动机机加工工艺流程培训课件

1、发动机机加工工艺流程培训课件 柳州上汽通用五菱发动机柳州上汽通用五菱发动机曲轴、缸体、缸盖线工艺流程培训发动机机加工工艺流程培训课件发动机机加工工艺流程培训课件一.曲轴线工艺流程发动机机加工工艺流程培训课件发动机机加工工艺流程培训课件工位介绍工位介绍OP05： 曲轴上料、打激光标签工序；OP10： 由两台日本HORKOS公司产，采用FANUC 18i控制系统的加工中心组成，用于曲轴铣定长端面、钻中心孔、铣定位小平面加工。OP20： 由三台德国Beohringer公司产的曲轴专用车.车.拉床组成，主要用于曲线主轴颈，油封，芯轴等外圆的粗加工；OP30： 由两台德国Beohringer 公司产的曲

2、轴双刀盘专用连杆颈铣床组成，用于曲轴四个连杆颈粗加工；发动机机加工工艺流程培训课件OP40： 由两台德国Hegenscheidt 公司产的曲轴专用沟槽滚压机床组成，用于曲轴主轴颈和连杆颈沟槽的滚压，以提高曲轴的抗应力强度，它们能实现自动滚压、测量和自动校直曲轴，是影响曲轴使用性能的重要设备之一；OP50： 由四台日本HORKOS公司产，采FANUC 18i控制系统的加工中心组成，用于曲轴四个主轴颈、连杆颈润滑油孔的的加工，该机床采用油雾润滑切削，并具有深孔切削过载保护、断刀检测、刀具芯片信息系统等功能；发动机机加工工艺流程培训课件OP60：由三台日本HORKOS公司产,采用FANUC 18i控

3、制系统的加工中心组成,用于曲轴法兰螺纹孔,定位销孔,芯轴螺纹孔最终加工和扩钻中心孔,该机床具有断刀检测、刀具芯片信息系统等功能，另外还拥有五台德国CLAAS龙门机械手来实现工序间零件的自动上下料和流转。OP70： 由两台美国LANDIS公司生产的多砂轮，具有全封闭自动测量补偿，自动修砂轮等强大功能的数控磨床组成，用于精磨曲轴五个主轴颈、油封、薪轴等气个外圆，是影响曲轴主轴颈最后抛光尺寸合格的重要加工设备；发动机机加工工艺流程培训课件OP80： 由两台美国LANDIS公司生产的双砂轮，具有全封闭自动检测量补偿，自动修砂轮等强大功能的连杆颈数控磨床组成，用于精磨四个连杆颈外圆，是影响曲轴连杆颈最后

4、抛光尺寸合格的重要加工设备。另外还拥有三台德国CLAAS龙门机械手来实现工序间零件的自动上下料和流转。OP90： 由两台德国Beohringer公司产自动测量补偿，刀具监控系统的全自动数控车床组成，用于精加工曲轴止推面和法兰面，是保证曲轴止推面，法兰面最终装配尺寸的重要加工机床。另外还拥有三台德国CLAAS龙门机械手来实现工序间零件的自动上下料和流转。发动机机加工工艺流程培训课件OP100： 由一台日本HORKOS公司产，采用FANUC 18i控制系统的键槽加工专用机 床，用于曲轴半圆键槽的加工；OP110： 由两台日本FANUC去毛刺机器人组成，可同时实现油孔倒角，探刷油孔，键盘槽去毛刺；O

5、P120： 为一台由两个测量工位和两个加工工位组成的，产于美国ITW公司的曲轴自动控制数控动平衡机，能实现曲轴动平衡的自动测量，自动加工，和自动隔离不合格零件；发动机机加工工艺流程培训课件OP130： 由三个抛光工位组成，第一个工位具有自动测量头的，产于德国SUPFINA公司的数控曲轴专用抛光机，用于曲轴主轴颈外圆、连杆颈外圆、止推面、油封外圆等面的抛光，是保证曲轴成品尺寸要求的重要机床；另外还拥有四台德国CLAAS龙门机械手来实现工序间零件的自动上下料和流转； OP140： 大连现代产的全自动数控曲轴清洗机；OP150： 意大利MARPOSS公司产的曲轴数控全自动终检机，该测量机拥有71个电

6、子测量头，测量精度能达到0.0001mm；OP155： 员工目视检查,曲轴下线工位。发动机机加工工艺流程培训课件曲轴线上料视角曲轴线机床尾部视角发动机机加工工艺流程培训课件二.缸体线工艺流程发动机机加工工艺流程培训课件发动机机加工工艺流程培训课件工位介绍工位介绍OP10: 粗铣前、后端面和曲轴孔；OP20: 粗铣完底面后再精铣底面和后端面；OP30: 粗铣顶面和粗镗四个缸孔，并钻和铰顶面2个定位销孔（用于定位缸盖）和底面3个工艺孔（用于加工定位）OP40: 粗铣5个曲轴孔的两侧和止推面。发动机机加工工艺流程培训课件OP50: 铣右侧面的小凸台用于钻装配孔并攻丝，包括从后端面钻主油道到一半并钻曲

7、轴端盖的6个装配孔；OP60: 铣左侧面的小凸台用于钻装配孔并攻丝和铣水泵面，包括从前端面钻剩下一半主油道并钻前端面的2个油孔和铰一个水套孔；OP70: 铣水套孔和钻、攻丝水泵定位孔和其他定位孔；OP80: 扩、铰水套孔并钻、攻丝其他定位孔；发动机机加工工艺流程培训课件OP90: 钻连接曲轴孔的小油道和其他装配孔并铣滤芯器面和装配打标面； OP100: 钻、攻丝顶面与缸盖结合的10个装配孔和主轴承盖的10个装配孔；OP110: 精铣滤芯器孔螺纹、面、主轴承连接面和底面，钻、攻丝底面12个油底壳装配孔；OP140： 中间清洗机，为后续试漏机清洁、吹干缸体；发动机机加工工艺流程培训课件OP150：

8、 中间试漏机，检测缸体水、油循环系统，有问题的零件会自动检测出来，系统自动报警； OP160： 拧紧机，把轴承盖装在缸体上，拧紧；OP170： 精铣前、后2个端面；OP180： 精镗曲轴孔和铰前、后端面的6个装配销孔；OP190： 精铣顶面和精镗4个缸孔；发动机机加工工艺流程培训课件三.缸盖线工艺流程发动机机加工工艺流程培训课件发动机机加工工艺流程培训课件工位介绍工位介绍OP05： 缸盖上线，打标工位；OP10： 粗铣缸盖毛坯前端面、后端面及顶面，钻顶面、前端面的油孔及钻铰水堵孔；机床对顶面12.5H7的基准孔进行钻郊，使其为后工序加工提供精确的基准；OP20： 粗加工工件底面基准孔、燃烧室、

9、缸体安装孔及回油孔；机床对底面12H7/12H7的基准孔进行钻铰，使其为后工序加工提供精确的基准；OP30： 对工件弹簧座孔、挺杆孔、导管安装孔及凸轮轴安装孔等进行粗加工，主要的加工方式以钻、铣、镗为主；发动机机加工工艺流程培训课件OP40: 对缸盖10H7进、排导管安装孔及27H7进气门座圈安装孔、24.6H7排气门座圈安装孔进行精加工和挺杆孔进行半精加工，其加工方式主要以钻镗铰为主； OP50: 预清洗机，清洁缸盖，为后续工部做准备；OP60: 中间试漏机，检测缸盖水、气循环系统，有问题的零件会自动检测出来，系统自动报警； OP70: 压装机，把进排气导管、座圈压入缸盖；发动机机加工工艺流

10、程培训课件OP80: 对缸盖顶面进行钻孔及攻丝、凸轮轴止推面的加工；OP90: 对缸盖前端面及后端面进行钻孔及攻丝、传感器安装孔的加工；OP100: 对缸盖进气、排气面的螺纹孔及废气回收孔进行加工，以用于进气管、排气管的安装；发动机机加工工艺流程培训课件OP110: 对缸盖挺杆孔进行精加工及刚体安装的沉台；通过加工使挺杆孔达到26H6的尺寸以保证挺杆能与之正常配合，确保发动机能正常工作；OP120: 中间清洗机，清洁缸盖，为后续工部做准备； OP130: 拧紧机，把轴承盖装在缸盖上，拧紧；OP140: 对缸盖底面燃烧室高度进行测量后加工，通过机床对缸盖燃烧室高度控制在9.40.15mm的尺寸要

11、求内，间接的控制缸盖燃烧室容积，如果此项尺寸超差则影响发动机的压缩比，增大燃烧室最大压力峰值，加大发动机的振动，降低发动机的寿命，增加有害气体的排放。对火花塞孔进行精加工，以确保火花塞能够正常装配；发动机机加工工艺流程培训课件OP150: 对缸盖排气导管内孔及排气座圈倒角进行精加工处理，机床对排气管内孔进行精铰加工，使导管内孔孔径达到5H7的精度要求。然后对排气座圈进行倒角精加工，使座圈倒角角度控制在89.750.25度，以确保与挺杆能完全闭合，防止燃烧室泄露而影响发动机性能；OP160: 对缸盖进气导管内孔，进气座圈倒角及进气面的喷油导向孔进行精加工处理。机床对进气导管内孔进行精铰加工，使导

12、管内孔孔径达到5H7的精度要求。然后对进气座圈进行倒角精加工，使座圈倒角角度控制在89.750.25度，以确保与挺杆能完全闭合，防止燃烧室泄露而影响发动机性能；OP170: 对凸轮轴安装孔进行精加工，采取的精铰加工方式使凸轮轴孔尺寸控制在23H7，以满足凸轮轴的安装要求；OP180: 最终清洗机，清洁缸盖，为后续工部做准备； 发动机机加工工艺流程培训课件OP190: 中间试漏机，检测缸盖水、气、油循环系统，有问题的零件会自动检测出来，系统自动报警； OP200: 目视检查，查看缸盖是否有缺陷；OP205: 下线工位，合格零件下线；发动机机加工工艺流程培训课件我项目部作业事项001EX-CELL

13、-O滤纸的更换滤纸的更换002EX-CELL-O加工仓清加工仓清003Gehring的清洁的清洁004 Horkos的清洁的清洁005 Landis的清洁的清洁006 Forehlich的清洁的清洁007 Hegenscheidt的清洁的清洁008 更换油雾过滤棉更换油雾过滤棉009 ITW BALANCE的清洁的清洁010 撇油器清洁撇油器清洁 发动机机加工工艺流程培训课件011 更换滤袋更换滤袋-清洗机清洗机012 落废滤纸落废滤纸013 Boehringer的清洁的清洁014 清洗机水箱清洗清洗机水箱清洗015 2M以下常规清洁以下常规清洁016 2M以上高空清洁以上高空清洁017 地面

14、清洁地面清洁018 玻璃窗户表面清洁玻璃窗户表面清洁019 盛液箱的清洗盛液箱的清洗发动机机加工工艺流程培训课件020 EX-CELL-O排屑链清排屑链清021 曲轴线排屑链清洁曲轴线排屑链清洁022 抛光油过滤袋更换抛光油过滤袋更换023HORKOS油雾过滤棉更换油雾过滤棉更换024清洗机喷嘴清洁清洗机喷嘴清洁025 踏板清洁踏板清洁发动机机加工工艺流程培训课件2M以下常规清洁以下常规清洁 地面清洁,每天都要做的常规清洁，要求地面无垃圾、油污、铁屑等。发动机机加工工艺流程培训课件2M以上高空清洁 定期清洁，要求设备表面、厂房顶部钢架、水管、气管、油管干净。发动机机加工工艺流程培训课件Boeh

15、ringer的清洁 曲轴线OP201-302五台车床，主要车削加工曲轴主轴连杆轴外圆。要求每天清洁加工仓内部。发动机机加工工艺流程培训课件EX-CELL-O加工仓、床身清洁EX-CELL-O机床是发动机厂内最多的机器，共104台，是我项目部工作的重点，加工仓、床身为一个月两次清洁，主要清洁加工缸体、缸盖铣削、镗削、钻削留下的铁屑，机床自动润滑系统洒下的油污。发动机机加工工艺流程培训课件EX-CELL-O排屑链清洁 EX-CELL-O排屑链，机床加工出来的所有铁屑都要通过排屑链排出，铁屑通过电机带动链条刮板刮出，因此，排屑链内铁屑积留多，链条磨损严重，我们要对铁屑定期清洁。发动机机加工工艺流程培

16、训课件Froehlich的清洁 曲轴线压装机，压入座圈及进、排气导管，主要清洁座圈和导管送料导轨沉积污垢。发动机机加工工艺流程培训课件Gehring的清洁 Gehring 机床是缸体线精加工珩磨机，珩磨缸体四个燃烧缸、曲轴孔。加工余量不多，定期清洁设备内表面，主要为油污。发动机机加工工艺流程培训课件Hegenscheidt的清洁发动机机加工工艺流程培训课件HORKOS的清洁发动机机加工工艺流程培训课件ITW Balance Engeneering清洁发动机机加工工艺流程培训课件Landis的清洁发动机机加工工艺流程培训课件玻璃窗户表面清洁发动机机加工工艺流程培训课件地面清洁发动机机加工工艺流程

17、培训课件EXCELLO油雾过滤棉的更换 EXCELLO油雾过滤器是收集加工缸体、缸盖过程中产生的油烟，油雾过滤棉须定期更换，当过滤棉吸收油烟到饱和状态，将不能收集油烟，油烟会溢出仓外，污染厂内环境。发动机机加工工艺流程培训课件HORKOS油雾过滤棉的更换 HORKOS油雾过滤器是收集加工曲轴过程中产生的油烟，油雾过滤棉须定期更换，当过滤棉吸收油烟到饱和状态，将不能收集油烟，油烟会溢出仓外，污染厂内环境。发动机机加工工艺流程培训课件更换清洗机滤袋 清洗机的过滤桶为清洗机的二级过滤，它能有效的过滤清洗液中的杂质，但杂志太多，过滤袋将不能通畅过滤，须对滤袋进行更换。发动机机加工工艺流程培训课件更换滤纸 EX-CELL-O机床通过排屑链水泵抽冷却液入水箱，要通过滤纸过滤干净，我们将按需对滤纸进行更换，已经实行每天检点制。发动机机加工工艺流程培训课件落废滤纸 机床过滤铁屑后的废滤纸，也要定期剪除，已经实行每天检点制。发动机机加工工艺流程培