煤矿井下电气设备保护措施

1、*桐梓县蔡家塘煤业有限公司井 下 电 气 设 备 安 全 保 护 措 施矿长：张昌兵总工程师 :陈 全 编制人：陈常中二零一一年一月井下电气设备安全保护措施（1）井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开 断能力，并应校验电缆的热稳定性。（2）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负 荷、接地和欠压释放保护。井下由采空区变电所、移动变电站或配电点引 出的馈电线上，应装设短路、过负荷、和漏电保护装置。低压电动机的控 制设备，应具备短路、过负荷、单项短线、漏电闭锁保护装置及远程控制 装置。（3）井下配电网络（变压器馈出线路、电动机等）均应装设过流、 短路保护装置：

2、 必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分 段能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性；必须正确选择熔断器的熔体 必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。 保护装置必须保 证电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够启动。（4）矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流不超过 20A。 地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上， 必须装设有选择性的单相 接地保护装置；供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作 于跳闸的单相接地保护装置。井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置 或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。每天必须对 低压检漏装置的

3、运行情况进行 1 次跳闸试验。煤电钻必须使用设有检漏、 漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保 护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行 1 次跳闸试验。（1）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。手动 合闸时，必须事先同井下联系。井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检 测闭锁装置时，可采用瞬间 1 次自动复电系统。（2）电压在 36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备 的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝） 、铅皮或屏蔽护套等必须 有保护接地。（3）接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过 2Q。每一移动 式和手持式电气设备至局部

4、接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地 连接导线的电阻值，不得超过1Q。（1）所有电气设备的接地保护装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地 芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成 1 个总接地网。主接地极应 在主、副水仓中各埋设 1 块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不 得小于0.75m2、厚度不得小于5mm在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极 连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Q。（ 2）下列地点应装设局部接地极： 采区变电所（包括移动变电站和移动变压器） 。 装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 低压配电点或装有 3 台以上电气设备的地点。 无低压配电点的采煤机工

5、作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置 1 个局部 接地极。 连接高压动力电缆的金属连接装置局部局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。 设置在水 沟中的局部接地极应用面积不小于 0.6m2、厚度不小于3mm勺钢板或具有 同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部 接地极，可用直径不小于35mm长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至 少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不 小于22mm长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于 5mnil勺透孔，2根钢管相距不得小于5m

6、，并联后垂直埋入底板，垂直埋深 不得小于 0.75m。(2) 连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm的铜线，或 截面不小于100mm的镀锌铁线，或厚度不小于 4mm截面不小于100mm 的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置 两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm的铜线，或截面不小于50mm的镀锌铁线，或厚度不小于 4mm截面不小于50mm的扁钢。一、漏电保护随着煤矿井下用电设备数量的增多和电压的升级， 供电与用电的安全 问题日益突出。其中，漏电故障具有危害大、发生率高、突发性强、分布 范围广、不易察觉等特点，成为影响电力系统安全运行的重要因素。漏

7、电 保护设施可以监测电力系统的运行状况，一旦漏电发生，保护设施可以有 效控制故障的发展和事态的恶化。(一) 漏电故障1 、 漏电的原因( 1 )电缆、电气设备自身的原因。现象有： 电缆在井下长期运行中，绝缘老化、受潮，导致绝缘性能下降。 电动机工作时，绕组绝缘受热膨胀，停机后的绕组绝缘冷却收缩， 长期使用的结果是绝缘材料出现缝隙，潮起容易侵入，导致对地绝缘电阻 降低。（2）操作、维修不当。现象有： 采掘机械迁移时，对电缆防护不周，导致电缆受到挤、压等外力， 影响其绝缘性能。 对检修后的电气设备送电时，由于内部残留有多余的零部件或遗 留金属工具，导致带电部分和外壳之间的电气距离过小或二者直接接触

8、。 过载保护的动作值整定不适，导致过载长期存在而使绝缘受损。（3）施工、安装不当。现象有： 电缆与设备连接时，相线与地线接反。 电缆冷补或热补时，操作工艺有误或使用的材质地下，影响绝缘 性能。 将电气设备安设在有淋水或其他易使设备受潮的地方。（4）管理不当。现象有： 购入并使用质量低劣的设备、电缆，其绝缘性能往往不能满足要 求。 电缆长期浸泡在水中或埋压，没有及时处理。2 、漏电对煤矿安全生产的危害（1）产生过电压或造成相间短路。当发生单相间歇性电弧接地时， 由于接地电流不大，往往不能产生稳定的电弧，当电流经过零点而暂时熄 弧后，在故障相的电压恢复上升道足够高的时候，电弧又立即重燃，这种 间接

9、性电弧现象会导致电磁能量的振荡和积聚， 并在鉴权相及系统中性点 间产生弧光接地过电压，危及电网与设备的绝缘。在持续过程中，单相接 地还可能发展成两相接地短路。(2) 造成人身触电。漏电故障具有隐蔽性，如果保护功能不完善， 容易导致人身触电。(3) 提前引爆雷管。当漏电发生在爆破作业场所附近，且漏电电流 足够大时，有可能提前引爆雷管，并造成严重的人员伤亡。(4) 引爆瓦斯。在660V系统中，漏电电流达到42mA时，其产生的电火花的能量足以引爆超限的瓦斯。3、 预防漏电故障的措施(1) 严禁电气设备及电缆长期过负荷运行。( 2)导线连接要牢固，无毛刺，防松装置要完好，连接方式要正确。(3) 维修电

10、器设备时要按规程操作，检修结束要认真检查，严禁将 工具和材料等导体遗留在电气设备中。(4) 避免电缆、电器设备浸泡在水中，防止电缆受挤压、碰撞、过 度弯曲、划伤、刺伤等机械损伤。(5) 不在电气设备中增加额外部件，若必须设置时，要符合有关规 定的要求。( 6)设置保护接地装置。(7)设置漏电保护装置。漏电保护装置应能连续监测电网的绝缘状态，并且只监视电网对地的绝缘电阻值，而不反映其内容的大小。当电网 绝缘电阻降低到规定值时，快速切断供电电源。当电网的绝缘电阻对称下 降或不对称下降时，其动作电阻值不变。其动作电阻值不应受电源电压波 动的影响，并具有自检功能。漏电保护装置的检测电路的电阻应足够大，

11、 不应降低电网对地的阻抗和不增加人身触电危险。 漏电保护装置必须灵敏 可靠，既不能拒动，也不能误动。漏电保护装置应能对电网对地电容电流 进行补偿，减小人体触电电流。漏电保护装置在电网送电之前应能对电网 的绝缘状态进行监测，一旦发现漏电，将电源开关闭锁。漏电保护装置动 作应有选择性，以缩小停电范围。将漏电保护装置与屏蔽电缆配合使用， 当相线绝缘损坏发生漏电时，由于通过屏蔽层接地，而屏蔽层外部又有绝 缘外护套保护。因此，在漏电火花还未外露之前，漏电保护装置就已经动 作，切断电源，从根本上杜绝了在空气中出现漏电火花的可能性，即实现 了超前切断。（二）漏电保护1、 漏电保护方式 漏电保护技术虽然发展较

12、快，但从漏电保护的基本原理上看，常见的 漏电保护方式主要有两种：附加直流电源保护方式和零序电流保护方式。2 、漏电闭锁。漏电闭锁是指在开关合闸前对电网进行绝缘监测， 当电网对地绝缘电 阻值低于闭锁值时开关不能合闸，其闭锁作用。3 、漏电保护装置的整定漏电继电器动作电阻值是以网路绝缘电阻为基准确定的， 即当低压电 网绝缘水平下降到对人触电有危险时，漏电继电器应动作，并切断电源。因此，把这个对人身触电有危险的电网极限绝缘电阻值，定位漏电继电器 的动作电阻值。对漏电保护和漏电闭锁装置按表整定。漏电保护装置及漏电闭锁的动作电阻整定值电压漏电保护漏电闭锁1140V20k Q40kQ660V11kQ22k

13、Q380V3. 5kQ7kQ127V1. 5kQ3kQ4检漏保护装置的运行、维护和检修（1）值班电钳工每天应对检漏保护装置的运行情况进行检查和实验， 并作记录。检查试验内容有：观察欧姆表指示数值是否正常；安装位置是 否平稳可靠，周围是否清洁，无淋水；局部接地级和辅助接地极安设是否 良好；外观检查防爆性能是否合格；用试验按钮对保护装置进行跳闸试验。（2）电气维修工每月至少进行1次详细检查和修理，除了（ 1）条规 定的内容外，还应检查：各处导线、元件是否良好；闭锁装置及继电器动 作是否可靠；接头和触头是否良好；补偿是否达到最佳效果；防爆性能是 否符合规定。（3）在瓦检员配合下，对运行中的检漏保护装

14、置每月至少进行一次 远方人工漏电跳闸试验。（4）检漏保护装置每年升井进行一次全面检修，检修后必须在地面 进行详细的检查、试验，符合要求后方可下井使用。（5）检漏保护装置的维护、检修及调试工作，应记入专门的运行记录簿内二、过电流保护（一）过电流故障 过电流故障是指实际通过电气设备或电缆的工作电流超过了额定电 流值。常见的过电流故障有短路、过负荷、断相三种。1 短路的危害与原因在煤矿井下发生的故障有两相短路和三相短路。 短路属于最严重的过 电流故障，对故障点周围的其他设备的正常运行造成很大的影响，短路点 电弧中心温度达25004000C，短时间可能会烧毁设备或电缆，引起电气 火灾，甚至引起瓦斯、煤

15、尘爆炸。造成短路的原因主要有：（1）绝缘击穿。由于绝缘老化、受潮、或接线头工艺不符合要求等 问题可能导致电缆绝缘击穿。（2）机械损伤。如对电缆或电气设备防护不当，致使其受外力作用。（3）误操作。如：将未停电线路当成停电线路进行短路接地；对刚 检修完毕的设备送电时，忘记拆除短路接地线。2 过负荷的危害与原因过负荷是指电气设备或电缆的实际工作电流超过了额定电流值， 而且 超过了允许的过负荷时间。在煤矿井下，过符合主要针对电动机，长时间 的过负荷会导致绝缘性能下降，进而影响电动机的使用寿命，它是造成井 下中小型电动机烧毁的主要原因。造成电动机过负荷的主要原因有：（1）电源电压过低。电源电压过低，会造

16、成电动机工作电流加大。（2）机械性堵转。如电动机轴承损坏或电动机所带负荷被卡会造成 过负荷。（3）重载启动。重载启动时，启动时间长，会导致电动机温度升高。3 断相的危害及原因 断相是指三相供电线路或设备出现一相断线，以电动机断相多见。电 动机在运行中断相后，仍会运转，由于机械负载不变，电动机的工作电流 会比正常的工作电流大，引起过负荷。为与三相对称过负荷区别，故称为 断相或单相断线故障。造成断相的主要原因有：（1）熔断器一相熔断。（2）电缆与电缆或电缆与设备没有可靠连接。（3）电缆芯线中有一相断电。（二）过电流保护装置 过电流保护包括短路保护、过负荷保护和断相保护等。目前，煤矿井 下低压电网过

17、流保护装置主要有电磁式过流继电器、 热继电器、段容器等。矿井低压供电系统中短路电流、过载电流大小和持续时间长短，决定 了对供电系统中电气设备的危害程度，必须采取有效措施将短路电流、过 载电流的危害限制在最小程度。为此，应采取下列措施：正确选择和校 验电气设备， 其短路分断能力要大于所保护供电系统可能产生的最大短路 电流。正确整定过电流、短路电流保护装置，使之在短路故障发生时， 保证过流装置能准确、可靠、迅速的切断故障。对各种过流故障虽采用预防措施但仍有可能发生， 所以对电气设备和 馈电线路还必须设置过流保护装置。 过流保护装置的额定电流或动作电流 必须进行正确的选择或整定，否则不仅起不到保护作

18、用，还能引起严重的 事故。（三）综合保护装置1 、电动机综合保护装置 电动机综合保护器是保证电动机安全运转的多功能综合保护装置。煤矿安全规程规定，低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷单 相断电、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。2、 煤电钻综合保护装置 煤电钻是采掘工作中的工具之一。由于井下工作环境恶劣，煤电钻与 人接触频繁，虽然电源电压不高、功率不大，有 127V 专用电源，但因漏 电、短路造成操作人员触电和引爆瓦斯的事故仍时有发生。因此， 煤矿 安全规程规定，煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、 断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须 对煤电钻综合保

19、护装置进行 1 次跳闸实验。安装与调试： 安装前应检查本装置在运输过程中是否有碰伤或损坏，隔爆是否 良好，连接螺栓有无松动现象。 核对主变压器一次电压是否与井下供电电压等级相一致，如果不 符，应改变连接组别。 装置要有可能的接地。主接地与辅助接地之间距离不得小于 5mm，接地线可用直径为6 10mm勺单芯橡胶电缆 安装完毕，要严格检查防爆面间隙，必须达到标准。 经检查外部接线无误后方可送电。送电后，正常时黄灯和绿灯亮。 启动煤电钻，持续 1min 以上，然后停止，连续作数次，以验证电 路勺可靠性。 若启动煤电钻后，立即跳闸，蓝灯亮，此时如果装置和供电系统 无短路现象，应该查煤电钻动力电缆勺芯线

20、直径和长度是否符合要求；如 果正常，应调整插件中的2W1阻值，使其达到正常启动，而且短路实验电 路也应正常。 漏电跳闸及闭锁的电阻值，出厂时已调整好且封固，一般情况下 无需调整。当按下漏电实验扭不动作时，应检查主接地与辅助接地是否完 好。（2）安全技术要求。 供电电网电压不得超过额定值的 85% 1 05%。 电缆相间绝缘电阻不得小于2kQ，否则装置可能自动跳闸。 每次使用前应做短路和漏电跳闸实验，检查装置是否工作可靠。 打开门盖时，应先断电，再将隔离开关置于“分”的位置，然后旋 出连锁螺杆，方可打开门盖。 在紧急情况下，隔离开关载荷拉闸总次数，累计不得超过3次。每次拉闸后应检查开关触头有无溶

21、蚀现象，并进行处理。三、保护接地（一）保护接地的作用运行中的电气设备，其外壳对地不应出现电位。如果内部出现绝缘损 坏导致一相碰壳漏电，会使其金属外壳出现对地电压，同时与电气设备接 触的其他金属物上也会出现这类情况，对周围工作人员的安全构成威胁。 这种情况下，安装保护接地是一种有效的措施。保护接地就是将电气设备 在正常情况下不带点的、但有可能带危险电压（ 36V 以上）的金属外壳、 构架等与埋设在地下或水沟中的接地极连接起来， 这样可以减小漏电时外 壳、构架等对地的电压。在煤矿井下，保护接地通过分流作用，可以有效 的降低人身触电的危险，减少漏电故障引起瓦斯爆炸的机会。煤矿安全规程规定，电压在36

22、V以上和由于绝缘损坏可能带有危 险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝） 、铅皮 或屏蔽保护套等必须有保护接地。（二）井下保护接地系统 单独装设的保护接地装置接地电阻大，可靠性低，没有完全降低人体 触电的危险，因此， 煤矿安全规程规定，所有电气设备的保护接地装 置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和互补接地装置，应与主接地极 连接成一个总接地网， 即形成井下保护接地系统， 系统构成如图 5-7 所示。 形成接地系统后，接地电阻大幅度降低。接地电阻越小，分流作用就越明 显。1 、主接地极的安装 主接地极应在主、副水仓中各埋设一块，采用耐腐蚀的钢板制成，其 面积不得小雨0。75n

23、2，厚度不得小于5 mm。考虑井下水呈酸性，应视 腐蚀情况适当的加大厚度或镀上耐酸金属。主接地极与接地导线必须焊接。2 、局部接地极除了在主、副水仓中设置的主接地极外，在其他地点设置的接地极统 称局部接地极。局部接地极可设置与巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设 置在水沟内的局部接地极应用面积不小于 0.6m2、厚度不小于3mm勺钢板 或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点 的局部接地极，可用直径不小于 35mm埋在地下部分的长度不小于 1.5m 的钢管制成，管上应至少钻 20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋于底 板；也可用直径不小于22mm长度为1m的两根钢管制成，没

24、根管上应钻 10个直径不小于5mm勺透孔，两根钢管相距不得小于 5m并联后垂直埋 入底板，垂直埋深不得小于0.75m。双接地极提高了局部接地极的安全作 用，特别是在狭窄的巷道中，敷设更简单易行。3 、接地线的连接（1）接地母线。接地母线用来连接主接地极， 应采用截面不小于 50mm2的铜线，或截面不小于100mm的镀铅铁线，或厚度不小于 4mm截面不 小于100mm的扁钢。（2）接地导线、连接导线。电气设备的外壳与接地母线或局部接地 极的连接，电缆连接装置两头的铠装、 铅皮的连接，应采用截面不小于 25mm 2的铜线，或截面不小于50mm的镀铅铁线，或厚度不小于4mm截面不小 于50mm的扁钢

25、。橡套电缆的接地芯线，除用作检测接地回路外，不得兼作他用。（三）接地装置的检查与测定1 、接地装置的检查（1）安装后的检查如下： 检查各部分的选材是否符合规定，井下禁用铝导体作接地极、接 地导线等。材质无误后，进一步检查极板面积、厚度、接地线截面是否符 合要求。 检查各连接处连接是否符合对规定的要求。采用焊接的，检查焊 接有无缺陷，焊接长度是否符合要求，螺栓的规格是否符合要求，是否有 弹簧垫圈，螺母是否拧紧。 检查各电气设备的接地连接方法是否正确，保护固定设备、移动 设备。严禁串联接地。 测量接地网总电阻是否在规定的范围内。在任意一点测得的数值 反映的接地网的接地电阻值， 而不是局部值。若在某

26、点测得值大于 2 欧姆， 则需要在附近并入一接地极，使测量结果控制在 2 欧姆以内。（2）运行中重点检查保护接地装置的连接和锈蚀情况。 凡有人值班的机电硐室和有专职司机的电气设备， 交接班时必须由值 班人员和专职司机对保护接地进行一次表面检查。其他设备的保护接地， 则由维修人员每周进行一次表面检查。 每年至少要将主接地极和局部接地 极从水仓或水沟中提出来详细检查一次。矿井水酸性较大时，应适当增加 检查次数。对移动频繁或震动大的电气设备，应随时抽查。发现电气设备的保护接地装置损坏或有其他影响其保护性能的问题 时，在没有修复前，禁止送电使用2 接地电阻的测定井下保护接地系统接地电阻值的测定，要有专

27、人负责，每季至少检查 一次，并将测量结果记入记录簿内，以便查阅。在井下测量时，应使用本安型测量表（如 ZC-18 型本安型接地电阻测 量仪），若使用普通仪表，只准在瓦斯浓度为 1%一下的地点使用，并采取 一定的安全措施，报有关部门批准。（四）对保护接地的要求 接地电阻的大小，将直接影响到电气设备金属外壳对地电压的高低， 而单个接地极很难达到安全的要求，因此，井下采用保护接地网以尽量减 小接地电阻的数值为好。根据煤矿安全规程对保护接地有如下要求：（1）电压在 36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备 的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝） 、铅皮或屏蔽护套等不许 有保护措施。（2

28、）接地网上任一保护地点的接地电阻值不得超过 2Q。每一移动式 和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Q。（3）所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地 芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成 1 个总接地网。主接地板应在主、副水仓中各埋设一块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75mn2、厚度不得小于5mm在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时， 应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不的超过2Q。4）下列地点应装设局部接地极： 采区变电所 装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 低压配电点或装有 3 台以上电

29、气设备的地点。 无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷以 及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置 1 个局部接地极。 连接高压动力电缆的金属连接装置。局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。 设置在水沟的 局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm勺钢板或具有同等有 效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极， 可用直径不小于35mm长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻 20 个直径不小于5mm勺透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm 长度为1mde 2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm勺透孔， 2根

30、钢管相距不得小于 5m,并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于 0.75m。(5) 连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm的铜线，或 截面不小于100mm的镀铅铁线，或厚度不小于 4mm截面不小于100mm勺扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接， 电缆连接装置两头 的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm的铜线，或截面不小于50mm 2的镀铅铁线，或厚度不小于 4mm截面不小于50mm的扁钢。(6) 橡套电缆的接地芯线，除用作检测接地回路外，不得兼作他用。杂散电流直流电网会产生漏电习惯上将这一直流漏电电流叫杂散电流。 在煤矿 井下直流牵引网路的漏电电流是整个矿井杂散电流

31、主要部分。一 、杂散电流的产生 架线电机车的牵引网络中，轨道是电流的回路，也就是说电机车从架 空线上取得的电流是沿着轨道回到牵引变流所负母线上去的。 由于轨道与 大地不是绝缘的，因此，本来从轨道回到牵引变流所负母线上去的电流， 就有可能一本分电流不通过轨道而通过大地或其他设备、 管线回到牵引变 流所的负母线上去，即产生杂散电流。此外，架空线的绝缘不良也产生杂 散电流。二 、杂散电流的危害 矿井杂散电流会对临近的金属管道和铠装电缆金属外皮在成腐蚀， 缩 短金属管道和铠装电缆的使用寿命。这是由于杂散电流流入大地后，金属 管道和电缆外皮的电阻小于大地，因此，电路必定流入金属管道和电缆外 皮。如果流入的电流靠近回电道和电缆的一端形成阴极区（电流流入） ， 而在管道和电缆另一端形成阳极区（电流流出） 。由电化学效应而知，在 点解时，金属是从阳极进入电解槽， 此时管道、大地和轨道就形成电解槽， 轨道作为阳极要被腐蚀，管道作为阳极也要被腐蚀。根据有关实验， 1A 的杂散电流，在一年就能腐蚀 9