除尘器施工方案

1、锻造间除尘设备改造 施工方案施工方案编制：审核：批准：汉中市建筑工程总公司2016年11月1日-学资学习网一、 工程概况施工机具及劳动力计划二、工程质量及主要技术措施三、制作四、安装五、产品标识及工程验收六、安全要求及保证措施七、资料word工程概况：一、滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线 的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量 22300m3/h。布袋除 尘器制作要按钢制压力客器 GB150 - 89的规定进行。滚筒式除 尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器 的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝） ，

2、都必须用角向磨光机打磨 光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确 认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工） 。施工机具及劳动力计划：二、1.施工人员组织：组建专项安装施工小组施工员专职安全员技术员钳工 4 人 铆工 4 人；电焊工 6 人 起重工 6 人；油漆工 2 人 其他 8 人安装电工： 1 人；辅助人员： 8 人。项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。2.施工机具：25t 汽车吊一台、 50t 汽车吊一台、电焊机 8 台、气割工具 3 套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、 125 角向磨光机 2 台、 10t

3、平板车一台。工程质量及主要技术措施：三、工程质量应符合下列标准：资料word主材Q235A，应符合现行国家碳素结构钢的规定；焊材E4301，应符合 GB5117 85及GB1300 77之规定；除尘器壳体制作应符合钢结构工程施工及验收规范GB50205 95及钢制压力容器GB150 89的规定；框架及钢平台制安符合钢结构工程施工及验收规范GB50205 95的规定。工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家 标准和设计要求。参加施工的电焊工都必须有考试合格证， 且施焊范围不超出考试合格 项目。制作：四、制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加

4、工均采用半自动切割，坡口型式采用 单面“ V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于1.5m , 卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为合格。组对时要有2mm对口间隙。构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污 等一切杂物清理干净， 3.2mm焊条打底， 4.0mm焊条盖面，背 面角向磨光机清根，然后封底焊接。制作要求：1. 对口错边量不大于1mm;2筒体外径周长偏差不大于士 3mm3.筒体最大直径和最小直径之差w 3D%0, D筒体直径；4焊缝表面光滑，成型良好，无气孔、夹渣、裂纹、等缺陷，无熔合性飞溅、弧坑、咬边深度不超过0.5mm，连续咬边长度不

5、大于100mm 总长度不超过该焊缝长度的10%;5.筒体外部的焊疤等打平磨光；资料word刷漆前把表面浮锈、氧化皮、焊接飞溅物、泥土、油污等一切杂物& 小时，油漆涂刷要求在无雨无4清理干净，两遍漆间隔时间不少于露 天气进行，要求涂刷均匀、色泽一致，无挂瘤、皱皮等，安装焊 不 刷，等安装焊接完成后补刷。缝两边留出50mm以上，腹板”型梁柱， 腹板，翼缘板对焊缝柱互错开 400mm7.焊接“ H。bb%,且不大于 3mm翼缘板垂直度不大于中心偏移不大于 2mm翼缘板宽度。 安装 五、基础验收及复测：1.土建应有完整的文钢结构安装前应 与土建队就基础进行中间交验，字资料，包括中心线偏移，基础实际 标

6、高，基础强度等，基础杯口内清理干净，必要时用水清刷。基础交 付后，安装队应进行板盖保护，如用木板或其他物品覆盖杯口，防止 侵入杂物。并对标高中心线等进 行复测，确认无误后方可安装。 安 装工艺：履除尘器壳体用50t滚筒式除尘框架平台安装用 25t吊车吊装，带吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，将根部线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正 m插入杯口内，用 水平仪测1后随即将杯口内灌入水泥并捣实，然后每吊装一品，随即把两品之间 的联系梁安装就位。 滚筒式除尘器支座固定在框架梁上， 在滚筒式除尘器吊装前可把 两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除 尘器第一段吊装就

7、位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下 而上依次吊装。 平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同 步。 2.1 、安装步骤2.1.1 、先检查基础，按常规清理，找平、放线。资料 word2.1.2 、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。2.1.3 、因灰斗散体发运，应先组装灰斗将灰斗吊装到支柱上， 找正、 固定，并安装灰斗的附件。2.1.4 、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出 风管。2.1.5 、安装平台、栏杆及爬梯。 先安装中部平台，再安装上部平台及栏杆，最后安装爬梯（爬梯可根 据现场情况在任一侧）2.1.6 、安装脉冲阀气路、气缸气路。2.1.7 、安装滤

8、袋和袋笼（设备发运时，预先将袋笼装入袋室内，安 装时先将其取出，再整理进行安装） 。2.2 、要求事项2.2.1 、安装前必须仔细阅读说明书及随设备提供的图纸资料， 并按 装箱发运清单检查全部零件的数量和质量， 如发现有问题应及时与供 方联系。2.2.2 、灰斗上、下箱体安装时，全部联接处应保证密闭不漏气，要 求焊接密封的应密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫。灰斗内的输 送设备，如出厂时装好，由于运输原因，到厂安装时应进行调整。2.2.3 、组装气路部分时，主气管（接电磁脉冲阀）在厂内已分别装 配制作好，现场只要组对，控制气管（接蝶阀气缸）要现场下料、套 口、安装。要求气管内无杂质、铁屑，经试

9、压不漏气。2.2.4 、安装袋笼和滤袋、文氏管是全部安装中最仔细的工作，因此 放在最后安装。 首先将文氏管用铆钉连接在袋笼端口护盖上， 然后将 滤袋由箱体花板孔中放入袋室， 将袋口上部弹簧捏成凹型， 放入花板 孔中，再使弹簧卷复原，使其紧压在花板孔圆周上，最后将袋笼从袋 口轻轻插入，直到护盖确定压在花板孔上为止。滤袋搬运、安装时不 能硬物划、碰和踩坏。袋笼较长尤其不能折、压，文氏管关系到脉冲 清灰效果，所以在安装时更要仔细。资料 word2.3 、调试、调整滤袋位置。入由灰斗端检修门内进入袋室下部检 查滤袋 应扶正，使其在袋室内均匀垂直向下。 间的相对位置， 如有相碰或倾斜的，、调整灰斗内的输

10、送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件 均匀应加注润滑油。 、调整清灰控制器。要求蝶阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清 为了更好地保证系统阻 力平衡及输灰装置的灰顺序正确，时间连续可调。 动力平衡，对室 数较多的收尘器来说， 各室清灰顺序应是跳跃式的。 当然上述全部调 整工作完毕以后， 使可进行空负荷调试和负荷调试。 负荷调试应进行 以下工整个工艺系统应能正常运行。在进行这一工作时， 作：）接通 全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手1 （ 动状态。型管压力计）到收尘器的测压口，并准备U2）接通测压装置（可 见（ 一个计时器（秒表） ，供计时用。 ）滚筒式除尘器压力试验：（ 3 滚筒式

11、除尘器安装完毕，要进行严密性试验，试验介质为压缩空，两小时泄气率不超过1%为合格：气。试验压力为180kpa100%P1 ）x T1 x P2/T2 X泄漏率=（1 - oK;为试验开始与结束时设备内气体绝对温度 T1 、T2式中： P1 、P2 为试验开始与结束时设备内气体绝对压力P a 启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风 率： 漏风率=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X1OO% 漏风率应小于 5%，否则应检查处理。（ 4）启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察收尘器运行阻力上升 情况及排气口的排放情况， 在新滤袋投入使用时， 排放口将会有微量 粉尘逸出，

12、这是正常现象，过一段时间会自行消除。资料 word5）当收尘器阻力上升到（ 1245-1470Pa ）时，启动清灰控制器 进行清灰，并观察压力下降情况。（6）当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定 压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计 时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作 为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值， 并观察在此设定值时是否准确启动。（7）将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。（8）观察排灰装置工作情况。 一切正常以后，便可投入正常运行。2. 4.安装质量标准：柱子底板标高 3.0mm柱子纵、横

13、向中心线 3.0mm柱子垂直度 1 1 /1000、但不大于2 0 mm. H柱子高度10 mm钢平台标高横梁标高士 5. 0 mm横梁中心距1 L/1000灰斗纵、横向中心线 5. 0 mm灰斗高度10.0进、出口法兰端面垂直度 2.0/1000六、 产品标识及工程验收a） 产品标识：制作时应用黄调和漆对各构件进行标识， 并做好记录，各种构件要分类存放，不合格品要及时返工处理。b）工程验收：钢结构验收包括中间交接验收，气密性试验验收，隐蔽工程验收和交 工验收几个阶段。中间交接验收是指各工序之间的验收， 原则上是上道工序符合规定 资料 word后，方可进行下道工序。气密性试验必须由甲方专业人员

14、在场见证验收， 试验合格双方认可后, 及时填写试验记录，并由双方签字。隐蔽工程记录主要是布袋除尘器全部安装完毕，包括布袋全部安装完 毕，内部焊口、焊疤等打磨光滑，油漆涂刷合格，壳体内包括电焊条 头、铁丝头等全部清扫干净，由甲乙双方共同检查验收。合格后填写 隐蔽工程记录，双方签字。竣工验收包括实体验收、交工资料验收。施工资料包括竣工图和设计 文件、主材、辅材质量证明材料、施工中双方于工程技术有关的文件 和施工中的有关技术资料。安全要求及保证措施：七、1、所有施工人员必须遵守安全操作 规程和安全规章制度。2、正确使用各种劳动防护用品，进入现场必须戴安全帽，2m以上高 学资学习网空作业必须挂安全带、安全带必须高挂低用3、施工用电必须符合规范要求，做到三相五线制，一机一闸，手持电动工具必须装漏电保护器。容器内使用12V安全电压。4、根据吊装重量、正确选用吊具、索具，吊耳必须由持证电焊工焊 接牢固。5吊装要由专人指挥，信号要准确无误，悬空的构件严禁从人员上方 经过。6安装用脚手架要牢