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文档简介

1、xx 光伏发电工程 质量保证方案 编制: xx 校准: xx 审核: xx xx 公司 编制日期: 2017年 7月 20日 适用范围 本质量保证方案适用于 xx 光伏发电工程的土建工程、电气设 备安装工程等全部设计图纸内容及工程合同所要求的工作内容。 二、工程目标 工程质量、安全目标 工程质量目标:确保一次性验收合格 安全目标:工程施工全过程安全生产无重大伤亡事故。 三、工程简况 3.1 工程性质 3.1.1 工程名称: xx 光伏发电工程 3.1.2 工程地点:工程站址位于 xx 内。场址地理坐标东经 xx 北纬 xx 。 3.1.3 建设单位: xx 有限公司 3.1.4 设计单位: x

2、x 有限公司 3.1.5 总承包单位: xx 有限公司 3.2 工程简况 xx光伏发电工程工程位于 xx内。光伏电站总装机容量 xxMWp 本工程采用分块发电、集中并网方案,分成 5个1MWp勺并网发电单 元,每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个 太阳能电池阵列,太阳能电池阵列输入光伏方阵初级防雷汇流箱、 直流配电柜后,接入光伏并网逆变器输出为 0.315kV 低压交流电, 然后接入35kV升压变压器就地升压为 35kV。35kV线缆经直埋方式 汇集到一期工程所建35kV配电室,通过单回35kV线路并入电网。 四、质量管理 4.1 管理职责 4.1.1. 质量方针 严格执行国

3、家、行业现行的工程技术标准、规范及规程,推行 全面质量管理。 4.1.2. 管理思想 按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想, 坚持以质量求速度,以质量求效益的原则,实现程序化的质量管 理,争创优质工程。 现场工程部将根据质量保证方案,明确各分部分项工程的质量 控制措施,加强过程管理,保证工程施工随时处于受控状态,实现 工程的质量目标。 4.1.3. 质量验评依据 (1)满足国家电网、 xx 电网的并网技术要求; (2)通过电力质量监督站和 xx 电力公司的验收; 2) 业主有关技术质量的要求,不足部分按现行规程、规范 和规定进行补充 4.2 质量目标 4.2.1 建筑工程 单位

4、工程优良率 100% 分项工程优良率98% 钢筋焊接一检合格率98.5% 砼强度合格率 100% 砼生产水平 优良级 4.2.2 安装工程 安装分项工程一次检查合格率 100%,优良率 98%。 五、质量体系的结构 5.1 质量管理结构 本工程质量管理采用工程管理法,建立由工程经理质量第一责 任人、工程技术负责人、质量管理部组成的完善的质量管理组织机 构,推行全面质量管理,确保本工程达到合格工程。 5.2 职责和权限 5.2.1 工程经理 (1) 全面领导质量管理工作,决策质量体系的重大事项,是本 工段质量的第一责任人 (2) 组织贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法 规条例,确保工

5、程质量符合业主要求。 (3) 根据本工程的特点建立施工组织机构,详见“施工组织机 构”一章,投入各类精干的专业技术人员、管理干部及素质良好的 施工队伍,并拟定工程部各管理人员的职责和权限。 5.2.2 工程技术负责人 (1) 工程技术负责人是本工程质量的直接责任人。 (2) 负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准。 (3) 主持或组织本工程的整体施工组织设计,特殊工艺的施工 方案制定并进行技术交底。 (4) 负责组织重大质量事故的调查、分析和处置。 (5) 负责工程质量监督 , 实行质量“一票否决制”,行使停工 权。 (6) 解决工程施工的技术难题,负责设计修改及质量信息的传 递。 (7) 对本

6、工程的生产工艺和技术问题有决策权,对影响产品质 量的资源配置所有权提出调整意见。 5.2.3 质检负责人 (1) 负责质量检验、实验、评定等业务工作。 (2) 在生产过程中有权对不重视质量的人员提出批评直到停止 其工作,对造成不良后果的,有权组织调查,并提出处理意见。 (4) 有权对产品质量和施工质量进行考核。 5.2.4 专职质检员 (1) 根据设计图纸及有关技术标准、规程、规范,采用施测、 检测的各种方法对工程质量进行检查。 (2) 参加工地的质量小组活动情况,定期和不定期检查各工作 面的质量情况,对工程质量进行评估。 (3) 对工程质量检查作好记录,保证数据真实可靠。对其所提 供的数据负

7、责,保证质量问题的可追溯性 (4) 严格把好质量关。原材料检验不合格,严禁用于生产,工 序质量不合格,不得转入下一道工序施工。 5.2.4 施工技术员 (1) 熟悉施工图纸和有关规程、规范,对所负责施工的工程质 量负直接责任。 (2) 负责向班组作业人员进行技术交底,讲述施工工艺、施工 要点和操作要求,并组织施工。 (3) 负责施工过程中质量复检工作。 (4) 对发现的质量问题及时处理,并分析原因,采取纠正和预 防措施。 (5) 贯彻执行质量方针,指导作业人员遵守操作规程,不断提 高质量意识,确保工程质量。 5.2.5 实验员 (1) 根据有关技术标准、实验规程规范,对各项实验正确操 作,保证

8、实验数据的准确性。 (2) 配合质检人员进行施工现场取样实验,及时填写实验报 告,按时提交实验记录资料,并对所提供的数据负责。 (3) 正确操作、定期维护各实验仪器和设备,及时联系法定计 量单位对测量、检验和实验设备按周期进行校定,确保检测设备在 有效期内使用。 5.3 质检人员的配置 质检负责人一名,负责各工段的终检工作,检验和实验工作由 现场实验人员负责,施工班组设初检人员,所有施工人员均参加质 量管理工作。 5.4 文件和资料的控制 (1) 工程部资料员负责与质量有关的行政文件和资料的控制。 记录按规定统一标识、编目、妥善贮存、保管,做到易查、易找。 (2) 质量负责人负责工程使用的技术

9、标准、规程规范、工艺文 件、图纸的监督,包括对外部提供的标准、图样,确保有关技术文 件和资料在运行中均为有效版本。 (3) 对设计变更,工程经理部将文件进行技术交底,发放给有 关技术人员,并按设计变更要求调整或重新制定施工方案、组织施 工。 (4) 因客观环境出现与设计不符的施工情况时,需修改的文 件,修改内容由原审批人员审批,并保证修改后的有效版本及时发 放,无效文件及时销毁或盖“作废文件”作为标识。施工图修改、 材料代用由工程经理提出修改意见,报监理工程师签字批准后方可 实施。在原件上修改时、修改人员要有明显标识和责任人签章,未 经审批的更改无效,不得实施。 5.5采购 采购包括施工中所用

10、的原材料、半成品和构件以及工程中使用 的永久性设备。采购部门严格按我单位质量体系中的相应程序文件 貝体操作,采购质量的控制应从以下儿方面进行控制。 (1) 明确质量要求 向供方提出的采购文件应明确列出规格、型号、检验规程、规 范及质量标准等。 (2) 选择合格的供方。 从能否具备满足工程要求的技术规范、图样和定货单要求的能 力来选择供方。 (3) 质量保证协议。 协议中应明确规定供货单位的质量保证责任,使在质量要求方 面的解释和检验、实验和抽样方法方面的争端减至最少。 (4) 进货质量记录。 所有的采购物资材料产品进库和进场时,由专人严格按有关规 范规定进行验证,并做好质量记录。 5.6业主提

11、供技术文件的控制 对业主提供的技术文件,如设计图纸、图纸修改通知,进行 受控标识,逐项进行技术交底或图纸会审,并做好记录。 5.7产品的标识和可追溯性 1. 标识的范围 (1) 村料、设备 (2) 业丰浚求进行验证的产品和设讣有以求的产品 (3) 在施T过种.m容易出现质罡迫病的产品 (4) 有追渕耍求的产品 (5) 法律现有规定的产品,如易燃、易爆物品。 2. 现场工程部按国家或行业现行质量检验评定标准以该施工工 程的单位工程、分部工程、单元工程,以隐蔽工程验收记录、实验 记录、质量检查记录等作为施工过程产品标识。对坐标控制点、标 高控制点、沉降观测点、安全标志、标牌均按照国家标准标识,并

12、做好记录。 3. 工程交付阶段产品标识。 工程最终产品以竣工图和竣工验收的技术资料进行标识。 5.8施工过程控制 1. 施工准备阶段的质量控制 (1) 组织有关工程技术人员认真熟悉设计图纸,领会设计意 图,做好图纸会审及现场踏勘工作。图纸会审完毕后,技术负责人 组织技术人员编制施工组织设计。 (2) 向施T人员做好技术交底丁作, (3) 检查附属工程、临时设施,防自然灾害措施,主要施工设 备和机具,劳动组织和水平是否满足施工质量的要求。 (4) 检查施工测量定位放线用的控制网是否已经设立,并达到 设计要求。 (5) 检查实验人员和实验设备是否能满足施工质量检测、控制 和鉴定的要求。 2. 施工

13、过程控制 (1) 工序质量控制内容 影响因素的控制:即对人、机具、材料、方法和环境等五个对 工程质量起综合作用的因素进行控制。 工序作业效果的检测。是指取样进行检测,以判断工序作业效 果,包括工序能力是否恰当,工序作业是否正常。如发现状态异 常,则应查明原因,采取措施,使工序恢复正常。 (2) 工序质量控制点 工程施工中对某些需要重点控制的施工工程、工程部位和环节 设立控制点,实施工程的动态管理。 5.9检验和实验控制 1. 进货检验和实验 对工程所使用的材料、半成品、配件及设备的数量、规格、质 量进行检查和检验,对原材料的检验按规定的批次进行抽检。 2. 工序检验和实验 施工现场严格执行“三

14、检”制度,即班组自检、现场施工技术 人员复检、质检员终检,质检人员做好分项、分部工程的专项检查 和评定。在上道工序检验合格前,严禁转入下道工序的施工。 3. 最终检验和实验 (1) 在分项、分部、单位工程完工后,工程经理部应根据计划 和程序进行内部检验,在做好检验和实验记录后,向业主或监理工 程师申报最终产品检验和实验。 (2) 工程交接前,工程技术负责人应组织技术人员对工程进行 全面检查,依据有关的实验标准、规程、规范的检查内容及要求, 对工程施工质量、进货检验和实验资料、过程检验和实验资料、其 它质量保证资料以及外观质量进行综合检查,并做好检查记录。 (3) 工程经理在工程完工后,组织有关

15、人员按合同规定的有关 质量检验评定标准进行检验。对工程质量进行全面考核,作出评 价,并办理产品交接手续,进行最终的工程竣工验收。 5.10 检验、测量和实验设备控制 确保本工程所使用的检验、测量和实验设备在校准有效期内, 处于合格、稳定状态。所有检验、测量和实验设备,根据鉴定、校 验结果,做好标识,表明其校验状态。 5.11 检验和实验状态 1. 进货物资的检验和实验状态采用分区堆放和挂放标识牌或标 签的方法进行标识。 2. 工序检验和实验状态采用检验记录和现场标记的方法进行标 识。 3. 产品竣工检验和实验状态采用单位工程质量评定表、交付记 录加以标识。 5.12 不合格品的处理和控制 1.

16、 不合格品的评审和处置 发现不合格品,由质量管理部核发不合格品的通知单,并 组织有关部门评审和处理。 (1) 采购物资的不合格由材料员做出标识,采取隔离措施,同 时拒收或退货。 (2) 对于质量缺陷和质量“通病”,由质量管理部组织评审, 根据质量状况进行返工或返修,不合格品的检验、实验、评审、处 置方法均需形成记录。 (3) 对工程质量事故,须报公司主管领导,由公司主管领导组 织评审,查清事故原因,制定处置方案或措施,报监理工程师审定 后实施。 2. 控制不合格品出现的措施 (1) 要求施工技术人员,严格遵守岗位责任制、做好书面交 底、质量检查。对操作人员加强技术培训,搞好技术练兵 (2) 工

17、程材料按国家标准购料、检查、实验。按规范及实验调 整材料配比,搞好质量控制。 (3) 作业工具、自检工具配齐、配够,满足生产需要,对施工 机具定期检查、校核。 (4) 施工方法坚持“三检”制,严格按技术交底办事,不合格 品及时返工处理。 5.13 纠正和预防措施 1. 认真实施公司纠正和预防措施相关作业控制程序,消除实际 或潜在的不合格原因,不断改进和提高质量。 2.纠正措施 出现不合格品或不合格工序时,工程经理和技术负责人立即组 织有关人员调查分析,找出原因后报监理工程师,制定整改措施作 好记录,并检查其整改效果。 3. 预防措施 对质量体系运行和产品可能出现的不合格因素,全面分析,从 人、机、料、法、环境等方面采取预防措施。 5.14 搬运、贮存、防护和交付 工程工程所需材料、设备的搬运贮存、防护和交付,严格执行 我公司搬运、贮存和防护控制相关程序的规定。对特殊物品或工 程,应制定专门的操作规程,以满足其特定需要。 5.15质量记录

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