电子厂仓储管理作业指导书原材料与成品的存储管理办法 - 制造业仓储

1、精品文档（可编辑）欢迎下载文 件 变 更 履 历序号章节变更内容摘要版本版次修订单位修订人/日期审批人/日期发 行 栏编制/修订审核审批发行一目的维持适当之管理办法以确保仓储产品之质量。二范围 适用于所有产品仓储管理。三职责3.1 物料仓负责原物料的仓储管理。3.2 成品仓负责成品的仓储管理。四内容4.1区域划分 4.1.1 物料仓划分原板区油墨区化工区包装物料区工程物料区、机器配件区、办公用品区、印刷品区、劳保清洁用品区、待检区退货区不良品区。 4.1.2 外形相似的物料分开放置并标示清楚。 4.1.3 化工原物料及油墨必须储存于相对独立之储存室。4.1.4 成品仓以不同客户来细分各区域并标

2、示清楚。 4.2 入库验收 4.2.1物料入库4.2.1.1 物料入库时仓管员首先要查看是否有采购订购单然后按供应商送货单所列的货物名称规格型号数量交期等具体内容与物料各项标志核对。特别要注意规格型号以防供应商以次充优。如发现无采购订购单因交期提前或送货单内容与订购单不符可拒收退回。一时无法退回的应进行清点并另行存放然后做好记录待联系后再处理。经复核查对无误后即可进行下一道作业。4.2.1.2 物料点收中点件数的必须点到最小包装(盒袋)尾数务必点到个称重量的必须逐一过磅不可以目测估算。如发生件数重量与送货单不一致数量短少应立即在送货单各联上批注清楚应按实数签收。如数量超送的应拒收。来料如有混杂

3、或错乱则拒收。4.2.1.3 收料时必须要求供应商送货人将物料摆放整齐放置于仓管指定位置。4.2.2 成品入库 4.2.2.1 成品入库时仓管员应点收包装组送来的成品并核对其名称、数量、规格、料号、订单号等确认入库的实物与入库单的内容相一致。 4.2.2.2 同时仓管员根据包装组填写的成品入库单(一式三联)确认无误后进行签收。 4.3 产品存储管理 4.3.1 储存原则 4.3.1.1 所有入库产品都必须是品保检查合格品不合格品放置于不良品暂放区。 4.3.1.2 仓库管理人员应将入库的产品依规划的区域入置于指定的料架或适当的保存位置之垫板上并确保良品与不良品分开储存并作相应标识。 4.3.1

4、.3 原物料于储存期间加以清点做到帐与实物相符。 4.3.1.4 储存场所必须放置消防器材保持干燥而易存。 4.3.2 储存期限管理 4.3.2.1储存物料有保存期限者需照其规定若无规定则参考下列年限物料类别保存期限化工类6个月原板类 1年油墨类6个月包装材料类1年工程物料类1年 4.3.2.2 仓管员定期查看库存之物料的保存期限, 对临近保质期的物料, 提前半个月书面知会生产使用单位。4.3.2.3 超出保存期限之物料由仓库通知品保进行质量鉴定鉴定合格则贴上合格标签继续保存但生产单位在领用该物料时仓库必须知会领用单位主管该批物料为超出保存期限重检合格之物料。如生产单位不能使用则通知品保依据不

5、合格品处理程序处理。4.3.2.4 对库存时间超过半年的物料整理后知会品保重新确认以及对rohs、无卤管理的符合性并做好记录。确认后之不良品须申请报废不予保存。4.3.3 安全库存管理4.3.3.1仓管员发现库存物料有低于安全库存的应及时通知使用单位，以做好补仓安排新增加物料之安全库存由生产办以书面形式通知仓库仓库按其做好安全库存管理。4.3.3.2根据电子档的物料仓安全库存情况，每季度由生产办整理一次以保证它的正确性及完整性。4.3.4 先进先出管理 4.3.4.1物料放置时须将最后入库的物料放于最里面而后依次按入库时间先后顺序放置.该批次同规格的库存物料放置时入库时间越早即放置最外边依次放

6、之。如该物料库存较多且搬运繁锁可另安排地方放置但必须标示清楚在前批次物料发放完才可发放该物料。 4.3.5 严格执行6s做好库存物料定位摆放标示必须清楚。每日清扫保证仓库整洁。4.4 防止混料管理4.4.1为了防止发放的物料有混料现象仓库物料都必须有相应区域及位置并做好标示.物料入库时须放置于相应的位置发放物料时须仔细核对单据与所发放之物料确认无误则发放签名如发现有误则立即追查。4.5 出库 4.5.1物料出库4.5.1.1 板材类领料：经部门主管签字、副经理级以上人员（总经理指定人员）签核后仓库方可予以发料。4.5.1.2 原材料类（包括油墨、其它原料类）、辅助材料类（包括化工材料、制版材料

7、、包材、其它消耗性材料等）领料：各单位应严格以12天的实际物料需求量填写领料单，经部门主管、副经理级以上人员签字后交由物控会签，物管员接单后根据标准单位用量、生产计划等综合因素认真核对，检查领料之合法、合理性，审核无误后在领料单初核栏位签字确认，仓库据此方可予以发料。夜班期间原则上不予领料，各生产站别如需领料的，开立领料单经部门主管、副经理级以上人员签字后交由夜班物控代理人（指定厂务生管员）代签，仓库接单后予以发料且于次日早上9：00将该领料单交至物控处，由物管员依上述规定进行补签确认。4.5.1.3 除4.5.1.1、4.5.1.2项外物料领料：经部门主管签字即生效，仓库接单后予以发料。4.

8、5.1.4 以旧换新物料：对于部分不可研磨的消耗性材料耗费后尚有原物体存在的，通过以旧换新方式管控，即使用部门在物料领用时应附同等数量的旧物料经主管确认并注明回收的旧料数量于领料单，仓库核对领料单无误后收回旧料且发放同等数量的新料。现以旧换新管控物料明细如下：物料类别备注钻咀（无法研磨的）、槽刀、铣刀手套、锯片、v-cut刀片、 管位片、油性笔锯版手套办公、事务性用品类-文具用品-固定耗品如计算器、订书机、起钉器等、剪刀、美工刀等4.5.2 成品出库 4.5.2.1成品出库时根据业务部开立的手续完妥的客户送货单填写实际发出的数量。4.5.2.2 按照送货单所列的物料品名规格数量来发货。4.5.

9、2.3 发生客户退货时按客户退货处理程序处理。4.6 盘点 每月最后一天为盘点日采用实地盘点的方式在盘点期间禁止物料半成品成品收发。必须做到有料有帐有料必盘料帐合一。4.7 账目登录4.7.1 建立物料明细料账根据进货验收单领料单退货单等相关单据逐笔建立明细台账并按照入库物料的类别品名规格等分别立账。它是企业库存及对账的基础应当准确无误。4.7.2 建立成品明细账根据成品入仓单客户送货单退货单等相关单据逐笔建立明细台账并按照成品的机种客户品名料号立账。它是企业库存及对账的基础应当准确无误。4.8 人员进出管理4.8.1 仓库是物料管理的重地除仓库人员和搬运人员外其他人员未经批准一律不得进入仓库。4.8.2 严禁任何人在进出仓库时私自携带物料。4.9 安全管理4.9.1 仓库安全人人有责任何人不得有损害安全的行为。4.9.2 仓库重地严禁烟火任何人不得携带火源火种进入库区。4.9.3 消防设施配备应齐全,并定期检查。4.9.4 严格落实防盗措施下班前要关好门窗。凡有门锁的库房人员离开时必须加锁锁匙要妥善保管严禁将锁匙存放在未授权的人员。五流程图见附件流程图相关单位相关说明相关表单供货商送货进料点收检验 特采ng ok验收入库单 发 料 制造检验ng返工 ok成品入库 成品出库 客户 ng退货供应商仓库品保仓库领用部门制造部品保包装仓库业务、成品仓库客户