专业知识预应力施工安全保证措施

1、本文极具参考价值，如若有用请打赏支持我们！不胜感激!【专业知识】预应力施工安全保证措施1、预应力筋的切割宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；2、钢绞线穿束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱；3、施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；4、预应力筋张拉前应清理承压板面，并检查承压板后面的砼质量。如该处砼有空洞 现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；5、 预应力张拉前应提供砼强度试压报告，当砼抗压强度不低于设计强度等级的90% 后，方可施加预应力；6、锚具安装时模板应对正，夹片应打紧、且片位要均匀，但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；7、大吨位预应力筋正式张拉前，会同专业人员进行试张拉。确认张

2、拉工艺合理，张 拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉；8预应力筋在张拉时应先从零加载至量测伸长值起点的初应力，然后分级加载至所需的张拉力；9、预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允 许偏差为±6%,如超过该值，应暂停张拉，采取措施调整后方可张拉，如伸 长值偏小可采取超张拉措施，但张拉力控制不得超过相应标准规定的上限；10、孔道管灌浆要求密实，水泥浆强度等级为 C40。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌 浆应缓慢均匀地进行，不得中断并应排气通顺，如孔道堵塞必须更换灌浆孔，但必 须将第一次灌入的水泥浆排除，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在，在灌满孔

3、 道并封闭排气孔后，宜再继续加压至 0.50.7Mpa，稍后再封闭灌浆口；11、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于 30mm锚具应用封端砼保护，当钢绞线有 浮锈时，将其浮锈清除干净，避免张拉时因浮锈填满夹片牙槽，造成滑丝；12、工具夹片为3片式，工作夹片为二片四开式，两者不可混用，工作锚不能当作 工具锚重复使用；13、锚具要求妥善保管，使用时不得有水、油物、锈等，当钢绞线较长需反复张拉 锚固时，应在锚板锥孔中涂少量润滑剂；当夹片开裂严重或牙面破坏严重时需更换， 不得使用；14、张拉作业区，无关人员不得进入。张拉操作人员应是专业技术人员，持证上岗。 张拉时应有安全措施，张拉千斤顶后不能站人，在砼浇

4、筑前，已张拉好的钢绞线上 严禁负重，严禁采用钢绞线作导电体；15、锚固体系应配套使用，不得与其它体系混用。16、张拉区内采取隔离措施，张拉端设安全网，张拉时设标志旗，专人巡视，严禁 外人进入。泵送混凝土混凝土泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得 移动布料杆。作业前，应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、 变形和密封不合格的管件，并应符合下列要求；（1）管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位；（2）管路应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换。防止崩裂。（3）混凝土泵在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。混凝土输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。（4）拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。（5）作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部拆卸管路接头前， 应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。（6）在五级以卜大风时，泵车不得使用布料杆作业。（7）作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯， 你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生