、的地面，应事先整平，并做好防水、排水设施，准备支 柱底垫木。C. 竖向模板安装的应平整竖直，并采取可靠的定位措施，按施工设计预埋支承锚固件。D. 模板表而应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。E. 做好施工机具及辅助材料的准备工作。3、模板的支设安装（1）应按配置模板设计图循序拼装，保证模板系统的整体稳定。第4页共89页（2） 配件必须装插牢固。支柱和斜撐下的支承面应平整垫实，要有足够的受压而积。支承件应着力于外钢楞。（3） 预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。（4） 基础模板必须支撐牢固，防止变形，侧模斜撐的底部应架设垫木。（5） 墙模的底而应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在

21、 墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。（6） 立柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。（7） 模板安装时，应符合下列要求：A、同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。B、 墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓不得斜拉硬顶。钻孔 严禁采用电、气焊灼孔。（8）模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求：A. 模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或 采取其它有效的安全绝缘措施。B. 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具带中，严禁放在模板 或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉 落。C、 装拆模板时，上下应

22、有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固 定牢靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷。D、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具。装拆施工时，除操作人 员外，下而不得站人。登高作业时，操作人员应挂上安全带。E、 安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。F、 拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撐，防止整体坍落。第4页共89页4、地下室梁、板模模板支设梁、平台模均用碗扣式钢管支撐，以防栓浇筑时模板爆裂，现浇梁 跨度大于4m时，模板应起拱，跨中起拱高度为梁长的0.3%,模板底标 高断而尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规定。满堂支模架支柱底部设垫木或槽钢，支柱之间离地面15cm起设一 道纵横向扫地杆。支设梁模

23、时，在复核梁底标高并校正轴线位置无误后, 搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撐），固定钢楞或梁卡 具，再在横楞上铺放梁底模板，拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定， 拼接角模。在绑轧钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一 般跨度大于4m时，起拱2%。3%。）。上下层模板支撑应安装在竖向中 心线上，模板底标高断面尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规 定。预埋件绑扎在主筋和箍筋上，埋件较大时可用点焊固定，但注意不 得损伤钢筋。梁模安装时，应注意以下几点：梁模支柱的设置应经模板设计计算决定。模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿

24、梁管道孔分散，穿梁管道孔 的位置应设置在梁中，以防削弱梁截面，影响梁的承载能力。5、 模板的安装要求组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支撐件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板第4页共89页拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。现浇结构模板安装、预埋件和预留孔允许误差一览表序号项U允许偏差检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标咼5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查3截面内部尺寸柱、墙、梁+4、-5钢尺检查全高三5m6经纬仪或吊线、钢尺检查4层高垂直全高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查7预埋钢板中

25、心线位置38预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置29预埋螺栓外露长度+10, 0中心线位置510插筋外露长度10, 0中心线位置1011预留洞截面内部尺寸+ 10, 0钢尺检查6、支架、模板的验收架体验收(1)架体验收必须由项目安全部、技术质量部、工程部及施工队伍等共 同参与，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。(2)支架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投 入使用或继续使用。(3)达到设计搭设高度。第4页共89页(4)在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它 安全隐患存在的情况时。模板验收(1)模板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确，两端水平标高一致

26、。(2)模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。(3)预埋件位置准确，绑扎或焊接牢固，在浇注混凝土时不得位移或变 形。脱模剂必须涂刷均匀。(5)拆除模板时严禁碰撞墙体.对拆下的模板要及时进行清理和保养， 如发现变形，开焊，应及时进行修理。1、磴的浇捣栓浇捣时剪力墙与柱一起浇筑。浇捣时每层应分为0. 2-0. 5米，独立柱分层浇 捣高度为0.4-0. 7米，不能一次性浇捣。梁板一起连续浇捣，采用先浇筑梁再浇捣 板，从中间向两边浇捣方式。浇捣梁板时，一次浇筑时最多不能超过400mm,采用 从跨中向两端浇捣对称进行分层浇捣，在浇捣时不能集中过多于某部位，防止局部 荷载过重，浇捣栓应连

27、续进行。如因分层等原因必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层栓初凝询将次层 栓浇捣完成。梁墙碗应分层振捣，斜面山泵送碇自然流淌而成，振捣快插慢拔，从 浇捣层的底层开始逐渐上移，以保证分层碗间的施工质量。栓振捣过程中宜将掘动 棒上下略有振捣，使上下碗振捣均匀，每层振捣时间宜为20-30秒，表面不再泛气 泡为止。8、模板的拆除（1） 模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表而及棱角不受 损坏方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范 的有关规定执行。（2） 模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先拆除非承重部分，后 拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大 第4页共89页锤和撬棍硬砸

28、硬撬。（3 ）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待 该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（4）拆下的模板、配件等，严禁抛任，要有人接应传递，按指 定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。1）模板的运输、维修和保管A.运输a不同规格的模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施， 防止模板滑动、倾倒。b.装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。 严禁用模板作其它非模板用途。B堆放和保管a. 对暂不使用的模板，板而应涂刷脱模剂，并按规格分类堆放。b. 模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地而100mm以上。露天 堆放，地而应平整坚实，模板

29、底支垫离地面200mm以上，两点距 模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。c. 入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆 放。六、安全环境保障措施为保障支模支撐系统安全顺利进行，项目部要求严格做好安全和 环境保障措施，具体如下：（一）安全教育措施（1）新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育，第4页共89页进行安全技术交底，对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析，并 提出预防措施及有关要求，使工人的安全意识提高，时刻牢记做好安全 施工。（2） 实行班前安全活动，每天班前，由班长安排工作时，班长向 队组人员指出各工作部位的安全注意事项。（二）安全防护措施

30、1） 项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专 业队组完成。2） 楼层洞口、临边应进行有效防护，以保证施工人员的安全。3） 楼面模板施工时，必须提前搭设外架，保证高出楼而1.5米以 上。（三） 泵送碇安全措施（1） 浇筑雨棚和大厅碗时用汽车泵进行施工，浇筑屋顶时殓输送管 不得直接支承在钢筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直 或斜管用独立钢管架固定。（2）浇筑梁板时，栓的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。（3）浇筑栓时，必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护，发 现异常情况，立即停止浇筑確，并卸载纠正变形模板后，才能继续浇筑磴。(四)施工技术措施模板支撑系统施工前，

31、应按施工规范、施工方案和施工组织设计 的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢 第4页共89页管架、配件。立杆底座下应铺设18mm厚300mmX 300mm木胶合板垫块。不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撐系统。支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层 改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。(6) 模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使 用。(7)泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送 管路出口处。(8) 应避免装卸物料对模板支撐或脚手架产生偏心、振动和冲击

32、。(9) 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时 局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。(10) 拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。(11) 高支模施工现场作业人员不得从支撐系统上爬上、爬下，应从 施工便梯进入工作面。(12) 高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。仃3）混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撐系统的稳定性, 发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除 险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。（五） 环境保护措施第4页共89页（1）加强对现场施工人员的环保意识教育，在碗震捣过程中要

33、尽 量避免震动钢筋及模板，尽可能避免发出不必要的施工噪音，最大限度 地减少施工噪音对环境的污染。（2）废弃的模板及方木应及时收集清理，要做到工完场清。（3）楼层模板拆除完后，楼层内的废料垃圾均应清理出楼层，运 至堆放场。（4） 现场木作余料要尽量利用，不能再利用的要及时送到回收站。（六） 安全检查（1）每天值班工长及安全员必须巡视工地，对存在的安全隐患及 潜在的安全因素及时提出，及时整改。（2） 发现违章行为，及时纠正。（3） 班组安全员每天对木班工作部位详细检查，发现问题及时处 理或报告值班工长处理。（4） 如果需要动火，如电焊、氧割等，应征得工长和安全员同意，并 办好动火审批手续，才能动火

34、。且火源周边配备2个以上灭火器，派专 人监控火情。七、危险源分析及预防措施该模板工程作业危险源存在。因此，有必要针对可能发生的危险 源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对施工起到保障 安全和文明的作用。（1） 危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、 第4页共89页触电、模板坍塌，有可能造成机械伤害、物体打击。（2）可能造成的伤害：机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、 模板坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。（一）危险源预防措施（1）坍塌事故的安全技术预防措施模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边 环境编制施工方案，单位负责人审批签字，

35、项目经理组织有关部门验收, 经验收合格签字后，方可作业。模板作业时，对模板支撐宜采用钢支撐材料作支撐立柱，不得使 用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撐材料作立柱。支撐 立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撐系统的沉降量。斜支 撑和立柱应牢固拉接，形成整体。模板作业时，指定专人指挥、监护，岀现位移时，必须立即停止 施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。楼而堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较 多时，应进行荷载计算。安装楼而模板，在下班时对己铺好而来不及钉牢的定型模板或散 板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。（6）拆模间歇时，应将己活动的模板、拉杆

36、、支撐等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（2）高空坠落事故安全预防技术措施第4页共89页（1）支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司技术负责人审批 签字。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设 置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超 过设计计算要求。所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工 人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。 特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备 的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗 前喝过酒的工人不

37、准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格 的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴 和使用。安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就 低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方 接触，以防摩擦割断。项目部按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场 各相应部位。己支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠， 护栏高度不低于1.5m,然后在护栏上再铺一层密目式安全网。高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、 工具化。需要临时拆除或变动安全设

38、施的，应经项目分管负责人审批签 第4页共89页字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。（3）施工现场安全用电及触电事故预防措施 、安全用电组织措施A、 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批 制度，并建立相应的技术档案。B、 建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除 制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度, 强化安全用电领导体制，防止事故发生。 、安全用电技术规范施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规 范。A、 施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。 施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电

39、工。B、 手持电动工具必须设触（漏）电保护器。C、 夜间施工，必须保证足够的照明设施。D、 照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。E、 在建工程不得在高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方, 也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。（4）机械伤害安全预防措施 项目部安全员与不定时对工人进行教育，在机械使用前必须对工人进行技术交底和安全交底，发现有人违反操作规程时应及时阻止。第4页共89页 在机械使用之前应对机械进行试运转，正常后方可进行作业施 工。 切割小块的模板时应采取有效的保护措施。（5）物体打击安全预防措施 模板安装与拆除。模板的安装和拆除应按照施工方

40、案进行作业。 2m以上高处作业应有可靠的立足点，不要在模板垂直下方作业，拆除时 不准留有悬空的模板，防止掉下砸伤人。 避免交叉作业。施工计划安排时，尽量避免或减少同一垂直线 内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时，必须设置能阻挡上而坠落物 体的隔离层，否则不准施工。 外墙外架上的操作人员要把工具材料放置稳固，搬移竹板时下 方应设警戒区并有专人监护，预防料具掉下砸伤人。（6）火灾安全预防措施 设置抽烟室，工人不得随意乱扔烟头。 切割模板产生的锯末、随模板因及时清理，防止焊接的火花键 入引起火灾。 现场设置足够的灭火器。 水管应随楼层设置，便于取水。（二）危险源应急措施抢救疏散组迅速对事故现场是否存

41、在二次危险源进行确认、防止事 故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。(1)模板坍塌第4页共89页 当事故发生时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。 当发生模板坍塌事故时，应立即组织人员进行及时抢救，防止 事态扩大，在有伤亡的情况下，控制好事故现场。 按项目部提供的急救联系电话，迅速电话联系医院，及时对伤 员进行有效抢救。(尽量说明伤亡人数、情况、事故地点、联系电话等, 并派人到路口接应)(2)高处坠落 发现事故发生的人员立即大声呼喊，并及时电话联系应急救援 小组组长。 仔细观察伤员的伤势情况，并尽可能了解伤员落

42、地的身体部位 和着地部位的具体情况。 如果好似头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等情况，很可能是头 部严重损伤，应及时迅速送往医院进行抢救；如果发现伤者是鼻子或者 是耳朵有血液流出，千万不能堵住血液，以免造成头部内压增高或者诱 发细菌感染，危及伤员的生命安全。 如果伤员腰、腿、肩部等先着地，则很可能是伤员己经骨折， 这时不能随意翻动伤员，否则，会加重伤员的伤势。(3)触电发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员对触电人员施救。如果 事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远, 不便立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、 第4页共89页绝缘杆等绝缘物作为工具，拉

43、开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如 果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电 线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。触 电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电 者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则 应让他静卧，保持安静，在旁看护，并召请医生。如触电者己失去知觉, 但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水， 或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同 时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则 应立即进行人

44、工氧合一一即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工 呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认 为己经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医务人 员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送往就近医院。(4) 机械伤害发生机械伤害事故时，现场人员首先大声呼喊，通知现场安全员， 由安全员组织人员进行现场的包扎、止血等措施。重伤人员由预先成立 的应急小组负责抢救工作，门卫在大门前迎接来救救护车辆，按程序有 组织的处理事故。 抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。 发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、第4页共89页止血、紧急救护等

45、。 伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进 行人工呼吸和胸外挤压急救。 根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进 行救治。(5)物体打击 当发生物体打击伤害时，应尽快将伤员转移至安全地方进行包 扎、止血等，应急以后及时送往医院进行进一步的治疗。 同时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。 对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和 减少伤员痛楚为主。 若为轻伤。则在工地进行简单处理后，马上送医院做进一步的 检查，若为重伤，则应迅速送往医院进行抢救。(6)火灾当发生火情时，应立即断电，找到水源，并组织各部门人员用灭火 器材等进行灭火。如果是由于电

46、路失火，必须先切断电源，严禁使用水 或液体灭火器灭火以防触电事故发生。火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，应准备部分毛巾， 湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急 时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后 应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。 第4页共89页再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。八、支模架的监测措施（一）支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撐架采用扣件式脚手架支撐（地下室顶板局部采用 碗扣架支撑）体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下 监测措施：（1） 监测项目：支架沉降、位移和变形

47、。（2）监测点布设：按每10-15米设置检测剖而，每个检测剖而应布置不少于2个支 架水平位移和变形监测点，3个支架沉降观测点。监测人员必须在超限范围外用经纬仪、水平仪等仪器进行监测， 不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。（3） 监测频率：在浇筑磴过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20 30分钟一次。在確初凝前后及栓终凝前后也应实施实时监测，监测时间 可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至碗 终凝后。支模架搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许变形变形检杳T旦偏差允削直预劉直第4页共89页1立杆弯曲3mL4m12mm20mm/经纬仪和

48、卷尺第4页共89页4mL6.5m2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm/经纬仪和卷尺3立杆垂直度全高绝对偏差 lb(mm)900. 900混凝土梁距梁底两侧工柱中的位贸居中梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm)300板底左侧立柱距梁中心线距离si(mm)600扳底右侧立柱距梁中心线距离s2(mm)600梁底増加立柱根数1梁底増加立柱布迓方式按混凝土梁梁宽均分梁底増加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm)300每跨距内梁底支挫小梁根数4梁底支挫主梁最大悬挑长度(mm)100结构表而的要求结构表而隐蔽设计简图如下:第4页共89页本图梁侧站枸造價作示萬 具体详见梁侧模板设计第4页共89页立而图四.面板验

49、算面板类型覆而木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设汁值fJ(N/mm2)15面板弹性模fl： E(N/mm2)6000验算方式简支梁按简支梁计算，简图如下:27.53kNXm第4页共89页截面抵抗距：w = bh2/6=520 x 15x15/6= 19500mm3,截面惯性矩：1 = bh3/12=520 x 15x15x15/12= 146250mm4qi=Y()xmax1.2(Gik+(G2k+Gsk)xh)+l4Q2k,1.35(G ik+(G2k+Gsk)xh)+l .4ycQ2kxb=0.9xmax 1.2x(0.1 +(24+1.5)x 1.65)+1.4x2,1.35x(

50、0.5+(24+ 1.5)xl .65)+1.4x 1,0 x3x0.52=27.563kN/mq2=G i k+(G2k+G3k)xh xb=0.1 +(24+ 1.5)x 1,65x0.52=21.931 kN/m1、抗弯验算Mmax=0.125qil2=0.125x27.563x0.22=0.138kN- mo=Mmax/W=0.138X106/19500=7.068N/mnrf = 15N/mnr满足要求！2、挠度验算vmax = 5q2L4/(384EI)=5x21.931 x2004/(384x6000 x 146250) = 0.521nunv=l/250=200/250=0.8

51、mm满足要求！3、支座反力计算设汁值(承载能力极限状态)Rn】ax=l qd= lx27.563x0.2 = 5.513kN标准值(正常使用极限状态)Rmax = 1 q21 = 1X21.931x0.2=4.386kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50 x70小梁抗弯强度设计值(f(N/mm2)13小梁抗剪强度设计值T(N/nnn2)1.3小梁截面抵抗矩W(cm3)40.83小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁截面惯性矩I(cm4)142.92计算简图如下:0.677kN0.677kN第4页共89页_259承载能力极限状态0.507kN0.507kNO.W-kN/rS.47

52、5kN/mS.475kN/mC.MkN/m111 UJ259L玫正常使用极限状态承载能力极限状态：面板传递给小梁 qI = 5.513/0.52 = 10.601 kN/m小梁自重 q2=0.9x 1.35x(03-0.1 )x0.2=0.049kN/m梁左侧楼板传递给小梁荷载 Fi=0.9xmax1.2 x(0.1+(24+1.1)x0.45)+1.4x2,1.35x(0.1 +(24+1.1 )x0.45)+1.4x0.7x2x(0.6-0.52/2)/2x0.2+0.9x 1.35x0.5x( 1.65-0.45)x0.2 = 0.677kN梁右侧楼板传递给小梁荷载 F2=0.9xmax

53、1.2 x(0.14-(24+1.1)x0.45)+1.4x2,1.35x(0.1 +(24+1.1 )x0.45)+1.4x0.7x2x(0.6-0.52/2)/2x0.2+0.9x 1.35x0.5x( 1.65-0.45)x0.2 =0.677kN正常使用极限状态：面板传递给小梁 qi =4.386/0.52=8.435kN/m小梁自重 q2=(0.3-0.1 )x0.2=0.04kN/m第4页共89页梁左侧楼板传递给小梁荷载Fi=(0.1 +(24+1.1 )x0.45)x(0.6-0.52/2)/2x0.2+0.5x(l .65-0.45)x0.2=0.507kN 梁右侧楼板传递给小

54、梁荷载F2=(0.1 +(24+1.1 )x0.45)x(0.6-0.52/2)/2x0.2+0.5x(l .65-0.45)x0.2=0.507kN1、抗弯验算小梁弯矩ffl(kNm) o=Mmax/W=0.129x 1(/740830=3.159N/mm2f=13N/min2 满足要求！2、抗剪验算小梁剪力图(kN)Vnm = 2.09kNTmaX=3Vnm/(2bho)=3x2.O9xlOOO/(2x5Ox7O) = O.896N/mm2T=1.3N/nrnr满足要求！3、挠度验算第4页共89页4.18kN4.18kN4.18kN4.18kN小梁变形图(mm)Vmax = 0.032nu

55、nv = 1/250=300/250 = 1.2mm 满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态Ri=1.347kN, R2=4.18kN, R3=1.359kN正常使用极限状态R*i = 1.047kN, R2=3.313kN, R3=1.056kN六.主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)048*3.2主梁抗弯强度设计值(f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值T(N/nnn2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.73主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)11.36主梁验算方式简支梁可调托座内主梁根数1主梁自重忽略不计，计算简图如下:主梁计算简图由上节可知 R

56、=maxRi, R2, R3=4.18kN, R =maxRi Rz； R3=3.313kN第4页共89页1、抗弯验算主梁弯矩图(kN- m)o=Mmax/W=0.835x 1 ()6/4730二 176.533N/mnrf=205N/mm2 满足要求！2、抗剪验算4.184.18Q0主梁剪力图(kN)Vmax = 4.18kNTmax=2Vmax/A=2x4.18x 1000/450= 18.578N/mnrT=125N/nun2 满足要求！3、挠度验算2第4页共89页主梁变形图(mm)Vmax = 1.085nunv = 1/250 = 600/250=2.4mm满足要求！4、支座反力计算

57、承载能力极限状态立柱 1： R】=2694kN,立柱 2： R2 = 8.36kN,立柱 3： R3 = 2.718kN七.可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座内主梁根数1可调托座承载力容许值N(kN)30可调托座最大受力 N = maxR, R2, R3 = 836kNSN = 30kN满足要求！八、立柱验算钢管类型048*3.2钢材等级Q235立柱截面面积Agm?)450回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)05U长细比验算I（）=h+2a-2100mmX=lo/i=2100/15.9=132

58、1.4x ycxcDkxlaxh2/10=0.9x 1.4x0.9x0.156xO.6x 1.22/10=0.015kNm3、稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008,荷载设计值屮有所不同：1) 面板验算qi = 1.0 x( 1.35x(0.54-(24+1.5)x1.65)+1.4x0.9x2x0.52 = 24.865kN/m2) 小梁验算Fi=1.0 xl .35x(0.5+(24+ l.l)x0.45)+1.4x0.9x 1 x(0.6-0.52/2)/2x0.2+0.9x 1.2x0.5x(l .65-0.45)x0.2=0.587kNF2=0.9xl .2x(

59、0.1 +(24+1.1 )x0.45)+1.4x0.9x 1x(0.6-0.52/2)/2x0.2+0.9x 1.2xO.5x( 1.65-0.45)x0.2=O.587kNqi=9.563kN/mq2=0.043kN/m同上四六计算过程，可得：Ri=2.392kN, R2=7.522kN, R3=2.414kN立柱最大受力 Nw = maxRi, R2, R3+0.9x 1.2x0.15x(4.6-1.65)+Mw/lb =max2.392, 7.522, 2.414+0.478+0.015/0.6=&025kNf = N/(pA)+M、/W = 8025.37/(0.386x450)+0

60、.015x 10&/4730 = 49.37N/mnrf= 205N/mnr满足要求！第4页共89页水平向布置附件2 520X1650梁侧模板计算书讣算依据：1、混凝土结构工程施工规范GB50666-20112、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝梁名称梁侧模板混凝上梁截面尺寸(mmxmm)520 x1650梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)450侧压力计算依据规范混凝土结构匸程施工规范GB50666-2011混凝土重力密度Yc(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间(0(h)4塌落