深层搅拌桩施工方案设计

1、南昌市沿江北大道快速路工程（英雄大桥学院五路）深层搅拌桩施工方案编制： 审核：批准：中铁三局集团有限公司2015年5月24日第一节深层搅拌桩概况 -1 -1、 工程概况 -1 -2、 深层搅拌桩概况 -1 -第二节 编制依据-4 -第三节 施工准备-4 -1、人员准备 -4 -2、 施工机械准备 -5 -3、 原材料准备 -5 -4、现场场地布置 -6 -第四节施工进度安排 -8 -第五节试桩施工-8 -1、试桩的目的 -8 -9 -9 -10-11-12-12-15 -2、试桩的检测 -9 -第六节施工方案1、施工工艺流程图 2、深层搅拌桩施工工艺参数表3、平整场地3、测量放样4、深层搅拌桩

2、施工第七节质量保证措施1、 质量检测标准 -15 -2、 质量的检验与评判方法 -16 -3、 质量保证措施 -16 -第八节第九节施工安全措施 -18-环境保护措施 -20 -第一节深层搅拌桩概况1、工程概况本项目西起英雄大桥（洪都大桥），接现有英雄大桥南岸立交，沿富大有堤布置，东至学院五路，管段里程K0+000K11+889.558，全长11.89km，按城市快速路标准建设，双向六车 道，标准路幅宽度 33.5m，设计速度为 80km/h。2、深层搅拌桩概况本工程沿线路基及构筑物基础落在杂填土层及其他工程性 质较差土层时，对该土层采用深层搅拌桩处理。全线深层搅拌桩 处理范围见下表。深层搅拌

3、桩处理范围表项目起始桩号终止桩号长度搅拌桩根数深层搅拌桩地基加固K0+000SK0+000SK0+12023020980SK0+280SK0+500220SK0+920SK1+110190SK2+665SK2+860195GAK0+150GAK0+478328K0+750丹霞路箱涵桥901450SK4+900SK5+28038036097SK5+310SK5+620310K8+460K8+940480K9+250K9+660410K10+320K10+680360K9+431.675 箱涵桥931244本方案以K9+431.675箱涵桥处深层搅拌桩施工方案为例介 绍深层搅拌桩施工工艺。其他路段

4、深层搅拌桩参照施工。K9+431.675箱涵桥采用2X净13.55m两跨钢筋砼箱涵桥形 式。K9+431.675箱涵桥下地基存在大量粉质粘土及中砂，其承载 力较弱，工程性质较差，不能满足箱涵桥对其承载力的要求（箱涵桥处工程地质剖面见下图），现对其进行深层搅拌桩处理。K9+431.675箱涵桥地基处深层搅拌桩为等边三角形布置，桩径0.7m，间距为1.5m，桩长为7.5m。深层搅拌桩处理范围为箱 涵桥底板对应地基处向外1排桩，深层搅拌桩合计数量1244根,共9330米。K9+431.675箱涵桥深层搅拌桩处理范围示意图需保证深层搅拌桩桩底进入粉质粘土或中砂层2米,米用32.5级普通硅酸盐水泥，设计

5、水泥用量为加固土体质量的14%（水塘部分为15%）,水灰比为0.5，可根据现场实际土质添加早 强、缓凝、减水等外加剂。处理后要求复合地基承载力容许值fa 150KPa,单桩竖向承载力特征值Ra=220KNK9+431.675箱涵桥深层搅拌桩设计桩顶标高为17.25m，设计桩底标高为 9.75m。箱涵桥北侧桩位于富大有堤坡面上，整体 地势较低，标高为15.98m17.613m ;箱涵桥中部桩及南侧桩位于 鱼尾广场上，整体地势较高，标高为21.71m22.9m。施工前需将场地整平为同一标高，形成同一工作面后施工。K9+431.675箱涵桥地形原貌图第二节编制依据1、南昌市沿江北大道快速路工程施工现

6、场勘查资料。2、南昌市沿江北大道快速路工程岩土工程勘察报告。3、南昌市沿江北大道快速路工程施工图设计。4、南昌市沿江北大道快速路工程业主、监理相关要求。5、国家现有的有关验收规范、质量检验评定标准和技术标准：建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2012)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)第三节施工准备1、人员准备现场负责1人，技术负责1人、测量员2人、试验员1人、质检员1人、施工员1人、作业人员 8人每台班组水泥搅拌机械由 4人组成：班长：1名，负责水泥搅拌桩施工指挥，协调各工序的操作 联系；司机：1名，按照班长发出的

7、信号，正确操控钻机钻进、提 升、喷浆、停浆等，观察和检查钻机运转情况，做好维修保养机械工作；拌浆工：1名，按实际配合比配置制配水泥浆，并将水泥浆倒入储料罐内;供料工：1名，负责搬运水泥及外加剂，负责散装水泥及外加剂的称量。2、施工机械准备序号设备名称性能型单位数量1汽车吊25t台12深层搅拌机SJB-2台23压浆机BW-1台14水泥电脑喷灌自动记录仪BJ-A5台15灰浆搅拌机械套16发电机组200kw台17水泵及水管10cm套28筒仓80t个23、原材料准备3.1、 进场水泥强度等级为PO32.5普通硅酸盐水泥，进场前 对生产进行考察、了解、材料应符合设计要求与技术规范的标准， 供应量应能满足

8、施工进度。3.2、对进场水泥批次、数量、出厂日期、检验批复文件的 编号、现场存放地点以及相应所使用的施工路段的原材料台账制 度。3.3、水泥必须在水泥罐中存放，并建立水泥用量台账。水 泥罐应选择在靠近箱涵桥施工且运输方便的位置，水泥罐需浇筑 钢筋混凝土基础，并用膨胀螺栓固定，保障安全稳固，防止出现 侧翻等事故。3.4、建立桩基施工台账，并随时检查及时签证，统计数据 用以对实际用量进行总量宏观控制。4、现场场地布置现场场地布置如图所示布置，施工用水就近从水塘、赣江中 抽取。因业主单位目前未交付施工用电变压器，前期施工用电从罗 伊尔游艇厂公司变压器借用，所用电线电箱设置需严格遵守有关 安全规范。在

9、箱涵桥四周设置施工便道，施工车辆由此便道驶入施工区 域。根据施工需要设置 80t水泥筒仓2个，布置于箱涵桥南侧 水泥筒仓基础需提前浇筑，内设钢筋、筒仓预埋件，筒仓四周设 置缆风绳，保证水泥筒仓安全牢靠。实用文档IIIIII4鱼尾广场5II厂材321只只I1卅科2価21h烤Ft/74施工场地布置图第四节 施工进度安排K9+431.675箱涵桥处深层搅拌桩总根数为1244根，总长为9330m根据现场情况，拟采用2台单轴水泥搅拌桩机，按每日24小时工作，每台桩机每天完成280336延米桩工程量，考虑到试桩时间，计划完成时间：2015年6月10日2015年7月10日第五节 试桩施工1、试桩的目的考虑到

10、试验室与施工现场不同的地质情况，而进行现场工艺 性试桩，以验证室内配合比和设计参数，确定主要施工工艺指标。项目部根据要求计划施工3根试桩，通过试桩施工，要求能够掌握下钻、提升的困难程度；确定钻头进入粉质粘土层或中砂 层电流变化程度；确定水泥浆液密度；确定合适的输浆泵的输浆 量；掌握水泥浆经浆泵到达搅拌机喷浆口的时间、搅拌桩机提升 速度、复搅下沉、复搅提升速度等施工参数。指导下步大面积施 工。试桩要求满足设计水泥浆喷入量的各种技术参数：1、钻进速度： V 1.0 m/min2、平均提升速度：喷浆时 Vp 0.5m/ min复搅时 Vp 200用钢尺量2、质量的检验与评判方法深层搅拌桩加固效果检验

11、在竣工后进行，对桩位、尺寸、无 侧限抗压强度、复合地基承载力等采用取芯、开挖等方法进行检 验。成桩后3天，可用轻型动力触探检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的 1%且不少于3根。成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下 0.5m）目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%成桩28天后进行单桩静载荷试验以及复合地基荷载试验检验承载力，单桩竖向承载力特征值为220KN,复合地基承载力不小于150kPa;抽检率为桩数的 1%且每一工点不少于 3处。成桩28天后用双管单动取样器钻全桩取芯样作无侧限抗压强度试验，取芯从桩顶下身无侧限抗压强度。桩长1.0m开始，每2.0m取芯

12、检测，检测桩012m范围内无侧限抗压强度不小于1.2MPa,抽检率为桩数的0.2%，且每一工点不少于3处3、质量保证措施3.1、组织保证措施成立以项目总工程师为首技术人员参加的深层搅拌桩工程领导小组，成员由质检工程师、技术人员及作业班组技术骨干组 成，施工作业人员经培训后上岗。施工中，质检工程师与技术人 员认真检查与指导每道工序作业，使每个作业班组的技术骨干都 能正确带领作业人员严格按照作业指导书进行操作，凡检查验收 不合格者，立即纠正。每道工作完成后，先由主管技术人员及质 检工程师检查，再报请监理工程师验收签认后，才准进入下道工 序。关键部位施工时，小组成员要跟班现场指导检查。深层搅拌桩施工

13、时严格按照建筑地基处理技术规范中有 关规定进行施工， 过程中应做好施工原始记录，记录内容应包括:、施工桩号、施工日期、天气情况；、喷浆深度、停浆标高；、灰浆泵压力、管道压力；、钻机转速；、钻进速度、提升速度；、浆液流量；、每米喷浆量和外掺剂用量；、复搅深度。3.2、技术保证措施深层搅拌桩是软基处理的关键部位，施工质量的好坏直接影 响到路基及上层结构物的施工质量。施工中技术保证措施如下：施工中应控制好深层搅拌机提升速度均匀连续，它是 控制注浆量、搅拌均匀程度，保证加固效果的关键。规定第一次 喷浆搅拌提升至桩顶时，贮料罐中水泥浆应正好排空，如有剩余 应在工序重复搅拌提升中喷完，且应根据所剩多少，尽

14、量喷在靠 近桩顶附近的桩段。严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保 桩体长度；严格在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；施工中发现喷浆量不足，实行整桩复打，复打的喷浆 量乃应不小于设计用量；浆液的制备应配备应配备比重仪，以确保浆液的质量。普通硅酸盐水泥应确保质量，严禁使用过期、受潮、 结块、变性的劣质水泥；326钻身施工时，应采用低中速档钻进（或提升），切勿米用高速档快速钻进（或快速提升）。327每台班加固完毕必须立即将贮料罐、灰浆泵、深层搅 拌机及相关的管道用清水冲洗干净。3.3、施工中存在的质量问题及处理措施如下：搅拌下沉困难，电流值偏高造成原因：电压偏低；土质硬、阻力太大；遇到大石

15、块、树 根等防治措施：调升电压；适量加水；开挖排除软管堵塞造成原因：软管内有水泥结块；遇到厚沙层防治措施：拆洗软管；提升钻杆再打，或全部提升完钻杆后 再打喷灰提升未到设计顶面咼程，灰已喷完造成原因：电子秤不准；胶管漏浆；灰量不足防治措施：修复电子秤；检查胶管，修复；重新核定灰量接近设计高度时，下沉困难造成原因：遇到粘土，石块等障碍物防治措施：提高电流达80A,仍无效果，可提升喷浆并做好记录第八节施工安全措施1、深化安全教育，强化安全意识，牢记“安全第一”的宗 旨。施工人员上岗前进行安全教育和技术培训并持证上岗。2、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施 工。易燃易爆品妥善保管，工程材

16、料合理堆放，各种交通、施工 信号标识完备，风水管路、供电线路安装、架设正确。施工现场 紧张有序，施工工序有条不紊。3、加强班组建设。配好班组长、安全员，执行“三工、三 检”和“周一”安全活动；集思广益，发现问题，找出隐患，及 时解决，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。4、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工；严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。5、对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防人 员，严禁野外用火，用火地区要采取一定隔离防护措施，生活区 及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、爆炸

17、 事故的根源和隐患，严格控制易燃、易爆物和助燃物的贮量。6、现场的各种机械设备都有完整、有效的安全防护保险装 置，机械运动部分有防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。凡发 现不正常情况，如需维修机械、排除障碍、加油等，做到停机、 拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。7、各种电气设备、线路、电动工具等，绝缘要良好。接“三 相五线”制，采用重复接地；现场电气设备和线路的安装，由持 有操作证的电工负责安装，严禁电线拖地使用。手持电动工具的 安全防护有效、齐全、电源线无破损。振捣器使用前，检查电动 机、电缆是否绝缘良好，传动装置是否正常，软管有无破损等。8汽车吊在起重吊装前，按规定检查“双保险”、

18、“四限 位”等装置是否齐全、灵敏、有效，运转是否正常，试运转无误 后方可正式作业。9、夜间作业必须有足够的照明强度，危险区悬挂警告标志， 任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。10、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安 装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上 岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。11、机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械 设备专人操作、专人负责。12、电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得 合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。13、各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专 门负责。14、大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日 常维护及保养，并作详实记录。第九节 环境保护措施1、环保水保措施规划上场后先核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的 重大环境影响因素。明确施工范围内应遵循的环保法律、法规、 标准和要求。其次，在编制试桩施工方案时有相应的施工区和生 活区环境保护措施规划。主要包括：施工场地开挖的边坡保护和 水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、 粉尘、废气、废水和废油的治理措施；施工区和生活区卫生设施 以及垃圾的治理措施。措施、施工计划中安排环境保护的具体工作任务， 包括方案、 设施、工