4.2-挡土板预制、安装技术交底

1、精品word可编辑资料- - - - - - - - - - - - -挡土板预制、安装技术交底1 技术交底范畴xx铁路某段路基左侧挡土板预制安装；2 设计情形2.1 xx 路基采纳三种型号的挡土板（1）dtbj-80-4.1 ，尺寸为 4.1m 0.5m 0.31m，所需数量为 12 块；（2）dtbj-120-4.1 ，尺寸为 4.1m0.5m0.37m，所需数量为 12 块；（3）dtbj-140-4.1 ，尺寸为 4.1m0.5m0.41m，所需数量为 4 块；2.2 材料第 4 页，共 4 页- - - - - - - - - -挡土板所用混凝土为 c35钢筋混凝土，钢筋为 hrb4

2、003 施工预备22 带肋钢筋、 hpb3008 盘条；3.1 机械预备施工需随车吊 1 辆、全站仪 1 台、风镐 4 把；3.2 人员预备作业工点负责人1 人；领工员1 人；专职安全员 1 人；技术、质检人员 3 人；班组长 1人；司机 2 人；普工 10 人；4 施工工艺流程4.1 挡土板预制4.1.1 模板模板应具有足够的强度、刚度和稳固性，连接坚固，能承担所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载； 置于地基上的模板， 基础承载力必需符合设计要求， 并应有防排水或防冻胀；模板安装必需稳固牢靠，模板接缝严密，不得漏浆；模板与混凝土相接触的表面必需清理洁净并涂刷隔离剂； 浇筑混凝

3、土前， 模板内的积水和杂物应清理洁净； 支模完成后， 报现场技术员验收，合格后方可进行下一道工序；4.1.2 钢筋绑扎钢筋进场后必需经试验室取样试验，合格后方可使用；钢筋的污渍、铁锈应清除洁净；严格依据图纸尺寸下料、加工，钢筋绑扎时要求主筋顺直，箍筋间距匀称； 按图纸要求在规定位置预留两个 50mm的泄水孔 ; 在挡土板填土侧两端预埋预埋 2 个 50mm的吊环筋；要求位置精确，尺寸正确；4.1.3 浇筑混凝土1/4钢筋绑扎好后，质检人员需对钢筋爱护层、钢筋间距等仔细检查，检查合格后，方可浇筑混凝土；混凝土应分层浇筑分层振捣，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞；振捣器要以倾斜15 度左右插入混凝土

4、内，并要插至前一混凝土振层510 cm，以保证两层混凝土结合良好；插入振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5 倍；孔内砼应一次性连续浇筑， 不得形成水平施工缝；抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量；4.1.4 混凝土养护与拆模（1） ）在混凝土浇筑完成后， 应用土工布掩盖并做洒水养护保证混凝土表面常常处于潮湿状态；养护用水及材料不能对成品的外观产生不良影响；（2） ）混凝土拆模时的强度应符合设计要求；应在混凝土强度达到2.5mpa以上，且其表面及棱角不应拆模而受损时，方可拆除；当模板与混凝土脱离后, 方可拆卸、吊运模板，严禁采纳猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板， 严禁抛扔模板

5、； 拆除模板时， 不得影响或中断混凝土的养护工作；4.1.5 成品存放与爱护桩间挡土板成型后要做好存放与爱护工作；挡土板存放应作好型号、主筋面标记须按型号分堆存放，码放整齐，不得混淆；吊装时主筋面应置于下侧，严禁将主筋面置于上侧吊装；运输、吊装挡土板时应防止剧烈振动与摔打，防止挡土板破旧；4.2 挡土板安装4.2.1 开挖桩前土体自上而下按每 2m一层进行开挖，开挖坡度掌握为1：1.5 ，留意不要破坏锁口、护壁及预埋钢筋不受破坏；4.2.2 凿除锁口护壁、平整桩体表面开挖完成后，清除桩体表面浮土，人工破除混凝土护壁外露面和挡土板安装处混凝土，禁止使用挖机直接挖除，破除完成后采纳m10砂浆进行抹

6、面修整；4.2.3 吊装挡土板、铺设反滤层（1） 挡土板在预制场集中预制，用平板车拉至现场，采纳人工协作吊车进行安装，由吊车吊起人工进行就位指挥，吊装最一块挡土板时，板下要清除松散土体，并进行夯实，必要时换填碎石，采纳 0.2m 厚 1m宽 c25混凝土找平；（2） 挡土板从上至下安装，要求安装平顺，安装缝应匀称、美观；（3） 桩间挡土板安装完毕后必需准时进行墙背反滤层以及泄水孔施工施工， 反滤层为0.3m厚袋装砂卵石反滤层，泄水孔为 50mm，内置 pvc管， pvc管进水口伸入反滤层 0.2m 范畴内上半部开孔成花管，反滤层中 pvc管采纳透水土工布进行包裹；5 工艺操作要点和质量要求5.

7、1 挡土板预制5.1.1 预制要点（1） 挡土板可采纳现场就地预制或工厂预制，在运输过程中应实行有效措施防止面板破2/4损，面板在运输和堆放时要直立不行平放堆叠；（2） 预制场地宜平整压实，并用混凝土硬化；当采纳底垫时，可只平整压实不硬化；面板预制模板采纳厂家定型塑料模板，模具应涂刷隔离剂，使用后要准时清理；（3） 做好钢筋及预埋件的下料、弯制、绑扎、焊接等工序，预制时应严格掌握预埋孔、件位置和混凝土爱护层厚度，不得显现露筋现象；（4） 做好挡板的脱模、养护；5.1.2 施工规范及验收标准（作业标准）表 5.1.2挡土板尺寸答应偏差及检验方法序号项目答应偏差（ mm）检查数量检查方法1长度+1

8、0， -5全部检测尺量2宽度及厚度 5全部检测尺量5.2 挡土板安装（1） 必需待桩身混凝土的强度达到 70%后方可开挖桩前岩石， 进行挡土板施工； 每次开挖深度少于 2m，边开挖边进行挂板；滑坡地段桩间土体应间隔开挖，并宜从上至下逐层开挖，随挖随安装挡土板，随设置挡板后的反滤层；（2） 挡土板依据所挂的位置做好编号（挡土板依据所处高度不一样，土压力不一样的性质，其板厚度不一样），挡土板的运输、吊装时应布设好合理的支点和吊点，防止剧烈震惊与摔打，防止挡土板破旧；（3） 挡土板、人行道板施工时应严格掌握垂直度，板缝大小应统一，板缝位置应整体顺直，使挡土板外露面平整、美观；（4） 待桩前挡土板全部

9、施工终止后，进行桩身及桩身与挡土板连接处灌筑封闭混凝土，应保证挡土板与桩身的连接密贴，外观整齐如一；（5） 安装时留意各型号所在位置，不得错装，不得反装，挡土板与桩搭接处应使桩、板搭接面平整，挡土板基底必需平整；6 安全、环保、文明施工等技术措施6.1. 安全施工技术措施（1） 施工现场全部设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必需常常检查， 确保完好和使用安全；（2） 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必需由持证电工操作；电器必需严格接地、接零和使用漏电爱护器； 各孔用电必需分闸， 严禁一闸多用； 电缆、电线必需有防磨损、 防潮、防断等爱护措施；照明应采纳安全矿灯或12v 以下的安

10、全灯；（3） 吊装作业必需有相应的吊装安全方案、交底，吊装过程中必需依据交底、及安全规程执行；（4） 安装施工时必需有专人指挥，在吊臂范畴内不得站人；（5） 高空作业人员必需严格依据规范和安全操作规程佩戴安全帽、安全带，设置安全栏杆和安全网，大风大雨等不良气候条件下不得进行吊装等作业；（6） 起吊重物前，应检查吊钩、钢丝绳、重物的吊环是否完好坚固，应检查重物是否捆绑坚固；检查吊钩、钢丝绳、中午的吊环是否满意起重物的要求；6.2 环保、文明施工技术措施3/4（1） 夜间施工要留意噪声影响居民和职工的正常休息；（2） 施工机械车辆要行走施工便道，不行任意行驶；（3） 严格遵守国家和地方政府的环境爱护法，实行必要措施，爱护工地四周环境，尽量削