涨模处理方案

1、梁、柱涨模及蜂窝麻面处理方案一、柱、梁混凝土涨模的部位及原因分析1）柱、梁的模板极易发生涨模。其主要原因：1. 是在浇筑混凝土时，混凝土本身对模板下侧压力较大；2. 是现在浇筑用混凝土多采用泵送混凝土，泵送混凝土的坍落度 及 流动性都比较大，而一次浇筑磴量又较多较快，造成对模板下侧压力进一 步加大；3三是有时振捣人员不能按操作规程振捣，这样就极易造成模板 发 生涨模现象。2）柱、梁的二次接槎和模板拼缝处极易发生涨模。其主要原因为：在二次接槎处浇筑混凝土时残浆没清理干净，致使模板不能与混凝土 面拼严。另外，接槎处模板不易加固、模板拼缝处上下或左右模 板在制作或 安装时模板较难加固也是易发生涨模的

2、一个重要原因。3 ）梁的跨中由于不按要求起拱也会发生下沉现象。4 ）梁的两侧边中部，特别是周边梁的外侧中部极易发生涨模。其主要原因是：梁的上部有板，在加固梁时上部没法拉紧，中部需要 靠撑杆 顶撑，而由于在周边梁的外侧只能顶撑在外架上，所以对模板的加固有很 大的影响，造成模板加固不牢，致使在浇筑混凝土时发生 涨模现象。5 ）柱、梁节点处及墙、柱节点处极易发生涨模。其主要原因是：在 节点处极易出现缝，而在节点处模板的加固质量难以控制，不是模板不到边，就是模板相互吃进。另外，在加固时模板背棱或顶杆有时也顶不 到位。二、柱、梁涨模防止措施 1 ）模板设计及荷载组合:现在多采用木模系统，由于其技术指标是

3、在材质干燥的情况下测定的，而经水浸泡后其强度等都会有所降低。因此在计算其加固用钢管及对拉螺栓的问距时要比正常的计算减少1520 %o在考虑混凝土的侧向压力时除按规范计算外,还应考虑浇筑混凝土时的方法及可能发生的意外。2 ）对拉螺栓的设置：对拉螺栓的布置除按计算进行外，还必须结合现场实际情况灵活设 置。在柱、梁的对拉螺栓从根部向上1米范围内的对拉螺栓帽用双 帽，以 加大保险系数。为了有效地控制墙、柱模板加固质量，防止混 凝土涨模，在 浇筑混凝土时，在距柱、墙模板250300mm处应预埋或钢筋作支 脚，以固定模板的对拉螺栓。3 ）二次接槎的地方，在支模板前将梁、柱下的残浆、浮浆清理干净； 在浇筑混

4、凝土时，在其模板内侧周边固定2 0 mm宽2 0mm厚的木条，使浇 筑后的混凝土上形成凸型在支设模板时就能与混凝土面紧密接触，加上有钢筋支脚当对拉螺栓，这就保证了模板不发生涨模 现象。4）在模板拼缝处， 节点处模板不易加固，基本保证混凝土不发生涨模，确保了混凝土质量。在 而往往在支设模板时又把拼缝留在了节点处，由于拼缝用模板较小，有的仅镶一块模板条，这给模板的加固又进 一步增加了难度。因此在支设模板时，先从节点处支设，再把 模板拼缝从两 头往中间赶，这样拼缝在中间模板就便于加固。5 ）按照设计图纸，做好预留洞口的模板设计及制作，保证模板支撑系 统的牢固。6）检查验收混凝土浇筑方面措施的实施情况

5、，另外加强对以上 几点部位 检查，确保模板安装质量。在浇筑混凝土时，要派经验丰富的振捣工人操 作，浇筑混凝土时严格按规范和施工方案施工。在浇筑 混凝土时要配备有 经验的木工，经常检查正在浇筑磴的模板和未浇筑 妊模板，及时处理跑冒 滴漏现象和支撑不牢模板系统，确保混凝土浇筑时模板不涨模，以实现预 期效果。修复施工步骤1）施工准备1.拟修补柱、梁的混凝土涨模等缺陷部位，大小标记 清晰。2.对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、斗准备好。.施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。.施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。.要求待修补处的混凝土强度达到设计强度的85%后, 才能进行修

6、补工作。2）劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。3）施工方法1 首先对待修补涨模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。2 .对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动 石子及粉尘。3 .对修补处涂刷一层用相同的水泥做成水泥浆进行界面 处理，以使新旧混凝土能结合良好。4 .混凝土终凝后，加强洒水养护，避免新旧混凝土结 合处开裂。四、柱、梁蜂窝麻面处理一）造成蜂窝麻面的原因因柱、梁截面 较小，钢筋太密，振捣棒无法从柱角部位振捣，造成柱角部位出现蜂窝麻面。二）处理方案1、蜂窝处理方法在出现蜂窝的部位将松散碗全部鑒掉，直到碗面变密实为止。然后先刷水泥浆一道，支好模板后用细石碗（加膨胀剂）浇筑并捣实。2、麻面处理方法在岀现麻面的部位先刷水泥浆一道，然后用高标号水泥砂浆填充并抹 平收面。三）预防措