新产品量产制度

1、新产品量产规定1 目的 :为了使新产品顺利导入生产 , 并让各部门能在最有效时间里 , 产出最好的产品品 质.2 范围 :本规定适用于新产品发行至导入大量生产 .3 权责 :技质部:制样并负责发表新产品 , 介绍各种技术难点给生产部相关人员开发组 整理新产品的相关技术资料并移交开发组 。试制申请开发组。生产部:文控中心 : 生产管理：4。定义 :制样/ 试制/ 试产:依所规定的数量试作 , 为导入生产的依据 .5作业内容 :品质工程部、市场部开发组 : 制样并发表新产品 ,作业时限 10天.品质工程部根据市场部提案的新产品进行样品制做,试作数量一般为20PCS亥产品 经验证合格后 , 组织产品

2、评审会 . 内容含产品规格、功能规定、测试程序、产品机 械结构等等，此发表会要品质工程部知悉产品的技术概况，以便往后工作更易于 进入情况。品质工程部 : 整理技术资料文件 , 作业时限 2 天. 专案负责人将此产品的最终技术资料移交给文控中心 , 再依技术资料管 理作业方法 发行,该资料文件有工程规格、BOM材料成认书、试样试验 报告 文件。并在 文件收发记录表 上填写清楚。品质工程部 : 接收技术资料、试制并产出发行文件 , 作业时限 8 天 .接收工程规格、BOM材料成认书、文件. 品质工程部工程人员收到技术资料文件后 , 核对资料是否完备 , 作业时 限 1 天 .以市场接收的第一批订单

3、安排试生产 , 并核准完成所有相关文件工程规格、 BOM材料成认书等文件的增修工作，并透过文控中心正式发行产出文件 作业时限按客户交付要求。申请安规: 品质工程部依客户或国标要求来作安规认证的申请工作。试制、试产所需的工程资料 , 新物料、手式冶具、显微镜、模具，由生管向品质工程部、 资材部相关人员追踪及跟催办理。接收发行文件 :生产部门接收发行文件后 , 需指派专人研读发行文件 . 同时生管、物管、采购那么进 行试产前相关准备工作。试产首批生产 :1. 供给商体系建立 .2. 试产数量：以客户要求的初批订单量，如批量较大时，可分批试产。3. 生产设备规划 .4. 关键制程、加工方式确认 .5

4、. 夹治具制作 .6. 工时分析 .7. 料件储藏与管理 .8. 生产线作业标准 .9. 工序分析 .1 生产线品质检验标准 .2进料检验标准 .3成品信赖度规格4品质异常追踪 . 5产品设计验证及信赖度试验规划执行、分析及报告撰写 .试产评核 :品管作首批试产评核 , 以确定生产品质的成熟度 .试产会议 :试产会议由生产部召开 .参加人员 : 品质工程部、生产部、 生管、生产车间人员、 品保主管及试产负责人试产结果报告试产品质报告 .产品的缺失 ,于会议上提出 ,由品质工程部及相关部门人员追踪及研拟对策 . 导入量产客户首批确认后 :工厂:生产治具/模具改良物料本钱降低.替代物料或厂商评估.生产良率提升.维修料件规划.提升良品率.作业流程图.6. 相关文件：技术资料管理作业规定工程变更作业规定6.3工程规格6 . 4材料清单BOM6.5工位作业指导书7. 使用表单：试样试验报告品质部生