小高层工程施工组织设计方案工程施工设计方案

1、小高层施工组织设计 施工方案一、工程概况（一）建筑概况 新天地花园二期（都市春天四号楼）工程，位于吴泰闸路以北，供销路以西，建 设地点地势平坦， 交通便利。 本工程为顶层跃层带退台的十一层住宅， 楼底架空， 无 地下室。地上十一层，层高 2.9 米，地上架空层层高为 2.5 米，总高度为 42.40米。本 工程按六度抗震设防。建筑面积为 5949.3 平方米。设电梯两部。该工程采用隔热型材铝合金门窗， 外门窗均为中空玻璃。 细石混凝土地面， 水泥 砂浆楼面，卫生间、厨房、阳台采用防滑瓷砖楼面，乳胶漆墙面，一至九层面砖外墙 面，九层以上为乳胶漆外墙面。屋面采用卷材防水屋面及倒置式保温屋面。（二）

2、结构概况本工程住宅结构形式为短肢剪力墙结构。主要开间尺寸：4.5 X 4.5、4.5 X 3.6 ,梁截面主要有：200 X 500、200 X 450、200 X 300。现浇板一般为120厚，剪力墙均为 200厚。基础采用混凝土灌注桩，直径为 600，桩长为 18米，单桩承载力的设计值为 1500KN桩身及护壁的混凝土强度等级为 C20,素混凝土垫层为C15,承台、承台梁、 基础梁均为C30,地上剪力墙、梁板梯均为C3d混凝土保护层厚度：桩为50,承台梁 为40，框架柱为30，梁为25，各层楼板、楼梯板和混凝土剪力墙为 15，暗柱为20，梁 板中预埋管的混凝土的混凝土保护层厚度应大于30。

3、砌筑砂浆：地下采用M5.0水泥砂浆，地上采用M5.0混合砂浆。加气混凝土砌块填充墙，轻质隔板隔墙。（三）建筑等级 本建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为 50 年,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为乙级, 桩基安全等级为二级, 剪力墙抗震等级为三级, 民用建筑 工程设计等级为三级，抗震设防为六度。屋面防水等级按川级设计。（四）安装工程概况该工程设备系统包括给排水与消防系统、 采暖与通风、 电气（强、弱电）系统等。 建筑给排水工程：给水管采用PP-R塑料管，排水管采用UPVd料管，卫生器具有 座式大便器、洗脸盆、拖布池、地漏等。消防系统：普通消火栓系统，热镀锌钢管，丝扣连接。 采暖系统

4、：分户计量下供下回水平双管同程式系统，钢制柱式椭圆管型散热器， 热镀锌钢管，丝扣连接。电气工程：电气配管有钢管、塑料管；避雷系统利用基础钢筋网做接地极，利用 柱主筋做引下线，采用等电位连接。（五）开竣工日期和总日历天数 根据本工程建设工程施工合同，结合我项目部的实际施工能力，项目部初步制定了该项目工程总的施工进度计划， 即合同开工日期： 2005年 9月 16 日（以监理工 程师下达的开工令所载的开工日期为准） ，合同竣工日期： 2006年 9月16日，合同 工期总日历天数为 365 天。为确保工期总目标的实现设置如下控制点：第一个控制点： 2005.9.16 2005.10.1 桩基第二个控

5、制点：2005.10.12005.10.31承台、承台梁、基础梁第三个控制点：2005.11.12005.11.3地下剪力墙第四个控制点：2005.11.42005.11.11砖基及回填土第五个控制点：2005.11.122005.11.23架空层主体结构第六个控制点：2005.11.242006.5.4 一层及以上主体结构第七个控制点：2006.5.1 -2006.5.10屋面工程第八个控制点：2006.4.5 -2006.5.15填充墙砌体工程第九个控制点：2006.4.172006.6.2墙抹灰及墙瓷砖镶贴工程第十个控制点：2006.5.162006.7.16外墙抹灰及外墙面砖镶帖工程第

6、十一个控制点：2006.6.5 -2006.7.17楼地面工程第十二个控制点：2006.5.222006.7.20门窗安装工程第十三个控制点：2006.7.8 -2006.8.28外墙粉刷工程第十四个控制点：2006.8.292006.9.7室外配套工程第十五个控制点：2005.11.12006.9.7水电暖安装工程第十六个控制点：2006.9.8 -2006.9.13竣工清理工程第十七个控制点：2006.9.142006.9.16竣工验收（六）工程质量目标质量目标：确保市级优良工程，争创市政府奖牌。（七）工程环境、职业健康安全目标确保达到省级安全文明示工地。杜绝死亡、重伤事故为0，轻伤事故率

7、控制在5%。 以，职业病发生率为0,火灾事故为0,机械设备事故为0。二、施工准备（一）临时用水设计根据经验及现场情况选用相应管径。（二）临时用电设计见临时用电施工组织设计（三）机械设备需用计划施工现场机械设备需用计划表项目序号设备名称型号规格功率（KW）数量1塔吊QTZ31531.512砂浆搅拌机UJ300313混凝土搅拌机JZ3504.514钢筋对焊机UN1-15010015钢筋切断机GJ 405.516钢筋弯曲机GW-40B2.217钢筋调直机GJ6- 4/85.518电弧焊机BS1-3302119平刨MB503A3110电锯MJ1053111振捣器ZX501.5312平板振动器Y系列2.

8、2113蛙式打夯机HW323214电渣压力焊机JZF500/15075215高层井架2.2116咼压水泵100米扬程10117照明2018高压水泵100米扬程101（四）劳动力需用计划（见附表）1、本工程所有分部分项工程，均有相应的专业队伍施工，无需分包或转包。2、为确保工程按期保质完成，我们将从劳务公司和各专业分公司中抽调最优秀的技术骨干力量进行施工。主要施工阶段劳动力计划见附表工种按工程阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程装饰工程钢筋工30356木工354020瓦工20301520砼工30401010抹灰工60机械工101010架工103020普工30302020（五）主要材料需用计

9、划（见原材料需用计划表）（六）见证取样、送检要求及试检验计划本工程所需试验均委托正大建筑工程实验完成（见证取样试验在市质监站试验室），签定委托试验合同，按照规要求进行材料检测。1、见证取样计划（具体详见原材和施工试验计划表）（1）原材料方面：1）用于承重结构的钢筋；2）用于承重墙的砖；3）用于承重墙的混凝土小型砌块；4）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；5）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；6）屋面、厕浴间使用的防水材料；（2）施工试验项目：1）用于承重结构的混凝土试块；2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3）用于承重结构的钢筋连接接头试件；（3）国家规定的必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和

10、材料。（4）取样数量：见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量 的30%。（5）见证人员： 应为建设单位或监理单位具备建筑施工经验知识的专业技术人员担任， 并通知施 工单位、检测单位和监督机构等。（6）试件封存： 见证人应在试件或包装上做好标识、 标志，标明工程名称、 取样日期、 样品名称、 样品数量及见证人签名。2、 试验项目及取样试验方法（具体详见原材及施工试验计划表）（1）土方工程 检验项目：回填土土质密实度，含水率等。 试验取样要求： 现场取样采用环刀法取样， 每步取六个点。 本工程根据实际情况共分 七皮分层夯实。（2）钢筋工程A 钢筋原材料检验 检验项目：抗拉（抗拉、

11、屈服点、伸长率） 、冷弯等。 试验取样要求： 分批检验进场钢筋， 每批由同一截面尺寸和同一炉号钢筋组成， 重量 不大于 60 吨。每批钢筋任选两根钢筋，在钢筋任意段截取 500 毫米后取二个试样。B 钢筋接头检验 检验项目：抗拉强度、弯曲变形性能等。 试验取样要求：本工程按每次均不大于 300 个接头进行试验，每次随机切取 3 个试件。（3）混凝土工程 混凝土工程原材料检验A 水泥原材料检验： 检验项目： 3 天（或 7 天）和 28 天强度、安定性凝结时间检验等。 试验取样的要求：同一厂家、同一标号、同一编号水泥每 200 吨为一验收批，从 20 个不同部位取等量样品共 20 公斤混匀。本工

12、程根据实际用量和进场批号随时进行试 化验。B 砂子检验： 检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率等。 试验取样要求：同产地、同规格以 400 立方米作为一验收批。每批取样时，取样部位 均匀分布，先将取样部位表层铲除由各部位抽取大致相等的砂共 8 份组成一组样品， 每试验一个项目， 需取一组样品， 每组样品数量满足规标准的要求。 本工程可分基础、 主体、装饰装修三个阶段进行试化验。C、石子检验：检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及碱活性检验等。 试验取样要求：同产地、同规格以 400立方米为一验收批， 不足 400立方米也作为一 验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶

13、部、中部和底部均匀分布，先将取样部位 表面铲除，使各部和底部均匀分布，由各部位抽取 5 份大致相等的石子共 15 份组成 一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规标准的要求。本工 程可分基础、主体、楼地面三个阶段进行试化验。（4）防水卷材检验项目：拉伸性、耐热度，柔性、不透水性等 试验取样要求：同一品种、标号和等级的卷材，不超过 1000 卷抽取 1 卷，切除卷材 卷头 2500 毫米后，顺纵向截取 500 毫米长两块。本工程根据实际情况可分屋面、厨 房和卫生间共两次做试验。（5）混凝土施工试验： 混凝土的取样要求：在浇筑地点抽取。并符合下列规定：每 100 盘，但不超过10

14、0 立方米的同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件；每一现浇楼层同配合比的 混凝土， 至少留置一组标养试件。 本工程根据实际情况可分为： 基础垫层留置两组试 块，钢筋砼承台留置四组试块，每一楼层可按框架剪力墙、梁、现浇板、楼梯等划分 阶段进行留置砼试块。楼地面垫层施工时可按每一层次留置试压块。（6）砖基础及填充墙砌体工程 砖及砌块检验项目：抗压、密度、干燥收缩、抗冻等。 砖试验：同一标号、同一厂家不超过 15 万块为一批。加气混凝土砌块试验：同一标 号、同一厂家不超过 5 万块为一批。砂浆试验：检验项目：稠度、抗压强度。试验取样要求： 每一楼层或 250立方米砌体的各种强度等级或配合比变更时，

15、 还应制 作试块。砂浆试样在搅拌机出料口随机取样制作， 一组试样在同一盘砂浆中取样制作， 本工程在砖基础施工做一次试验， 以后每一楼层做一次， 楼地面施工时每一楼层做一 次。（七）测量、复验线计划 本工程平面尺寸大，要采取整体测量，分段控制，“从整体到局部，先控制后碎 部”的原则进行测设，要作为关键工序进行控制。1 、定位测量的准备工作（1）施测前认真熟悉图纸，了解建筑平面图、基础平面图、有关大样图、总平面 图及定位测量有关的技术质料。了解建筑物的平面布置情况，有几道轴线，建筑物长宽，结构特点。校核各部尺 寸。了解建筑物的建筑坐标、设计高程，在总平面上的位置，建筑物周围环境。（2）施工过程中所

16、使用测量工具要经检验计量部门检测，并确保使用时在有效检 测周期。 配备专业及具有丰富实践经验的测量人员， 严格进行施工测量， 熟悉操作仪 器，处理测量数据等。 对规划勘测部门或业主提供的坐标及水准点要进行复测， 确定 水准点和坐标的准确性。（3）编制测量方案： 深入现场了解场区控制点布置情况，根据场地条件确定施测方法，绘制观测示意图。确定矩形控制网基边线（主轴线），选定观测点，按观测示意图进行业计算，各项数据核对无误，进行实地测量。2、测设工作（1）平面控制：地平以下定位轴线的测设使用经纬仪， 采用外引控法施工，即把轴线桩引测到基 槽开挖边线以外3-4米通视良好的安全地带。地坪以上施工时，采用

17、吊线锤法进行平 面放线。（2）高程控制：基础施工完毕，用精密水准仪在建筑物周围合适地点测出高程为土0.00的水准点，反复校核，作为基准点。利用这些点将高程用钢尺沿墙柱通过水准仪向上传递， 为消除偶然误差，向上引测点不少于三个，以便相互之间进行校核，保证传递标高的 准确性。高均由土 0.00处固定用检定合格的50M钢尺向上直接丈量。施工中程的传递是在土 0.00处设置水准线，作为各层楼层高的测量依据，各层 使用DS水准仪要特别注意定期验校；因为使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器 误差。（3）工程沉降观测为了获知工程施工过程中的沉降情况，应严格进行沉降观测。水准基点是进行水 准测量的依据，通过对

18、比观测点相对于水准点基点的高程变化，就可以获知观测点的沉降情况，本工程委托具有相应资质的测量单位进行沉降观测。（八）单位工程，分部工程，分项工程，检验批划分明细表见检验批划分明细表（九）施工临建，安全防护计划1、施工道路根据现场实际情况，在施工现场修建施工道路，施工道路宽为6米宽，长为沿施工场区道路，具体做法：素土夯实、3： 7灰土200MM厚，C20昆凝土 120厚。（具体位置 详见施工现场平面布置图）。做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅 通。2、施工现场办公室及其他用房办公室及其他用房尺寸及做法：开间中心线到中心线为 3.6米；进深满外尺寸为 5.0米；前墙高3.00米，后墙

19、高2.7米；屋面板采用彩钢板，上红下白；地面采用 600 X 600地砖；墙面刷乳胶漆；墙体采用石灰砂浆砌筑，水泥混合砂浆抹面；照明采用 暗线，吊日光灯。办公室及其他用房一览表用途面积（mf）位置需用时间项目经理办公室15.3见施工现场平面布置图2005年10月25日技术至30.6见施工现场平面布置图2005年10月25日工地办公室15.3见施工现场平面布置图2005年 10月 25 日保管室30.6见施工现场平面布置图2005年 10月 25 日伙房15.3见施工现场干面布置图2005年 10月 25 日分公司经理办公室15.3见施工现场干面布置图2005年 10月 25 日指挥部30.6见

20、施工现场干面布置图2005年 10月 25 日会议室45.9见施工现场干面布置图2005年 10月 25 日甲方办公室30.6见施工现场干面布置图2005年 10月 25 日监理办公室30.6见施工现场干面布置图2005年 10月 25 日三益监理办公室15.3见施工现场干面布置图2005年 10月 25 日标养室15.3见施工现场平面布置图2005年 10月 25 日3、施工现场安全防护根据现场实际情况，拟建楼北部为钢筋作业区，拟建楼东南为木工作业区，楼南 侧距楼中间部位设置一台固定式 QTZ315型塔吊，该塔吊臂长35.0米，各项指标参数 均能满足本工程的施工要求，填充墙砌体施工时设物料提

21、升机一台。 施工现场必须形 成合理的材料储备，既方便施工又能节约材料。塔吊两边分别堆置石子和中砂，水泥 罐放在西边。施工现场详细布置见平面布置图。在主体工程施工完一层后即进行搭设安全通道口，高度大于2.5m,上面搭设两层木板，木板厚度为5cm,并且敷设防水层。外脚手架搭设双排钢管脚手架，架体外面 全部用绿色密目网围护。按规定搭设安全网，做到安全牢固、严密可靠，安全员检查 合格后方可使用。物料提升机在首层进料口一侧应搭设长度不小于 5询 勺防护棚，另三 个侧面必须采取封闭的措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并 设挡脚板，料盘进出口应有安全门，两侧必须有安全防护措施。(十)项目部

22、组织机构和相关人员职责，权限1、项目部组织机构：项目经理项目副经理技术负责人技质术检员员安材全料员员各 专 业 施 工 班 组2、相关人员职责，权限(1) 项目部经理安全生产岗位职责1) 对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任， 是本部安全生产 的第一责任人，认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、法令、规定、法规和标 准；2) 组织制定本项目安全措施计划， 定期研究本项目在安全生产中存在的问题， 坚 持“安全第一，预防为主”的原则，支持和教育本部专、兼职安全员认真履行职责。3) 严格执行安全检查制度，及时消除隐患，制止违章指挥和违章作业。4) 经常对本部职工进行安全技术和安全纪

23、律教育，支持安全员的工作。5) 发生伤亡事故要及时上报，认真分析事故原因，提出处理意见和落实防措施。( 2) 项目部技术负责人安全生产岗位职责1) 对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。2) 贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规、标准，结合项 目特点，主持项目工程的安全技术交底。3) 参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技 术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。4) 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时， 制定相应的安全技术措施并 监督执行，及时解决执行中出现的问题。5) 项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，

24、经批准后方可实施，同 时要组织上岗人员的安全技术培训、 教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作 工艺、要求， 预防施工中因化学物品引起的火灾、 中毒或其新工艺实施中可能造成的 事故。(3) 项目部安全负责人岗位职责1) 协助项目经理、 施工员做好本工程安全生产文明施工管理工作， 积极贯彻落 实上级的各项规章制度， 搞好施工现场的安全防护， 并对本工程安全生产负有直接管 理监督责任。2) 参与本工程施工方案中安全措施的编制，执行上级下达的安全工作计划和 落实各项保证措施。3) 每天督促各生产班组做好班前安全教育、班前安全检查，填好安全检查表， 监督职工正确使用个人防护用品。4) 针对施工现场

25、经常变化作业岗位的特点，做好每日巡视检查、发现事故隐 患立即责令有关人员整改并做好记录。5) 参加项目部组织的安全检查、并负责组织项目班组兼职安全员进行日常安 全生产的自检、互检及各种安全防护设施的交接验收。 按照要求做好资料的收集整理。6) 负责向上级安全部门进行安全生产信息反馈工作，及时总结和推全生产的 先进经验。7) 协助项目经理做好伤亡事故的调查报告、现场保护工作，参与事故调查， 对伤亡事故和未遂事故的责任者提出处理建议，监督检查防措施的落实工作。(4) 项目部技术员安全生产岗位职责1) 认真贯彻落实各项安全技术管理制度和措施， 协助工地主任，搞好安全生产。2) 参与编制本工程的安全施

26、工方案，并付诸实施。3) 根据工程进度，负责分部分项书面安全技术交底，认真履行签字手续，按交 底要求进行检查。4) 对施工现场搭设的脚手架，电气、漏电开关、机械设备、塔吊、井架、安全 网等安全防护装置，都要组织验收，合格后方可使用。5) 组织学习安全技术操作规程，制止违章指挥，教育职工不违章作业。6) 积极参与上级组织的各种安全活动， 参与安全技术革新和改造， 及时总结和 推全生产的先进经验。7) 认真消除事故隐患，发生伤亡事故立即上报，保护现场，参加调查处理。(5) 项目部材料员安全生产岗位职责1 ) 认真贯彻执行国家物质政策和上级各项规定， 严格执行公安部 “仓库防火安 全管理规则”，确保

27、国家财产安全。2) 采购和调入的劳动保护用品、安全防护用品、防护设施、架木工具必须有合 格证、准用证推荐，严把质量关，并加强管理工作。3) 对易燃、易爆和有毒气体等物品采取有效安全技术措施； 对库存物资按物理、 化学属性进行科学分类、分库、维修保养；对剧毒品要双人保管发放，危险品要按类 隔离存放，并定期检查；对有气体的氧气瓶、乙炔瓶妥善保管放在阴凉，远离电源、 火源。4) 负责定期对本工程的仓库外物资进行安全检查， 发现问题及时消除并向负责 人报告。5) 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强物资的防雨、防潮、防 火、防盗、防冻、防腐、防爆、防有毒气体的安全措施。(6) 项目部安全资料

28、员安全生产岗位职责1) 积极贯彻和宣传上级发布的各项安全生产规章制度协助本单位领导作好施工 现场安全生产文明施工。2) 协助本单位领导制定本单位的安全管理目标， 编制季、月、周安全工作计划， 并认真填写本单位安全生产情况月报。3) 在施工过程中及时建立完整的安全技术资料，并分类建档，集中存放。4) 协助上级作好工伤事故调查，保护现场，参与事故调查并填报有关报表。5) 协助本单位领导作好职工安全教育工作。 (十一)计量器具台帐及检定计划见计量器具台帐检定计划表三、施工部署 由于该工程平面尺寸大，工程量大，施工统筹、组织重要，时间紧，任务重，结 构施工正值冬季。 按照精兵强将上一线的原则，机械设备

29、选择精良，技术措施合理 得当，着重作好各施工区域的协调工作，各工序采取平面流水、立体穿插施工，按照 先地下、后地上，先结构、后装修的原则，将工程划分为基础、主体结构、外装修、 安装工程和竣工五个阶段。总之，土建与装饰装修工序之间要紧配合，合理安排，组 织流水施工，做到连续均衡生产。主体施工阶段 , 土建要与安装紧密配合搞好预留预埋。基础、主体钢筋场集中加 工制作，现场绑扎；基础、主体砼采用现场搅拌，混凝土采用塔吊运输。装饰工程施 工阶段采取以装饰为主，装修自上而下，外装饰自上而下连续作业。（一）各分部工程的施工段划分 为了加快工程进度，便于工程施工形成流水作业，该工程基础、主体施工在平 面上划

30、分为两个施工段，分别为：1S 15轴，15s 29轴。各工序采取平面流水、立体 交叉作业， 尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间， 抢建主体，尽量为装饰工程 赢得时间，使装饰工程尽可能少的在温度较低的冬季时段施工。（二）钢筋施工方案 梁上纵向钢筋接头采用闪光对焊，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊，剪力墙墙身钢筋采用绑扎搭接。（三）模板施工方案 承台、承台梁、基础梁采用钢木混合模板，钢管支撑体系。梁板模板将主要使用12厚双面覆塑竹胶板、 50*1 00及1 00*1 00木方、脚手钢管龙骨，剪力墙模板采用定型 竹胶板，12对拉螺栓元宝件加固，矩形框架柱模板采用竹胶板预先拼装成规格模板， 以备周转使

31、用。（四）砼施工方案本工程砼全部采用现场搅拌砼，现场设置一台 JS350砼搅拌机，一台QTZ31塔式 起重机。剪力墙、与梁板应分别施工。砼的浇筑每层剪力墙、框架柱及梁板梯采取分 段两次浇筑的方案，浇筑时应注意砼的下料高度，浇筑墙体砼时，应进行二次振捣， 以消除因墙体砼沉降而造成的墙体沿板下水平裂缝。（五）脚手架施工方案 一层至四层主体结构采用落地式双排脚手架，四层以上主体框架采用双排悬挑脚手架。采用密目网封闭，严格按照“一标五规”的要求组织施工。结构工程施工阶 段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋四、主要施工方法（一）地基与基础工程 该工程基础采用的是桩基、承台、承台梁、地下钢筋混凝土剪力墙

32、。1 、施工顺序：场地平整一定位、放线一基槽开挖一桩基础放线一桩基施工一基槽二次开挖一桩 基试验一清槽一槽底夯实一浇灌砼垫层一支设承台、承台梁模板一承台、承台梁钢筋 绑扎一浇灌承台、承台梁与养护一地下剪力墙放线一地下剪力墙钢筋焊接与绑扎一支 地下剪力墙模板f浇灌剪力墙混凝土f砌筑砖基础f基础验收f抹砖基防潮层f回 填土。2、基槽开挖及支护（1 ）定位放线： 开挖前根据施工现场总平面图及建设单位提供的小区测量总控制图的要求， 结合 施工组织设计以及建筑施工平面图对主要轴线进行测设， 用灰线洒出挖土灰线。 经建 设单位、监理单位、规划部门的验线、复核无误后方可开挖。（2）基槽开挖：开挖前先清运地表

33、上的杂填土和建筑垃圾，由建设单位提供地下管线图，对重 要地下管线采取相应措施进行处理。 按建设单位要求及有关部门规划、 规定设立施工 放线控制点和高程水准点， 以此控制点放出基坑主轴线和槽底、 槽顶开挖边线。 开挖 时根据现场实际情况选择挖运路线和设备进出场出入口， 做到行车有条理， 作业高效 率。本基础工程分两次开挖，第一次开挖至桩基标高以上 0.6 米处，等桩基施工完 毕后再次放线进行二次土方开挖。土方开挖采用一台 1m3 反铲挖掘机，经计算留足回 填土，剩余土方运输采用翻斗自卸车进行场运输。反铲挖掘机每小时的工作效率为 6om,每辆车的运输量为4 m,在施工过程中配4辆自卸车。当机械挖土

34、挖至距承台 梁垫层底20cm时，应停止机械挖土，由人工挖至承台梁底标高，承台部分采用人工 开挖剩余土方并进行基槽清理。（3）技术组织措施 根据地质报告土质情况及挖土深度， 采用反铲挖掘机，配备四辆5T自卸汽车 外运土方。 在施工区域做好临时性或永久性排水设施，场地抽排水沟方向应做成不小于 0.002 的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑区域。 机械开挖应由深而浅，基底应预留一层 200mm厚用人工清底找平，以避免超 挖和基底土遭受扰动。 开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准桩，防止被挖土和运土机 械设备碰撞、行驶破坏。不得在挖土上侧堆土。 开挖过程中严禁扰动桩头

35、上部锚固钢筋。（4）质量保证措施 作好技术准备，要严格按照基坑放坡的规要求，准确放好土方开挖边线。认 真做好准备工作 合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工。 合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。 技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。 减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。 保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资 料员，认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、准确。 待土方工程完成后，组织建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位共同验 槽，验槽合格后，随即进行下道工序施工。（5）施工注意事项： 基底超挖： 开挖基坑不得超过基底标高。 如个别地

36、方超挖时， 其处理方法应 取得设计单位的同意，不得私自处理。 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 如遇基础不能及时施工 时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。3、验槽：基槽开挖完毕后， 技术员要复核基槽的槽底标高、 平面尺寸是否满足设计及施工 质量验收规要求， 并备齐地基验收前的技术资料。 地基验收完毕， 资料员现场做好有 关人员的资料签字工作，避免后补。4、桩基施工见桩基工程施工组织设计。5、垫层施工：(1) 凿除高出设计标高 -2.70米以上的桩顶混凝土时，应自上而下进行，不得横 向凿打 , 以免桩受水平冲击力而受到破坏或松动 , 快凿到标高处时 , 首先用

37、小錾子沿标 高上30伽细凿一圈沟槽，确保桩顶混凝土平整不被破损掉角楞，桩头预留的主筋应妥 善保护,不得任意弯折或压断，应检查桩主筋锚固长度是否符合设计要求 600伽,对 V 600伽的根据设计单位出据的方案采取补救措施。(2) 凿除完高出设计标高的桩顶混凝土后 , 立即进行大小应变试验 , 试验合格后办 理交接手续后 , 进入混凝土垫层施工。(3) 按设计图纸放出承台垫层外边线 , 挖土、清槽、槽底夯实、支设垫层模板 , 几何尺寸要符合图纸及规要求 , 严格利用控制点控制标高 , 垫层配合比由实验室提供 , 浇筑前监理及甲方人员监督过磅 , 确保混凝土浇灌质量。6、桩承台施工( 1 )钢筋工程

38、： 工艺流程：核对钢筋半成品一钢筋绑扎一预埋管线及铁活一绑好砂浆垫块 钢筋绑扎：a 核对钢筋半成品： 应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋， 对其规格、形状、 型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。b 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一 端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。c 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的 柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢，其标高、位 置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。d 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量 在支座

39、处；每个搭接接头的长度围，搭接钢筋面积不应超过该长度围钢筋总面积的 1/4 。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。e绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm间隔1m侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。( 2) 模板工程： 桩承台、承台梁、基础梁模板采用钢模板、钢模支撑体系。 a. 将刷好脱模剂的钢模板按承台、承台梁、基础梁边线就位。b.将钢模板用U型卡固定在钢管支架上。c.调整承台、承台梁、基础梁模板截面尺寸及垂直度。d.模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓与钢管连接是否牢固。e.模板拆除时要注意保护好混凝土 的棱角，拆除后，模板要清除干净，刷上脱模剂并堆放整齐以备主体结构施

40、工用。( 3) 混凝土工程： 桩承台施工按两个施工段进行施工，分别为 1s 15轴、15s 29轴。但整个桩 承台浇灌将连续进行，中间不留施工缝。 混凝土采用JZC35C现场搅拌，由QTZ31塔机进行垂直与水平运输。 搅拌：按C30配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量。先倒石子接着倒水 泥，后倒砂子和加水搅拌。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。 浇筑前桩头、槽底应先浇水润湿。承台梁、基础梁浇筑混凝土时，应按顺序 直接将混凝土倒入模中； 如甩槎超过初凝时间， 应按施工缝要求处理。 若用塔机吊斗 直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cn为宜，并不得集中一处倾倒。 振捣：应沿承台梁、基础

41、梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水 平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜。振捣时间以混凝土表 面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。 留槎应在相邻两桩中间的 1/3围， 甩搓处应预先用模板挡好， 留成直槎。 继续施工时， 接槎处混凝土应用水先润湿并浇 浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h应覆盖浇水养护，浇水次数以保持 混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。（5）成品保护 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 钢筋的混凝

42、土保护层厚度一般不小于50mm其钢筋垫块不得遗漏。 冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。（6）施工中应注意的质量问题 蜂窝、露筋：由于模板拼接不严， 混凝土漏浆造成蜂窝； 振捣不按工艺操作， 造成振捣不密实而露筋。 缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混 凝土棱角损伤。 偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高 或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。 插铁钢筋位移： 插铁固定不牢固， 振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋， 致使钢筋位 移。 对于地震设防区， 当承台梁采用支模浇筑时，

43、 承台梁侧面应按设计要求回填 土并夯实。7、基础剪力墙施工 :（ 1 ）钢筋施工:承台、承台梁及基础梁施工完毕后 ,定位放出剪力墙、 暗柱位置线 , 外墙弹出 500 控制线, 磕出新槎。墙体钢筋下料之前 , 技术人员进行技术交底 ,交底要 详细交待钢筋的下料长度以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求 , 墙板钢筋采 用绑扎连接 , 暗柱主筋采用电渣压力焊。 墙体钢筋下料完成后 ,技术人员在后台检查钢 筋的长度尺寸 , 合格后方可运到施工现场。钢筋工首先按照计算后的箍筋数量将箍筋 套入暗柱插筋上 ,然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接 ,焊接采取有效措施 , 确 保焊接质量 , 暗柱钢筋焊

44、接完成后 ,用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置 , 依次绑扎箍 筋。暗柱钢筋绑扎完成后 ,将暗柱钢筋进行吊垂直 , 合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。绑扎墙体钢筋 : 暗柱、暗梁钢筋绑扎完成后 , 开始绑扎墙体钢筋 , 墙体钢筋在绑扎 之前, 绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子筋 ,梯子筋的做法为每间距 3 米将原墙体立 筋的钢筋直径增大一个规格 , 在梯子筋上按照水平筋的位置焊好控制筋 , 安装控制立 筋的水平梯子筋 ,开始绑扎立筋及水平筋 ,立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外 , 可 以梅花状绑扎 , 要求钢筋的绑扣朝里。（2）基础剪力墙模板 :采用定型竹胶模板 ,根据墙体尺寸定做标准板块 , 用专用连

45、接器组合拼装而成。 该 体系模板分模、外模和角模,面板采用12伽竹胶板,周边钉上50X 70伽樟子松木方, 木方间距W 400伽,当墙体长度大于或等于 700伽时,在墙长中间加一根 12的对拉 螺栓,调整木方间距，使对拉螺栓在木方的中间，采用穿墙套管，间距最大为600伽。阴 角单独配制成阴角模，阴角模与墙面相接处夹5伽厚海绵条，模板缝隙处用胶带封严， 为了保证模板接缝处的平整度 ,使混凝土无明显模板拼缝 , 解决模板接缝处漏浆的问 题, 取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙 , 让其在保护层中调整 , 所有模板横向接缝均采用企口连接 , 接头处加海绵条。电梯井筒模板 :为确保电梯

46、井筒模板的施工质量 ,保证电梯井壁的垂直平整 , 故此 部位模板采用整体大模板，电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用 12穿墙螺栓 拉接,整体大模板周边用50 X 70伽樟子松作固定框,里用木方作龙骨,12对拉螺栓 间距为600伽,模板横向接缝均采用企口连接,接头处加海绵条。（3）基础剪力墙混凝土施工 :混凝土采用现场搅拌混凝土 , 塔吊运送至浇筑部位。剪力墙混凝土施工 : 墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约 50 mm 厚与墙体混凝土配比相同的水泥砂浆。 混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连 续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间

47、。 墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土深度不得小于50 mm,振捣棒的移动间距不得大于 300 mm振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密 实，又要避免过振造成漏浆跑浆。 墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰 清扫干净。 拆模后应及时喷水养护， 应不少于 7昼夜的浇水， 并使混凝土保持湿润状态。8、回填土施工 :基础剪力墙拆模后 , 及时进行自检、报验 , 进行隐蔽验收签字 , 然后进行回填土施 工。回填土施工工艺流程：基坑（槽）底清理-检验土质一分层铺平、耙平一夯打密实 一找平验收（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理

48、到基 础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。（2）检验回填土的含水率是否在控制围，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、 密实度要求和机具性能确定。 一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm人工打夯不大于200mm每层铺摊后， 随之耙平。（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横 交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基 坑一起填夯。如必须分段填夯时， 交接处

49、应填成阶梯形。 上下层错缝距离不小于 1.0m。（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太 多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用部加支撑的措施。（7）回填房心及管沟时， 为防止管道中心线位移或损坏管道时， 应用人工先在管 子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶 0. 5m以上时，在不损坏管道 的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回 填细粒料。（8）回填土每层填实后，应按规规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到 要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许 偏差的地方，及时依线铲平；凡

50、低于标准高程的地方应补土夯实。（9）回填土标高的控制 : 底部门厅、管道井部位为 -0.15 米, 其它室部位均为 -0.1 米。（二）主体工程基础结构验收符合要求并办理完验收手续后 ,方可开始 0.00以上的结构施工。1、施工顺序：放剪力墙柱、框架柱边线校正柱钢筋吊入预制钢管扣件平台架子、焊接钢 筋，并按规定切割截取试件绑扎墙、柱钢筋办理隐检手续焊接定位钢筋支模 并进行校正和预检墙、 柱上口焊接定位钢筋并复核柱上口标高浇筑砼砼养护 搭设梁、板模板支撑体系支设梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑砼养护进行上一 层施工放线。2、钢筋工程根据我单位近年来推广新技术的经验，墙、柱纵筋14以上采用电渣压力焊连接；

51、 连梁、框架梁水平钢筋14以上采用闪光对焊连接。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控 制，绑扎外墙钢筋时严禁绑扎钢丝和墙拉结筋接触模板以免形成渗水通道。（1 ）钢筋加工钢筋加工采用场集中统一配料， 集中机械加工成半成品后用塔吊运至指定位置 再绑扎成型入模。 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单， 钢筋加工的形状、 尺寸必须符 合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆 断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时， 应进行化学成份分析， 或其它专 项检验。钢筋应平直无局部弯曲，1级钢末端作 180度弯钩，弯曲直径不小于2.5d， 平直部分不小于5d; U级钢末端作90度或13

52、5度弯钩，弯曲直径不小于4d,平直段 按设计。箍筋末端作135度弯钩，弯曲直径不小于 2.5d，且不大于受力筋直径，平 直段不小于 10d。（2）钢筋焊接剪力墙柱、 框架柱钢筋接头及连梁、 框架梁纵筋接头采用焊接， 柱筋接头采用电 渣压力焊接，梁水平钢筋宜采用闪光对焊。焊工应持证上岗，并按规定进行试焊，合 格后再大批量地焊接。（3）钢筋绑扎和搭接：1）剪力墙柱、框架柱、剪力墙墙身钢筋绑扎： 工艺流程：套柱箍筋一焊接并绑扎竖向受力筋T画箍筋或拉筋间距线T绑箍筋或拉筋 套柱箍筋：按图纸设计要求间距， 计算好每根柱箍筋数量， 先将箍筋套在下 层伸出的钢筋上，然后采用电渣压力焊连接上层柱子钢筋， 画箍

53、筋间距线：在立好 的剪力墙柱、框架柱竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 柱箍筋绑扎A 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采 用缠扣绑扎。B 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角 部分的相交点成梅花交错绑扎。C 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。D 有抗震要求的地区， 柱箍筋端头应弯成 135，平直部分长度不小于 10d（ d 为箍筋直径）。E 柱上下两端箍筋应加密， 加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计图纸要 求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋及纵筋。F柱筋保护层厚度应符合规及图纸设计要求，框架柱主筋外皮为

54、 30mm剪力 墙柱主筋外皮为20 mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm（或用塑料卡 卡在外竖筋上） 以保证主筋保护层厚度准确。 当柱截面尺寸有变化时， 柱应在板弯折， 弯后的尺寸要符合设计要求。 剪力墙墙身钢筋绑扎：A 工艺流程：立24根竖筋-画水平间距一绑定位横筋一绑其余横筋一绑其余横竖筋.B 立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档 标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位， 并在横筋上画好竖筋分档标志， 接着绑其余 竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。C 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3根水平筋。D 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋

55、之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。剪力墙墙身保护层厚度为15mmE 剪刀墙墙身与框架柱、 剪力墙柱连接处， 剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱、 剪力墙柱， 其锚固长度要符合设计要求。 如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时， 柱要预 留连接筋或柱预埋铁件， 待柱拆模绑墙筋时作为连接用。 其预留长度应符合设计或规 的规定。F 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口 周围加固筋等，均应符合设计及抗震要求。G 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混 凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。2）梁钢筋绑扎：A 工艺流程：模绑扎：画主次梁箍筋间距T放主梁次梁箍筋T穿主梁底层纵筋及弯起筋T穿次 梁底层纵筋并与箍筋固定T穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎T穿次梁上层 纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模）：画箍盘间距一在主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿主梁下层 纵筋T穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋T 按箍筋间距绑扎T穿次梁上层纵筋按 箍筋间距绑扎。B 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。C 先穿主梁的下部纵