雀儿山隧道工程防排水及衬砌专项施工方案

1、- 0 -国道 317 线雀儿山隧道工程防排水及衬砌专项施工方案编制：审核：审批：中建五局国道 317 线雀儿山隧道 q1 项目经理部二 o 一三年四月- 0 -目录第第一一章章 编编制制依依据据和和原原则则. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- - - - 1 1 1 1 - - - -1.1 编制依据 .- 1 -1.2 编制原则 .- 1 -第第二二章章 工工程程概概况况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- - - - 2 2 2 2 - - - -第第三三章章 施施工工准准备备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- - - - 2 2 2 2 - - - -3.1 技术准备 .- 2 -3.2 材料机具准备 .- 2 -3.3 劳动力准备 .- 3 -第第四四章章 施施工工计计划划安安排排. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5、- - 4 4 - -第第五五章章 施施工工方方案案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- - 5 5 - -5.1 各衬砌类型断面图 .- 6 -5.1.1 主洞衬砌不同类型断面图 .- 6 -5.1.2 平导衬砌不同类型断面图 .- 11 -5.2 结构外防水施工 .- 14 -5.2.1 基面处理 .- 14 -5.2.2 环向盲管安装 .- 15 -5.2.3 铺设土工布 .- 15 -5.2.3 防水板铺设 .- 16 -5.3 衬

6、砌钢筋施工 .- 19 -5.3.1 原材料进场和材质检查 .- 19 -5.3.2 钢筋加工 .- 19 -5.3.3 钢筋的焊接和绑扎 .- 21 -5.3.4 钢筋施工注意事项 .- 22 -5.4 模板施工 .- 22 -5.4.1 台车就位 .- 23 -5.4.2 预埋件施工 .- 23 -5.4.3 模板的安装 .- 24 -5.4.4 模板的拆除 .- 25 -5.4.5 模板施工注意事项及质量通病防治措施 .- 25 -5.5 衬砌混凝土施工 .- 26 -5.5.1 混凝土浇筑前检查.- 27 -5.5.2 混凝土的运输.- 27 -5.5.3 混凝土的浇筑.- 27 -5

7、.5.4 拆模 .- 28 -5.5.5 混凝土的养护 .- 28 -5.5.6 砼施工质量保证措施 .- 28 -5.5.7 安全技术措施 .- 30 -第第六六章章 安安全全质质量量保保证证措措施施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- - 3 30 0 - - 0 -第一章 编制依据和原则1.11.1 编制依据编制依据（1）国道 317 线雀儿山两阶段施工图设计；（2）jtg f602009 公路隧道施工技术规范 ；（3）jtg/t f60-2009 公路隧道施工技术细则

8、 ；（4）jtg b01-2003 公路工程技术标准 ；（5）jtg bf20-2003 公路工程质量检验评定标准第一册土建工程 ；（6）jtj06199 公路测量规范（7）国道 317 线雀儿山隧道招标文件； （8）已审批的雀儿山施工组织设计 。1.21.2 编制原则编制原则（1） 本着优质、高效、经济、合理的原则，依据施工总承包合同和指导性施工组织设计，严格执行公路工程有关施工规范和标准。（2） 以确保工期及阶段性工期目标并适当提前为原则，安排施工进度计划。（3）以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法和工艺。（4）以确保安全生产为原则，严格执行各项

9、操作规程。针对当地自然条件、气候条件、不良地质等特点，制定各项技术组织措施。（5）以节约土地、保护环境、满足需要为原则设置现场临时设施。- 1 -（6）充分考虑高原气候对施工生产的影响，合理安排施工顺序，采用积极的对应措施，尽可能减少高原气候对施工总体进度的影响。（7）注意环境保护，采取适宜的技术措施将对高原地区薄弱生态环境的影响降至最低。第二章 工程概况国道 317 线（川藏北线）雀儿山隧道起于国道 g317 线四川省甘孜州德格县玛尼干戈镇 k336+200.00 处，路线顺沟前进，k340+958进洞，隧道东口高程 4377.01 米，隧道长 7048 米，在隆降沟左侧100 米左右 k3

10、48+006 出洞，隧道西口高程 4235.04 米，讫于六道班桩号 k349+200，路线全长 12.995 公里。其中隧道长 7048 米，隧道东西引道长 5.947 公里。隧道设平行导坑，平导与主洞线间距为38m，平导长 7081m。隧道最大埋深 700 米。本合同段为 q1 标段，起讫桩号为 k340+240-k344+500，全长 4.26 公里。本隧道处于高原高寒地区，低气压、氧含量低、季节性冻土、涌水突水、岩爆、断层、长反坡施工、通风供氧、材料运输、环保、水保等方面是本项目的重难点。第三章 施工准备3.13.1 技术准备技术准备3.1.1 组织施工技术人员学习相关隧道施工及验收规

11、范等，熟悉施工图纸，领会设计意图，进行施工现场踏勘。- 2 -3.1.2 由技术质量部编制完成施工方案。3.1.3 由施工技术人员向施工工人进行施工技术交底。3.23.2 材料机具准备材料机具准备3.2.1 各种施工材料必须全部合格、并按计划采购各类主材的同时，还需购置充足的相关各类辅助材料，进场材料必须经过验收程序。3.2.2 设备、机具及计量器具：序号名称规 格单位数量1砼电动输送泵75kw台22砼拌和站hz60台13砼拌合站js750（备用）台14砼罐车9m3辆45装载机zl50c台26发电机500kw台27变压器1000kva台28电焊机bx3-500/500a台49钢筋加工机械15k

12、w套210木工机械mj-106/13kw套211插入式振动棒2zn-70/1.5kw台612附着式振动器zkf1200/2kw台1813全站仪gpt-3100n台214水准仪s2台215水平尺2m把3- 3 -16大钢尺50m把217钢卷尺5m把23.33.3 劳动力准备劳动力准备为优质高效地完成隧道二衬施工任务，特选择精干的施工队伍。对各工种人员严格把关，所有工人均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。根据二衬施工现场实际情况，配备一个专业二衬作业队，施工工人约 24 人，同时配备兼职安全员、兼职文明施工员等。根据工程进度要求，在不同时段都需配备充足的劳动力。第四章 施工计划安排本工程隧

13、道二衬施工计划安排：二衬施工采用 12 米液压钢模台车与砼电动输送泵，衬砌混凝土采用整体浇注方式。为确保二次衬砌的密实，超挖部分采用同级混凝土回填。隧道进洞前，模板台车在洞外装配，台车安装采用吊车配合人工方式组装，并在洞外对台车进行现场四方断面尺寸校核合格后方可进洞施工。衬砌施作时，施工用风水管及通风风管随台车前进置于台车下部。按照围岩级别，v 级围岩二次衬砌与掌子面距离不超过 80m，iv 级围岩及级围与掌子面不超过 120m。本工程主洞二衬分 296 段，平导二衬分 295 段（平均按 12m 一板计算） 。因本工程主洞、平导属于分离式隧道，二衬施工时采用两台台车分别施工，每板钢筋绑扎、关

14、模、浇筑的时间平均约为 4 天，- 4 -二衬施工总体工期约为 1184 天，计划安排 2013 年 5 月开始施作二衬，预计 2016 年 8 月底完成；由于工程工期紧、任务重，我项目部将在确保安全、质量、文明施工及环境保护的前提下，在施工过程中动态调整劳动力投入，合理有序开展多个作业面，保证计划目标的实现。第五章 施工方案本标段主洞有二衬衬砌类型共 8 种，衬砌类型统计如下表：序号衬砌类型衬砌长度（m)衬砌厚度（cm）桩号1路堑式明洞1160k340+951k340+9622v 加强（偏）6850-70k340+962k341+0303iv45040k341+030k341+4804iv

15、停4050k341+480k341+5205iv17040k341+520k341+6906iii29035k341+690k341+9807iii 停4045k341+980k342+0208iii46035k342+020k342+4809iii 停4045k342+480k342+52010iii46035k342+520k342+98011iii 停4045k342+980k343+02012iii46035k343+020k343+48013iv 停4050k343+480k343+52014iv8040k343+520k343+60015iii25535k343+600k343+8

16、5516iv12540k343+855k343+98017iv 停4050k343+980k344+02018iv9040k344+020k344+11019v4045k344+110k344+15020v 加强4050k344+150k344+19021v4045k344+190k344+23022iv21040k344+230k344+44023iv 停4050k344+440k344+480主洞24iv2040k344+480k344+500- 5 -本标段平导有二衬衬砌类型共 7 种，衬砌类型统计如下表：序号衬砌类型衬砌长度（m)衬砌厚度（cm）备注1路堑式明洞850pk340+968

17、pk340+9762交叉口1750pk340+976pk340+9933pv 加强6740pk340+993pk341+0604piv40830pk341+060pk341+4685piv 平25230pk341+468pk341+7206piii266.1825pk341+720pk341+986.187pjiii4045pk341+986.18pk342+026.188piii96035pk342+026.18pk342+986.189pjiii4035pk342+986.18pk343+026.1810piii473.8225pk343+026.18pk343+50011piv 平100

18、30pk343+500pk343+60012piii29525pk343+600pk343+89513piv 平91.1830pk343+895pk343+986.1814pjiv4040pk343+986.18pk344+026.1815piv 平123.8230pk344+026.18pk344+15016pv4035pk344+150pk344+19017pv 加强4040pk344+190pk344+23018pv4035pk344+230pk344+27019piv 平184.8330pk344+270pk344+454.8320pjiv4040pk344+454.83pk344+4

19、94.83平导21piv 平5.1730pk344+494.83pk344+500模筑混凝土采用防水混凝土，混凝土标号 c30，抗渗标号不低于 s8。模筑仰拱混凝土采用 c30 混凝土，必须采用全幅一次性浇筑，严禁半幅施工，二次衬砌与矮边墙不得分次浇筑。- 6 -5.15.1 各衬砌类型断面图各衬砌类型断面图5.1.15.1.1 主洞衬砌不同类型断面图主洞衬砌不同类型断面图 图图 5-15-1 v v偏偏加强加强型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图v 型 衬 砌 断 面1:100偏加 强隧道中线行车道中线7051606450 24121015481097481192r1=5502020550707

20、0r1=48024r120c15砼 仰 拱 回 填c30钢 筋 砼 拱 墙 50 70cm预 留 变 形 量12cm防 水 层c25喷 砼24cmi18工 字 钢 钢 架 50cm/榀 6.5钢 筋 网20 20cm 22药 卷 锚 杆 长300cmc30钢 筋 砼 仰 拱i18型 工 字 钢 钢 架50cm/榀24cm50cmc25砼设 计 高 程 点结 构 设 计 基 线- 7 - 图图 5-25-2 v v加强加强型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图v 型 衬 砌 断 面加 强隧道中线结 构 设 计 基 线行车道中线705160642412501015561040561152c15砼 仰 拱

21、 回 填50c30钢 筋 砼 拱 墙 50cm预 留 变 形 量12cm防 水 层c25喷 砼24cmi18工 字 钢 钢 架 50cm/榀 6.5钢 筋 网20 20cm 22药 卷 锚 杆 长 300cmc25砼i18工 字 钢 钢 架 50cm/榀24cmc30钢 筋 砼 仰 拱 50cm设 计 高 程 点1:100行车道中线测量线v型 衬 砌 断 面1:10045cmc30钢 筋 砼 仰 拱2841100141 28113824104570570125979c15砼 回 填4545300cm 22药 卷 锚 杆 长20 20cm80cm/榀24cm10cm45cmc30钢 筋 砼 拱

22、墙c25喷 砼防 水 层预 留 变 形 量 6.5钢 筋 网i18型 工 字 钢 钢 架设 计 高 程 点结 构 设 计 基 线- 8 - 图图 5-35-3 v v 型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图 图图 5-45-4 iviv 型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图 图图 5-55-5 iviv平平型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图行车道中线测量线1874080850401558001551110705设 计 高 程 点c30砼 拱 墙40cm预 留 变 形 量7cm防 水 层c25喷 砼18cm格 栅 钢 架 (10 15cm)100cm/榀 6.5钢 筋 网25 25cm 22药 卷 锚 杆

23、长300cm1:100iv 型 衬 砌 断 面平行车道中线设 计 高 程 点结 构 设 计 基 线测量线c30砼 仰 拱 40cm18407057012096032990322811102840404040设 计 高 程 点结 构 设 计 基 线c30砼 拱 墙40cm预 留 变 形 量7cm防 水 层c25喷 砼18cm格 栅 钢 架 (10 15cm)100cm/榀 6.5钢 筋 网25 25cm 22药 卷 锚 杆 长300cm1:100iv型 衬 砌 断 面- 9 -图图 5-65-6 iviv停停型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图设 计 高 程 点结 构 设 计 基 线行车道中线线中带

24、车停测量线2%501483245015772111080cm/榀24cm50cmi18工 字 钢c20砼c30钢 筋 砼 仰 拱1:100iv停型 衬 砌 断 面c15砼 仰 拱 回 填801453051132030 51预 留 变 形 量15cm 22药 卷 锚 杆防 水 层c25喷 砼 6.5钢 筋 网80cm/榀24cm20 20cm350cmc30钢 筋 砼 拱 墙50cmi18工 字 钢 钢 架行车道中线结 构 设 计 基 线测量线33570510833107680013880353535138设 计 高 程 点c30砼 拱 墙预 留 变 形 量防 水 层c25喷 砼 6.5钢 筋

25、网 22药 卷 锚 杆 长35cm3cm10cm25 25cm250cmiii型 衬 砌 断 面1:100- 10 -图图 5-75-7 型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图图图 5-85-8 停停型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图5.1.25.1.2 平导衬砌不同类型断面图平导衬砌不同类型断面图图图 5-95-9 pvpv加强加强型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图设 计 高 程 点结 构 设 计 基 线行车道中线线中带车停测量线2%2054577280922251351125135144525预 留 变 形 量 22药 卷 锚 杆防 水 层c25喷 砼 6.5钢 筋 网c30(钢 筋 )砼 拱 墙1

26、2 15格 栅 钢 架5cm100cm/榀20cm25 25cm300cm45cmiii停型 衬 砌 断 面1:100c30钢 筋 砼 仰 拱 40cmc25砼22cmi16工 字 钢 钢 架 50cm/榀517807978640401022869平导中线c15砼 回 填676801%40cm10cm22cm50cm/榀20 20cm300cmc30钢 筋 砼 拱 墙预 留 变 形 量防 水 层c25喷 砼i16工 字 钢 钢 架 6.5钢 筋 网 22药 卷 锚 杆pv 型 衬 砌 断 面加 强- 11 -图图 5-105-10 pvpv 型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图c30砼 仰 拱35

27、cm5625050662795164035822835平导中线c15砼 回 填1%35cm22cm100cm/榀20 20cm300cmc30砼 拱 墙预 留 变 形 量8cm防 水 层c25喷 砼i16工 字 钢 钢 架 6.5钢 筋 网 22药 卷 锚 杆 长pv型 衬 砌 断 面1:100301053063870578104042840508平导中线c30砼 仰 拱 30cmc15砼 回 填1%结 构 设 计 基 线 6.5钢 筋 网 25 25cmc30砼 拱 墙 30cm防 水 层预 留 变 形 量 5cmc25喷 砼 10cm 22药 卷 锚 杆 长 250cm1:100piv型

28、衬 砌 断 面 设 计 图- 12 -图图 5-115-11 pivpiv 型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图图图 5-125-12 pivpiv平平型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图1:10010530638407236540065530平导中线piv平 型 衬 砌 断 面 设 计 图1%结 构 设 计 基 线 6.5钢 筋 网 25 25cmc30砼 拱 墙 30cm防 水 层预 留 变 形 量 5cmc25喷 砼 10cm 22药 卷 锚 杆 长 250cm- 13 -图图 5-125-12 pjivpjiv 型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图图图 5-125-12 pp型衬砌断面尺寸图型衬砌

29、断面尺寸图1%平导测量线平导加宽带中线设 计 高 程 点结 构 设 计 基 线175727187401:100pjiv型 衬 砌 断 面c30(钢 筋 )砼 仰 拱 40cm45288672845101240832c30(钢 筋 )砼 拱 墙预 留 变 形 量防 水 层c25喷 砼格 栅 钢 架 (10 15cm) 6.5钢 筋 网 22药 卷 锚 杆 长40cm7cm18cm100cm/榀20 20cm1:1008225638407135440054508piii型 衬 砌 断 面 设 计 图平导中线120 001%结 构 设 计 基 线c30砼 拱 墙 25cm防 水 层预 留 变 形 量

30、 2cmc25喷 砼 8cm 22药 卷 锚 杆 长 200cm 6.5钢 筋 网25 25cm- 14 -图图 5-125-12 pjpj型衬砌断面尺寸图型衬砌断面尺寸图5.25.2 结构外防水施工结构外防水施工隧道防排水设计原则为：防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理，达到排水畅通、防水可靠、经济合理、不留后患的目的。本隧道防排水方式采用半包式防水，防水层采用 hdpe 防水板+无纺布，防水板厚 1.5mm，无纺布 300g/m2；隧道衬砌环向沉降缝均设置中埋式止水带，所有沉降缝均设置背贴式止水带。衬砌纵向施工缝设置纵向带注浆管膨胀橡胶止水条。在铺设防水板之前先施作纵向及环向弹簧盲管。

31、5.2.15.2.1 基面处理基面处理铺设防水层前需对初期支护表面进行找平处理，对平整度要求如下：1%平导测量线平导加宽带中线设 计 高 程 点结 构 设 计 基 线175727403531081597 1775017 979781:100pjiii型 衬 砌 断 面c30砼 拱 墙35cm预 留 变 形 量3cm防 水 层c25喷 砼10cm 6.5钢 筋 网25 25cm 22药 卷 锚 杆 长250cm- 15 -（1）侧壁：d/l1/6，拱顶：d/l=1/8（l：喷射混凝土相邻两凸面间的距离；d：喷射混凝土相邻两凸面间凹进去的深度） 。并要采用 1：3 的水泥砂浆找平，找平厚度 20m

32、m。（2）从根部割除任何凸出物，基面上不得有钢筋、铁丝和钢管等尖锐物体，在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面，以防该处防水板被扎破。（3）基面要求平整，无明显的凹凸起伏。（4）喷射砼的强度要求达到设计强度。（5）防水层施工时基面不得有明水，如有明水采取注浆堵水或引排，保持基面无渗流水。5.2.25.2.2 环向盲管安装环向盲管安装（1）墙背均匀铺设环向 50hdpe 单壁打孔波纹管，施工间距取为：洞口 200m 范围内 5m，剩余保温段 10m，非保温段 10m，富水段可对间距适当进行调整；有集中股水流处根据水量大小采用50（或 100）hdpe 单壁无孔波纹管直接引排至中央排水沟内。（2）隧道左右

33、边墙背后纵向设置 100hdpe 单壁打孔波纹管（外裹无纺布）各一道，其纵坡与路面纵坡一致。（3）隧道边墙底部横向每隔（洞口 200m 防冻保温段及富水地段应适当加密，按 5m 间距）设置一道 100hdpe 单壁无孔波纹排水支管（洞口保温段及无仰拱段采用半打孔波纹管） ，使墙背水排入中央排水沟内。5.2.35.2.3 铺设土工布铺设土工布- 16 -吊挂台车就位后，工人利用三角撑将土工布由拱顶向两侧对称铺设，采用 80mm 塑料圈作回点，使用射钉枪或铁锤将水泥钉通过垫圈打入喷砼中，用以固定土工布，固定点采用梅花型布置，间距：拱部 0.50.7m，边墙 1.01.2m，在凹凸不平处加密，应尽量

34、钉在凹处。土工布搭接长度不小于 15cm。5.2.35.2.3 防水板铺设防水板铺设（1）主要施工机具爬焊机、热熔器、压辊、手持焊枪、小型打气泵、射钉枪。（2）施工准备洞外防水板检验外观检查：检查防水板是否有变色、波纹、斑点、刀痕、撕裂、小孔等外观缺陷；防水板品种规格是否与设计相符。检验：按规定对防水材料进行见证取样及自检检查，防水材料的试验需送到有相关资质的试验室。其它准备工作a、超挖部分铺钢筋网喷砼回填。b、工作台架及供电线路就位。c、已找平并且防水层找平层强度达到施工要求。d、测量洞内温度，保证防水板铺设时环境温度不低于 5。（3）防水板铺设技术要求防水板搭接边焊接缝的接合面应擦干净、无

35、露水点、无油污及附着物。防水板按标准线铺设，铺设时要自然、疏松、平整顺直，- 17 -不得扭曲。防水板搭接边采用手持焊枪进行焊接，焊接缝的接合面要擦干净，无露水点、无油污及附着物。采用手持焊枪时，焊接宽度不小于 60mm。在焊接完成以后，进行外观质量检查。分段铺设时防水板的长边不应少于 100mm 的搭接余量，短边不应少于 150mm 的搭接余量。幅与幅之间搭接宽度100mm。防水板采用射钉和 80 垫圈固定无纺布，射钉用射钉枪打入，作法如下图 2 所示。（4）防水板的铺设保证防水板铺设顺直。封堵初期支护渗漏水，保证基面干燥、无渗漏水。拱墙防水板铺设使用自制的吊挂台车作为工作平台进行铺设。用

36、80 垫圈和射钉固定防水板（钉住无纺布） 。钉距为500500mm，梅花型布置。拱部防水板与仰拱防水板的搭接位置位于底板预留钢筋以上0.5m 处，防水板搭接采用爬焊机爬焊，搭接长度不小于 100mm。细部位置的处理采用手持焊枪进行焊接，焊嘴与焊接方向成45 度角，压辊与焊嘴平行并保持大约 5mm 的距离。手持焊枪的温度一般设定在 250300。在横向焊缝与纵向焊缝焊接的“t”型接点处，剪一块- 18 -100mm100mm 的 hdpe 防水卷材，采用手持焊枪接在“”型接点处作加强处理。（5）防水板成品保护措施在施工前对材料应平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火，避免日晒雨淋。垫层及找平层

37、必须达到平整、密实，不得有酥松，起砂现象，无棱角和尖锐杂物，并认真清扫干净图图 5-135-13 防水板固定示意图防水板固定示意图 图图 5-145-14 防水板焊接示意图防水板焊接示意图防水板铺设时，操作人员应穿着平底鞋，不可穿钉鞋。避免防水板空气道大于 10cm围岩喷混凝土土工布防水板热融衬垫垫片水泥钉- 19 -在防水层上搬运、移动重型材料及机械设备。在钢筋绑扎时，要轻拿轻放，不可用力抛掷以免损坏防水层。绑扎钢筋时，焊接侧墙钢筋时要在钢筋与防水层之间铺设七离板，尺寸为 20cm*20cm（层板）以防火花溅到防水板上损坏防水板。七离板要随着焊点移动，可循环使用。并在焊接过程中准备冷水，对钢

38、筋焊接附近防水板提前浇水湿润。在模板施工时，要随时注意对防水板的保护，不可将尖锐物直接顶到防水板上。除设计穿墙管线外不可穿透防水层；砼施工时，应注意振捣器不可直接接触防水层。施工时各班组长要认真负责地对防水板进行专门检查，如有损坏点应及时用油漆作出明显标识，并通知防水专业队伍随时进行修补。5.35.3 衬砌钢筋施工衬砌钢筋施工5.3.15.3.1 原材料进场和材质检查原材料进场和材质检查在现场设置封闭式工厂化钢筋加工场进行钢筋加工。设计采用级和级普通钢筋。(1)进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或材质试验报告，经确认无误后，方可收货进场。(2)钢筋按批检查验收，每批由同牌号、同炉号、同加工方

39、法、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于 60t。现场取样做力学性能试验和化学分析试验，经检验合格后方可用于施工。- 20 -(3)钢筋堆放场地布置在现场空地处，下部用方木垫高，用标识牌标明钢筋规格、产地、使用部位、检验状态，并设专人管理。5.3.25.3.2 钢筋加工钢筋加工(1)钢筋加工前，由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。(2)按照设计图纸，编制钢筋下料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用(3)所有钢筋制品由合格的专业人员制作，并对加工的产品、加工设备定期检查和

40、不定期巡查；对加工人员的操作进行考核。(4) 特殊部位和曲线形钢筋按 1：1 的比例在制作台上放出大样；现场技术人员对加工者进行现场指导、验收。(5)钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机，钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，不能对钢筋反复弯曲。(6)钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，需符合表 1 的规定。表表 5-15-1 钢筋加工允许偏差表钢筋加工允许偏差表 检验频率序号项 目允许偏差（）范围点数检验方法1冷拉率不大于设计规定12受力钢筋成型长度+5，-1013弯弯起点位置20每根（每一类型抽查 10%且不少2用尺量- 21 -起钢筋弯起点高度0，-

41、10于 5 根）14箍筋尺寸0，52用尺量，宽、高各计 1 点(7)钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。5.3.35.3.3 钢筋的焊接和绑扎钢筋的焊接和绑扎骨架钢筋的连接采用搭接双面焊，钢筋骨架焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工持证上岗。钢筋骨架制作时原则为：（1）根据钢筋的定尺长度，合理安排，尽量做到节省材料，减少焊接的数量及作业时间。接头错开 1.0m，主钢筋接头根数在同一截面不超过总数的 50%。骨架在钢筋场地上集中加工，因

42、环形较长，分段制作。（2）相邻段钢筋骨架拼装在一起同时加工，前一环形骨架作为后一环形骨架的模具，制作好的钢筋骨架放置于平整、干燥的场地上，每个环形筋下垫方木与地面脱离，每个环形段的钢筋骨架挂好标志牌，同时做好防雨、防潮等工作。（3）焊接接头距钢筋弯折处，不小于 10d，且不位于构件的最大弯矩处；焊接单面焊焊缝长度不小于 10d，双面焊焊缝长度不小于 5d。- 22 -（4）绑扎接头保证搭接长度不小于 35d，搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。绑扎接头受拉区不超过 25%。（5）钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形、松脱

43、现象。5.3.45.3.4 钢筋施工注意事项钢筋施工注意事项(1)绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于 10 倍主筋直径，也不宜位于最大弯距处。(2)钢筋与模板间应设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。5.45.4 模板施工模板施工 图图 5-155-15 主洞主洞 1212 米模板台车图米模板台车图模板衬砌台车必须按照隧道内净空尺寸进行设计与制造，钢结- 23 -构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳定性；衬砌台车必须验收合格后方可投入使用。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆；模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。 图图 5-165-16 平导平导 1212

44、米模板台车图米模板台车图5.4.15.4.1 台车就位台车就位模板衬砌台车要严格按测量组放线及交底施工，确保模板衬砌台车定位准确。调整台车轨道中心及标高，采用 60kg/m 的钢轨，方木作枕木，底面直接置于已铺底或仰拱填充的混凝土地面上,保证台车平稳。轨道平面位置偏差和高程偏差控制均在 1cm 以内，使模板中心线尽量同台车大梁中心重合，使台车在砼灌注过程中处于良好的受力状态。5.4.25.4.2 预埋件施工预埋件施工隧道预埋件采取在衬砌台车模板上钻孔用螺栓固定预留、预埋- 24 -件的方法施工，保证其尺寸和位置准确。（1）中埋式橡胶止水带隧道衬砌环向沉降缝和施工缝均设置中埋式橡胶止水带。中埋止

45、水带采用u形筋固定在结构钢筋上，固定间距40cm。要求固定牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时止水带倒伏影响止水效果。中埋止水带除对接外，其它接头部位（t字型、十字形等）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接可采用冷接法，也可采用现场热硫化法接头。接头部位的抗拉强度不得小于母材强度的80。止水带设置在结构中线位置，便于后期对止水带的维修处理。 所有止水带接头均应设在应力较小部位，不应设在阴阳角部位。浇筑和振捣施工缝部位（尤其是侧墙水平施工缝）的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边将止水带扶正。避免止水带出现过大的蛇形和倒伏。（2）背贴式止水带所有沉降缝、环向施工缝均设置背贴式止水带；在沉降缝或

46、施工缝部位的模筑混凝土外侧设置背贴式止水带，利用背贴式止水带表面突起的齿条与模筑防水混凝土之间的密实咬合进行密封止水。5.4.35.4.3 模板的安装模板的安装（1）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标的变- 25 -形下沉现象。（2）模板安装前应经过正确放样，检查无误后方可安装。（3）使用的模板满足构造尺寸、表面干净，涂刷好脱模剂，脱模剂采用新机油，结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。模板拼缝应平整、严密，不得漏浆。（4）模板的安装必须按照中线、水平测量点严格控制。安装好后必须复核中线及标高，并报验复测合格后方可进行混凝土浇注。（5）各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢

47、固，无松动现象。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。5.4.45.4.4 模板的拆除模板的拆除拆模时间应在衬砌砼强度达到 2.5mpa 时进行，支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下支撑钢管，然后拆除模板和木枋。5.4.55.4.5 模板施工注意事项及质量通病防治措施模板施工注意事项及质量通病防治措施 (1)模板施工注意事项模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。顶板结构在立支架后正确铺设模板，并应考虑预留沉降量，以确保净空限界要求。模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。(2)

48、模板施工的质量通病防治措施为了保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线及- 26 -检查线。支架要严格按施工方案进行，不允许随意更改支撑体系参数，以免出现胀模现象。为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过木工夺刨加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。为防止模板漏浆，模板接缝宽度不大于 1时，板缝用包装胶纸贴缝。在砼浇注过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。5.55.5 衬砌混凝土施工衬砌混凝土施工- 27 -复合式衬砌施工作业前，要求围岩和初期支护变形基本稳定，量测监控数据表明位移率明显减缓、收敛值拱脚附近小于 0.2mm/d和拱顶下沉小于 0.15mm/d 时，方可施

49、作二次混凝土衬砌。5.5.15.5.1 混凝土浇筑前检查混凝土浇筑前检查(1)复查模板衬砌台车中心及高程是否符合要求，衬砌结构尺寸是否符合要求；(2)台车及挡头模安装定位是否牢靠；(3)止水带、止水条安装是否符合设计及验标要求；监控量测确定施作二衬时间施工准备台车移位台车定位施作止水带隐蔽检查 灌筑混凝土台车脱模退出养 护1.敷设防水板及盲沟2.中线水平放样3.铺设衬砌台车轨道1.水平定位立模2.拱部中心线定位3.边墙模板净空定位1.清理基底2.装设钢制挡头模板3.装设止水条1.自检2.监理工程师隐检洞外混凝土拌合混凝土运输混凝土泵送捣 固涂刷脱模剂- 28 -(4)模板接缝是否填塞紧密；(5

50、)脱模剂是否涂刷均匀；(6)基底清理是否干净，底脚施工缝是否处理；(7)输送泵接头是否密闭，机械运转是否正常。5.5.25.5.2 混凝土的运输混凝土的运输砼在洞外搅拌站集中拌制，采用砼罐车运输。5.5.35.5.3 混凝土的浇筑混凝土的浇筑泵送砼的塌落度控制在 1416cm，根据砼灌注部位不同，墙部砼坍落度宜小，拱部砼坍落度宜大。在保证砼可泵性的情况下，尽量减小砼的坍落度，并提高砼的和易性、保水性，避免砼泌水。砼采用泵送，用分层、左右交替对称浇注，每层浇筑厚度不得大于 1m。两侧高差控制在 50cm 以内。接头管箍避免接触不当造成爆脱，管路用方木支垫高出地面，穿过台车时管箍不与台车构件相接触

51、。砼输送管路端部设置一根软管，软管管口至浇筑面垂距控制在 1.5m 以内，以避免砼集料堆积和产生离析。砼开盘前先泵送同级砂浆，砂浆量为在电览沟底顶面上平铺 2cm，以保证电览沟底顶面砼同拱墙砼的连接，防止模板缝隙漏浆造成砼泛砂或露骨；同时起到润湿输送泵和管路的作用。振捣采用定人定位用插入式振动器捣固，保证砼密实；拱顶及反弧段辅以附着式平板振动器振捣。灌注过程中严禁用振动棒拖拉砼。封顶由标高相对低处一端向相对高处一端逐渐封顶，当相对高- 29 -处一端堵头板上端观察孔有浆溢出，即封顶完成。灌筑后清理现场，及时检修，保养输送泵和清洗管道，以备下循环使用。5.5.45.5.4 拆模拆模当最后一盘封顶

52、混凝土试件现场试压达 2.5mpa 时，即可拆模。拆模时，要小心谨慎，以免缺棱掉角现象发生。拆模时砼表面温度与环境之差不超过 15，以防止砼表面产生裂缝。拆模后，若发现缺陷，不得擅自修补，由技术人员共同研究确定方案后及时处理。5.5.55.5.5 混凝土的养护混凝土的养护洞内湿度低于 85%时适量洒水养护。砼终凝后立即进行养护，养护时间不少于 14 天。5.5.65.5.6 砼施工质量保证措施砼施工质量保证措施施工前，结合施工所需配合比的情况，检查拌和设备的性能；在整个混凝土生产过程中，拌和设备经常进行检查，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。新旧砼

53、接茬面进行凿毛处理，清除浮碴。继续浇筑砼前，用水冲洗干净，并铺上一层其材料和灰砂比与砼相同的水泥砂浆，厚2025mm。施工缝处的砼充分振捣。- 30 -砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。严格控制泵送砼的坍落度，保证泵送的连续性，泵送前先用适量的与砼成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，泵送间歇时间超过 45min 或砼出现离析现象时，立即用压力水冲除管内留存的砼。混凝土只能按工程当时需用的数量拌制。炎热的天气，设法降低拌和后混凝土的温度，防止混凝土在浇筑过程中过量硬化和出现裂纹。绝不使用加水或其它办法变更混凝土的稠度。混凝土拌和过程中根据气候情况随时测定砂、石料的含水率，及时调整配

54、合比。拌和机按其规定的转速运行，生产的混凝土拌和均匀，拌和程序和时间通过试验确定。混凝土的运输能力适应混凝土初凝时间和浇筑速度的需要，以保持混凝土的均匀性和规定的坍落度，并充分发挥设备的效率。混凝土运输采用搅拌运输车运输，并经常清除残渣，必要时对盛器加盖和保温，以免日晒雨淋、漏浆、严重渗水和过多降低坍落度的现象。5.5.75.5.7 安全技术措施安全技术措施砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。清管时，管端设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防砼喷出伤人。使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套。洞内浇注砼，有足够照明设备。- 31 -第六章 安全质量保证措施 1、加强思想教育，提高全员质量意识，坚