FN03-SC-003注塑模具保养管理制度

1、 佛山市*有限公司页数：5页 编号：FN03-SC-003版次：A/0 制定部门：生产部注塑模具维护保养管理制度编制： 审核： 批准：2015-05-22 发布 2015-05-22 实 施佛山市*有限公司佛山市*有限公司注塑模具维护保养管理制度文件版次A0页 次1/5文件编号FN03-SC-003制定部门生产部生效日期2015/05/221.目的为了使公司注塑模具能保持最佳的性能状态和延长其使用寿命，确保生产的正常进行，保证产品质量。2.适用范围本制度适用于本公司内的所有注塑模具的维护保养3. 职责：3.1 生产部负责组织对本制度内容的培训、施行。3.2 注塑模具使用单位必须配合生产部严格按

2、本制度的内容进行作业。4. 作业内容：4.1生产前模具的保养检查：4.1.1须对模具的表面的油污,铁锈清理净，检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通等；4.1.2须检查模具水口主流道咀中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物；4.1.3须检查模具的固定模板是否牢固等；4.1.4模具装上注塑机后，要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活，是否有不正常现象，活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好，顶出行程，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密等。4.2 生产中模具的保养：修订记录原版次修订日期修订内容核 准审 核制 定佛山市*有限公司注塑模具维护保养管理制度文件版次A0页 次

3、2/5文件编号FN03-SC-003制定部门生产部生效日期2015/05/224.2.1每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤, 要随时观察，定时检查，适时擦洗，并要定期对其加油保养,以保证这些滑润运动灵活，防止紧涩咬死；4.2.2每次锁模前，均应注意，型腔内是否清理干净，绝对不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面；4.2.3型腔表面有特殊要求的模具，表面是镜面的模具绝对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾纸轻轻擦拭；4.2.4每天清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等，分模面、流道面清扫；4.2.5每天检查

4、模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固；4.2.6 每天检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常。4.2.7 模具连续生产达2万模次时，需停止生产，把模具拆卸分解后对模具顶针、滑块、斜顶、导柱、导套、型芯等进行彻底的清洁保养。并对有磨损的部件进行修复或更换；4.2.8 模具保养担当人员每天需详细记录模具的检查和保养情况。4.3 停机模具的保养：4.3.1操作离开需临时停机或长时间停机时,应把模具闭合上（动静模保持5mm-20mm距离，不能起高压合模）,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损伤,停机时间预计超过3小时以上,要在型腔、型芯表面喷上防锈油，尤其在修订记录原版次修订日期修订内

5、容核 准审 核制 定佛山市*有限公司注塑模具维护保养管理制度文件版次A0页 次3/5文件编号FN03-SC-003制定部门生产部生效日期2015/05/22潮湿地区和雨季，时间再短也要做防锈处理。模具再次使用时，应将模具上的油去除，擦干净后才可使用，有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再使用，否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷；4.3.2临时停机后开机，打开模具后应检查滑块限位是否移动，未发现异常才能合模。总之，开机前一定要小心谨慎，不可粗心大意；4.3.3为延长冷却水道的使用寿命，在模具停用时，应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除，用少量机油放入咀口部，再用压缩空气吹，使所有冷却管道有一层防锈油层

6、；4.3.4在生产中听到模具发出异声或出现其它异常情况，应立即停机检查。模具维修人员对车间内正常运行的模具要进行巡回检查，发现有异常现象时，应及时处理。4.4生产员工在交接班时，除了交接生产、质量、工艺等紧要相关记录外，对模具使用状况也要有详细的记录交接；4.5当模具完成制品生产数量，要下机更换其它模具时，应检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈油；4.6 每季度进行例行检查：修订记录原版次修订日期修订内容核 准审 核制 定佛山市*有限公司注塑模具维护保养管理制度文件版次A0页 次4/5文件编号FN03-SC-003制定部门生产部生效日期2015/05/224.6.1

7、 主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护；4.6.2打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须表面涂抹黄油后用拉伸膜围包后存放；4.6.3模具保养完后放回原位并作好相关记录；4.7 模具的存放应设立模具指定存放点或存放库，由模具负责人管理，并建立模具台帐、模具履历表及相关文档，要对模具实行计算机管理。模具存放点应选择潮气小并通风的地方，模具应离开地面存放，注意防腐蚀，防尘等。5. 模具一、二、三级保养内容5.1 一级保养（每日）5.1.1 确保模具上无铁器，以避免模具被撞伤5.1.2 清除模具内残留的料屑，以免夹坏模具。5.1.3擦拭模具表面的油

8、垢，并用除垢剂清洗模面。5.1.4清除模具内的瓦斯。5.1.5模具外部擦试清洁并作防锈处理。5.1.6 活动部位，如滑块、顶针等上喷润滑油。5.1.7检查顶针回位，压板动作是否正常。5.1.8检查冷却水路是否通畅。5.1.9成品取出是否顺利，顶出动作声音是否正常。5.1.10检查模具低压保护功能是否正常并有效运行。5.1.11检查热流道有无漏料，漏电，损害等5.2 二级保养（每三个月或2万模次）修订记录原版次修订日期修订内容核 准审 核制 定佛山市*有限公司注塑模具维护保养管理制度文件版次A0页 次5/5文件编号FN03-SC-003制定部门生产部生效日期2015/05/225.2.1 清除模

9、具内残留的料屑。5.2.2 擦拭模具表面的油垢，并用除垢剂清洗模。5.2.3模具外部擦拭清洁并作防锈处理。5.2.4清除模具内、外部的瓦斯气。5.2.5检查顶针，滑块，斜销活动是否顺畅。5.2.6检查顶针，滑块，斜销是否添加润滑油。5.2.7检查咬花面是否受损（如有须安排修模）。5.2.8检查冷却水路是否堵塞，水管及接头是否漏。5.2.9检查热流道感温线，加热部件，电路有无老化，有无漏料等。5.2.10模具结构检查：公母模面有无锈蚀状况，表面有无遭塑料侵蚀，表面有无刮伤或咬伤，滑块或斜销等滑动件有无受损，滑块或滑动件有无咬到，顶针有无受损或磨损，导销与模板是否弯曲变形，有无其他损坏或磨损。5.

10、3 三级保养（每年或10万模次）5.3.1 将整组模具拆开，包括所有斜销、镶块、滑块。清除模具内残留的料屑，清洗所有的零配件，包括顶针、滑块、斜销.5.3.2擦拭模具表面的油垢，并用除垢剂清洗模面，模具外部擦拭清洁并作防锈处理，清除模具内、外部的瓦斯气.5.3.3导柱及导柱孔油污清洗，添加适量润滑油，顶针，滑块，斜销是否添加润滑油。5.3.4检查冷却水路是否堵塞，水管及接头是否漏水，检查顶针、滑块、斜销活动是否顺畅.5.3.5检查浇口衬套、料道、进料口的磨损情况，公母模仁是否松动，检查液压缸或气缸的使用情况。5.3.6有无热浇道，如有其加热系统是否正常，检查止动销、垫块、顶针、套铜是否断裂或磨损，螺丝是否有变形，断裂，弹簧是否失效。5.3.7模具组装时水路密封圈及水塞是否有