化工机械设备的常见故障及维修管理

1、化工机械设备的常见故障及维修管理摘要：随着科技的发展，化工机械设备由于其独特的优势，其应用越来越广泛，虽 然化工设备在生产中可以显着提高生产效率和产品质量，但也存在着大量事故的发生的 隐患。本文主要就是针对化工机械设备的常见故障及维修管理来进行分析。关键词：化工；机械设备；常见故障；维修管理引言化工生产机械在现代化工厂工作和生产的过程中逐渐取代了人工进行化工加工生产 工作，从一定角度上来讲属于优化生产模式的一个生产进步，但是由于机械本身的特点 虽然取代了人工但是其机械本身的维护保养工作属于新增项目，在化学工业生产行业内 机械的本身极容易受到影响导致特殊化产生一系列的问题故障，因此我国化工产业机

2、械 生产的过程中就需要生产机械及时的维修和充分的预防措施。1、化工机械的特点化工机械是化工行业的支柱，其工作环境与众不同，这种不同主要体现以下三个方 面：一是工作环境涉及机械能。热能以及化学能等不同能量形式的转换；二是工作环境 中的性质经常处于变化阶段，比如工作的密度等；三是工作环境的工况相对比较复杂， 由于工作期间化工设备的操作较多，工作跨越区间较大，因此很容易出现高低压或者高 低温的现象。这些复杂环境都是其他行业机械所不曾面对的，这也是化工装备结构复杂、 故障检测困难、维护保养成本高的重要原因。2、化工设备故障发生的特点分析、按照故障本身来分析 化工设备故障的产生按照原因的不同可以简单的概

3、括为性能故障及机械故障两种， 这两种故障的产生原因及解决办法都各不相同，但其具有共同的故障特性，也就是故障 发生的部位和时间具有一定的随机性以及故障产生整体的隐蔽性。所谓设备故障发生部 位和时间的随机性是指由于化工设备一般属于较复杂和大型的设备，涉及到的易损件、 运行工况和生产工艺较多，伴随着零件材料和制造工艺的不确定性最终导致化工设备运 行故障发生的严重程度以及产生时间难以控制和把握，具有较强的随机性。、按照故障产生时间来分析 通过上文我们已经知道化工设备运行故障按照发生时间的不同分为设备安装和投入 生产试运行的初级阶段，持续稳定运行和生产的中期阶段以及最终接近设备使用寿命的 连续运行和生产

4、的后期阶段等三部分，下图是化工设备运行寿命的简图：通过上图来简单分析一下不同阶段故障所具有的不同特征，首先从初期阶段来讲因 为该阶段属于设备各零部件相互磨合以及设计和工艺性能检测的最初阶段，所以该阶段 出现的主要故障为安装质量故障和工艺布置故障两种， 持续时间在一个月甚至一年不等， 主要的预防办法是提高设备的设计水平和工艺安排，再就是提高现场安装技术以及管理 人员的水平。其次对于设备运行中期的故障多表现在易损件的更换和设备突发故障这两 方面，化工设备上的轴承、密封件以及相关的静动部件都具有一定的使用寿命和更换周 期，这类故障的预防和控制主要是避免出现装配错误以及不配套现象，而对于突发性故 障的

5、预防则要注意日常的保养和检修时间的控制。最后接近设备使用寿命的后期运行阶 段也是故障的多发期，这一时期的故障产生原因主要是长时间运行引起的磨损和老化现 象，而对于这类故障的排出及处理多是提高维修频率以及大修和更新等。3、化工机械设备的管理方案和维护技术的主要内容、机械设备的管理对化工机械设备的整体操作过程来讲，润滑设施是整个化工机械设备管理中的最重 要环节。这主要是由于在生产过程中化工机械设备会产生部分损毁，降低运行效率。为 了减少机械磨损现象的发生，需要对机械设备进行润滑操作的管理。对化工机械设备进 行管理时，首先要对具有润滑作用的润滑剂进行选择。确定合适的润滑剂，对保证机械 设备的使用寿命

6、有至关重要的作用。对化工机械的整体设备来讲，防腐设施是化工机械设备管理中需要注意的关键性问 题，防腐管理对整个机械设备至关重要。在机械设备的使用过程中，机械的磨损会使设 备产生腐蚀现象，降低机械设备的使用寿命。、机械设备的维护技术 对化工机械设备的各个部件和零件定时的进行检测，能够有效地降低使用机械设备 时发生意外产生的磨损。定期更换已破损的零件部位，对机械设备的维护技术进行加强， 能够有效地提高化工机械设备的使用寿命。4、化工机械设备常见的几种故障、磨损与疲劳 在化工机械试车、运行过程中，机械作用引起的常见事故原因是运动的磨损、材料 的塑性变形和疲劳破坏。按照磨损造成化工机械摩擦表面破坏的机

7、理，主要可分为粘着 磨损，磨料磨损和腐蚀磨损等类型。其中，外界硬颗粒或者对表面上的硬突起物在摩擦 过程中引起表面材料脱落的现象为磨料磨损。、噪声与振动 机械是有很多细小构件组成的，在运作过程中能量的转化并不是百分之百的，机械 咬合部件之间的摩擦、振动也消耗了很多的能量，声音由于振动产生，其声音的大小受 到振幅大小的影响， 一般而言契合度很高的机械在运作过程中产生的振动振幅响度很小， 因此噪声的产生也并不算严重，但是由于机械使用的过程中会产生磨损、部件轨道偏离 等问题，因此这类现象出现时机械的振动振幅会上升很多，产生的噪声自然会变得极为 刺耳、响度极高。、汽蚀化工产业属于特殊产业， 因此在机械加

8、工化工材料的过程中经常伴随着温度的变化， 其中对于机械影响较大的一类加工问题就是汽蚀现象，在机械处于热加工状态和急速运 转过程中化工液体产生的气泡以及数量极大携带小液滴的化学加工物蒸汽，在高速运转 的机械内产生的压力是极大的，将这些蒸汽气泡在一定范围内压入机械内部，在机械疲 劳点与机械金属相结合，产生化学腐蚀，降低机械金属部件的使用寿命。5、化工机械设备的维修管理 、加强化工设备的巡回检查 巡回检查主要分为三种，包括片区维护检修人员的巡回检查、现场技术管理人员的 巡回检查和操作人员的巡回检查。在进行巡回检查的过程中，要遵循现场五字巡检法， 即通过“听、闻、摸”比“看”来检查化工设备是否做到四不

9、漏（不漏水、不漏电、不 漏气、不漏液）。做好记录及时向上汇报，判断分析设备使用中是否存在隐患，力争把故 障消灭在萌芽之中。、提高设备维修人员与操作人员的技术水平 要减少设备故障的出现，需要提高设备维修人员和操作人员的素质，这就要求企业 为技术人员之间搭起一个互相交流与学习的平台。通过进行系统的学习，大家可以了解 设备多发故障的起因，力争让设备操作人员能够懂结构、懂原理、懂性能，会维护、会 使用、会检查、会排除故障，具备全面维护保养及预防排除常见设备故障的能力。、有计划的维护与检修 设备在日常使用过程中，在超载荷、磨损、腐蚀等因素的作用下，其功能与精确度 逐渐降低。为了充分发挥设备的生产效能，延

10、长设备的使用寿命，要对设备进行科学的 维护及检修，才能为企业创造出更多经济效益。有计划的维护与检修既要考虑到设备的 自身运行条件，又要考虑操作和维护检修水平上的差异，制定一套相对科学、完善、合 理的方案。、建立计算机信息管理系统 随着生产的发展，设备向着大型化、自动化、高速化和复杂化演变，有关的数据信 息越来越多，关系愈发复杂，对于设备管理数据分析提出更高的要求，可以通过建立计 算机信息管理系统来实现数据信息的高层次利用。结束语化工是我国工业重要的组成部分，对我国国民经济的发展起着关键性作用。作为一 个高投入高产出的行业，化工机械设备对企业的生产非常重要，是构成产品生产的重要 因素。为此，充分认识到化工机械设备故障对化工生产的影响，并在实际生产中采取有 效的措施对其故障进行预防和控制，对提高化工企业生产效益，促进化工经济发展起着 重要作用。参考文献1 王 强. 谈化工机械运转设备中常见故障 分析及预防